CN217427150U - 导电排连接结构、电子本体连接结构、电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电排连接结构、电子本体连接结构、电气设备，导电排连接结构包括：第一导电排，第二导电排，插座，以及插头；其中，插座和第一导电排连接，插头和第二导电排连接，插头用于和插座插接。上述导电排连接结构，通过设置和第一导电排连接的插座、以及和第二导电排连接的插头，由于插头用于和插座插接，则实现了第一导电排和第二导电排通过插头和插座实现插接，较现有技术通过螺钉连接两个导电排相比，可快速解除第一导电排和第二导电排的连接，从而便于维护第一导电排所连接的电子本体和/或第二导电排所连接的电子本体。

Description

导电排连接结构、电子本体连接结构、电气设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地说，涉及一种导电排连接结构、电子本体连接结构、电气设备。

背景技术

电气设备中，通常采用导电排来连接两个电子本体，具体地，一个电子本体的导电排和另一个电子本体的导电排通过螺钉连接。例如，逆变器主要包括电抗器和逆变器模组，该逆变器模组的铜排和电抗器的铜排通过螺钉连接。

至少一个上述电子本体出现故障需要维护时，则需要将导电排连接处的螺钉拆除，这样的操作导致维护不方便。另外，维护成本也较高。

综上所述，如何连接两个电子本体的导电排，以便于维护电子本体，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种导电排连接结构，以便于维护电子本体。本实用新型的另一目的是提供一种电子本体连接结构和电气设备，上述电子本体连接结构包括上述导电排连接结构，上述电气设备包括上述电子本体连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导电排连接结构，包括：第一导电排，第二导电排，插座，以及插头；

其中，所述插座和所述第一导电排连接，所述插头和所述第二导电排连接，所述插头用于和所述插座插接。

可选地，所述插座包括：第一分体，第二分体和第三分体；

其中，所述第一分体和所述第一导电排连接，所述第一分体设置有插接通槽；所述第二分体和所述第三分体均固定于所述第一分体，所述第二分体封堵所述插接通槽的一端且所述第三分体封堵所述插接通槽的另一端以形成用于供所述插头插入的插孔。

可选地，所述第二分体和所述第三分体均具有凹槽，所述凹槽和所述插接通槽拼接形成所述插孔。

可选地，所述第二分体和所述第三分体均于所述插接通槽的槽口处凸出所述第一分体，且所述凹槽在凸出的部分具有渐变槽段，在插接方向所述渐变槽段自其靠近所述插接通槽的一端至其远离所述插接通槽的一端渐扩。

可选地，所述第一分体和所述第一导电排可拆卸地连接，所述第二分体和所述第三分体均可拆卸地固定于所述第一分体。

可选地，所述插座具有用于供所述插头插入的插孔，所述插孔的插口为渐变口，且所述渐变口自其内端至其外端渐扩；

其中，所述渐变口的内端靠近所述插孔的底端，所述渐变口的外端为所述插孔的插口端。

可选地，所述插头包括：用于和所述插座插接的插接部，以及用于和第二导电排连接的插头连接部；

其中，所述插接部具有渐变段，所述渐变段自其靠近所述插头连接部的一端向其远离所述插头连接部的一端渐缩；和/或，所述插头还包括设置于所述插接部的导电层，所述导电层的导电率大于所述插接部的导电率。

可选地，所述插头包括：用于和所述插座插接的插接部，用于和第二导电排连接的插头连接部，以及软连接所述插接部和所述插头连接部的第一软连接部。

可选地，所述插头还包括插头辅助固定座，所述插头辅助固定座用于在插接方向上限位所述插接部，以及在垂直于插接方向的方向上且在所述第一软连接部可移动的方向上所述插头辅助固定座和所述插接部滑动连接。

可选地，所述插头辅助固定座包括：第一辅助固定件和第二辅助固定件；

其中，所述第一辅助固定件和所述插接部固定连接，所述第二辅助固定件用于固定于固定架，所述第二辅助固定件用于在插接方向上限位所述第一辅助固定件，以及在垂直于插接方向的方向上且在所述第一软连接部可移动的方向上所述第二辅助固定件和所述第一辅助固定件滑动连接。

可选地，所述第二辅助固定件和所述第一辅助固定件通过紧固件连接，且所述第二辅助固定件设置有供所述紧固件穿过的条形孔，所述条形孔的长度方向垂直于插接方向且在所述第一软连接部可移动的方向上；

和/或，所述第一辅助固定件包括两个夹板，两个所述夹板用于夹紧固定所述插接部。

可选地，所述插座包括：用于和所述插头插接的插座本体，用于和第一导电排连接的插座连接部，以及软连接所述插座本体和所述插座连接部的第二软连接部。

可选地，所述插座还包括插座辅助固定座，所述插座辅助固定座用于在插接方向上限位所述插座本体，以及在垂直于插接方向的方向上且在所述第二软连接部可移动方向上所述插座辅助固定座和所述插座本体滑动连接。

可选地，所述插头通过第三软连接部和所述第二导电排连接，导电排连接结构还包括第一固定架，所述插头和所述第一固定架固定连接；

和/或，所述插座通过第四软连接部和所述第一导电排连接，导电排连接结构还包括第二固定架，所述插座和所述第二固定架固定连接。

可选地，所述插座和所述第一导电排可拆卸地连接，和/或所述插头和所述第二导电排可拆卸地连接。

基于上述实施例提供的导电排连接结构，本实用新型还提供了一种电子本体连接结构，该电子本体连接结构包括：第一电子本体，第二电子本体，以及上述任一项所述的导电排连接结构；其中，所述第一导电排设置于所述第一电子本体，所述第二导电排设置于所述第二电子本体。

可选地，所述第一电子本体为逆变器模组，所述第二电子本体为电抗器。

基于上述实施例提供的电子本体连接结构，本实用新型还提供了一种电气设备，该电气设备包括上述任一项所述的电子本体连接结构。

本实用新型提供的导电排连接结构，通过设置和第一导电排连接的插座、以及和第二导电排连接的插头，由于插头用于和插座插接，则实现了第一导电排和第二导电排通过插头和插座实现插接，较现有技术通过螺钉连接两个导电排相比，可快速解除第一导电排和第二导电排的连接，从而便于维护第一导电排所连接的电子本体和/或第二导电排所连接的电子本体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导电排连接结构中插座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的导电排连接结构中插头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的导电排连接结构中插头的部分结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的导电排连接结构中插头辅助固定座的局部示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电子本体连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的导电排连接结构包括：第一导电排300，第二导电排，插座100，以及插头200；其中，插座100和第一导电排300连接，插头200和第二导电排连接，插头200用于和插座100插接。

需要说明的是，上述插头200通过和插座100插接实现电连接，插座100和第一导电排300电连接，插头200和第二导电排电连接。第一导电排300用于设置于第一电子本体800，第二导电排用于设置于第二电子本体700。

上述实施例提供的导电排连接结构，通过设置和第一导电排300连接的插座100、以及和第二导电排连接的插头200，由于插头200用于和插座100插接，则实现了第一导电排300和第二导电排通过插头200和插座100实现插接，较现有技术通过螺钉连接两个导电排相比，可快速解除第一导电排300和第二导电排的连接，从而便于维护第一导电排300所连接的电子本体和/或第二导电排所连接的电子本体。

对于上述第一导电排300和第二导电排的具体类型，根据实际需要选择，例如，第一导电排300和第二导电排均为铜排等，本实施例对此不做限定。

对于上述插座100的具体结构，根据实际需要选择。

在一具体实施方式中，为了便于生产和制造，可选择上述插座100为分体结构。具体地，上述插座100包括：第一分体110，第二分体120和第三分体130；其中，第一分体110和第一导电排300连接，第一分体110设置有插接通槽140；第二分体120和第三分体130均固定于第一分体110，第二分体120封堵插接通槽140的一端且第三分体130封堵插接通槽140的另一端以形成用于供插头200插入的插孔。

可以理解的是，第一分体110于插接通槽140内设置有用于和插头200电连接的导电件。

上述插座100中，仅需要第一分体110和第一导电排300连接，则简化了插座100的安装。

为了进一步便于安装，可选择上述第一分体110包括相连的第一分体连接部和第一分体主体部，上述第一分体连接部和第一导电排300连接，上述第一分体主体部设置有上述插接通槽140，且上述第一分体连接部和上述第一分体主体部沿插接方向依次分布。为了便于安装，可选择第一分体连接部的厚度小于第一分体主体部的厚度。上述第一分体连接部和上述第一分体主体部可为分体式结构、也可为一体式结构，根据实际需要选择。

对于第二分体120和第三分体130的结构，根据实际需要选择。一方面，上述第二分体120和第三分体130均具有凹槽150，该凹槽150和插接通槽140拼接形成上述插孔。

另一方面，上述第二分体120和第三分体130均为平板结构。

在一具体实施方式中，为了便于对插座100进行维护，可选择插座100仅连接于第一导电排300的一侧。可以理解的是，若上述插座100包括第一分体110、第二分体120和第三分体130，则上述第一分体110仅连接于第一导电排300的一侧。这样，便于拆卸和安装，从而便于维护。

上述导电排连接结构中，由于插头200用于和插座100插接，则上述插座100具有用于供插头200插入的插孔，上述插头200自插孔的插口插入。

为了便于插接以及矫正对插时的对接误差，在一具体实施方式中，可选择上述插孔的插口为渐变口，且该渐变口自其内端至其外端渐扩；其中，渐变口的内端靠近插孔的底端，渐变口的外端为插孔的插口端。

具体地，上述插孔呈条形，可选择渐变口的宽度自其内端至其外端逐渐增大。

若上述插座100包括第一分体110、第二分体120和第三分体130，为了矫正对插时的对接误差，上述第二分体120和第三分体130均具有凹槽150，该凹槽150和插接通槽140拼接形成上述插孔，上述第二分体120和第三分体130均于插接通槽140的槽口处凸出第一分体110，且凹槽150在凸出的部分具有渐变槽段160，在插接方向上渐变槽段160自其靠近插接通槽140的一端至其远离插接通槽140的一端渐扩。

具体地，可选择渐变槽段160的宽度在插接方向上自渐变槽段160靠近插接通槽140的一端至渐变槽段160远离插接通槽140的一端逐渐增大，也可选择渐变槽段160的长度在插接方向上自渐变槽段160靠近插接通槽140的一端至渐变槽段160远离插接通槽140的一端逐渐增大。

需要说明的是，上述第二分体120的渐变槽段160和第三分体130的渐变槽段160形成了上述渐变口。

上述渐变口、渐变槽段160大小的设计，可参考第一导电排300、第二导电排、插头200和插座100的装配误差，这样能够减小因装配误差而导致无法插接的几率。

在实际应用中，为了便于插接，也可从插头200来考虑。在一具体实施方式中，如图3所示，上述插头200包括：用于和插座100插接的插接部210，以及用于和第二导电排连接的插头连接部220；其中，插接部210具有渐变段211，渐变段211自其靠近插头连接部220的一端向其远离插头连接部220的一端渐缩。

具体地，可选择上述渐变段211的厚度自其靠近插头连接部220的一端向其远离插头连接部220的一端逐渐减小。此时，可选择上述插接部210还包括等厚段，等厚段连接渐变段211的大端和插头连接部220。

当然，也可选择上述渐变段211的其他尺寸渐变，并不局限于上述实施方式。

上述插头200通过设置渐变段211，使得插头200插入到插座100的过程中存在一个过渡阶段，减少了对插头200和插座100的接触区域的磨损；也降低了对插接的精度要求。

上述插头200和插座100插接的同时实现电连接，为了减小接触电阻，可选择上述插头200还包括设置于插接部210的导电层，该导电层的导电率大于插接部210的导电率。这样，可降低接触电阻，减少过热现象的发生，延长插座100的使用寿命。

对于导电层的具体类型，根据实际需要选择，例如导电层为镀银层，本实施例对此不做限定。

为了便于插接以及矫正对插时的对接误差，除了设置上述渐变结构(渐变口和渐变段211)，还可通过其他结构实现。在一具体实施方式中，上述插头200包括：用于和插座100插接的插接部210，用于和第二导电排连接的插头连接部220，以及软连接插接部210和插头连接部220的第一软连接部230。

可以理解的是，沿插接方向，插头连接部220、第一软连接部230和插接部210依次分布。对于上述第一软连接部230的长度，根据实际需要选择。在满足加工要求和空间的情况下，第一软连接部230的长度越大越有利于降低因制造误差和装配误差而导致插接失败的几率。

上述插头200通过设置第一软连接部230，实现了在插接过程中插接部210自动校正；而且，较插接部210和插头连接部220硬连接相比，能够保证插接部210和插座100中的导电件完全贴合，增大了电流的导电通道，减少了发热量。

对于上述第一软连接部230的具体类型，根据实际需要选择，例如上述第一软连接部230为铜软连接件或不锈钢软连接件。为了减小电阻，可选择上述第一软连接部230为铜软连接件。

上述插头200中，为了减小电阻，可选择上述插接部210和插头连接部220均为铜件。

在实际应用过程中，上述导电排连接结构可同时设置上述渐变结构(渐变口和/或渐变段211)和上述第一软连接部230，可较大程度的减小插接失败的几率。

在插接过程中，上述插座100和插头200需要一定的插拔力，该插拔力沿插接方向，则在插接过程中，插头200受第一软连接部230的影响较易沿插接方向移动，插头200的插接长度变短，甚至导致无法插接。可以理解的是，上述插接长度是指插头200插入插座100的长度。

为了避免出现上述问题，上述插头200还包括插头辅助固定座，该插头辅助固定座用于在插接方向上限位插接部210，以及在垂直于插接方向的方向上且在第一软连接部230可移动的方向上插头辅助固定座和插接部210滑动连接。

上述结构中，实现了插接部210具有一个方向的自由度，该方向即为垂直于插接方向的方向且第一软连接部230可移动的方向，保证了插头200始终保持插接方向的插接长度。具体地，以插接方向为水平方向为例，插接方向为X向，第一软连接部230可在水平面内移动，垂直于插接方向的方向有Y向和Z向，Y向在水平面内，Z向垂直于水平面，则沿Y向插头辅助固定座和插接部210滑动连接，即插接部210具有Y向的自由度。

对于上述插头辅助固定座的具体结构，根据实际需要选择。在一具体实施方式中，如图2所示，插头辅助固定座包括：第一辅助固定件240和第二辅助固定件250；其中，第一辅助固定件240和插接部210固定连接，第二辅助固定件250用于固定于固定架，第二辅助固定件250用于在插接方向上限位第一辅助固定件240，以及在垂直于插接方向的方向上且在第一软连接部230可移动的方向上第二辅助固定件250和第一辅助固定件240滑动连接。

可选地，如图4所示，上述第二辅助固定件250和第一辅助固定件240通过紧固件260连接，且第二辅助固定件250设置有供紧固件260穿过的条形孔251，该条形孔251的长度方向垂直于插接方向且条形孔251的长度方向在第一软连接部230可移动的方向上。

可以理解的是，上述紧固件260并未锁死，以保证插接部210和第一辅助固定件240的活动性，紧固件260安装好后，第一辅助固定件240和第二辅助固定件250之间存在间隙，以保证在垂直于插接方向的方向上且在第一软连接部230可移动的方向上第二辅助固定件250和第一辅助固定件240滑动连接。

对于上述条形孔251的长度，根据实际需要选择，例如，根据装配误差等设定，本实施例对此不做限定。对于上述条形孔251的具体形状，根据实际需要选择，例如上述条形孔251为腰型孔或长方形孔等，本实施例对此亦不做限定。

上述结构中，第一辅助固定件240需要和第二辅助固定件250和插接部210连接，为了便于安装，可选择上述第一辅助固定件240包括两个夹板，两个夹板用于夹紧固定插接部210。

具体地，上述夹板可呈“匚”字型或C型，夹板的两端和第二辅助固定件250连接，两个夹板的中部通过螺钉固定连接，且两个夹板之间夹紧有插接部210，上述螺钉穿过上述插接部210。如图3所示，上述插接部210具有供螺钉穿过的第一固定孔212。

可选地，上述第二辅助固定件250可呈“工”字型。

在实际应用中，也可选择上述夹板和第二辅助固定件250为其他形状，并不局限于上述实施方式。

上述第一辅助固定件240可为绝缘件、也可为导电件，上述第二辅助固定件250可为绝缘件、也可为导电件。为了提高安全性以及便于绝缘设置，可选择上述第二辅助固定件250为绝缘件。

在另一具体实施方式中，上述插座100包括：用于和插头200插接的插座本体，用于和第一导电排300连接的插座连接部，以及软连接插座本体和插座连接部的第二软连接部。

上述插座100通过设置第二软连接部，实现了在插接过程中插座本体自动校正。

对于上述第二软连接部的具体类型，根据实际需要选择，例如上述第二软连接部为铜软连接件或不锈钢软连接件。为了减小电阻，可选择上述第二软连接部为铜软连接件。

在实际应用过程中，上述导电排连接结构可同时设置上述渐变结构(渐变口和/或渐变段211)和上述第二软连接部、或同时设置上述渐变结构(渐变口和/或渐变段211)和上述第一软连接部230以及上述第二软连接部，可较大程度的减小插接失败的几率。

在插接过程中，上述插座100和插头200需要一定的插拔力，该插拔力沿插接方向，则在插接过程中，插座100受第二软连接部的影响较易沿插接方向移动，较难插接、甚至导致无法插接。

为了避免出现上述问题，上述插座100还包括插座辅助固定座，插座辅助固定座用于在插接方向上限位插座本体，以及在垂直于插接方向的方向上且在第二软连接部可移动方向上插座辅助固定座和插座本体滑动连接。

上述结构中，实现了插座本体具有一个方向的自由度，该方向即为垂直于插接方向的方向且第二软连接部可移动的方向，保证了插座100始终保持插接方向。具体地，以插接方向为水平方向为例，插接方向为X向，第二软连接部可在水平面内移动，垂直于插接方向的方向有Y向和Z向，Y向在水平面内，Z向垂直于水平面，则沿Y向插座辅助固定座和插座本体滑动连接，即插座本体具有Y向的自由度。

对于上述插座辅助固定座的具体结构，根据实际需要设计，例如可参考上述插头辅助固定座的结构，本文不再赘述。

上述导电排连接结构中，为了降低插头200和第二导电排的装配误差所造成的影响，可选择上述插头200通过第三软连接部600和第二导电排连接。为了保证插头200保持在插接方向，上述导电排连接结构还包括第一固定架500，插头200和第一固定架500固定连接。此时，可将第二辅助固定件250固定于上述第一固定架500，这样第一固定架500和固定架为同一部件。当然，也可选择第一固定架500和固定架为两个不同的部件。

为了便于安装，可选择上述插头200通过连接件400固定于上述第一固定架500。上述插头200的插头连接部220上设置有用于和连接件400固定连接的第二固定孔221，如图3所示。

具体地，上述连接件400呈“几”字型。在实际应用中，也可选择上述连接件400为其他结构，或者插头200直接固定于上述第一固定架500。

上述导电排连接结构中，为了降低插座100和第一导电排300的装配误差所造成的影响，上述插座100通过第四软连接部和第一导电排300连接。为了保证插座100保持在插接方向，上述导电排连接结构还包括第二固定架，插座100和第二固定架固定连接。

对于上述第三软连接部600和第四软连接部的类型，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。另外，可参考对第一软连接部230和第二软连接部的描述。

在实际应用中，随着插拔次数的增多，插座100较易被损坏，需要定期维护。为了便于维护，上述插座100和第一导电排300可拆卸地连接。

若上述插座100包括第一分体110、第二分体120和第三分体130，可选择上述第一分体110和第一导电排300可拆卸地连接。进一步地，由于第一分体110内设置有用于和插头200电连接的导电件，可选择上述第二分体120和第三分体130均可拆卸地固定于第一分体110。这样，可单独更换第一分体110，降低了更换成本。

相应地，上述插头200也需要定期维护，为了便于维护插头200，上述插头200和第二导电排可拆卸地连接。

对于上述可拆卸连接的方式，根据实际需要选择，例如卡接或通过螺纹紧固件等，本实施例对此不做限定。

基于上述实施例提供的导电排连接结构，本实施例还提供了一种电子本体连接结构，如图5所示，该电子本体连接结构包括：第一电子本体800、第二电子本体700和上述实施例所述的导电排连接结构，其中，第一导电排300设置于第一电子本体800，第二导电排设置于第二电子本体700。

由于上述导电排连接结构具有上述技术效果，上述电子本体连接结构包括上述导电排连接结构，则上述电子本体连接结构也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

为了便于维护，可选择上述第一导电排300可拆卸地设置于第一电子本体800，第二导电排可拆卸地设置于第二电子本体700。

对于第一电子本体800和第二电子本体700的具体类型，根据实际需要选择，例如上述第一电子本体800为逆变器模组，第二电子本体700为电抗器，本实施例对此不做限定。

在实际应用中，若上述第一电子本体800为逆变器模组，第二电子本体700为电抗器，则可选择移动带有插座100的逆变器模组，带有插头200的电抗器不动，使得插座100插接在插头200上。

在其他场景中，也可选择带有插座100的第一电子本体800不动，移动带有插头200的第二电子本体700，使得插头200插接在插座100上。

上述第一导电排300和第二导电排之间可传输直流电或交流电。若上述第一导电排300和第二导电排之间传输交流电，则可选择上述第一导电铜排300为三个，且和三相交流电的三相一一对应；第二导电铜排为三个，且和三相交流电的三相一一对应。

基于上述实施例提供的电子本体连接结构，本实施例还提供了一种电气设备，该电气设备包括上述实施例所述的电子本体连接结构。

由于上述电子本体连接结构具有上述技术效果，上述电气设备包括上述电子本体连接结构，则上述电气设备也具有相应的技术效果，本文不再赘述。

若上述第一电子本体800为逆变器模组，第二电子本体700为电抗器，则上述电气设备为逆变器。

对于上述电气设备的类型，根据实际需要选择，本实施例对此不做限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (18)

1.一种导电排连接结构，其特征在于，包括：第一导电排，第二导电排，插座，以及插头；

其中，所述插座和所述第一导电排连接，所述插头和所述第二导电排连接，所述插头用于和所述插座插接。

2.根据权利要求1所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插座包括：第一分体，第二分体和第三分体；

其中，所述第一分体和所述第一导电排连接，所述第一分体设置有插接通槽；所述第二分体和所述第三分体均固定于所述第一分体，所述第二分体封堵所述插接通槽的一端且所述第三分体封堵所述插接通槽的另一端以形成用于供所述插头插入的插孔。

3.根据权利要求2所述的导电排连接结构，其特征在于，所述第二分体和所述第三分体均具有凹槽，所述凹槽和所述插接通槽拼接形成所述插孔。

4.根据权利要求3所述的导电排连接结构，其特征在于，所述第二分体和所述第三分体均于所述插接通槽的槽口处凸出所述第一分体，且所述凹槽在凸出的部分具有渐变槽段，在插接方向所述渐变槽段自其靠近所述插接通槽的一端至其远离所述插接通槽的一端渐扩。

5.根据权利要求2所述的导电排连接结构，其特征在于，所述第一分体和所述第一导电排可拆卸地连接，所述第二分体和所述第三分体均可拆卸地固定于所述第一分体。

6.根据权利要求1所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插座具有用于供所述插头插入的插孔，所述插孔的插口为渐变口，且所述渐变口自其内端至其外端渐扩；

其中，所述渐变口的内端靠近所述插孔的底端，所述渐变口的外端为所述插孔的插口端。

7.根据权利要求1所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插头包括：用于和所述插座插接的插接部，以及用于和第二导电排连接的插头连接部；

其中，所述插接部具有渐变段，所述渐变段自其靠近所述插头连接部的一端向其远离所述插头连接部的一端渐缩；和/或，所述插头还包括设置于所述插接部的导电层，所述导电层的导电率大于所述插接部的导电率。

8.根据权利要求1所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插头包括：用于和所述插座插接的插接部，用于和第二导电排连接的插头连接部，以及软连接所述插接部和所述插头连接部的第一软连接部。

9.根据权利要求8所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插头还包括插头辅助固定座，所述插头辅助固定座用于在插接方向上限位所述插接部，以及在垂直于插接方向的方向上且在所述第一软连接部可移动的方向上所述插头辅助固定座和所述插接部滑动连接。

10.根据权利要求9所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插头辅助固定座包括：第一辅助固定件和第二辅助固定件；

其中，所述第一辅助固定件和所述插接部固定连接，所述第二辅助固定件用于固定于固定架，所述第二辅助固定件用于在插接方向上限位所述第一辅助固定件，以及在垂直于插接方向的方向上且在所述第一软连接部可移动的方向上所述第二辅助固定件和所述第一辅助固定件滑动连接。

11.根据权利要求10所述的导电排连接结构，其特征在于，

所述第二辅助固定件和所述第一辅助固定件通过紧固件连接，且所述第二辅助固定件设置有供所述紧固件穿过的条形孔，所述条形孔的长度方向垂直于插接方向且在所述第一软连接部可移动的方向上；

和/或，所述第一辅助固定件包括两个夹板，两个所述夹板用于夹紧固定所述插接部。

12.根据权利要求1所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插座包括：用于和所述插头插接的插座本体，用于和第一导电排连接的插座连接部，以及软连接所述插座本体和所述插座连接部的第二软连接部。

13.根据权利要求12所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插座还包括插座辅助固定座，所述插座辅助固定座用于在插接方向上限位所述插座本体，以及在垂直于插接方向的方向上且在所述第二软连接部可移动方向上所述插座辅助固定座和所述插座本体滑动连接。

14.根据权利要求1所述的导电排连接结构，其特征在于，

所述插头通过第三软连接部和所述第二导电排连接，导电排连接结构还包括第一固定架，所述插头和所述第一固定架固定连接；

和/或，所述插座通过第四软连接部和所述第一导电排连接，导电排连接结构还包括第二固定架，所述插座和所述第二固定架固定连接。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的导电排连接结构，其特征在于，所述插座和所述第一导电排可拆卸地连接，和/或所述插头和所述第二导电排可拆卸地连接。

16.一种电子本体连接结构，包括第一电子本体和第二电子本体，其特征在于，电子本体连接结构还包括如权利要求1-15中任一项所述的导电排连接结构，所述第一导电排设置于所述第一电子本体，所述第二导电排设置于所述第二电子本体。

17.根据权利要求16所述的电子本体连接结构，其特征在于，所述第一电子本体为逆变器模组，所述第二电子本体为电抗器。

18.一种电气设备，其特征在于，包括如权利要求16或17所述的电子本体连接结构。

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