CN220043939U - 快拆扎带座及快拆扎带组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种快拆扎带座及快拆扎带组件，涉及电池包领域。旨在改善扎带固定座固定后无法直接拆除的问题。快拆扎带座包括头部以及插接部；头部设置有第一按压部以及第二按压部；插接部包括间隔设置的第一卡位齿以及第二卡位齿；第一卡位齿以及第二卡位齿用于在外力作用下相互靠近，以插入快拆固定孔；或者第一卡位齿以及第二卡位齿用于在第一按压部以及第二按压部同时受到外力按压向内摆动的过程中相互靠近，以从快拆固定孔退出。快拆扎带组件包括上述的快拆扎带座。快拆扎带座只需要人工手动直接取出，无需借助工具，方便快捷。快拆扎带座每次取出后都可以重复利用，节省成本。

Description

快拆扎带座及快拆扎带组件

技术领域

本实用新型涉及电池包领域，具体而言，涉及一种快拆扎带座及快拆扎带组件。

背景技术

电池包内部线束很多都是依靠扎带固定。当需要将线束固定在一个平面的时候，只依靠扎带是无法固定的。现在常用的方案是将平面开孔，然后塞入一个扎带固定座，扎带固定座上开设有孔，然后用扎带穿过孔将线束固定在扎带固定座上。

市场上的扎带固定座缺点：扎带固定座固定后无法直接拆除。当电池包需要维修或者返工的时候，扎带固定座无法拆除；通常的方法是用斜口钳将扎带固定座完全剪断破坏掉，通过这样的方法才能有效拆除。这种方法只要发现一次线束有问题就要拆除整体，很浪费物料；对于维修人员来说，需要随身携带斜口钳去破坏扎带固定座，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的包括，例如，提供了一种快拆扎带座，其能够改善扎带固定座固定后无法直接拆除的问题。

本实用新型的目的还包括，提供了一种快拆扎带组件，其能够改善扎带固定座固定后无法直接拆除的问题。

本实用新型的实施例可以这样实现：

本实用新型的实施例提供了一种快拆扎带座，用于与快拆固定孔装配，所述快拆扎带座包括头部以及插接部；所述头部设置有用于穿设扎带的通孔，所述头部还设置有第一按压部以及第二按压部；所述插接部包括间隔设置的第一卡位齿以及第二卡位齿，所述第一卡位齿以及所述第二卡位齿能够相互压缩靠近或者复位远离，所述第一卡位齿与所述第一按压部连接，所述第二卡位齿与所述第二按压部连接；所述第一卡位齿以及所述第二卡位齿用于在外力作用下相互靠近，以插入所述快拆固定孔，并用于在复位后相互远离以阻止所述插接部从所述快拆固定孔退出；或者所述第一卡位齿以及所述第二卡位齿用于在所述第一按压部以及所述第二按压部同时受到外力按压向内摆动的过程中相互靠近，以从所述快拆固定孔退出。

另外，本实用新型的实施例提供的快拆扎带座还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述第一卡位齿包括第一筋条以及多个第一卡片；所述第一筋条与所述头部连接，且所述第一筋条沿所述头部到所述插接部的方向延伸；所述多个第一卡片沿所述第一筋条的长度方向并排间隔设置在所述第一筋条上；多个所述第一卡片用于在外力作用下插入所述快拆固定孔，并用于在所述第一筋条复位后阻止所述第一筋条退出所述快拆固定孔。

可选地，所述第一卡位齿以及所述第二卡位齿相对所述插接部的中心结构对称设置。

可选地，所述第一卡片到所述第一筋条的距离沿所述头部到所述插接部的方向逐渐减小。

可选地，所述第一卡位齿朝向所述第二卡位齿的一侧设置有第一缺口，所述第二卡位齿朝向所述第一卡位齿的一侧设置有第二缺口。

可选地，所述第一按压部同时连接所述头部的侧部以及所述第一筋条的侧部，所述第一按压部用于在外力作用下具有相对所述头部摆动的运动趋势，以驱动所述第一筋条靠近所述第二卡位齿。

可选地，所述头部还设置有限位片；所述限位片同时与所述第一卡位齿以及所述第二卡位齿之间形成用于卡持所述快拆固定孔的空间，所述限位片用于阻止所述头部插入所述快拆固定孔。

可选地，所述限位片到所述插接部中心的距离沿所述头部到所述插接部的方向逐渐增大。

可选地，所述快拆扎带座还包括端部；所述头部、所述插接部以及所述端部依次连接，所述端部远离所述插接部的一侧设置有加强筋，所述加强筋设置有导向弧面，所述导向弧面用于引导所述端部插入所述快拆固定孔。

本实用新型的实施例还提供了一种快拆扎带组件。所述快拆扎带组件包括固定板以及快拆扎带座；所述固定板设置有所述快拆固定孔，所述快拆固定孔的侧部设置有第一避让缺口以及第二避让缺口，所述第一避让缺口以及所述第二避让缺口分别用于避让受到外力按压作用向所述插接部摆动的所述第一按压部以及所述第二按压部。

本实用新型实施例的快拆扎带座及快拆扎带组件的有益效果包括，例如：

快拆扎带座，用于与快拆固定孔装配，快拆扎带座包括头部以及插接部；头部设置有用于穿设扎带的通孔，头部还设置有第一按压部以及第二按压部；插接部包括间隔设置的第一卡位齿以及第二卡位齿，第一卡位齿以及第二卡位齿能够相互压缩靠近或者复位远离，第一卡位齿与第一按压部连接，第二卡位齿与第二按压部连接；第一卡位齿以及第二卡位齿用于在外力作用下相互靠近，以插入快拆固定孔，并用于在复位后相互远离以阻止插接部从快拆固定孔退出；或者第一卡位齿以及第二卡位齿用于在第一按压部以及第二按压部同时受到外力按压向内摆动的过程中相互靠近，以从快拆固定孔退出。

快拆扎带座只需要人工手动直接取出，无需借助工具，方便快捷。快拆扎带座每次取出后都可以重复利用，节省成本。电池包维修人员无需随身携带斜口钳这样拆解工具和备用扎带座。

快拆扎带组件，包括上述的快拆扎带座，能够改善扎带固定座固定后无法直接拆除的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快拆扎带组件中快拆扎带座与快拆固定孔未装配的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快拆扎带组件中快拆扎带座与快拆固定孔装配后第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的快拆扎带组件中快拆扎带座与快拆固定孔装配后第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的快拆扎带组件中快拆扎带座与快拆固定孔装配后第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的快拆扎带座的第一视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的快拆扎带座的第二视角的结构示意图。

图标：10-快拆扎带组件；11-固定板；13-快拆固定孔；131-第一避让缺口；132-第二避让缺口；12-快拆扎带座；100-头部；110-凹槽；120-通孔；130-第一按压部；140-第二按压部；200-插接部；210-第一卡位齿；211-第一筋条；212-第一卡片；213-第一缺口；220-第二卡位齿；221-第二缺口；222-第二筋条；223-第二卡片；300-限位片；400-端部；410-加强筋；420-导向弧面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

下面结合图1至图6对本实施例提供的快拆扎带座12进行详细描述。

请参照图1、图2、图3、图4以及图5，本实用新型的实施例提供了一种快拆扎带座12，用于与快拆固定孔13装配，快拆扎带座12包括头部100以及插接部200；头部100设置有用于穿设扎带的通孔120，头部100还设置有第一按压部130以及第二按压部140；插接部200包括间隔设置的第一卡位齿210以及第二卡位齿220，第一卡位齿210以及第二卡位齿220能够相互压缩靠近或者复位远离，第一卡位齿210与第一按压部130连接，第二卡位齿220与第二按压部140连接；第一卡位齿210以及第二卡位齿220用于在外力作用下相互靠近，以插入快拆固定孔13，并用于在复位后相互远离以阻止插接部200从快拆固定孔13退出；或者第一卡位齿210以及第二卡位齿220用于在第一按压部130以及第二按压部140同时受到外力按压向内摆动的过程中相互靠近，以从快拆固定孔13退出。

快拆扎带座12用于手动卡接固定在快拆固定孔13上，并用于手动从快拆固定孔13上取出。通孔120用于扎带穿孔来固定线束，快拆扎带座12固定在快拆固定孔13上后，扎带穿过头部100的通孔120。即可对线束进行捆扎固定。具体地，头部100的顶部还设置有凹槽110，凹槽110用于放置线束。

第一卡位齿210以及第二卡位齿220之间的间隔，使得第一卡位齿210以及第二卡位齿220能够相互压缩靠近或者复位远离，第一卡位齿210以及第二卡位齿220相互靠近的情况下，整体直径减小，能够插入或者退出快拆固定孔13内，第一卡位齿210以及第二卡位齿220相互远离后能够卡接在快拆固定孔13上。

插入过程：从上往下将插接部200插入快拆固定孔13，第一卡位齿210以及第二卡位齿220受到快拆固定孔13的挤压，能够穿过快拆固定孔13，穿过后进行复位，能够卡在快拆固定孔13的背面，无法退出。

取出过程：按压第一按压部130以及第二按压部140，第一按压部130以及第二按压部140相互向内摆动，第一卡位齿210以及第二卡位齿220从两侧向中间偏移，第一卡位齿210以及第二卡位齿220的倒刺就无法限制扎带固定座的向上位移，这样就可以向外抽离快拆扎带座12，即可将快拆扎带座12取出。

可见，快拆扎带座12的头部100通过按压第一按压部130以及第二按压部140，就可以快速将插接部200从快拆固定孔13中取出。只需要人工手动直接取出，无需借助工具，方便快捷。每次取出后都可以重复利用，节省成本。

参照图5以及图6，本实施例中，第一卡位齿210包括第一筋条211以及多个第一卡片212；第一筋条211与头部100连接，且第一筋条211沿头部100到插接部200的方向延伸；多个第一卡片212沿第一筋条211的长度方向并排间隔设置在第一筋条211上；多个第一卡片212用于在外力作用下插入快拆固定孔13，并用于在第一筋条211复位后阻止第一筋条211退出快拆固定孔13。

在从上往下将快拆扎带座12插入快拆固定孔13的过程中，多个第一卡片212依次在快拆固定孔13的挤压作用下靠近第一筋条211，从而顺利插入快拆固定孔13。

参照图5以及图6，本实施例中，第一卡位齿210以及第二卡位齿220相对插接部200的中心结构对称设置。

具体地，第二卡位齿220包括第二筋条222以及多个第二卡片223；第二筋条222与头部100连接，且第二筋条222沿头部100到插接部200的方向延伸；多个第二卡片223沿第二筋条222的长度方向并排间隔设置在第二筋条222上；多个第二卡片223用于在外力作用下插入快拆固定孔13，并用于在第二筋条222复位后阻止第二筋条222退出快拆固定孔13。

第一筋条211以及第二筋条222相对插接部200的中心结构对称设置，第一卡片212以及第二卡片223分别呈半圆形，分别设置在第一筋条211以及第二筋条222相互远离的一侧。

参照图5以及图6，本实施例中，第一卡片212到第一筋条211的距离沿头部100到插接部200的方向逐渐减小。具体地，第一卡片212以及第二卡片223呈开口从插接部200到头部100逐渐增大，这样有助于阻止第一卡片212以及第二卡片223从快拆固定孔13退出。

参照图5以及图6，本实施例中，第一卡位齿210朝向第二卡位齿220的一侧设置有第一缺口213，第二卡位齿220朝向第一卡位齿210的一侧设置有第二缺口221。

第一缺口213以及第二缺口221的设置有助于在按压第一按压部130以及第二按压部140的情况下，第一筋条211和第二筋条222在第一缺口213以及第二缺口221的位置发生偏移，从而能够从快拆固定孔13顺利退出。

参照图5以及图6，本实施例中，第一按压部130同时连接头部100的侧部以及第一筋条211的侧部，第一按压部130用于在外力作用下具有相对头部100摆动的运动趋势，以驱动第一筋条211靠近第二卡位齿220。

同理，第二按压部140同时连接头部100的侧部以及第二筋条222的侧部。第一按压部130以及第二按压部140以头部100的中心对称设置。

从上按压第一按压部130以及第二按压部140，第一按压部130以及第二按压部140向下摆动，从而能够驱动第一筋条211以及第二筋条222相互靠近，也就是第一卡片212以及第二卡片223相互靠近，整体直径减小，从而能够从快拆固定孔13取出。

参照图5以及图6，本实施例中，头部100还设置有限位片300；限位片300同时与第一卡位齿210以及第二卡位齿220之间形成用于卡持快拆固定孔13的空间，限位片300用于阻止头部100插入快拆固定孔13。

在第一卡位齿210以及第二卡位齿220卡入快拆固定孔13后，限位片300抵住快拆固定孔13的外侧，第一卡位齿210以及第二卡位齿220抵住快拆固定孔13的内侧，从而将快拆扎带座12固定在快拆固定孔13上。

参照图5以及图6，本实施例中，限位片300到插接部200中心的距离沿头部100到插接部200的方向逐渐增大。具体地，限位片300的数量为两个，两个限位片300相对头部100的中心对称设置。两个限位片300的开口沿头部100到插接部200的方向逐渐增大，能够阻止快拆扎带座12插入快拆固定孔13。两个限位片300设置在第一按压部130与第二按压部140之间。

参照图5以及图6，本实施例中，快拆扎带座12还包括端部400；头部100、插接部200以及端部400依次连接，端部400远离插接部200的一侧设置有加强筋410，加强筋410设置有导向弧面420，导向弧面420用于引导端部400插入快拆固定孔13。

扎带座分为上中下三部分，分别是头部100、插接部200以及端部400。加强筋410呈十字形，能够增强端部400的强度。导向弧面420为倒圆角插入过程中起到导向作用。

根据本实施例提供的一种快拆扎带座12，快拆扎带座12的工作原理是：

放入原理：将快拆扎带座12从上往下放入平面板的快拆固定孔13内，第一卡位齿210以及第二卡位齿220先通过快拆固定孔13。然后达到限位片300的位置。此时快拆扎带座12通过底部的卡位齿和限位片300将快拆扎带座12固定在平板上。然后用扎带贯穿头部100的通孔120就可以固定线束。

取出原理:从上按压头部100的第一按压部130以及第二按压部140，第一按压部130以及第二按压部140受力后，通过第一卡位齿210以及第二卡位齿220的第一缺口213以及第二缺口221位置从两侧向中间偏移(缺口的目的是让卡位齿容易发生偏移)。卡位齿偏移后，快拆扎带座12的第一卡位齿210以及第二卡位齿220的直径小于平面板的通孔120，然后就可以直接将快拆扎带座12取出。

本实施例提供的一种快拆扎带座12至少具有以下优点：

快拆扎带座12只需要人工手动直接取出，无需借助工具，方便快捷。快拆扎带座12每次取出后都可以重复利用，节省成本。电池包维修人员无需随身携带斜口钳这样拆解工具和备用扎带座。

参照图1至图6，本实用新型的实施例还提供了一种快拆扎带组件10。快拆扎带组件10包括固定板11以及快拆扎带座12；固定板11设置有快拆固定孔13，快拆固定孔13的侧部设置有第一避让缺口131以及第二避让缺口132，第一避让缺口131以及第二避让缺口132分别用于避让受到外力按压作用向插接部200摆动的第一按压部130以及第二按压部140。

快拆固定孔13的两侧设置有第一避让缺口131以及第二避让缺口132，整体类似十字形，快拆扎带座12插入快拆固定孔13后，第一按压部130以及第二按压部140分别对应第一避让缺口131以及第二避让缺口132，第一避让缺口131以及第二避让缺口132用于分别避让第一按压部130以及第二按压部140按压后的下沉，以能够较省力地将快拆扎带座12插入快拆固定孔13。如果没有避让的缺口，则在按压的时候需要很大的力才能够按压得动第一卡位齿210以及第二卡位齿220偏移。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种快拆扎带座，用于与快拆固定孔(13)装配，其特征在于，所述快拆扎带座包括：

头部(100)以及插接部(200)；

所述头部(100)设置有用于穿设扎带的通孔(120)，所述头部(100)还设置有第一按压部(130)以及第二按压部(140)；

所述插接部(200)包括间隔设置的第一卡位齿(210)以及第二卡位齿(220)，所述第一卡位齿(210)以及所述第二卡位齿(220)能够相互压缩靠近或者复位远离，所述第一卡位齿(210)与所述第一按压部(130)连接，所述第二卡位齿(220)与所述第二按压部(140)连接；

所述第一卡位齿(210)以及所述第二卡位齿(220)用于在外力作用下相互靠近，以插入所述快拆固定孔(13)，并用于在复位后相互远离以阻止所述插接部(200)从所述快拆固定孔(13)退出；或者所述第一卡位齿(210)以及所述第二卡位齿(220)用于在所述第一按压部(130)以及所述第二按压部(140)同时受到外力按压向内摆动的过程中相互靠近，以从所述快拆固定孔(13)退出。

2.根据权利要求1所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述第一卡位齿(210)包括第一筋条(211)以及多个第一卡片(212)；所述第一筋条(211)与所述头部(100)连接，且所述第一筋条(211)沿所述头部(100)到所述插接部(200)的方向延伸；所述多个第一卡片(212)沿所述第一筋条(211)的长度方向并排间隔设置在所述第一筋条(211)上；多个所述第一卡片(212)用于在外力作用下插入所述快拆固定孔(13)，并用于在所述第一筋条(211)复位后阻止所述第一筋条(211)退出所述快拆固定孔(13)。

3.根据权利要求2所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述第一卡位齿(210)以及所述第二卡位齿(220)相对所述插接部(200)的中心结构对称设置。

4.根据权利要求3所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述第一卡片(212)到所述第一筋条(211)的距离沿所述头部(100)到所述插接部(200)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求3所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述第一卡位齿(210)朝向所述第二卡位齿(220)的一侧设置有第一缺口(213)，所述第二卡位齿(220)朝向所述第一卡位齿(210)的一侧设置有第二缺口(221)。

6.根据权利要求2所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述第一按压部(130)同时连接所述头部(100)的侧部以及所述第一筋条(211)的侧部，所述第一按压部(130)用于在外力作用下具有相对所述头部(100)摆动的运动趋势，以驱动所述第一筋条(211)靠近所述第二卡位齿(220)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述头部(100)还设置有限位片(300)；所述限位片(300)同时与所述第一卡位齿(210)以及所述第二卡位齿(220)之间形成用于卡持所述快拆固定孔(13)的空间，所述限位片(300)用于阻止所述头部(100)插入所述快拆固定孔(13)。

8.根据权利要求7所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述限位片(300)到所述插接部(200)中心的距离沿所述头部(100)到所述插接部(200)的方向逐渐增大。

9.根据权利要求1-6任一项所述的快拆扎带座，其特征在于：

所述快拆扎带座还包括端部(400)；所述头部(100)、所述插接部(200)以及所述端部(400)依次连接，所述端部(400)远离所述插接部(200)的一侧设置有加强筋(410)，所述加强筋(410)设置有导向弧面(420)，所述导向弧面(420)用于引导所述端部(400)插入所述快拆固定孔(13)。

10.一种快拆扎带组件，其特征在于，所述快拆扎带组件包括固定板(11)以及权利要求1-9任一项所述的快拆扎带座；所述固定板(11)设置有所述快拆固定孔(13)，所述快拆固定孔(13)的侧部设置有第一避让缺口(131)以及第二避让缺口(132)，所述第一避让缺口(131)以及所述第二避让缺口(132)分别用于避让受到外力按压作用向所述插接部(200)摆动的所述第一按压部(130)以及所述第二按压部(140)。