CN220043233U - 应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件 - Google Patents
应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件,包括固定滤波组件和插拔滤波组件,固定滤波组件包括固定组件外壳、固定组件盖板和固定滤波电路组件,固定组件外壳设有连接槽,连接槽的槽底设有多个插针;插拔滤波组件包括插拔组件外壳、插拔组件盖板和插拔滤波电路组件,插拔组件外壳设有外凸部,外凸部的一个端面设有多个插孔,外凸部置于连接槽内,多个插针分别置于多个插孔内。本实用新型通过将传统固定式电源滤波组件改变为相互连接的固定滤波组件和插拔滤波组件,不需要在机箱的内腔内预留插拔滤波组件的安装空间,节省了电源滤波组件在机箱内的占用空间,在确保减小点火装置体积的同时能够满足电磁兼容试验标准要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种点火装置的滤波组件,尤其涉及一种应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件。
背景技术
各种发动机应用机械如基于发动机驱动的汽车、摩托车、轮船、飞机等都要用到点火装置,点火装置以体积小、噪声强、一体成型的外观结构为主要特点,为了减小传导噪声干扰,需要对其进行滤波处理,将滤波元件依据噪声类型和强弱设计形成滤波电路板,并固定在金属外壳内部以实现电源滤波功能的组件统称为电源滤波组件。
点火装置的传统电源滤波组件为固定结构,其应用结构如图1所示,点火装置包括机箱14以及安装于机箱14的内腔15内的储能电容13、变压器12、放电管11和固定式电源滤波组件16,固定式电源滤波组件16的一端安装有电连接器17(一般为插头),应用时,电源的正负极分别与电连接器17连接,电连接器17与固定式电源滤波组件16内的滤波电路的输入端连接,固定式电源滤波组件16内的滤波电路的输出端与其它元件如变压器12连接,电源经过滤波、储能、变压、放电等过程后通过发动机等设备上的电嘴实现点火功能。
上述点火装置的传统电源滤波组件即固定式电源滤波组件16存在如下缺陷:由于电连接器17与固定式电源滤波组件16之间需要先连接好再将电连接器17由内而外穿过机箱14的一端箱壁上的对应通孔18,所以需要将机箱14的内腔15的长度设计得比固定式电源滤波组件16的长度长,也就是机箱14的内腔15内需要预留一部分用于安装固定式电源滤波组件16的安装空间,才能顺利安装固定式电源滤波组件16,要么只有增大机箱14的体积,要么只有减小固定式电源滤波组件16的体积,前者会增大点火装置体积导致应用不便,后者会导致固定式电源滤波组件16的可利用尺寸减小,从而导致固定式电源滤波组件16的插损降低,最终导致电磁兼容试验不满足标准要求。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于减小点火装置体积且能够满足电磁兼容试验标准要求的应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件,包括固定滤波组件和插拔滤波组件,所述固定滤波组件包括固定组件外壳、固定组件盖板和固定滤波电路组件,绝缘的所述固定组件外壳的一端安装有电连接器,所述固定滤波电路组件置于所述固定组件外壳内,绝缘的所述固定组件盖板安装在所述固定组件外壳上,所述电连接器与所述固定滤波电路组件的输入端对应连接,所述固定组件外壳的另一端设有连接槽,所述连接槽的槽底设有分别与所述固定滤波电路组件的输出端对应连接的多个插针,所述插针的轴向与所述电连接器的轴向相互垂直;所述插拔滤波组件包括插拔组件外壳、插拔组件盖板和插拔滤波电路组件,所述插拔滤波电路组件置于绝缘的所述插拔组件外壳内,绝缘的所述插拔组件盖板安装在所述插拔组件外壳上,所述插拔组件外壳的一端设有外凸部,所述外凸部的一个端面设有多个插孔,所述插拔滤波电路组件的输入端与多个所述插孔对应连接,所述插拔滤波电路组件的输出端分别与多条引线连接;所述外凸部置于所述连接槽内,多个所述插针分别置于一一对应的多个所述插孔内。
上述固定滤波电路组件和插拔滤波电路组件共同组成点火装置的滤波电路,本实用新型将该滤波电路分解为两部分并通过多个插针和多个插孔对应连接,其电路结构与传统的滤波电路相同。
在实际应用中,点火装置的滤波电路涉及的电子元件中有一部分是标配元件,即各种点火装置都要采用的电子元件,集成在上述固定滤波电路组件中,具体包括第一电路板和安装于第一电路板上的标配元件;另一部分是选配元件,即不同点火装置选用的不同电子元件,集成在上述插拔滤波电路组件中,具体包括第二电路板和安装于第二电路板上的选配元件,这样便于通过快速更换插拔滤波组件而满足不同点火装置的应用需求,提高了本组件中固定滤波组件的通用性,降低了材料成本。
作为优选,为了对插拔滤波组件在固定滤波组件上插拔操作进行更好的限位以提高连接精度和效率,所述连接槽的两侧槽壁分别设有限位凹槽,所述外凸部的两侧外壁分别设有限位凸条,两个所述限位凸条分别置于两个所述限位凹槽内。
作为优选,为了实现插拔滤波组件和固定滤波组件之间更加稳定可靠的连接,所述固定组件外壳上靠近所述连接槽的一侧表面的端部减薄形成内凹台阶面,所述内凹台阶面上设有多个螺孔,所述插拔组件外壳上靠近所述外凸部的一侧表面的端部向外延伸形成外凸连接板,所述外凸连接板上设有多个通孔,所述外凸连接板置于所述内凹台阶面上,多个连接螺钉分别穿过所述外凸连接板上一一对应的多个通孔后与所述内凹台阶面上的多个螺孔连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过将传统固定式电源滤波组件改变为相互连接的固定滤波组件和插拔滤波组件,使用时将固定滤波组件固定安装在点火装置的机箱内,根据需要选择对应的插拔滤波组件与固定滤波组件插接连接,且插接方向与电连接器的轴向相互垂直,所以不需要在机箱的内腔内预留插拔滤波组件的安装空间,虽然增加的固定组件外壳的一端壁厚和插拔组件外壳的一端壁厚会占用一些机箱的内腔空间,但是相比于传统结构需要预留电连接器的轴向长度所需空间来说会小很多,所以节省了电源滤波组件在机箱内的占用空间,在确保减小点火装置体积的同时能够满足电磁兼容试验标准要求。
附图说明
图1采用传统的固定式电源滤波组件的点火装置去掉盖板后的立体结构示意图;
图2是本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件组装后的立体结构示意图;
图3是本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件的固定滤波组件组装前的立体结构示意图;
图4是本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件的固定滤波组件组装后的立体结构示意图;
图5是本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件的插拔滤波组件组装前的立体结构示意图;
图6是本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件的插拔滤波组件组装后的立体结构示意图之一,图中为俯视角度;
图7是本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件的插拔滤波组件组装后的立体结构示意图之二,图中为仰视角度;
图8采用本实用新型所述插拔式电源滤波组件的点火装置去掉盖板后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图2-图7所示,本实用新型所述应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件包括固定滤波组件2和插拔滤波组件4,固定滤波组件2包括固定组件外壳22、固定组件盖板21和固定滤波电路组件28,绝缘的固定组件外壳22的一端安装有电连接器17,固定滤波电路组件28置于固定组件外壳22内,绝缘的固定组件盖板21安装在固定组件外壳22上,电连接器17与固定滤波电路组件28的输入端对应连接,固定组件外壳22的另一端设有连接槽24,连接槽24的槽底设有分别与固定滤波电路组件28的输出端对应连接的多个(图中为两个)插针26,插针26的轴向与电连接器17的轴向相互垂直;插拔滤波组件4包括插拔组件外壳42、插拔组件盖板41和插拔滤波电路组件48,插拔滤波电路组件48置于绝缘的插拔组件外壳42内,绝缘的插拔组件盖板41安装在插拔组件外壳42上,插拔组件外壳42的一端设有外凸部44,外凸部44的一个端面设有多个(图中为两个)插孔46(这里的插孔46是指与插针26配套的金属插孔,是电连接器中常用术语,不是单纯一个孔的意思),插拔滤波电路组件48的输入端与多个插孔46对应连接,插拔滤波电路组件48的输出端分别与多条(图中为两条)引线49连接;外凸部44置于连接槽44内,多个插针46分别置于一一对应的多个插孔46内。
如图2-图7所示,本实用新型还公开了以下多种更加优化的具体结构:
为了对插拔滤波组件4在固定滤波组件2上插拔操作进行更好的限位以提高连接精度和效率,连接槽24的两侧槽壁分别设有限位凹槽23,外凸部44的两侧外壁分别设有限位凸条43,两个限位凸条43分别置于两个限位凹槽43内。
为了实现插拔滤波组件4和固定滤波组件2之间更加稳定可靠的连接,固定组件外壳22上靠近连接槽24的一侧表面的端部减薄形成内凹台阶面27,内凹台阶面27上设有多个螺孔25,插拔组件外壳42上靠近外凸部44的一侧表面的端部向外延伸形成外凸连接板47,外凸连接板47上设有多个通孔45,外凸连接板47置于内凹台阶面27上,多个连接螺钉3分别穿过外凸连接板47上一一对应的多个通孔45后与内凹台阶面27上的多个螺孔25连接。图8中还示出了放电管11、变压器12和储能电容13,为点火装置的常规部件。
如图2-图8所示,应用时,先将安装有电连接器17的固定滤波组件2固定安装在点火装置的机箱14的内腔15内,然后选择对应的插拔滤波组件4与固定滤波组件2插接连接,插接过程中使两个限位凸条43分别置于两个限位凹槽23内实现精确限位和导向,使插针26精确插入对应的插孔46内,然后将多个连接螺钉3分别穿过外凸连接板47上的多个通孔45后与内凹台阶面27上的多个螺孔25连接,最后将引线49与对应元件如变压器12连接,即完成整个插拔式电源滤波组件的安装,如图8所示。如果需要换用其它型号的点火装置,则将多个连接螺钉3取下,再将插拔滤波组件4拔出,然后将新的插拔滤波组件4按上述方法安装好即可,既形成新的点火装置。
说明:上述内容中的放电管11、变压器12、储能电容13、机箱14、内腔15和电连接器17分别与背景技术内容中的放电管11、变压器12、储能电容13、机箱14、内腔15和电连接器17一一对应且为相同部件,所以采用了相同名称和标记数字。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件,其特征在于:包括固定滤波组件和插拔滤波组件,所述固定滤波组件包括固定组件外壳、固定组件盖板和固定滤波电路组件,绝缘的所述固定组件外壳的一端安装有电连接器,所述固定滤波电路组件置于所述固定组件外壳内,绝缘的所述固定组件盖板安装在所述固定组件外壳上,所述电连接器与所述固定滤波电路组件的输入端对应连接,所述固定组件外壳的另一端设有连接槽,所述连接槽的槽底设有分别与所述固定滤波电路组件的输出端对应连接的多个插针,所述插针的轴向与所述电连接器的轴向相互垂直;所述插拔滤波组件包括插拔组件外壳、插拔组件盖板和插拔滤波电路组件,所述插拔滤波电路组件置于绝缘的所述插拔组件外壳内,绝缘的所述插拔组件盖板安装在所述插拔组件外壳上,所述插拔组件外壳的一端设有外凸部,所述外凸部的一个端面设有多个插孔,所述插拔滤波电路组件的输入端与多个所述插孔对应连接,所述插拔滤波电路组件的输出端分别与多条引线连接;所述外凸部置于所述连接槽内,多个所述插针分别置于一一对应的多个所述插孔内。
2.根据权利要求1所述的应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件,其特征在于:所述连接槽的两侧槽壁分别设有限位凹槽,所述外凸部的两侧外壁分别设有限位凸条,两个所述限位凸条分别置于两个所述限位凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的应用于点火装置内的插拔式电源滤波组件,其特征在于:所述固定组件外壳上靠近所述连接槽的一侧表面的端部减薄形成内凹台阶面,所述内凹台阶面上设有多个螺孔,所述插拔组件外壳上靠近所述外凸部的一侧表面的端部向外延伸形成外凸连接板,所述外凸连接板上设有多个通孔,所述外凸连接板置于所述内凹台阶面上,多个连接螺钉分别穿过所述外凸连接板上一一对应的多个通孔后与所述内凹台阶面上的多个螺孔连接。
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