CN220042931U - 一种可伸缩调节的母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及母线槽技术领域，公开了一种可伸缩调节的母线槽，包括矩形套，所述矩形套顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端左右两侧均转动连接有链轮，左侧所述链轮顶端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶端固定连接有驱动套，所述链轮外径均啮合连接有链条。本实用新型中，通过相应的第二锥齿轮带动主动轮传动，再通过主动轮带动从动轮传动，并通过从动轮分别与相应的齿条板啮合，并带动母线槽壳体均向外侧移动的过程，反之通过逆时针转动驱动套，即可将母线槽壳体向内收缩的过程，从而实现了可将母线槽壳体向内外移动的过程，即实现可调节母线槽壳体的目的，并可根据所需安装的长度进行调节的效果。

Description

一种可伸缩调节的母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种可伸缩调节的母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增分。

目前，在现有技术中，现有的母线槽在生产安装过程中要求较高，且母线槽本体的长度是一定的，在其长度过大或过小时，均会影响其安装的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可伸缩调节的母线槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可伸缩调节的母线槽，包括矩形套，所述矩形套顶端固定连接有固定座，所述固定座顶端左右两侧均转动连接有链轮，左侧所述链轮顶端固定连接有驱动杆，所述驱动杆顶端固定连接有驱动套，所述链轮外径均啮合连接有链条，所述链轮底端均贯穿固定座并固定连接有待动杆，所述待动杆远离链轮的一端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端外侧均啮合连接有第二锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二锥齿轮通孔中心处均固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外径中部均固定连接有主动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动轮底端均啮合连接有从动轮，所述从动轮远离主动轮的一端均啮合连接有母线槽壳体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述母线槽壳体底端均固定连接有齿条板，所述齿条板外侧一端均固定连接有若干个铜排。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轮外径均固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆前后两端分别转动连接在固定座左右两端内壁底部的两侧上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动杆前后两端分别转动连接在固定座左右两端内壁中部的两侧上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条板的外径大小与矩形套的顶端内壁凹槽大小相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述母线槽壳体外径分别滑动连接在矩形套的左右两端内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，当安装时，需调节其齿条板的长度时，则顺时针转动驱动套，通过驱动套带动驱动杆转动，再通过驱动杆带动链轮转动，通过链轮所啮合的链条带动另一侧的链轮，且通过链轮带动待动杆，通过待动杆带动第一锥齿轮转动，且通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮传动，因两侧第二锥齿轮与相应第一锥齿轮啮合位置不同，左侧第二锥齿轮为逆时针转动，右侧第二锥齿轮为顺时针传动，通过相应的第二锥齿轮带动主动轮传动，再通过主动轮带动从动轮传动，并通过从动轮分别与相应的齿条板啮合，并带动母线槽壳体均向外侧移动的过程，反之通过逆时针转动驱动套，即可将母线槽壳体向内收缩的过程，从而实现了可将母线槽壳体向内外移动的过程，即实现可调节母线槽壳体的目的，并可根据所需安装的长度进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可伸缩调节的母线槽的立体图；

图2为本实用新型提出的一种可伸缩调节的母线槽中固定座的立体图；

图3为本实用新型提出的一种可伸缩调节的母线槽中链条的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可伸缩调节的母线槽中固定座的局部剖面图；

图5为本实用新型提出的一种可伸缩调节的母线槽中母线槽壳体的立体图；

图6为本实用新型提出的一种可伸缩调节的母线槽中矩形套的侧视图。

图例说明：

1、矩形套；2、固定座；3、链轮；4、驱动杆；5、驱动套；6、链条；7、待动杆；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第一转动杆；11、主动轮；12、从动轮；13、第二转动杆；14、母线槽壳体；15、齿条板；16、铜排。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：矩形套1顶端固定连接有固定座2，固定座2顶端左右两侧均转动连接有链轮3，左侧链轮3顶端固定连接有驱动杆4，驱动杆4顶端固定连接有驱动套5，链轮3外径均啮合连接有链条6，链轮3底端均贯穿固定座2并固定连接有待动杆7，待动杆7远离链轮3的一端均固定连接有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8底端外侧均啮合连接有第二锥齿轮9，当安装时，需调节其齿条板15的长度时，则顺时针转动驱动套5，通过驱动套5带动驱动杆4转动，再通过驱动杆4带动链轮3转动，通过链轮3所啮合的链条6带动另一侧的链轮3，且通过链轮3带动待动杆7，通过待动杆7带动第一锥齿轮8转动，且通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9传动，因两侧第二锥齿轮9与相应第一锥齿轮8啮合位置不同，左侧第二锥齿轮9为逆时针转动，右侧第二锥齿轮9为顺时针传动，实现两个第二锥齿轮9传动方向相反的过程。

进一步解释，通过第二锥齿轮9通孔中心处均固定连接有第一转动杆10，第一转动杆10外径中部均固定连接有主动轮11，主动轮11底端均啮合连接有从动轮12，从动轮12远离主动轮11的一端均啮合连接有母线槽壳体14，母线槽壳体14底端均固定连接有齿条板15，齿条板15外侧一端均固定连接有若干个铜排16，通过相应的第二锥齿轮9带动主动轮11传动，再通过主动轮11带动从动轮12传动，并通过从动轮12分别与相应的齿条板15啮合，并带动母线槽壳体14均向外侧移动的过程，反之通过逆时针转动驱动套5，即可将母线槽壳体14向内收缩的过程，从而实现了可将母线槽壳体14向内外移动的过程，即实现可调节母线槽壳体14的目的，并可根据所需安装的长度进行调节的效果。

此外，通过从动轮12外径均固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13前后两端分别转动连接在固定座2左右两端内壁底部的两侧上，保证第二转动杆13稳定传动的目的，继而保证其从动轮12稳定传动的目的，第一转动杆10前后两端分别转动连接在固定座2左右两端内壁中部的两侧上，保证第一转动杆10稳定传动的过程，继而保证其外径所连接的主动轮11稳定传动的目的，齿条板15的外径大小与矩形套1的顶端内壁凹槽大小相适配，可将母线槽壳体14进入矩形套1内部的目的，母线槽壳体14外径分别滑动连接在矩形套1的左右两端内壁上，保证母线槽壳体14稳定滑动的目的。

工作原理：当安装时，需调节其齿条板15的长度时，则顺时针转动驱动套5，通过驱动套5带动驱动杆4转动，再通过驱动杆4带动链轮3转动，通过链轮3所啮合的链条6带动另一侧的链轮3，且通过链轮3带动待动杆7，通过待动杆7带动第一锥齿轮8转动，且通过第一锥齿轮8带动第二锥齿轮9传动，因两侧第二锥齿轮9与相应第一锥齿轮8啮合位置不同，左侧第二锥齿轮9为逆时针转动，右侧第二锥齿轮9为顺时针传动，且通过相应的第二锥齿轮9带动主动轮11传动，再通过主动轮11带动从动轮12传动，并通过从动轮12分别与相应的齿条板15啮合，并带动母线槽壳体14均向外侧移动的过程，反之通过逆时针转动驱动套5，即可将母线槽壳体14向内收缩的过程。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可伸缩调节的母线槽，包括矩形套(1)，其特征在于：所述矩形套(1)顶端固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)顶端左右两侧均转动连接有链轮(3)，左侧所述链轮(3)顶端固定连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)顶端固定连接有驱动套(5)，所述链轮(3)外径均啮合连接有链条(6)，所述链轮(3)底端均贯穿固定座(2)并固定连接有待动杆(7)，所述待动杆(7)远离链轮(3)的一端均固定连接有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)底端外侧均啮合连接有第二锥齿轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述第二锥齿轮(9)通孔中心处均固定连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)外径中部均固定连接有主动轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述主动轮(11)底端均啮合连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)远离主动轮(11)的一端均啮合连接有母线槽壳体(14)。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体(14)底端均固定连接有齿条板(15)，所述齿条板(15)外侧一端均固定连接有若干个铜排(16)。

5.根据权利要求4所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述从动轮(12)外径均固定连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)前后两端分别转动连接在固定座(2)左右两端内壁底部的两侧上。

6.根据权利要求2所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述第一转动杆(10)前后两端分别转动连接在固定座(2)左右两端内壁中部的两侧上。

7.根据权利要求4所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述齿条板(15)的外径大小与矩形套(1)的顶端内壁凹槽大小相适配。

8.根据权利要求4所述的一种可伸缩调节的母线槽，其特征在于：所述母线槽壳体(14)外径分别滑动连接在矩形套(1)的左右两端内壁上。