CN220042339U - 一种刺破式压接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于接线端子技术领域，尤其涉及一种刺破式压接端子，包括：插接部，所述插接部用于连接插片；刺破部，所述刺破部与插接部连接；压线部，所述压线部与刺破部连接，所述压线部还包括压紧片；还包括：防滑纹路，所述防滑纹路设置在压紧片的内壁上；止退部，所述止退部设置在压线部和刺破部之间用于防止漆包线松动；其中，所述止退部的两侧分别与压线部和刺破部固定连接，相对于现有技术，本实用新型能够有效提高漆包线的固定效果，从而也提高了接线效率。

Description

一种刺破式压接端子

技术领域

本实用新型属于接线端子技术领域，尤其涉及一种刺破式压接端子。

背景技术

电机引出线和漆包线的连接，漆包线外层的漆，主要起到在工作环境下防腐蚀、抗氧化的作用，漆包线通常是采用机械、人工或化学去漆，然后将去漆后的漆包线和引出线采用焊接的方式连接，然而这种连接方式不仅效率低下，并且容易出现虚焊的现象，影响到产品的使用，压接端子就是为了解决此类问题而产生的，如申请号为CN202021261576.0的专利公开了一种刺破端子，包括压线端子本体，压线端子本体包括接插插片部分和铆压漆包线部分，接插插片部分的两侧设置有若干倒刺，接插插片部分的上方设置有凸台和加强筋，铆压漆包线部分上设置有内部沟槽，内部沟槽呈U字型结构设置，下窄上宽，内部沟槽的开口端两侧设置有一体成型的尖角，这种现有的压线端子提高了接线效率，并且提高了对漆包线表面绝缘漆的刺破效果，但是在使用过程中仍然存在一定的问题，如压线部分对漆包线的固定效果较差，而压的过紧则容易导致漆包线线体出现形变，影响漆包线性能，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种刺破式压接端子，达到固定效果好，接线效率高的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种刺破式压接端子，包括：

插接部，所述插接部用于连接插片；

刺破部，所述刺破部与插接部连接；

压线部，所述压线部与刺破部连接，所述压线部还包括压紧片；

还包括：

防滑纹路，所述防滑纹路设置在压紧片的内壁上；

止退部，所述止退部设置在压线部和刺破部之间用于防止漆包线松动；

其中，所述止退部的两侧分别与压线部和刺破部固定连接。

在本技术方案中，接线时将漆包线一次穿过压线部、止退部和刺破部，然后将压线部的压紧片压紧漆包线，同时将刺破部与漆包线压紧，防滑纹路能够在压紧片压紧漆包线后提高压紧片与漆包线之间的摩擦力，防止漆包线出现松动的现象，并且压紧片无需过大压力即可固定漆包线，漆包线不容易出现线体形变的现象，同时止退部能够进一步防止漆包线出现松动现象，相对于现有技术，本实用新型能够有效提高漆包线的固定效果，从而也提高了接线效率。

在上述技术方案中，进一步的，所述止退部还包括：

外壳，所述外壳内设置有锥形通腔；

缩紧套，所述缩紧套内开设有供漆包线穿过的通孔，所述缩紧套呈锥形且缩紧套的小径端开设有若干缩紧槽；

其中，所述缩紧套活动设置在锥形通腔中，所述缩紧槽沿径向贯穿缩紧套，所述漆包线可与通孔过盈配合。

在上述技术方案中，进一步的，所述防滑纹路还包括：

若干防滑块，若干防滑块呈鱼骨状分布在压紧片的内壁上且其尖端朝向刺破部。

在上述技术方案中，进一步的，所述刺破部还包括：

若干刺破条，若干刺破条沿刺破部长度方向均匀间隔设置在刺破部内壁上。

在上述技术方案中，进一步的，所述刺破条还包括：

梯形凹槽，所述梯形凹槽设置在刺破条的表面并沿刺破条的长度方向延伸；

形变槽，所述形变槽设置在刺破条的两侧侧面并沿刺破条的长度方向延伸；

其中，所述刺破条可才梯形凹槽的作用下形成两个刺破尖端。

本实用新型的有益效果是：

1.通过防滑纹路和止退部的设置能够有效防止漆包线出现松动的现象，提高了漆包线的固定效果；

2.通过缩紧套和外壳配合能够进一步防止漆包线出现松动导致刺破部与漆包线之间的连接出现问题，提高了漆包线与刺破部的连接稳定性；

3.通过形变槽的设置使得刺破条刺破漆包线的过程中刺破尖端具有空间产生形变从而提高对漆包线表面涂层的剥离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为本实用新型压接部结构示意图。

图3为本实用新型止退部结构示意图。

图4为本实用新型止退部剖视图结构示意图。

图5为本实用新型刺破条结构示意图。

图中标记表示为：

1-插接部、2-刺破部、20-刺破条、200-梯形凹槽、201-形变槽、3-压线部、30-压紧片、4-防滑纹路、40-防滑块、5-止退部、50-外壳、51-锥形通腔、52-缩紧套、53-缩紧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

本申请实施例提供了一种刺破式压接端子，包括：插接部1，插接部1用于连接插片；刺破部2，刺破部2与插接部1连接；压线部3，压线部3与刺破部2连接，压线部3还包括压紧片30；

还包括：防滑纹路4，防滑纹路4设置在压紧片30的内壁上；止退部5，止退部5设置在压线部3和刺破部2之间用于防止漆包线松动；

其中，止退部5的两侧分别与压线部3和刺破部2固定连接。

本实施例中，接线时将漆包线一次穿过压线部3、止退部5和刺破部2，然后将压线部3的压紧片30压紧漆包线，同时将刺破部2与漆包线压紧，防滑纹路4能够在压紧片30压紧漆包线后提高压紧片30与漆包线之间的摩擦力，防止漆包线出现松动的现象，并且压紧片30无需过大压力即可固定漆包线，漆包线不容易出现线体形变的现象，同时止退部5能够进一步防止漆包线出现松动现象，相对于现有技术，本实用新型能够有效提高漆包线的固定效果，从而也提高了接线效率。

实施例2：

本实施例提供了一种刺破式压接端子，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，止退部5还包括：外壳50，外壳50内设置有锥形通腔51；缩紧套52，缩紧套52内开设有供漆包线穿过的通孔，缩紧套52呈锥形且缩紧套52的小径端开设有若干缩紧槽53；

其中，缩紧套52活动设置在锥形通腔51中，缩紧槽53沿径向贯穿缩紧套52，漆包线可与通孔过盈配合。

而且，外壳50的两侧与压线部3和刺破部2固定连接，锥形通腔51的小径端朝向压接部，缩紧套52与外壳50同轴设置，缩紧套52可采用橡胶材质，若干缩紧槽53沿缩紧套52轴向环绕分布，锥形通腔51的锥度与缩紧套52的锥度可相互配合。

本实施例中，漆包线穿过止退部5进行安装，在漆包线安装完成后，将缩紧套52沿漆包线长度方向移动至外壳50内的锥形通腔51中，而后，当漆包线出现松动时，缩紧套52会随漆包线的移动而移动，在缩紧套52移动过程中，锥形通腔51挤压缩紧套52，缩紧套52受到挤压后在缩紧槽53的作用下收缩并进一步压紧漆包线，从而防止漆包线出现松动的现象，提高了漆包线的固定效果。

实施例3：

本实施例提供了一种刺破式压接端子，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，防滑纹路4还包括：若干防滑块40，若干防滑块40呈鱼骨状分布在压紧片30的内壁上且其尖端朝向刺破部2。

本实施例中，呈鱼骨状分布的压紧片30在漆包线安装完成后，在漆包线松动方向上具有较好的固定效果，能够有效防止漆包线出现松动，从而进一步提高了漆包线的固定效果。

实施例4：

本实施例提供了一种刺破式压接端子，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，刺破部2还包括：若干刺破条20，若干刺破条20沿刺破部2长度方向均匀间隔设置在刺破部2内壁上。

刺破条20还包括：梯形凹槽200，梯形凹槽200设置在刺破条20的表面并沿刺破条20的长度方向延伸；形变槽201，形变槽201设置在刺破条20的两侧侧面并沿刺破条20的长度方向延伸；

其中，刺破条20可在梯形凹槽200的作用下形成两个刺破尖端21。

本实施例中，刺破部2对漆包线进行刺破时，刺破条20上的两个刺破尖端与漆包线表面接触并压迫漆包线，刺破尖端在受压后，由于形变槽201的存在使得刺破尖端发生形变并向梯形凹槽200的两侧扩张，从而将漆包线表面的涂层有效的刺破并剥离，将漆包线的线体充分暴露，提高了刺破部2与漆包线之间的接触面面积，相对于现有技术，本实用新型能够有效提高刺破部2的刺破效果。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种刺破式压接端子，包括：

插接部(1)，所述插接部(1)用于连接插片；

刺破部(2)，所述刺破部(2)与插接部(1)连接；

压线部(3)，所述压线部(3)与刺破部(2)连接，所述压线部(3)还包括压紧片(30)；

其特征在于，还包括：

防滑纹路(4)，所述防滑纹路(4)设置在压紧片(30)的内壁上；

止退部(5)，所述止退部(5)设置在压线部(3)和刺破部(2)之间用于防止漆包线松动；

其中，所述止退部(5)的两侧分别与压线部(3)和刺破部(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述止退部(5)还包括：

外壳(50)，所述外壳(50)内设置有锥形通腔(51)；

缩紧套(52)，所述缩紧套(52)内开设有供漆包线穿过的通孔，所述缩紧套(52)呈锥形且缩紧套(52)的小径端开设有若干缩紧槽(53)；

其中，所述缩紧套(52)活动设置在锥形通腔(51)中，所述缩紧槽(53)沿径向贯穿缩紧套(52)，所述漆包线可与通孔过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述防滑纹路(4)还包括：

若干防滑块(40)，若干防滑块(40)呈鱼骨状分布在压紧片(30)的内壁上且其尖端朝向刺破部(2)。

4.根据权利要求1所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述刺破部(2)还包括：

若干刺破条(20)，若干刺破条(20)沿刺破部(2)长度方向均匀间隔设置在刺破部(2)内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种刺破式压接端子，其特征在于，所述刺破条(20)还包括：

梯形凹槽(200)，所述梯形凹槽(200)设置在刺破条(20)的表面并沿刺破条(20)的长度方向延伸；

形变槽(201)，所述形变槽(201)设置在刺破条(20)的两侧侧面并沿刺破条(20)的长度方向延伸；

其中，所述刺破条(20)可在梯形凹槽(200)的作用下形成两个刺破尖端(21)。