CN220042226U - 一种蓄电池极柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池极柱结构,包括蓄电池外壳,蓄电池外壳内部安装有蓄电池电接头,所述蓄电池外壳顶部固定安装有盖板,盖板上部两端均可拆卸式安装有转接极柱,转接极柱下端与对应蓄电池电接头接触,所述蓄电池外壳内部平齐于转接极柱位置安装有锁紧机构,蓄电池外壳上部在锁紧机构一端位置安装有顶推机构,顶推机构通过推动锁紧机构将转接极柱锁紧。本实用新型转接极柱安装拆卸方便,通过配置不同尺寸的转接极柱,将原始转接极柱拆卸出,根据需要可选取对应尺寸的转接极柱接入蓄电池电接头,在通过顶推机构锁紧该转接极柱,此时能够将该转接极柱固定,从而能够有效改变过流强度,整个过程操作方便,能够满足需求的过流能力要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池技术领域,更具体地说,特别涉及一种蓄电池极柱结构。
背景技术
随着经济的发展,社会对电力的可靠性要求越来越高,变电站直流系统的不可或缺重要性越发凸显,作为直流系统核心的蓄电池极柱的作用至关重要。
为满足电池的快充能力,需要较大的充电电流,则电池必须具有较高的过流能力,其中,电池极柱上的极柱是电池内部与外部电路连接的端子,因此极柱的过流能力对电池整体的过流能力有较大的影响,现有技术中常采用增大极柱横截面积来增加极柱的过流能力,通常极柱是一体安装在蓄电池上的,其直径受到限制,横截面积不能任意增大,因而无法满足较高的过流能力需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池极柱结构。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种蓄电池极柱结构,包括蓄电池外壳,蓄电池外壳内部安装有蓄电池电接头,所述蓄电池外壳顶部固定安装有盖板,盖板上部两端均可拆卸式安装有转接极柱,转接极柱下端与对应蓄电池电接头接触,所述蓄电池外壳内部平齐于转接极柱位置安装有锁紧机构,蓄电池外壳上部在锁紧机构一端位置安装有顶推机构,顶推机构通过推动锁紧机构将转接极柱锁紧。
优选地,所述顶推机构包括滑套、顶杆、弹簧和U型卡板,所述滑套固定安装在蓄电池外壳内顶部,所述顶杆插设于滑套内,顶杆两端分别贯穿滑套两端,顶杆靠近转接极柱位置的一端固定安装有U型卡板,顶杆中部固定安装有环圈,所述弹簧套设于顶杆表面,顶杆一端通过弹簧弹力作用与顶推机构接触。
优选地,所述转接极柱包括极柱帽,极柱帽下端固定设有凸出柱,凸出柱表面开设有供U型卡板卡合的环槽,凸出柱下端与蓄电池电接头接触。
优选地,所述顶推机构为螺栓,螺栓下端为锥形。
优选地,所述顶杆靠近顶推机构位置的一端设置成圆弧形。
优选地,所述凸出柱底部设有与蓄电池电接头卡合的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型转接极柱安装拆卸方便,通过配置不同尺寸的转接极柱,当需要改变过流强度,通过顶推机构控制锁紧机构脱离转接极柱,能够将原始转接极柱拆卸出,根据需要可选取对应尺寸的转接极柱接入蓄电池电接头,在通过顶推机构锁紧该转接极柱,此时能够将该转接极柱固定,从而能够有效改变过流强度,整个过程操作方便,能够满足需求的过流能力要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种蓄电池极柱结构的结构图;
图2是本实用新型一种蓄电池极柱结构的剖视图;
图3是图2中A处结构放大示意图;
图4是本实用新型转接极柱的结构图。
图中:1蓄电池外壳、2盖板、3转接极柱、31极柱帽、32凸出柱、33环槽、4锁紧机构、41滑套、42顶杆、43环圈、44弹簧、5U型卡板、6蓄电池电接头、7顶推机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供一种蓄电池极柱结构,包括蓄电池外壳1,蓄电池外壳1内部安装有蓄电池电接头6,所述蓄电池外壳1顶部固定安装有盖板2,盖板2上部两端均可拆卸式安装有转接极柱3,转接极柱3下端与对应蓄电池电接头6接触,转接极柱3配置有多个不同尺寸,从而方便后期调整过流强度,所述蓄电池外壳1内部平齐于转接极柱3位置安装有锁紧机构4,蓄电池外壳1上部在锁紧机构4一端位置安装有顶推机构7,顶推机构7通过推动锁紧机构4将转接极柱3锁紧。
本实施例中,所述顶推机构7包括滑套41、顶杆42、弹簧44和U型卡板5,所述滑套41固定安装在蓄电池外壳1内顶部,所述顶杆42插设于滑套41内,顶杆42两端分别贯穿滑套41两端,顶杆42靠近转接极柱3位置的一端固定安装有U型卡板5,顶杆42中部固定安装有环圈43,所述弹簧44套设于顶杆42表面,顶杆42一端通过弹簧44弹力作用与顶推机构7接触,当顶推机构7脱离转接极柱3,在弹簧44弹力作用下能够使U型卡板5脱离转接极柱3,从而方便拆卸更换转接极柱3。
本实施例中,所述转接极柱3包括极柱帽31,极柱帽31用于与外部电路连接,能够将蓄电池外壳1内部电池输送给外部电路,起到供电作用,极柱帽31下端固定设有凸出柱32,凸出柱32表面开设有供U型卡板5卡合的环槽33,凸出柱32下端与蓄电池电接头6接触。
进一步的,本实施例中,所述顶推机构7为螺栓,螺栓下端为锥形,螺栓通过螺纹孔安装在蓄电池外壳1上,当转动螺栓下移时,其锥形端能够推动顶杆42向凸出柱32位置移动。
进一步的,本实施例中,所述顶杆42靠近顶推机构7位置的一端设置成圆弧形,便于顶推机构7的顺利推动。
进一步的,为提高凸出柱32与蓄电池电接头6接触的面积,保证接触的稳定性,本实施例中,所述凸出柱32底部设有与蓄电池电接头6卡合的凹槽。
具体操作步骤如下:当需要改变过流强度,拧出顶推机构7,使U型卡板5脱离转接极柱3的环槽33,从而将原始转接极柱3拆卸出,根据需要可选取对应尺寸的转接极柱3,将该转接极柱3插入蓄电池外壳1内,使其下端与蓄电池电接头6接触,然后拧紧顶推机构7,使U型卡板5将转接极柱3的环槽33卡合,此时能够将该转接极柱3固定。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蓄电池极柱结构,包括蓄电池外壳,蓄电池外壳内部安装有蓄电池电接头,其特征在于:所述蓄电池外壳顶部固定安装有盖板,盖板上部两端均可拆卸式安装有转接极柱,转接极柱下端与对应蓄电池电接头接触,所述蓄电池外壳内部平齐于转接极柱位置安装有锁紧机构,蓄电池外壳上部在锁紧机构一端位置安装有顶推机构,顶推机构通过推动锁紧机构将转接极柱锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱结构,其特征在于:所述顶推机构包括滑套、顶杆、弹簧和U型卡板,所述滑套固定安装在蓄电池外壳内顶部,所述顶杆插设于滑套内,顶杆两端分别贯穿滑套两端,顶杆靠近转接极柱位置的一端固定安装有U型卡板,顶杆中部固定安装有环圈,所述弹簧套设于顶杆表面,顶杆一端通过弹簧弹力作用与顶推机构接触。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池极柱结构,其特征在于:所述转接极柱包括极柱帽,极柱帽下端固定设有凸出柱,凸出柱表面开设有供U型卡板卡合的环槽,凸出柱下端与蓄电池电接头接触。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱结构,其特征在于:所述顶推机构为螺栓,螺栓下端为锥形。
5.根据权利要求2所述的一种蓄电池极柱结构,其特征在于:所述顶杆靠近顶推机构位置的一端设置成圆弧形。
6.根据权利要求3所述的一种蓄电池极柱结构,其特征在于:所述凸出柱底部设有与蓄电池电接头卡合的凹槽。
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