CN220042054U - 电池及电池装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池及电池装置,电池包括壳体、电芯组件以及盖板组件,壳体的至少一侧开口,电芯组件容纳于壳体中,电芯组件包括电芯本体,盖板组件设置于壳体顶部的开口处,盖板组件设置有极柱组件,盖板组件背向电芯组件的一侧开设有第一凹槽,极柱组件显露于第一凹槽的槽底,盖板组件开设有注液孔,注液孔的一端开口于第一凹槽的槽底,注液孔与第一凹槽的槽壁具有间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够利用注液孔与第一凹槽的槽壁之间的间隙形成供电解液流通的通道,便于电解液沿转接片流至电芯本体的侧面并浸润电芯本体。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池及电池装置。
背景技术
在现有电池的设计方案中,当电池的电芯组件采用极耳侧出的结构时,位于电芯本体侧面的极耳经由转接片与顶部的盖板组件的极柱组件相连接,转接片位于电芯本体侧面的部分会阻碍电池注液过程中的电解液的进入,影响电解液的浸润效率。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种电性能较佳的电池。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供一种电池,其中,包括壳体、电芯组件以及盖板组件,所述壳体的至少一侧开口,所述电芯组件容纳于所述壳体中,所述电芯组件包括电芯本体,所述盖板组件设置于所述壳体的开口处,所述盖板组件设置有极柱组件,所述盖板组件朝向所述电芯组件的一侧开设有第一凹槽,所述极柱组件显露于所述第一凹槽的槽底,所述盖板组件开设有注液孔,所述注液孔的一端开口于所述第一凹槽的槽底,所述注液孔与所述第一凹槽的槽壁具有间隙。
由上述技术方案可知,本实用新型提出的电池的优点和积极效果在于:
本实用新型提出的电池的盖板组件的底面设置有第一凹槽,盖板组件的注液孔位于第一凹槽,注液孔与第一凹槽的槽壁具有间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够利用注液孔与第一凹槽的槽壁之间的间隙形成供电解液流通的通道,便于电解液沿转接片流至电芯本体的侧面并浸润电芯本体。
本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种采用上述电池的电池装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的另一个方面,提供一种电池装置,其中,所述电池装置包括所述的电池。
由上述技术方案可知,本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于:
本实用新型提出的电池装置通过采用本实用新型提出的电池,能够保证电池具有较佳的电性能。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明,本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
图1是根据一示例性实施方式示出的电池的立体结构示意图;
图2是图1示出的电池的立体分解示意图;
图3是图1示出的盖板组件的仰视图;
图4是图1示出的电池的部分结构的立体结构示意图;
图5是图1示出的电池的剖视示意图;
图6是图5中的A部分的放大示意图;
图7是根据另一示例性实施方式示出的电池的立体分解示意图。
附图标记说明如下:
100.壳体;
210.电芯本体;
2101.侧面;
220.转接片;
221.第一部;
222.第二部;
300.盖板组件;
301.第一凹槽;
310.极柱组件;
320.注液孔;
400.绝缘膜;
401.第一通孔;
402.第二通孔;
403.第二凹槽;
H1.长度;
H2.高度;
L1.长度;
L2.长度;
X.第一方向。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及附图在本质上是作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中,参照附图进行,所述附图形成本实用新型的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是,可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。
参阅图1,其代表性地示出了本实用新型提出的电池的立体结构示意图。在该示例性实施方式中,本实用新型提出的电池是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是,为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池装置中,而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化,这些变化仍在本实用新型提出的电池的原理的范围内。
如图1所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池包括壳体100、电芯组件以及盖板组件300。配合参阅图2至图6,图2中代表性地示出了电池的立体分解示意图,其中具体示出了盖板组件300与电芯组件的分解结构;图3中代表性地示出了盖板组件300的仰视图;图4中代表性地示出了电池的部分结构的立体结构示意图,其中具体示出了盖板组件300与转接片220的组合结构;图5中代表性地示出了电池的剖视示意图;
图6中代表性地示出了图5中的A部分的放大示意图。以下将结合上述附图,对本实用新型提出的电池的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
如图1至图6所示,在本实用新型的一实施方式中,该壳体100的至少一侧开口,该电芯组件容纳于壳体100中,且电芯组件包括电芯本体210,该盖板组件300设置于壳体100顶部的开口处,且盖板组件300设置有极柱组件310。其中,盖板组件300的朝向电芯组件的表面开设有第一凹槽301,该极柱组件310显露于该第一凹槽301的槽底,并且,盖板组件300开设有注液孔320,该注液孔320的一端开口于第一凹槽301的槽底,注液孔320与第一凹槽301的槽壁具有间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够利用注液孔320与第一凹槽301的槽壁之间的间隙形成供电解液流通的通道,便于电解液沿转接片220流至电芯本体210的侧面2101并浸润电芯本体210。
如图3所示,在本实用新型的一实施方式中,以盖板组件300的底面为基准面,在该基准面上,第一凹槽301的正投影可以呈矩形,在此基础上,注液孔320可以位于第一凹槽301对应矩形的角隅部。通过上述结构设计,本实用新型能够避免注液孔320位于第一凹槽301的槽底的靠近中部的区域,据此流出较大空间供转接片220的第二部222布置,保证转接片220与极柱组件310的连接。在一些实施方式中,当第一凹槽301的正投影呈矩形时,注液孔320亦可邻近地位于第一凹槽301对应矩形的一侧边,并不以本实施方式为限。
如图2、图4和图6所示,在本实用新型的一实施方式中,电芯本体210具有第一表面和第二表面,该第一表面朝向盖板组件300,该第二表面邻接于第一表面,电芯本体210的极耳设置于第二表面。在此基础上,极柱组件310与电芯本体210的极耳可以经由转接片220连接,该转接片220具有弯折连接的第一部221和第二部222,该第一部221设置于第二表面并连接于极耳,该第二部222容纳于第一凹槽301中并连接于极柱组件310。通过上述结构设计,本实用新型能够利用转接片220实现极柱组件310与极耳的连接,由于转接片220部分容纳于第一凹槽301中,有利于进一步减少电池在高度方向上的空间占用,有利于同时电池装置的能量密度。需说明的是,图1和图2示出的实施方式是以电池包括一个盖板组件300为例进行说明,则壳体100的一侧开口,例如但不限于顶部开口。在一些实施方式中,电池亦可包括两个盖板组件300,例如两个盖板组件300可以分别设置于电池的相反的两个侧面,此时,壳体100的相反两侧分别开口,且电芯本体210的正、负极耳分别由两侧引出,并分别与两个盖板组件300上的极柱组件310相连接,并不以本实施方式为限。
如图1至图4所示,基于转接片220的第二部222容纳于第一凹槽301的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,电芯本体210可以具有两个极耳,这两个极耳分别位于电芯本体210沿第一方向X的两个侧面2101。并且,盖板组件300可以设置有两个极柱组件310,且盖板组件300的底面可以开设有两个第一凹槽301,这两个第一凹槽301沿该第一方向X间隔布置,两个极柱组件310分别显露于两个第一凹槽301的槽底。在此基础上,本实用新型提出的电池可以包括两个转接片220,这两个转接片220分别连接于两个极耳与两个极柱组件310之间。通过上述结构设计,本实用新型能够利用两个转接片220分别实现电芯组件的正极耳、负极耳与盖板组件300的正、负极组件的连接。
如图3所示,基于盖板组件300的底面开设有两个第一凹槽301的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,盖板组件300可以仅开设有一个注液孔320,且该注液孔320位于其中一个第一凹槽301。在此基础上,沿第一方向X,对应注液孔320的第一凹槽301的长度L1可以大于另一个第一凹槽301的长度L2。通过上述结构设计,本实用新型能够在保证注液孔320不被邻近的转接片220的第一步遮挡的基础上,便于两个第一凹槽301分别容纳尺寸相同的第一部221,无需对两个转接片220进行差异设计,据此有利于提升装配效率和零部件成本。
如图3所示,基于转接片220的第二部222容纳于第一凹槽301的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,以盖板组件300的底面为基准面,在该基准面上,注液孔320的正投影与第二部222的正投影之间可以具有间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够进一步避免电解液进入注液孔320后被转接片220阻挡,进一步提升电池注液的流畅度。
如图6所示,基于转接片220的第二部222容纳于第一凹槽301的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,沿电池的高度方向,第一部221的长度H1可以小于或者等于电芯本体210的高度H2的三分之二,进一步地可以小于或者等于电芯本体210的高度H2的二分之一。举例而言,第一部221的长度H1在电芯本体210的高度H2中的占比可以为五分之一、四分之一、三分之一、二分之一等。在一些实施方式中,第一部221的长度H1亦可大于电芯本体210的高度H2的二分之一,例如第一部221的长度H1在电芯本体210的高度H2中的占比可以为八分之五、五分之三、三分之二等,并不以本实施方式为限。通过上述结构设计,本实用新型能够避免转接片220的第一部221的长度过长,据此保证电芯本体210侧面2101的电解液的顺利进入,提升电解液的浸润效率,保证电池具有较佳的电性能。
参阅图7,图7中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池在另一示例性实施方式中的立体分解示意图,其中具体示出了盖板组件300、绝缘膜400与电芯组件的分解结构。
如图7所示,在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池还可以包括绝缘膜400,刚还绝缘膜400可以设置于盖板组件300与电芯组件之间,且绝缘膜400开设有第一通孔401和第二通孔402,该第一通孔401对应于极柱组件310,据此供极柱组件310与转接片220透过第一通孔401相连接,该第二通孔402对应于注液孔320,据此供电解液经由注液孔320和第二通孔402注入。通过上述结构设计,本实用新型能够利用绝缘膜400进一步提升盖板组件300与电芯组件之间的绝缘效果,进一步优化电池的绝缘性能。需说明的是,在一些实施方式中,电芯组件可以包括另一绝缘件,该绝缘件与上述的绝缘膜400相对独立而非同一个绝缘结构,该绝缘件覆盖于电芯本体210的表面,且绝缘件可以为膜材,例如但不限于麦拉膜等。
如图7所示,基于电池包括绝缘膜400的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,绝缘膜400朝向电芯组件的表面可以设置有第二凹槽403,该第二凹槽403的位置与盖板组件300的第一凹槽301的位置相对应,且绝缘膜400朝向盖板组件300的表面对应第二凹槽403的位置形成有凸起,该凸起容纳于第一凹槽301中。
如图7所示,基于电池包括绝缘膜400的结构设计,在本实用新型的一实施方式中,第一凹槽301的槽壁可以为倒角结构,例如倒圆角结构等。通过上述结构设计,本实用新型能够避免第一凹槽301的槽壁的形状过于锐利而容易划伤绝缘膜400,进一步保证电池具备较佳的绝缘效果。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的电池仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池中的几个示例。应当清楚地理解,本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池的任何细节或任何部件。
综上所述,本实用新型提出的电池的盖板组件300的底面设置有第一凹槽301,盖板组件300的注液孔320位于第一凹槽301,注液孔320与第一凹槽301的槽壁具有间隙。通过上述结构设计,本实用新型能够利用注液孔320与第一凹槽301的槽壁之间的间隙形成供电解液流通的通道,便于电解液沿转接片220流至电芯本体210的侧面2101并浸润电芯本体210。
基于上述对本实用新型提出的电池的几个示例性实施方式的详细说明,以下将对本实用新型提出的电池装置的一示例性实施方式进行说明。
在本实用新型的一实施方式中,本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电池。
在此应注意,附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解,本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置的任何细节或任何部件。
综上所述,本实用新型提出的电池装置通过采用本实用新型提出的电池,能够保证电池具有较佳的电性能。
以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式,相反,每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时,用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外,权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用,不是对其对象的数字限制。
虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池及电池装置进行了描述,但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。
Claims (11)
1.一种电池,其特征在于,包括壳体、电芯组件以及盖板组件,所述壳体的至少一侧开口,所述电芯组件容纳于所述壳体中,所述电芯组件包括电芯本体,所述盖板组件设置于所述壳体的开口处,所述盖板组件设置有极柱组件,所述盖板组件朝向所述电芯组件的一侧开设有第一凹槽,所述极柱组件显露于所述第一凹槽的槽底,所述盖板组件开设有注液孔,所述注液孔的一端开口于所述第一凹槽的槽底,所述注液孔与所述第一凹槽的槽壁具有间隙。
2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,以所述盖板组件的底面为基准面,在所述基准面上,所述第一凹槽的正投影呈矩形,所述注液孔位于所述矩形的角隅部。
3.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述电芯本体具有第一表面和第二表面,所述第一表面朝向所述盖板组件,所述第二表面邻接于所述第一表面,所述电芯本体的极耳设置于所述第二表面;其中,所述极柱组件与所述极耳经由转接片连接,所述转接片具有弯折连接的第一部和第二部,所述第一部设置于所述第二表面并连接于所述极耳,所述第二部容纳于所述第一凹槽中并连接于所述极柱组件。
4.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述电芯本体具有两个所述极耳,两个所述极耳分别位于所述电芯本体沿第一方向的两个侧面,所述盖板组件设置有两个所述极柱组件,所述盖板组件的底面开设有两个所述第一凹槽,两个所述第一凹槽沿所述第一方向间隔布置,两个所述极柱组件分别显露于两个所述第一凹槽的槽底,所述电池包括两个所述转接片,两个所述转接片分别连接于两个所述极耳与两个所述极柱组件之间。
5.根据权利要求4所述的电池,其特征在于,所述盖板组件开设有一个所述注液孔,所述注液孔位于一个所述第一凹槽;其中,沿所述第一方向,对应所述注液孔的所述第一凹槽的长度大于另一个所述第一凹槽的长度。
6.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,以所述盖板组件的底面为基准面,在所述基准面上,所述注液孔的正投影与所述第二部的正投影之间具有间隙。
7.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,沿所述电池的高度方向,所述第一部的长度小于或者等于所述电芯本体的高度的三分之二。
8.根据权利要求1~7任一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括绝缘膜,所述绝缘膜设置于所述盖板组件与所述电芯组件之间,所述绝缘膜开设有第一通孔和第二通孔,所述第一通孔对应于所述极柱组件,所述第二通孔对应于所述注液孔。
9.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,所述绝缘膜朝向所述电芯组件的表面设置有第二凹槽,所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对应,所述绝缘膜朝向所述盖板组件的表面对应所述第二凹槽的位置形成有凸起,所述凸起容纳于所述第一凹槽中。
10.根据权利要求8所述的电池,其特征在于,所述第一凹槽的槽壁为倒角结构。
11.一种电池装置,其特征在于,包括权利要求1~10任一项所述的电池。
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