CN220041767U - 一种熔断体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路保护领域，具体指一种熔断体结构，包括壳体、触刀、熔体、盖板，所述熔体的两端分别与所述触刀一体化设置；所述盖板通过注塑工艺一体成型于所述触刀上；所述熔体位于所述壳体中，所述盖板封闭所述壳体的两端，所述触刀可与壳体外部连接。本实用新型通过盖板与熔体、触刀一体化设置，简化了熔断体零部件数量及组装工序，同时，降低了产品重量，更适宜产品轻量化。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路保护领域，尤其指电路保护用熔断器，具体指一种熔断体结构。
背景技术
熔断器是电路保护中的重要的元器件。熔断器一般主要包括壳体、熔体、触刀和盖板四个主要零部件，熔体穿设在壳体中，熔体两端焊接触刀，盖板封闭壳体两端，触刀穿过盖板。触刀即接线端子，可与外部电路或其他器件导电连接。比如中国专利2018307569262公开的触刀结构，其触刀结构带有圆盘，在安装时，圆盘与熔体焊接，通过盖板固定在壳体端部。上述结构的熔断器的零部件相对较多，熔断器重量比较重，且安装工序较多。
发明内容
本实用新型的目的提供一种熔断体结构，采用熔体、触刀及盖板一体化设置，减少零部件数量，同时降低熔断体重量，方便安装，简化组装工序，使产品适用轻量化。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种熔断体结构，包括壳体、触刀、熔体、盖板，所述熔体的两端分别与所述触刀一体化设置；所述盖板通过注塑工艺一体成型于所述触刀上；所述熔体位于所述壳体中，所述盖板封闭所述壳体的两端，所述触刀可与壳体外部连接。
优选地，所述触刀位于所述熔体的两端，所述触刀与所熔体一体成型。
优选地，所述熔体和触刀由异型料带冲裁而成；所述异型料带包括一体成型的熔体部分和接线端子部分，接线端子部分厚度大于熔体部分厚度；所述异型料带的接线端子部分冲制折叠后形成所述触刀，所述异型料带的熔体部分通过冲制折叠形成所述熔体。
优选地，所述熔体为至少一条，当所述熔体为两条以上时，所有所述熔体的两端叠加，在叠加的所述熔体的端部两面分别设置有导电板形成所述触刀。
优选地，所述熔体的端部与所述导电板焊接连接，或压接连接，或通过夹具夹持连接。
优选地，所述盖板上成型有灌砂孔。
优选地，所述盖板位于所述壳体端部内。
优选地，所述盖板通过螺钉固定在所述壳体中，或者，所述盖板通过胶粘固定在所述壳体中。
优选地，所述壳体内填充有灭弧介质。
本实用新型的熔断体结构，盖板采用塑料材质，通过注塑成型，与熔体和触刀形成一体化结构，降低了熔断器重量，同时降低产品成本，使产品适应轻量化。
采用一体式的熔体和触刀结构，降低了熔体与触刀间的接触电阻。
采用熔体、触刀及盖板一体化设置，减少了熔断体的零部件数量，减少了组装工序，使组装更快捷，降低组装成本。
附图说明
图1是熔断体剖视结构示意图。
图2是图1的侧视结构示意图。
图3是另一种熔断体剖视结构示意图。
图4是图3的侧视结构示意图。
具体实施方式
针对上述技术方案，现举较佳的实施例并结合图示进行具体说明。
本实用新型的熔断体结构，参看图1和图2，主要包括壳体10、熔体20、触刀30、盖板40。熔体20和触刀30为一体成型结构，采用异型料带加工而成。异型料带包括一体成型的熔体部分和接线端子部分，接线端子部分厚度大于熔体部分厚度。通过对异型料带冲裁及折叠，形成一体成型的熔体20和触刀30，其中，异型料带的接线端子部分冲制折叠后形成触刀30，异型料带的熔体部分通过冲制折叠形成熔体20。盖板40材质为塑料，采用埋模注塑工艺，在触刀30上一体成型盖板40，在注塑成型时，在盖板40上成型有灌砂孔41，灌砂孔41通过塞子封堵。盖板40材质为塑料，盖板40的重量轻。盖板40与熔体20、触刀30一体化结构的组件形式，减少了零部件的数量。在安装时，将带有盖板的熔体和触刀从壳体10的一端穿过，使盖板40封堵壳体10的两端，使熔体20位于壳体10内，位于壳体10外部的触刀30部分作为连接端，可与外部电路或导电件连接；盖板40通过穿过壳体10侧壁的螺钉固定在壳体上。
另外一种实施方式中，参看图3和图4，熔体60与触刀50非一体成型结构。当熔体60为一根时，在熔体60的两端分别设置有两片导电板，通过两片导电板将熔体的端部夹持形成触刀50，触刀50与熔体60端部的连接方式可以通过焊接、压接、夹具夹持等方式连接。当熔体60为两根以上时，熔体60的两端分别叠加，然后在熔体60的叠加后的端部设置两片导电板，通过两片导电板将叠加后的熔体60的端部夹持，形成触刀50，触刀50与熔体60端部的连接方式可以通过焊接、压接、或夹具夹持等方式连接，当夹具夹持时，比如，在导电板与熔体端部形成的触刀50外周分别套设有环形箍筋，将其导电连接。触刀50的结构形式相当于夹心饼形状，通过导电板夹持熔体端部形成的触刀50的结构可以提高其机械强度。在触刀50上开设有连接孔。通过埋模注塑成型工艺，将盖板40一体成型于触刀50上，形成盖板40与熔体60、触刀50一体化结构的组件形式。在盖板40上成型有灌砂孔41，通过灌砂孔向壳体10中填充灭弧介质，灌砂孔41通过塞子封堵。
本实用新型的熔断体结构，通过注塑工艺，将盖板与熔体和触刀一体化设置，减轻了熔断体重量的同时，简化了熔断体装配工序。
Claims (9)
1.一种熔断体结构，其特征在于，包括壳体、触刀、熔体、盖板，所述熔体的两端分别与所述触刀一体化设置；所述盖板通过注塑工艺一体成型于所述触刀上；所述熔体位于所述壳体中，所述盖板封闭所述壳体的两端，所述触刀可与壳体外部连接。
2.根据权利要求1所述的熔断体结构，其特征在于，所述触刀位于所述熔体的两端，所述触刀与所熔体一体成型。
3.根据权利要求2所述的熔断体结构，其特征在于，所述熔体和触刀由异型料带冲裁而成；所述异型料带包括一体成型的熔体部分和接线端子部分，接线端子部分厚度大于熔体部分厚度；所述异型料带的接线端子部分冲制折叠后形成所述触刀，所述异型料带的熔体部分通过冲制折叠形成所述熔体。
4.根据权利要求1所述的熔断体结构，其特征在于，所述熔体为至少一条，当所述熔体为两条以上时，所有所述熔体的两端叠加，在叠加的所述熔体的端部两面分别设置有导电板形成所述触刀。
5.根据权利要求4所述的熔断体结构，其特征在于，所述熔体的端部与所述导电板焊接连接，或压接连接，或通过夹具夹持连接。
6.根据权利要求1所述的熔断体结构，其特征在于，所述盖板上成型有灌砂孔。
7.根据权利要求1所述的熔断体结构，其特征在于，所述盖板位于所述壳体端部内。
8.根据权利要求2所述的熔断体结构，其特征在于，所述盖板通过螺钉固定在所述壳体中，或者，所述盖板通过胶粘固定在所述壳体中。
9.根据权利要求1所述的熔断体结构，其特征在于，所述壳体内填充有灭弧介质。
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- 2023-06-20 CN CN202321576274.6U patent/CN220041767U/zh active Active
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