CN220041661U - 按钮开关及灯具 - Google Patents

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CN220041661U CN202320645479.9U CN202320645479U CN220041661U CN 220041661 U CN220041661 U CN 220041661U CN 202320645479 U CN202320645479 U CN 202320645479U CN 220041661 U CN220041661 U CN 220041661U
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Abstract

本实用新型涉及开关控制技术领域,提供一种按钮开关及灯具。按钮开关包括壳体、电路板、开关触发部和按钮组件,壳体具有按钮孔;电路板安装于壳体;开关触发部电性安装于电路板;按钮组件包括按钮本体和安装臂,安装臂的一端安装于壳体,安装臂的另一端连接于按钮本体,按钮本体至少部分位于按钮孔,按钮本体能够相对于按钮孔移动至触发开关触发部。其中,外力作用于按钮本体,带动安装臂发生弹性形变,按钮本体随安装臂的自由端朝向开关触发部移动,以触发开关触发部,同时,安装臂对按钮本体施加反作用力,该反作用力随按钮本体的移动距离增大而增大,限制按钮本体的移动距离,避免开关触发部被按钮本体压坏。

Description

按钮开关及灯具
技术领域
本实用新型涉及开关触发部控制技术领域,尤其是涉及一种按钮开关及灯具。
背景技术
按钮开关是一种通过按压的方式进行触发的开关器件,应用于灯具、色调同步盒、显示器等电子设备的输入操作部。按钮开关包括按钮、电路板和焊接在电路板上的开关触发部。用户按压按钮,从而触发开关触发部。在使用时,开关触发部有时会因用户对按钮施加较大压力而损坏。
实用新型内容
本申请的发明人意识到,当用户按压按钮的力度过大时,按钮移动至碰触开关触发部后仍继续移动,移动距离不受限制,导致开关触发部受力过大而损坏,造成按钮开关损坏。本申请实施例的目的在于提供一种按钮开关及灯具,旨在解决现有的按钮开关容易损坏的技术问题。
本申请的发明人提出的基本构思是,按钮本体通过安装臂可弹性移动地安装于壳体,外力作用于按钮本体,使得安装臂发生弹性形变,按钮本体能够随安装臂的自由端朝向开关触发部移动以触发开关触发部,同时,安装臂对按钮本体施加反作用力,该反作用力随按钮本体的移动距离增大而增大,限制按钮本体的移动距离,避免开关触发部被按钮本体压坏,有利于提高按钮组件的使用寿命。
本申请第一方面提供了一种按钮开关,包括:
壳体,所述壳体具有按钮孔;
电路板,所述电路板安装于所述壳体;
开关触发部,所述开关触发部电性安装于所述电路板;
按钮组件,所述按钮组件包括按钮本体和安装臂,所述安装臂的一端安装于所述壳体,所述安装臂的另一端连接于所述按钮本体,所述按钮本体至少部分位于所述按钮孔,所述按钮本体能够相对于所述按钮孔移动至触发所述开关触发部。
在其中一个实施例中,所述按钮开关还包括限位结构,所述限位结构安装于所述壳体,所述限位结构用于与所述按钮本体限位接触,以限制所述按钮本体沿靠近所述开关触发部移动的移动距离。限位结构的设置,进一步加强了按钮本体的移动限制。
在其中一个实施例中,所述限位结构具有用于与所述按钮本体限位接触的第一限位面,所述按钮本体具有第二限位面和触发面,所述按钮本体在初始位置和触发位置之间移动;所述按钮本体在所述初始位置时,所述第一限位面与所述第二限位面之间的距离大于或等于所述触发面与所述开关触发部之间的距离。当按钮本体触发开关触发部后,按钮本体立即接触限位结构,或者按钮本体继续移动一段安全距离后接触限位结构,从而保证按钮本体不会压坏开关触发部。
在其中一个实施例中,所述按钮本体在所述初始位置时,所述第一限位面与所述第二限位面之间的距离为所述触发面与所述开关触发部之间的距离的1倍~2.5倍。如此,按钮本体的移动距离可以是刚好触发开关触发部,也可以在触发开关触发部后继续移动一段安全距离,使得按钮本体的移动具有灵活性和冗余。
在其中一个实施例中,所述按钮本体包括按压部、延伸部和变形部,所述按压部与所述安装臂连接,所述延伸部的数量为两个,两个所述延伸部间隔连接于所述按压部靠近所述开关触发部的一侧表面,所述延伸部沿所述按钮本体的移动方向延伸,所述变形部的两端分别连接于两个所述延伸部,所述变形部的中部具有所述触发面。用户施加的按压力通过两个延伸部传递至变形部的两端,避免按压力直接作用于开关触发部,减小开关触发部承受的按压力。同时,变形部的中部悬空,变形部的中部的触发面用于触发开关触发部,当按钮本体的移动距离过大时,变形部的中部可以通过弹性变形,吸收多余的距离,避免压坏开关触发部。
在其中一个实施例中,所述变形部包括变形板和变形梁,所述变形板的两端与所述延伸部连接,所述变形梁设置于所述变形板的中部靠近所述开关触发部的一侧,所述变形梁靠近所述开关触发部的一侧表面为所述触发面。变形梁凸出于变形边,靠近开关触发部,更容易触发开关触发部,提供按钮开关的灵敏度。此外,变形梁在变形部因吸收多余行程而弹性变形时保持与开关触发部面接触,避免开关触发部承受的压强过大。
在其中一个实施例中,所述限位结构包括第一限位部和第二限位部,所述第一限位部的一端安装于所述壳体,所述第一限位部位于所述按钮本体的旁侧,所述第二限位部安装于所述第一限位部的另一端,所述第二限位部具有所述第二限位面。第一限位部用于对按钮本体的周侧进行限位,第二限位部用于对按钮本体的移动距离进行限位,保证了按钮本体的位置可控及移动可靠性。
在其中一个实施例中,所述限位结构的数量为两个以上,两个以上所述限位结构环绕所述按钮本体间隔分布,使得按钮本体受到限位结构施加的限制力较为均匀,避免按钮本体发生翘起等情况,保证按钮本体的位置可控。
在其中一个实施例中,所述安装臂的数量为两个,两个所述安装臂用于与所述按钮本体连接的端部位于所述按钮本体的相对两侧,使得按钮本体受到安装臂施加的弹性复位力较为均匀,避免按钮本体发生翘起等情况。
在其中一个实施例中,所述安装臂的另一端的最大挠度为所述按钮本体在初始位置时与所述开关触发部之间的距离的1倍~2倍。如此,外力作用于按钮本体时,安装臂的另一端的最大挠度能够保证按钮本体触发开关触发部,同时也限制了按钮本体的最大移动量,不能超过按钮本体在初始位置时与开关触发部之间的距离的2倍,避免压坏开关触发部及电路板上的其他器件。
在其中一个实施例中,所述壳体包括第一板件和第二板件,所述第一板件和所述第二板件大致垂直,所述第一板件具有所述按钮孔,所述安装臂安装于所述第一板件,所述电路板安装于所述第二板件。
第二方面,本申请提供了一种灯具,所述灯具包括LED芯片和上述任意一项所述的按钮开关,所述LED芯片电性连接于所述电路板,所述开关触发部用于控制所述LED芯片的工作状态。
本实用新型提供的按钮开关及灯具的有益效果是:外力作用于按钮本体,带动安装臂发生弹性形变,按钮本体随安装臂的自由端朝向开关触发部移动,以触发开关触发部,同时,安装臂对按钮本体施加反作用力,该反作用力随按钮本体的移动距离增大而增大,限制按钮本体的移动距离,避免开关触发部被按钮本体压坏,解决现有的按钮开关容易损坏的技术问题,有利于提高按钮组件的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的按钮开关的结构示意图;
图2为实施例提供的按钮开关的内部示意图;
图3为图2中的按钮开关的仰视图;
图4为图2中的按钮开关的按钮组件的安装示意图;
图5为图2中的按钮开关的局部视图;
图6为图2中的按钮开关的变形部的变形示意图。
其中,图中各附图标记:
100、壳体;101、按钮孔;110、第一板件;120、第二板件;
200、电路板;
300、开关触发部;
400、按钮组件;410、按钮本体;411、第二限位面;412、触发面;413、按压部;414、延伸部;415、变形部;4151、变形板;4152、变形梁;420、安装臂;
500、限位结构;501、第一限位面;510、第一限位部;520、第二限位部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型实施例提供的按钮开关的结构示意图;图2为实施例提供的按钮开关的内部示意图。
请参考图1和图2,本申请提供的按钮开关,包括壳体100、电路板200、开关触发部300和按钮组件400。壳体100具有按钮孔101。电路板200安装于壳体100。电路板200可选为印刷电路板200或分立式器件电路板200。开关触发部300电性安装于电路板200。开关触发部300可选择焊盘焊接固定在电路板200上,同时实现固定安装及电性连接;开关触发部300也可选择采用卡接、螺钉连接、焊接等机械安装方式固定在电路板200上,同时还通过导线或焊盘等实现与电路板200电性连接。
按钮组件400包括按钮本体410和安装臂420。安装臂420的一端安装于壳体100,安装臂420的另一端连接于按钮本体410。按钮本体410至少部分位于按钮孔101,按钮本体410可以部分活动嵌在按钮孔101中,也可以部分通过按钮孔101露出于壳体100的外部,也可以位于壳体100的内部且邻近按钮孔101,从而用户或机器人借助手指或杆件等通过按钮孔101能够按压按钮本体410。可选地,在按钮孔101的深度方向上的投影中,按钮孔101的投影和按钮本体410的投影至少部分重叠。按钮本体410能够相对于按钮孔101移动至触发开关触发部300。
其中,外力作用于按钮本体410,带动安装臂420发生弹性形变,按钮本体410随安装臂420的自由端朝向开关触发部300移动,直至按钮本体410触发开关触发部300,同时,安装臂420对按钮本体410施加反作用力,该反作用力随按钮本体410的移动距离增大而增大,限制按钮本体410的移动距离及减弱按钮本体410作用于开关触发部300的作用力,避免按钮本体410压坏开关触发部300,有利于提高按钮组件400的使用寿命。
本实施例中,壳体100的材料不做具体限定,可选为塑料、金属、玻璃、陶瓷等等,例如,壳体100为塑料壳、不锈钢壳、铝合金壳、铁壳、铜壳、陶瓷壳、玻璃壳、亚克力壳等等。
本实施例中,壳体100的形状不做具体限定,可选为长方体、球体、类球体等等。壳体100可以具有相对封闭的内腔,也可以敞口设置。
本申请中,壳体100具有两两垂直的第一方向、第二方向和第三方向。
在其中一个实施例中,结合图1和图2,壳体100包括第一板件110和第二板件120。第一板件110和第二板件120大致垂直,例如第一板件110和第二板件120的夹角为70°~130°。第一板件110具有按钮孔101,安装臂420安装于第一板件110,电路板200安装于第二板件120。按钮孔101的深度方向大致垂直于第二板件120,按钮本体410及安装臂420的另一端沿大致垂直于第二板件120的方向移动,能够垂直地触发凸设在电路板200上的开关触发部300。按钮本体410只在按钮孔101的深度方向上单向往复运动,行程轨迹简单可控。
结合图1和图2,第一板件110的长度方向为第一方向,第一板件110的宽度方向为第二方向,第一板件110的厚度方向为第三方向,即按钮孔101的深度方向为第三方向。第二板件120的长度方向为第一方向,第二板件120的宽度方向为第三方向。按钮本体410和开关触发部300在第三方向上间隔分布,按钮本体410在外力作用下沿第三方向移动至接触并触发开关触发部300,或者在安装臂420的复位力作用下沿第三方向与开关触发部300分离并保持安全间隔。
可以理解,在其他实施例中,第一板件110具有按钮孔101,安装臂420及电路板200均安装于第二板件120。按钮孔101、按钮本体410及开关触发部300沿按钮孔101的深度方向(第三方向)依次间隔分布。
具体地,第一板件110和第二板件120可以一体成型,也可以分开制造再通过焊接、卡接或螺钉连接固定在一起。
在其中一个实施例中,结合图3和图4,安装臂420的数量为两个,两个安装臂420用于与按钮本体410连接的端部位于按钮本体410的相对两侧,使得按钮本体410受到安装臂420施加的弹性复位力较为均匀,按钮本体410能够稳定可靠地移动并触发开关触发部300以及复位,避免按钮本体410出现起翘、摆动等移动不可靠情况发生。
具体地,结合图4,按钮本体410的相对两侧与两个安装臂420连接,且连接位置相错开。在图4示出的实施例中,按钮本体410在第二方向上的相对两侧分别与两个安装臂420的自由端连接,且连接位置在第一方向上间隔设置。
具体地,结合图4,安装臂420与壳体100连接的端部位于按钮本体410在第一方向上的相对两侧。换言之,两个安装臂420的一端安装于壳体100,且位于按钮本体410的相对两侧,两个安装臂420的另一端连接于按钮本体410,且位于按钮本体410的另外相对两侧,从而增大了安装臂420的长度尺寸,进而增加了安装臂420的另一端的最大挠度,使得在自然状态下按钮本体410和开关触发部300之间可以保持足够的安全间隔,在外力按压下安装臂420的另一端能够在较小的作用下发生挠度,按钮本体410能够省力移动且触发开关触发部300。如果在自然状态下按钮本体410和开关触发部300之间的间隔小,则按钮本体410发生较小的位移即碰触开关触发部300,按钮本体410的位移过小而难以控制,容易位移过大可压坏开关触发部300。
本实施例中,安装臂420与壳体100可选择热熔连接、螺钉连接、粘接、卡接等方式实现固定连接。安装臂420与按钮本体410可选择一体成型、热熔连接、螺钉连接、粘接、卡接等方式实现固定连接。
在其中一个实施例中,结合图4和图5,按钮本体410在初始位置时与开关触发部300之间的距离为S2,安装臂420的另一端的最大挠度为安装臂420的最大位移量,即与之固接的按钮本体410的最大位移量。最大挠度是距离S2的1倍~2倍,从而保证按钮本体410随安装臂420的另一端挠度变形而移动必然能够触发到开关触发部300,同时也限制了按钮本体410的最大移动量,不能超过距离S2的2倍,避免按钮本体410因移动量过大而压坏开关触发部300及电路板200上的其他器件。
当安装臂420的另一端的位移量达到最大挠度,安装臂420的另一端及按钮本体410无需继续移动,限定了按钮本体410对开关触发部300的最大按压量,保护了开关触发部300。用户或机器人按压按钮本体410至无法继续移动,则自然不会继续按压按钮本体410,从而撤掉外力。
在其中一个实施例中,结合图4和图5,按钮开关还包括限位结构500,限位结构500安装于壳体100,限位结构500用于与按钮本体410限位接触,以限制按钮本体410沿靠近开关触发部300移动的移动距离。限位结构500进一步加强了按钮本体410的移动限制,避免因按钮本体410的移动量过大而压坏开关触发部300。
具体地,限位结构500的数量为两个以上,两个以上限位结构500环绕按钮本体410间隔分布,使得按钮本体410受到限位结构500施加的限制力较为均匀,避免按钮本体410发生翘起等情况,保证按钮本体410的位置可控。
可选地,限位结构500的数量为四个,四个限位结构500环绕按钮本体410间隔分布。其中两个限位结构500位于按钮本体410的相对两侧,另外两个限位结构500位于按钮本体410的另外相对两侧。在图4示出的一种具体实施例中,两个限位结构500位于按钮本体410在第一方向上的相对两侧,另外两个限位结构500位于按钮本体410在第二方向上的另外相对两侧。
具体地,限位结构500具有用于与按钮本体410限位接触的第一限位面501,按钮本体410具有第二限位面411和触发面412,按钮本体410在初始位置和触发位置之间移动。按钮本体410在初始位置时,第一限位面501与第二限位面411之间的距离大于或等于触发面412与开关触发部300之间的距离。
当第一限位面501与第二限位面411之间的距离S1等于触发面412与开关触发部300之间的距离S2时,按钮本体410移动距离S2后,触发面412触发开关触发部300的同时,第一限位面501与第二限位面411接触限位。
当第一限位面501与第二限位面411之间的距离S1大于触发面412与开关触发部300之间的距离S2时,按钮本体410移动距离S2后,触发面412触发开关触发部300,触发面412可以继续移动一段安全距离,在这段安全距离中,开关触发部300继续被按钮本体410挤压,但处于开关触发部300的允许范围内,不会压坏开关触发部300,使得按钮本体410的移动距离具有冗余量,使用更加灵活。当触发面412的总移动距离达到S1后,第一限位面501与第二限位面411接触限位,避免按钮本体410继续移动而压坏开关触发部300。
具体地,按钮本体410在初始位置时,第一限位面501与第二限位面411之间的距离S1为触发面412与开关触发部300之间的距离S2的1倍~2.5倍。如此,按钮本体410的移动距离可以是刚好触发开关触发部300,也可以在触发开关触发部300后继续移动一段安全距离,使得按钮本体410的移动具有灵活性和冗余,同时也限制了按钮本体410的最大移动距离,保障开关触发部300的使用安全。
可选地,距离S1为距离S2的1倍、1.5倍、2.0倍和2.5倍。
具体地,结合图5,限位结构500包括第一限位部510和第二限位部520,第一限位部510的一端安装于壳体100,第一限位部510位于按钮本体410的旁侧,第二限位部520安装于第一限位部510的另一端,第二限位部520具有第二限位面411。第一限位部510用于对按钮本体410的周侧进行限位,第二限位部520用于对按钮本体410的移动距离进行限位,保证了按钮本体410的位置可控及移动可靠性。
本申请中,按钮本体410可以为实心结构,也可以为空心结构。
具体地,结合图5和图6,按钮本体410包括按压部413、延伸部414和变形部415。按压部413与安装臂420连接,延伸部414的数量为两个,两个延伸部414间隔连接于按压部413靠近开关触发部300的一侧表面,延伸部414沿按钮本体410的移动方向延伸,变形部415的两端分别连接于两个延伸部414,变形部415的中部具有触发面412。用户施加的按压力通过两个延伸部414传递至变形部415的两端,避免按压力直接作用于开关触发部300,减小开关触发部300承受的按压力。同时,变形部415呈简支梁的受力情况,变形部415中部的触发面412悬空,变形量最大。当按钮本体410的移动距离过大时,变形部415的中部可以通过弹性变形,吸收多余的距离,避免压坏开关触发部300。
具体地,结合图5和图6,变形部415包括变形板4151和变形梁4152,变形板4151的两端与延伸部414连接,变形梁4152设置于变形板4151的中部靠近开关触发部300的一侧,变形梁4152靠近开关触发部300的一侧表面为触发面412。变形梁4152凸出于变形边,靠近开关触发部300,更容易触发开关触发部300,提供按钮开关的灵敏度。此外,变形梁4152在变形部415因吸收多余行程而弹性变形时保持与开关触发部300面接触,避免开关触发部300承受的压强过大。
本申请中,通过限位结构500的设置,限制按钮本体410的移动距离,使得按钮本体410可以承受100N以上的按压力,仍不会损坏开关触发部300。进一步地,按钮本体410还可以通过变形部415吸收多余的移动距离,避免过度按压开关触发部300。
此外,本申请提供了一种灯具,灯具包括LED芯片和上述任意一项的按钮开关,LED芯片电性连接于电路板200,开关触发部300用于控制LED芯片的工作状态。用户通过按压按钮本体410触发该开关触发部300,实现打开或关闭LED芯片,同时安装臂420会限制按钮本体410的移动量,以避免按钮本体410压坏该开关触发部300。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按钮开关,其特征在于,所述按钮开关包括:
壳体(100),所述壳体(100)具有按钮孔(101);
电路板(200),所述电路板(200)安装于所述壳体(100);
开关触发部(300),所述开关触发部(300)电性安装于所述电路板(200);
按钮组件(400),所述按钮组件(400)包括按钮本体(410)和安装臂(420),所述安装臂(420)的一端安装于所述壳体(100),所述安装臂(420)的另一端连接于所述按钮本体(410),所述按钮本体(410)至少部分位于所述按钮孔(101),所述按钮本体(410)能够相对于所述按钮孔(101)移动至触发所述开关触发部(300)。
2.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:所述按钮开关还包括限位结构(500),所述限位结构(500)安装于所述壳体(100),所述限位结构(500)用于与所述按钮本体(410)限位接触,以限制所述按钮本体(410)沿靠近所述开关触发部(300)移动的移动距离。
3.根据权利要求2所述的按钮开关,其特征在于:所述限位结构(500)具有用于与所述按钮本体(410)限位接触的第一限位面(501),所述按钮本体(410)具有第二限位面(411)和触发面(412),所述按钮本体(410)在初始位置和触发位置之间移动;
所述按钮本体(410)在所述初始位置时,所述第一限位面(501)与所述第二限位面(411)之间的距离(S1)大于或等于所述触发面(412)与所述开关触发部(300)之间的距离(S2)。
4.根据权利要求3所述的按钮开关,其特征在于:所述按钮本体(410)在所述初始位置时,所述第一限位面(501)与所述第二限位面(411)之间的距离为所述触发面(412)与所述开关触发部(300)之间的距离的1倍~2.5倍。
5.根据权利要求3所述的按钮开关,其特征在于:所述按钮本体(410)包括按压部(413)、延伸部(414)和变形部(415),所述按压部(413)与所述安装臂(420)连接,所述延伸部(414)的数量为两个,两个所述延伸部(414)间隔连接于所述按压部(413)靠近所述开关触发部(300)的一侧表面,所述延伸部(414)沿所述按钮本体(410)的移动方向(Z)延伸,所述变形部(415)的两端分别连接于两个所述延伸部(414),所述变形部(415)的中部具有所述触发面(412)。
6.根据权利要求5所述的按钮开关,其特征在于:所述变形部(415)包括变形板(4151)和变形梁(4152),所述变形板(4151)的两端与所述延伸部(414)连接,所述变形梁(4152)设置于所述变形板(4151)的中部靠近所述开关触发部(300)的一侧,所述变形梁(4152)靠近所述开关触发部(300)的一侧表面为所述触发面(412)。
7.根据权利要求3所述的按钮开关,其特征在于:所述限位结构(500)包括第一限位部(510)和第二限位部(520),所述第一限位部(510)的一端安装于所述壳体(100),所述第一限位部(510)位于所述按钮本体(410)的旁侧,所述第二限位部(520)安装于所述第一限位部(510)的另一端,所述第二限位部(520)具有所述第二限位面(411)。
8.根据权利要求1所述的按钮开关,其特征在于:所述安装臂(420)的另一端的最大挠度为所述按钮本体(410)在初始位置时与所述开关触发部(300)之间的距离(S2)的1倍~2倍。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的按钮开关,其特征在于:所述安装臂(420)的数量为两个,两个所述安装臂(420)用于与所述按钮本体(410)连接的端部位于所述按钮本体(410)的相对两侧;
所述壳体(100)包括第一板件(110)和第二板件(120),所述第一板件(110)和所述第二板件(120)大致垂直,所述第一板件(110)具有所述按钮孔(101),所述安装臂(420)安装于所述第一板件(110),所述电路板(200)安装于所述第二板件(120)。
10.一种灯具,其特征在于,所述灯具包括LED芯片和权利要求1至9任意一项所述的按钮开关,所述LED芯片电性连接于所述电路板(200),所述开关触发部(300)用于控制所述LED芯片的工作状态。
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