CN220040533U - 一种铝箔直流电阻测试夹具 - Google Patents

一种铝箔直流电阻测试夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及电阻测试装置技术领域,提供了一种铝箔直流电阻测试夹具,包括直流数字电阻测试仪、测量导线、卡具以及电源,所述直流数字电阻测试仪通过测量导线连接被测负载,所述被测负载通过卡具固定在底板上,所述电源连接直流数字电阻测试仪;所述卡具包括两组安装在底板上的电桥夹具,所述电桥夹具包括被测负载拉直旋钮、电流端接线柱、电位端接线柱以及电位端刀口,所述被测负载固定在两组电桥夹具之间。本实用新型的铝箔直流电阻测试夹具具备高精度测量、稳定夹持、便捷操作、多功能设计、安全可靠和快速测试等有益效果,能够满足铝箔直流电阻测试的需求,提高测试的准确性和效率。

Description

一种铝箔直流电阻测试夹具
技术领域
本实用新型涉及电阻测试装置技术领域,尤其涉及一种铝箔直流电阻测试夹具。
背景技术
铝箔广泛应用于食品包装、电子元件、新能源电池、导热材料等领域,尤其是电子、电力电容器用铝箔,对铝箔的电阻值有严格的要求,准确测量铝箔的直流电阻是至关重要的。然而,传统的铝箔直流电阻测试方法通常为复杂和耗时的测试方法,即:传统方法通常需要使用多个仪器和复杂的电路连接来完成测试,操作复杂且耗时。这增加了测试过程的复杂性和时间成本。
因此,需要一种简化测试过程、提高测试准确性和效率的铝箔直流电阻测试夹具,以满足铝箔生产和应用中的要求。
实用新型内容
本实用新型旨在改善以上问题,提供一种铝箔直流电阻测试夹具,旨在解决传统测试方法存在的问题,并提供更加便捷、准确和可靠的铝箔直流电阻测试方案。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型提供一种铝箔直流电阻测试夹具,包括直流数字电阻测试仪、测量导线、卡具以及电源,所述直流数字电阻测试仪通过测量导线连接被测负载,所述被测负载通过卡具固定在底板上,所述电源连接直流数字电阻测试仪;所述卡具包括两组安装在底板上的电桥夹具,所述电桥夹具包括被测负载拉直旋钮、电流端接线柱、电位端接线柱以及电位端刀口,所述被测负载固定在两组电桥夹具之间。
作为本实用新型的进一步方案,所述直流数字电阻测试仪包括直流数据电压表、直流恒流源以及单片机,所述直流数据电压表以及直流恒流源均与所述单片机连接,所述单片机控制所述直流恒流源的输出,所述被测负载与所述直流恒流源以及直流数据电压表连接,所述直流恒流源在被测负载上产生一个电压降,所述直流数据电压表用于测量所述被测负载的电阻阻值。
作为本实用新型的进一步方案,所述直流数字电阻测试仪还包括外壳、测量开关、调零开关、输入插孔、前面板、指示灯、温度补偿开关以及传感器座,所述测量开关以及调零开关设置在所述外壳的前面板上,所述前面板上还设有输入插孔、指示灯、温度补偿开关以及传感器座。
作为本实用新型的进一步方案,所述直流数字电阻测试仪还包括后面板、保险丝座、接地端、电源插座、电源开关以及风扇,所述保险丝座以及接地端设置在所述后面板上,所述后面板上还设有电源插座和电源开关,所述电源插座用于通过电源线连接电源,所述电源开关用于控制所述直流数字电阻测试仪的通断电,所述直流数字电阻测试仪内安装有风扇,所述风扇的进风口设置在所述后面板上,所述外壳上设有风扇的出风孔。
作为本实用新型的进一步方案,所述卡具的一组电桥夹具上设有电流端C1接线柱、电位端P1接线柱以及P1电位端刀口,所述卡具的另一组电桥夹具上设有电流端C2接线柱、电位端P2接线柱以及P2电位端刀口。
作为本实用新型的进一步方案,所述直流数字电阻测试仪上设有电流端C1输入插孔、电位端P1输入插孔、电流端C2输入插孔以及电位端P2输入插孔,所述电流端C1接线柱与电流端C1输入插孔接通,所述电位端P1接线柱与电位端P1输入插孔接通,所述电流端C2接线柱与电流端C2输入插孔接通,所述电位端P2接线柱与电位端P2输入插孔接通。
作为本实用新型的进一步方案,所述被测负载固定在P1电位端刀口和P2电位端刀口上,所述被测负载的测量有效长度位于P1电位端刀口和P2电位端刀口之间。
作为本实用新型的进一步方案,所述被测负载拉直旋钮设置在所述卡具的一组电桥夹具上,且设置有被测负载拉直旋钮的电桥夹具沿底座滑动设置。
作为本实用新型的进一步方案,所述被测负载为矩形的铝箔试样,铝箔试样的试样标距不小于400mm。
作为本实用新型的进一步方案,所述电桥夹具的电位端刀口为一个尖端设有圆角的劈尖,所述卡具的两组电桥夹具均滑动设置在所述底座的导轨上,且均通过电桥夹具的绝缘底座上的螺丝固定。
作为本实用新型的进一步方案,所述卡具的两组电桥夹具之间的导轨上还设有游标卡尺,所述游标卡尺用于测量两组电桥夹具的电位端刀口之间的标距尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的铝箔直流电阻测试夹具,具有以下有益效果:
1.高精度测量:通过四端测量夹具和直流数字电阻测试仪的结合,能够实现对铝箔直流电阻值的高精度测量,确保测试结果的准确性和可靠性。
2.稳定夹持:卡具采用两组电桥夹具固定被测负载,确保稳定的电接触,避免测试误差的产生,并能适应不同尺寸和形状的铝箔样品。
3.准确显示:直流数字电阻测试仪配备直流数据电压表,能够准确测量电桥输出的电压值,并以数字形式显示测试结果的电阻值,提供直观、易读的数据。
4.自动控制:单片机控制着直流恒流源的输出,实现对被测负载的电流控制,确保稳定的测试条件,提高测试的自动化程度和可重复性。
5.便捷操作:夹具设有测量开关和调零开关,方便用户启动和停止测试过程,以及进行电桥的零点校准,简化了操作步骤,提高了测试的便捷性。
6.多功能设计:夹具的前面板上设有输入插孔、指示灯、温度补偿开关和传感器座,方便用户连接外部设备、进行状态显示、温度补偿和扩展功能的实现。
7.安全可靠:夹具的外壳设计坚固耐用,能够有效保护内部组件,同时具备适当的散热设计,保证夹具在长时间工作时的安全性和稳定性。
8.快速测试:夹具的结构设计紧凑,组件之间的连接合理,使得测试过程高效快速,节省了测试时间,提高了工作效率。
综上所述,本实用新型的铝箔直流电阻测试夹具具备高精度测量、稳定夹持、便捷操作、多功能设计、安全可靠和快速测试等有益效果,能够满足铝箔直流电阻测试的需求,提高测试的准确性和效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种铝箔直流电阻测试夹具的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种铝箔直流电阻测试夹具中直流数字电阻测试仪的结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种铝箔直流电阻测试夹具中前面板的结构示意图;
图4是本实用新型提供的一种铝箔直流电阻测试夹具中后面板的结构示意图。
其中,附图标记:
1-直流数字电阻测试仪、11-直流数据电压表、12-直流恒流源、13-单片机、14-电流端输入插孔、15-电位端输入插孔、101-外壳、102-测量开关、103-调零开关、104-输入插孔、105-前面板、106-指示灯、107-温度补偿开关、108-后面板、109-保险丝座、110-接地端、111-电源插座、112-电源开关、113-风扇、2-测量导线、3-卡具、31-电桥夹具、311-被测负载拉直旋钮、312-电流端接线柱、313-电位端接线柱、314-电位端刀口、32-底板、33-劈尖、4-电源、5-被测负载。
具体实施方式
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与涉及本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供了一种铝箔直流电阻测试夹具,包括直流数字电阻测试仪1、测量导线2、卡具3以及电源4,所述直流数字电阻测试仪1通过测量导线2连接被测负载5,所述被测负载5通过卡具3固定在底板32上,所述电源4连接直流数字电阻测试仪1;所述卡具3包括两组安装在底板32上的电桥夹具31,所述电桥夹具31包括被测负载拉直旋钮311、电流端接线柱312、电位端接线柱313以及电位端刀口314,所述被测负载5固定在两组电桥夹具31之间。
参见图2所示,所述直流数字电阻测试仪1包括直流数据电压表11、直流恒流源12以及单片机13,所述直流数据电压表11以及直流恒流源12均与所述单片机13连接,所述单片机13控制所述直流恒流源12的输出,所述被测负载5与所述直流恒流源12以及直流数据电压表11连接,所述直流恒流源12在被测负载5上产生一个电压降,所述直流数据电压表11用于测量所述被测负载5的电阻阻值。
本申请中,所述直流数据电压表11用于测量电桥输出的电压值,而直流恒流源12则用于在被测负载5上产生一个稳定的电流。这两个组件均与单片机13连接,单片机13负责控制直流恒流源12的输出。被测负载5与直流恒流源12和直流数据电压表11连接,以便进行电阻测量。直流恒流源12通过在被测负载5上产生一个恒定的电流,可以确保测试的稳定性和准确性。而直流数据电压表11则用于测量被测负载5的电阻阻值,并将结果传输给单片机13进行处理和显示。
通过以上的组合,直流数字电阻测试仪1能够实现对被测负载5的电阻进行准确测量。单片机13的控制功能可以确保恒流源12的稳定输出,并通过直流数据电压表11获取电阻测量结果。这样的设计可以提高测试的精度和可靠性,适用于铝箔直流电阻的测试应用。
参见图3所示,所述直流数字电阻测试仪1还包括外壳101、测量开关102、调零开关103、输入插孔104、前面板105、指示灯106、温度补偿开关107以及传感器座,所述测量开关102以及调零开关103设置在所述外壳101的前面板105上,所述前面板105上还设有输入插孔104、指示灯106、温度补偿开关107以及传感器座。
在本实施例中,参见图4所示,所述直流数字电阻测试仪1还包括后面板108、保险丝座109、接地端110、电源插座111、电源开关112以及风扇113,所述保险丝座109以及接地端110设置在所述后面板108上,用于提供电路的安全保护和接地连接,所述后面板108上还设有电源插座111和电源开关112,所述电源插座111用于通过电源线连接电源4,电源插座111用于将电源4与直流数字电阻测试仪1连接,以为其供电。电源开关112用于控制直流数字电阻测试仪1的通断电,所述电源开关112用于控制所述直流数字电阻测试仪1的通断电,所述直流数字电阻测试仪1内安装有风扇113,所述风扇113的进风口设置在所述后面板108上,所述外壳101上设有风扇113的出风孔。
其中,直流数字电阻测试仪1内安装有风扇113,并且风扇113的进风口设置在后面板108上。这样设计可以有效散热,确保设备在长时间工作过程中的稳定性和可靠性。外壳101上设有风扇113的出风孔,使得热空气能够顺利排出设备,进一步促进散热效果。
通过以上的设计,直流数字电阻测试仪1具备了良好的散热性能和电路安全保护功能,可在长时间使用过程中保持稳定的工作状态。
参见图2所示,所述卡具3的一组电桥夹具31上设有电流端C1接线柱、电位端P1接线柱以及P1电位端刀口,所述卡具3的另一组电桥夹具31上设有电流端C2接线柱、电位端P2接线柱以及P2电位端刀口。
所述直流数字电阻测试仪1上设有电流端输入插孔14和电位端输入插孔15,具体包括:电流端C1输入插孔、电位端P1输入插孔、电流端C2输入插孔以及电位端P2输入插孔,所述电流端C1接线柱与电流端C1输入插孔接通,所述电位端P1接线柱与电位端P1输入插孔接通,所述电流端C2接线柱与电流端C2输入插孔接通,所述电位端P2接线柱与电位端P2输入插孔接通。
所述被测负载5固定在P1电位端刀口和P2电位端刀口上,所述被测负载5的测量有效长度位于P1电位端刀口和P2电位端刀口之间。
在本实施例中,所述被测负载拉直旋钮311设置在所述卡具3的一组电桥夹具31上,且设置有被测负载拉直旋钮311的电桥夹具31沿底座滑动设置。
优选的,所述被测负载5为矩形的铝箔试样,铝箔试样的试样标距不小于400mm。
在一些实施例中,所述电桥夹具31的电位端刀口314为一个尖端设有圆角的劈尖33,所述卡具3的两组电桥夹具31均滑动设置在所述底座的导轨上,且均通过电桥夹具31的绝缘底座上的螺丝固定。
优选的,所述卡具3的两组电桥夹具31之间的导轨上还设有游标卡尺,所述游标卡尺用于测量两组电桥夹具31的电位端刀口314之间的标距尺寸。
本实用新型的铝箔直流电阻测试夹具具有高精度测量、稳定夹持、便捷操作、多功能设计、安全可靠以及快速测试的效果。在测量时,通过卡具3和直流数字电阻测试仪1的结合,能够实现对铝箔直流电阻值的高精度测量,确保测试结果的准确性和可靠性。
其中,卡具3采用两组电桥夹具31固定被测负载5,确保稳定的电接触,避免测试误差的产生,并能适应不同尺寸和形状的铝箔样品;直流数字电阻测试仪1配备直流数据电压表11,能够准确测量电桥输出的电压值,并以数字形式显示测试结果的电阻值,提供直观、易读的数据。
在本申请中,单片机13控制着直流恒流源12的输出,实现对被测负载5的电流控制,确保稳定的测试条件,提高测试的自动化程度和可重复性;夹具设有测量开关102和调零开关103,方便用户启动和停止测试过程,以及进行电桥的零点校准,简化了操作步骤,提高了测试的便捷性;另外,夹具的前面板105上设有输入插孔104、指示灯106、温度补偿开关107和传感器座,方便用户连接外部设备、进行状态显示、温度补偿和扩展功能的实现,夹具的外壳101设计坚固耐用,能够有效保护内部组件,同时具备适当的散热设计,保证夹具在长时间工作时的安全性和稳定性。
本实用新型的夹具的结构设计紧凑,组件之间的连接合理,使得测试过程高效快速,节省了测试时间,提高了工作效率。因此,本实用新型的铝箔直流电阻测试夹具具备高精度测量、稳定夹持、便捷操作、多功能设计、安全可靠和快速测试等有益效果,能够满足铝箔直流电阻测试的需求,提高测试的准确性和效率。
需要说明的是,对于前述的各实施例,为了简单描述,故将其都表述为一系列的动作组合,但是本领域技术人员应该知悉,本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制,因为依据本实用新型,某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次,本领域技术人员也应该知悉,说明书中所描述的实施例均涉及优选实施例,涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。
本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的装置,可通过其他的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如上述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元之间的间接耦合或通信连接,可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样涉及本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,包括直流数字电阻测试仪(1)、测量导线(2)、卡具(3)以及电源(4);所述直流数字电阻测试仪(1)通过测量导线(2)连接被测负载(5),所述被测负载(5)通过卡具(3)固定在底板(32)上,所述电源(4)连接直流数字电阻测试仪(1);所述卡具(3)包括两组安装在底板(32)上的电桥夹具(31),所述电桥夹具(31)包括被测负载拉直旋钮(311)、电流端接线柱(312)、电位端接线柱(313)以及电位端刀口(314),所述被测负载(5)固定在两组电桥夹具(31)之间。
2.根据权利要求1所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述直流数字电阻测试仪(1)包括直流数据电压表(11)、直流恒流源(12)以及单片机(13),所述直流数据电压表(11)以及直流恒流源(12)均与所述单片机(13)连接,所述单片机(13)控制所述直流恒流源(12)的输出,所述被测负载(5)与所述直流恒流源(12)以及直流数据电压表(11)连接,所述直流恒流源(12)在被测负载(5)上产生一个电压降,所述直流数据电压表(11)用于测量所述被测负载(5)的电阻阻值。
3.根据权利要求2所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述直流数字电阻测试仪(1)还包括外壳(101)、测量开关(102)、调零开关(103)、输入插孔(104)、前面板(105)、指示灯(106)、温度补偿开关(107)以及传感器座,所述测量开关(102)以及调零开关(103)设置在所述外壳(101)的前面板(105)上,所述前面板(105)上还设有输入插孔(104)、指示灯(106)、温度补偿开关(107)以及传感器座。
4.根据权利要求3所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述直流数字电阻测试仪(1)还包括后面板(108)、保险丝座(109)、接地端(110)、电源插座(111)、电源开关(112)以及风扇(113),所述保险丝座(109)以及接地端(110)设置在所述后面板(108)上,所述后面板(108)上还设有电源插座(111)和电源开关(112),所述电源插座(111)用于通过电源线连接电源(4),所述电源开关(112)用于控制所述直流数字电阻测试仪(1)的通断电,所述直流数字电阻测试仪(1)内安装有风扇(113),所述风扇(113)的进风口设置在所述后面板(108)上,所述外壳(101)上设有风扇(113)的出风孔。
5.根据权利要求1所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述卡具(3)的一组电桥夹具(31)上设有电流端C1接线柱、电位端P1接线柱以及P1电位端刀口,所述卡具(3)的另一组电桥夹具(31)上设有电流端C2接线柱、电位端P2接线柱以及P2电位端刀口。
6.根据权利要求5所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述直流数字电阻测试仪(1)上设有电流端C1输入插孔、电位端P1输入插孔、电流端C2输入插孔以及电位端P2输入插孔,所述电流端C1接线柱与电流端C1输入插孔接通,所述电位端P1接线柱与电位端P1输入插孔接通,所述电流端C2接线柱与电流端C2输入插孔接通,所述电位端P2接线柱与电位端P2输入插孔接通。
7.根据权利要求6所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述被测负载(5)固定在P1电位端刀口和P2电位端刀口上,所述被测负载(5)的测量有效长度位于P1电位端刀口和P2电位端刀口之间。
8.根据权利要求1所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述被测负载拉直旋钮(311)设置在所述卡具(3)的一组电桥夹具(31)上,且设置有被测负载拉直旋钮(311)的电桥夹具(31)沿底座滑动设置。
9.根据权利要求8所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述被测负载(5)为矩形的铝箔试样,铝箔试样的试样标距不小于400mm。
10.根据权利要求9所述的铝箔直流电阻测试夹具,其特征在于,所述电桥夹具(31)的电位端刀口(314)为一个尖端设有圆角的劈尖(33),所述卡具(3)的两组电桥夹具(31)均滑动设置在所述底座的导轨上,且均通过电桥夹具(31)的绝缘底座上的螺丝固定。
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