CN220040005U - 一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水管受压测试技术领域，尤其为一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，包括测试箱，所述测试箱的前端通过合页活动安装有防护门，所述防护门的前端设置有可视窗，所述测试箱的内左壁和右壁均通过安装槽活动安装有第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸的输出端共同固定安装有施压部，所述测试箱的内部左侧固定安装有放置台，所述测试箱的内下壁中部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有放置机构，所述测试箱的内下壁右部开有活动槽。本实用新型所述的一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，快速且准确的将钢筋砼排水管与放置台的位置对准，方便快速安装，方便对不同型号粗细的钢筋砼排水管进行固定，稳定行更强。

Description

一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置

技术领域

本实用新型涉及排水管受压测试技术领域，特别涉及一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置。

背景技术

钢筋砼排水管也叫钢筋混凝土排水，钢筋混凝土排水管用于输送水、油、气等流体，按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，钢筋混凝土排水管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管，其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等，而无论哪种管子，均需要一定的抗外部挤压力的性能，方可保证其在使用过程中的稳定性，此时需要使用测量其外部载荷的装置。目前钢筋砼排水管侧部受压测试装置在使用之前需要将钢筋砼排水管安装在支撑垫上，但是目前的钢筋砼排水管侧部受压测试装置在安装排水管时需要人工辅助将排水管位置进行摆正放置在支撑垫上，此种方法工作效率较低，不方便快速安装排水管，且安装时不便对不同型号的排水管进行调节固定，故此，我们推出一种新的钢筋砼排水管侧部受压测试装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，包括测试箱，所述测试箱的前端通过合页活动安装有防护门，所述防护门的前端设置有可视窗，所述测试箱的内左壁和右壁均通过安装槽活动安装有第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸的输出端共同固定安装有施压部，所述测试箱的内部左侧固定安装有放置台，所述测试箱的内下壁中部开有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有放置机构，所述测试箱的内下壁右部开有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有固定机构，所述防护门的前端右部固定安装有控制器。

优选的，所述放置机构包括放置座，所述放置座的前端下部开有两个插口，所述放置座的下端时间均固定安装有第二伸缩气缸，所述放置座的下端中部固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的下端固定安装有滑轮。

优选的，所述放置座通过滑轮滑动安装在滑槽的内部，四个所述第二伸缩气缸的下端均与测试箱的内下壁活动接触。

优选的，所述放置台的位置与施压部的位置上下对应。

优选的，所述固定机构包括电机，所述电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面前部设置有轴承，所述双向丝杆的外表面活动安装有两个活动杆，两个所述活动杆的相对面均固定安装有弧形夹板，两个所述弧形夹板的内表面均固定安装有若干个防滑块。

优选的，所述电机固定安装在测试箱的后端下部，所述双向丝杆通过轴承与活动槽的内前壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置放置座、插口、二伸缩气缸第三伸缩气缸、滑轮和滑槽，通过将钢筋砼排水管放置在合适的放置座上，通过叉车插入两个插口内，通过叉车将整个放置机构进行移动至测试箱前方，将滑轮与滑槽的位置对准，通过叉车向前推动的力使得滑轮在滑槽内滑动，此时四个第二伸缩气缸的下端滑动在测试箱的下端，直至第三伸缩气缸的外表面后部与滑槽的内后壁相接处时，即可快速且准确的将钢筋砼排水管与放置台的位置对准，方便快速安装；

2、通过设置的双向丝杆和弧形夹板，方便双向丝杆转动后使得两个弧形夹板逐渐靠近，方便对不同型号粗细的钢筋砼排水管进行固定，通过设置的防滑块，方便增大两个弧形夹板与钢筋砼排水管之间的摩擦力，进而方便对钢筋砼排水管固定的更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置的整体前部结构示意图；

图3为本实用新型一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置的放置机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置的固定机构整体结构示意图。

图中：1、测试箱；2、防护门；3、可视窗；4、第一伸缩气缸；5、放置台；6、滑槽；7、放置机构；71、放置座；72、插口；73、第二伸缩气缸；74、第三伸缩气缸；75、滑轮；8、活动槽；9、固定机构；91、电机；92、双向丝杆；93、轴承；94、活动杆；95、弧形夹板；96、防滑块；10、施压部；11、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，包括测试箱1，测试箱1的前端通过合页活动安装有防护门2，防护门2的前端设置有可视窗3，测试箱1的内左壁和右壁均通过安装槽活动安装有第一伸缩气缸4，两个第一伸缩气缸4的输出端共同固定安装有施压部10，测试箱1的内部左侧固定安装有放置台5，测试箱1的内下壁中部开有滑槽6，滑槽6的内部滑动安装有放置机构7，测试箱1的内下壁右部开有活动槽8，活动槽8的内部固定安装有固定机构9，防护门2的前端右部固定安装有控制器11。

本实施例中，放置机构7包括放置座71，放置座71的前端下部开有两个插口72，放置座71的下端时间均固定安装有第二伸缩气缸73，放置座71的下端中部固定安装有第三伸缩气缸74，第三伸缩气缸74的下端固定安装有滑轮75；放置座71通过滑轮75滑动安装在滑槽6的内部，四个第二伸缩气缸73的下端均与测试箱1的内下壁活动接触；放置台5的位置与施压部10的位置上下对应；通过设置的滑槽6和滑轮75，方便快速且准确的将钢筋砼排水管放置在放置台5上，方便快速安装。

本实施例中，固定机构9包括电机91，电机91的输出端固定安装有双向丝杆92，双向丝杆92的外表面前部设置有轴承93，双向丝杆92的外表面活动安装有两个活动杆94，两个活动杆94的相对面均固定安装有弧形夹板95，两个弧形夹板95的内表面均固定安装有若干个防滑块96；电机91固定安装在测试箱1的后端下部，双向丝杆92通过轴承93与活动槽8的内前壁活动连接；通过设置的双向丝杆92和弧形夹板95，方便双向丝杆92转动后使得两个弧形夹板95逐渐靠近，方便对不同型号粗细的钢筋砼排水管进行固定，通过设置的防滑块96，方便增大两个弧形夹板95与钢筋砼排水管之间的摩擦力，进而方便对钢筋砼排水管固定的更加稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，在使用过程中，首先打开防护门2，通过将钢筋砼排水管放置在合适大小的放置座71上，通过叉车插入两个插口72内，通过叉车将整个放置机构7进行移动至测试箱1前方，将滑轮75与滑槽6的位置对准，通过叉车向前推动的力使得滑轮75在滑槽6内滑动，此时四个第二伸缩气缸73的下端滑动在测试箱1的下端，直至第三伸缩气缸74的外表面后部与滑槽6的内后壁相接处时，通过启动控制器11，控制器11带动四个第二伸缩气缸73和第三伸缩气缸74同时向下移动，直至内部的钢筋砼排水管外表面左部位于放置台5内时，再次通过控制器11打开电机91，电机91带动双向丝杆92转动，进而带动两个活动杆94相互靠近，直至两个弧形夹板95将钢筋砼排水管进行固定，从而方便对钢筋砼排水管快速的进行安装，测试时通过关闭防护门2，并启动第一伸缩气缸4带动施压部10向下对排水管进行测试。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，包括测试箱(1)，其特征在于：所述测试箱(1)的前端通过合页活动安装有防护门(2)，所述防护门(2)的前端设置有可视窗(3)，所述测试箱(1)的内左壁和右壁均通过安装槽活动安装有第一伸缩气缸(4)，两个所述第一伸缩气缸(4)的输出端共同固定安装有施压部(10)，所述测试箱(1)的内部左侧固定安装有放置台(5)，所述测试箱(1)的内下壁中部开有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动安装有放置机构(7)，所述测试箱(1)的内下壁右部开有活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部固定安装有固定机构(9)，所述防护门(2)的前端右部固定安装有控制器(11)；

所述放置机构(7)包括放置座(71)，所述放置座(71)的前端下部开有两个插口(72)，所述放置座(71)的下端时间均固定安装有第二伸缩气缸(73)，所述放置座(71)的下端中部固定安装有第三伸缩气缸(74)，所述第三伸缩气缸(74)的下端固定安装有滑轮(75)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，其特征在于：所述放置座(71)通过滑轮(75)滑动安装在滑槽(6)的内部，四个所述第二伸缩气缸(73)的下端均与测试箱(1)的内下壁活动接触。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，其特征在于：所述放置台(5)的位置与施压部(10)的位置上下对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，其特征在于：所述固定机构(9)包括电机(91)，所述电机(91)的输出端固定安装有双向丝杆(92)，所述双向丝杆(92)的外表面前部设置有轴承(93)，所述双向丝杆(92)的外表面活动安装有两个活动杆(94)，两个所述活动杆(94)的相对面均固定安装有弧形夹板(95)，两个所述弧形夹板(95)的内表面均固定安装有若干个防滑块(96)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋砼排水管侧部受压测试装置，其特征在于：所述电机(91)固定安装在测试箱(1)的后端下部，所述双向丝杆(92)通过轴承(93)与活动槽(8)的内前壁活动连接。