CN220039563U - 一种燃气表具外壳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气表具外壳结构,包括外壳本体,外壳本体包括上壳体和下壳体,上壳体上设置有第一连接块,在下壳体上设置有第二连接块,第一连接块的中部设置有凹槽,在第二连接块上设置有与凹槽对应的凸起,凸起嵌入到凹槽的内部;在上壳体的内部设置有限位凸起,限位凸起的内部为中空结构,限位凸起的内部填充有干燥剂,且在限位凸起上还设置有过滤孔。在本实用新型中,将第二连接块嵌入到上壳体的凹槽中,减小了上壳体与下壳体连接之间的缝隙。通过在上壳体的内部设置限位凸起,并在限位凸起的内部设置干燥剂,通过干燥剂进一步的对进入到外壳本体的空气进行干燥,降低水汽对燃气表的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气技术领域,具体为一种燃气表具外壳结构。
背景技术
燃气是气体燃料的总称,它能燃烧而放出热量,供居民和工业企业使用,燃气的种类很多,包括天然气、人工燃气、液化石油气和沼气以及煤制气。
在日常的燃气使用中,对燃气的使用数据进行统计时就会使用到燃气表,通过将燃气管道与燃气表连接,再通过燃气表对使用的燃气量进行统计,可以方便地燃气的使用数据,以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
现有技术中,例如申请号为“CN202021402712.3”的实用新型专利中“一种燃气表金属壳体连接器”记载的技术方案:“所述燃气表主体包括上壳体和下壳体;下壳体的上表面固定连接有第一对接块,所述上壳体的下表面固定连接有第二对接块,所述第二对接块的上表面设置有紧固螺丝”存在燃气表壳体组装一般都是将上壳体和下壳体通过铆接而成,而铆接处会存在细小的缝隙,从而使得燃气壳体的密封性能不够,会使得外部灰尘或者水汽进入到壳体内部,从而损坏燃气表的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气表具外壳结构,以解决背景技术中提出的,现有技术中,存在燃气表壳体组装一般都是将上壳体和下壳体通过铆接而成,而铆接处会存在细小的缝隙,从而使得燃气壳体的密封性能不够,会使得外部灰尘或者水汽进入到壳体内部,从而损坏燃气表的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种燃气表具外壳结构,包括外壳本体,外壳本体包括上壳体和下壳体,上壳体上设置有第一连接块,在下壳体上设置有第二连接块,上壳体和下壳体通过第一连接块和第二连接块可拆卸连接;
第一连接块的中部设置有凹槽,在第二连接块上设置有与凹槽对应的凸起,在凸起上设置有密封槽,密封槽用于放置密封圈,凸起嵌入到凹槽的内部;用于对第一连接块和第二连接块的缝隙进行密封;第一连接块和第二连接块通过螺栓连接;
在上壳体的内部设置有限位凸起,限位凸起的内部为中空结构,限位凸起的内部填充有干燥剂,且在限位凸起上还设置有过滤孔,过滤孔用于过滤空气;下壳体上还设置有安装块,安装块延伸至上壳体的内部,且安装块的上端与限位凸起的下端抵接。
根据上述技术方案,在第一连接块上设置有安装孔,在第二连接块上设置有通孔,安装孔与通孔配合,用于安装螺栓。
根据上述技术方案,安装块与上壳体的内壁留有一定的间隙,间隙用于方便安装块与上壳体之间的安装。
根据上述技术方案,间隙为1mm至2mm。
根据上述技术方案,干燥剂采用硅胶干燥剂。
根据上述技术方案,在外壳本体上还设置有安装支架,安装支架用于外壳本体的固定安装。
根据上述技术方案,安装支架为L形结构,安装支架的一端与外壳本体固定连接,安装支架的另一端设置有固定孔,固定孔用于安装螺栓固定外壳本体。
根据上述技术方案,安装支架设置有两组,两组安装支架分别设置在上壳体和下壳体上。
根据上述技术方案,在上壳体上还设置有可视窗,可视窗用于读取燃气数据。
根据上述技术方案,在上壳体上设置有进气管以及出气管,进气管和出气管均延伸至外壳本体的内部。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
在本实用新型中,通过设置的第一连接块和第二连接块来连接上壳体与下壳体;并且,将第二连接块嵌入到上壳体的凹槽中,再通过螺栓连接,减小了上壳体与下壳体连接之间的缝隙。并通过在第二连接块上设置凸起以及密封圈,进一步的对缝隙进行密封。
通过在上壳体的内部设置限位凸起,并在限位凸起的内部设置干燥剂,通过干燥剂进一步的对进入到外壳本体的空气进行干燥,降低水汽对燃气表的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上壳体结构示意图;
图3为本实用新型下壳体结构示意图。
图中标记:100-上壳体,200-下壳体,300-第一连接块,400-第二连接块,500-凹槽,600-凸起,700-密封圈,800-限位凸起,900-安装块,110-安装孔,111-通孔,112-安装支架,113-固定孔,114-可视窗,115-进气管,116-出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示,一种燃气表具外壳结构,包括外壳本体,外壳本体包括上壳体100和下壳体200,上壳体100上设置有第一连接块300,在下壳体200上设置有第二连接块400,上壳体100和下壳体200通过第一连接块300和第二连接块400可拆卸连接;
如图2所示,第一连接块300的中部设置有凹槽500,在第二连接块400上设置有与凹槽500对应的凸起600,在凸起600上设置有密封槽,密封槽用于放置密封圈700,凸起600嵌入到凹槽500的内部;用于对第一连接块300和第二连接块400的缝隙进行密封;第一连接块300和第二连接块400通过螺栓连接;
如图2和图3所示,在上壳体100的内部设置有限位凸起800,限位凸起800的内部为中空结构,限位凸起800的内部填充有干燥剂,且在限位凸起800上还设置有过滤孔,过滤孔用于过滤空气;下壳体200上还设置有安装块900,安装块900延伸至上壳体100的内部,且安装块900的上端与限位凸起800的下端抵接。
在本实用新型中,通过设置的第一连接块300和第二连接块400来连接上壳体100与下壳体200;并且,将第二连接块400嵌入到上壳体100的凹槽500中,再通过螺栓连接,减小了上壳体100与下壳体200连接之间的缝隙。并通过在第二连接块400上设置凸起600以及密封圈700,进一步的对缝隙进行密封。
通过在上壳体100的内部设置限位凸起800,并在限位凸起800的内部设置干燥剂,通过干燥剂进一步的对进入到外壳本体的空气进行干燥,降低水汽对燃气表的影响。
实施例二
本实施例为实施例一的进一步细化。在第一连接块300上设置有安装孔110,在第二连接块400上设置有通孔111,安装孔110与通孔111配合,用于安装螺栓。
如图2和图3所示,通过将第二连接块400嵌入到第一连接块300的内部,并通过螺栓固定连接第一连接块300和第二连接块400,使得第一连接块300和第二连接块400的连接处缝隙没有直接暴露,从而灰尘或者水汽从第一连接块300和第二连接块400缝隙进入的可能,提高了密封性。
安装块900与上壳体100的内壁留有一定的间隙,间隙用于方便安装块900与上壳体100之间的滑动;间隙为1mm至2mm。
通过将安装块900与上壳体100的内部之间留有缝隙,当上壳体100套设在安装块900的外部时,上壳体100与安装块900之间的摩擦不会过大,方便上壳体100的滑动,进而方便了上壳体100与下壳体200之间的安装。
进一步的,由于为了方便安装,上壳体100与安装块900之间留有间隙,因此,灰尘或者水汽有可能从间隙进入到外壳本体的内部,从而对外壳本体的内部造成影响。
因此,在上壳体100的内部设置有限位凸起800,并在限位凸起800的内部设置有干燥剂,通过干燥剂对空气进行过滤,减少水汽对装置的影响。
干燥剂采用硅胶干燥剂。
在外壳本体上还设置有安装支架112,安装支架112用于外壳本体的固定安装;安装支架112为L形结构,安装支架112的一端与外壳本体固定连接,安装支架112的另一端设置有固定孔113,固定孔113用于安装螺栓固定外壳本体;安装支架112设置有两组,两组安装支架112分别设置在上壳体100和下壳体200上。
通过安装支架112对外壳本体进行固体安装。由于安装支架112与外壳本体为固定连接(例如焊接),因此通过安装支架112端部设置的固定孔113来安装固定螺栓,从而完成外壳本体的安装。
进一步的,安装支架112的长度(2CM)大于第一连接块300(1cm)的宽度。
进一步的,过滤孔设置在限位凸起800的上端、下端以及侧面。
在上壳体100上还设置有可视窗114,可视窗114用于读取燃气数据。
在上壳体100上设置有进气管115以及出气管116,进气管115和出气管116均延伸至外壳本体的内部。
本实用新型的工作原理为:在使用时,首先将上壳体100套设在下壳体200的外侧,通过上体的向下滑动,使得安装块900与限位凸起800抵接,再通过将第二连接块400嵌入到第一连接块300的凹槽500内,完成上壳体100与下壳体200的定位。再通过第一连接块300上的安装孔110以及第二连接块400上的通孔111配合,用于安装螺栓,从而完成上壳体100与下壳体200之间的固定,完成外壳本体的安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种燃气表具外壳结构,包括外壳本体,其特征在于:外壳本体包括上壳体(100)和下壳体(200),上壳体(100)上设置有第一连接块(300),在下壳体(200)上设置有第二连接块(400),上壳体(100)和下壳体(200)通过第一连接块(300)和第二连接块(400)可拆卸连接;
第一连接块(300)的中部设置有凹槽(500),在第二连接块(400)上设置有与凹槽(500)对应的凸起(600),在凸起(600)上设置有密封槽,密封槽用于放置密封圈(700),凸起(600)嵌入到凹槽(500)的内部;用于对第一连接块(300)和第二连接块(400)的缝隙进行密封;第一连接块(300)和第二连接块(400)通过螺栓连接;
在上壳体(100)的内部设置有限位凸起(800),限位凸起(800)的内部为中空结构,限位凸起(800)的内部填充有干燥剂,且在限位凸起(800)上还设置有过滤孔,过滤孔用于过滤空气;下壳体(200)上还设置有安装块(900),安装块(900)延伸至上壳体(100)的内部,且安装块(900)的上端与限位凸起(800)的下端抵接。
2.根据权利要求1所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:在第一连接块(300)上设置有安装孔(110),在第二连接块(400)上设置有通孔(111),安装孔(110)与通孔(111)配合,用于安装螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:安装块(900)与上壳体(100)的内壁留有一定的间隙,间隙用于方便安装块(900)与上壳体(100)的安装。
4.根据权利要求3所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:间隙为1mm至2mm。
5.根据权利要求1所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:干燥剂采用硅胶干燥剂。
6.根据权利要求1所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:在外壳本体上还设置有安装支架(112),安装支架(112)用于外壳本体的固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:安装支架(112)为L形结构,安装支架(112)的一端与外壳本体固定连接,安装支架(112)的另一端设置有固定孔(113),固定孔(113)用于安装螺栓固定外壳本体。
8.根据权利要求7所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:安装支架(112)设置有两组,两组安装支架(112)分别设置在上壳体(100)和下壳体(200)上。
9.根据权利要求1所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:在上壳体(100)上还设置有可视窗(114),可视窗(114)用于读取燃气数据。
10.根据权利要求1所述的一种燃气表具外壳结构,其特征在于:在上壳体(100)上设置有进气管(115)以及出气管(116),进气管(115)和出气管(116)均延伸至外壳本体的内部。
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