CN220039372U - 一种起重机械挠度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挠度检测装置技术领域,特别是一种起重机械挠度检测装置,包括水平调节支脚,所述水平调节支脚的一侧固定连接有底座,所述底座的一侧均固定连接有阻尼铰链。本实用新型的优点在于:首先需要拉动旋转架使其带动滑杆相对于转动套滑动,直至定位销运动处定位孔后,扭动旋转架使其进行转动九十度,随后松开旋转架在弹簧的弹力作用下带动定位销运动进定位孔,随后按动对准台使其外绕阻尼铰链进行转动,直至对准台与底面平行之后转动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动防护框进行运动,直至密封条运动进密封槽内部后即可,可以及时将激光测距仪进行密封,不仅放置激光测距仪与外界发生磕碰,而且可以起到防尘防潮的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及挠度检测装置技术领域,特别是一种起重机械挠度检测装置。
背景技术
根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,属于特种设备目录范围内的起重机械在投入使用前必须经相关部门依据相关法律、标准、规范进行检验,检验合格后在特种设备安全监察部门办理特种设备注册登记手续后方可使用。另外,作为起重机械的生产单位,使用单位和维护保养单位,在必要的时候(如改造或者大修之后)也须检查测量其起重机械的各项性能指标是否满足要求。《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》中第C13.2条和《起重机械定期检验规则》中第C11.3.1条等特种设备安全技术规范中明确规定,起重机械额定载荷试验中对挠度的具体要求,如对于工作级别为A1-A3的起重机械,其垂直静挠度不大于S/700(S为被测起重机械的跨度),起重机械挠度检测装置就是对起重机械进行检测的装置。
如公开号为CN217687063U的一种起重机械挠度检测装置,本实用新型实施例提供的起重机械挠度检测装置,通过设置基座,于其上铰接对准台,使对准台沿竖直平面转动,并于对准台设置激光测距机构,于基座设置角游标刻度线,将需要测量的垂直距离变化(即挠度)转化为测量斜向距离变化,整个过程无人为干预,彻底避免了人为误差,同时提高了测量精度,有效提升了实际检测时的准确性。
上述起重机械挠度检测装置在实际使用中还存在以下不足:上述检测装置用到了激光检测仪,其被固定安装在了对准台上,当使用完检测装置之后,激光测距仪需要与基座一块存放,存放时激光测距仪裸漏在外界,不仅在运输时存在磕碰的风险,而且在雨季时期会有潮气进入机体内部,将会对激光测距仪的使用造成一定影响,因此需要一种起重机械挠度检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种起重机械挠度检测装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种起重机械挠度检测装置,包括水平调节支脚,所述水平调节支脚的一侧固定连接有底座,所述底座的一侧均固定连接有阻尼铰链,所述阻尼铰链的一侧转动连接有对准台,所述对准台的一侧设置有旋转构件,所述旋转构件包括转动套,所述转动套的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有底板,所述底板的一侧固定连接有滑杆,所述滑杆的一侧固定连接有旋转架,所述旋转架的一侧固定连接有激光测距仪,所述旋转架的一侧固定连接有定位销,所述底座的一侧设置有防护构件,所述防护构件包括螺纹柱,所述螺纹柱的一侧通过轴承转动连接有防护框,所述防护框的一侧固定连接有密封条,所述防护框的一侧固定连接有限位柱。
由上述任一方案优选的是,所述滑杆与转动套滑动连接,所述对准台的一侧固定连接有转动环,所述转动环与转动套转动连接。所述对准台的一侧开设有定位孔,所述定位孔的数量为若干个,若干个所述定位孔对称分布在对准台的一侧,所述定位孔的直径大小与定位销的直径大小相等,采用上述方案可以达到的技术效果是:当起重机械挠度检测完成之后,工作人员首先需要拉动旋转架使其带动滑杆相对于转动套滑动,直至定位销运动处定位孔后,扭动旋转架使其进行转动九十度,随后松开旋转架在弹簧的弹力作用下带动定位销运动进定位孔,可以及时带动激光测距仪进行转动。
由上述任一方案优选的是,所述底座的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹柱的螺纹螺距相适配。所述底座的一侧开设有限位孔,所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等。所述旋转架的一侧开设有密封槽,所述密封槽的形状与大小和密封条的形状与大小相适配,采用上述方案可以达到的技术效果是:随后按动对准台使其外绕阻尼铰链进行转动,直至对准台与底面平行之后转动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动防护框进行运动,直至密封条运动进密封槽内部后即可,可以及时将激光测距仪进行密封,不仅放置激光测距仪与外界发生磕碰,而且可以起到防尘防潮的目的。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
通过底座、阻尼铰链、对准台、旋转构件和防护构件之间的配合设置,当起重机械挠度检测完成之后,工作人员首先需要拉动旋转架使其带动滑杆相对于转动套滑动,直至定位销运动处定位孔后,扭动旋转架使其进行转动九十度,随后松开旋转架在弹簧的弹力作用下带动定位销运动进定位孔,随后按动对准台使其外绕阻尼铰链进行转动,直至对准台与底面平行之后转动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动防护框进行运动,直至密封条运动进密封槽内部后即可,可以及时将激光测距仪进行密封,不仅放置激光测距仪与外界发生磕碰,而且可以起到防尘防潮的目的。
附图说明
图1为本实用新型装配体的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型装配体的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图4为本实用新型旋转架的结构示意图;
图5为本实用新型防护框的结构示意图。
图中:1-水平调节支脚,2-底座,3-阻尼铰链,4-对准台,5-旋转构件,501-转动套,502-弹簧,503-底板,504-滑杆,505-旋转架,506-激光测距仪,507-定位销,6-防护构件,601-螺纹柱,602-防护框,603-密封条,604-限位柱,7-转动环,8-定位孔,9-螺纹孔,10-限位孔,11-密封槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图5所示,一种起重机械挠度检测装置,它包括水平调节支脚1,水平调节支脚1的一侧固定连接有底座2,底座2的一侧均固定连接有阻尼铰链3,阻尼铰链3的一侧转动连接有对准台4,对准台4的一侧设置有旋转构件5,旋转构件5包括转动套501,转动套501的一侧固定连接有弹簧502,弹簧502的一侧固定连接有底板503,底板503的一侧固定连接有滑杆504,滑杆504的一侧固定连接有旋转架505,旋转架505的一侧固定连接有激光测距仪506,旋转架505的一侧固定连接有定位销507,底座2的一侧设置有防护构件6,防护构件6包括螺纹柱601,螺纹柱601的一侧通过轴承转动连接有防护框602,防护框602的一侧固定连接有密封条603,防护框602的一侧固定连接有限位柱604。
作为本实用新型的一种可选技术方案,滑杆504与转动套501滑动连接,对准台4的一侧固定连接有转动环7,转动环7与转动套501转动连接。对准台4的一侧开设有定位孔8,定位孔8的数量为若干个,若干个定位孔8对称分布在对准台4的一侧,定位孔8的直径大小与定位销507的直径大小相等。底座2的一侧开设有螺纹孔9,螺纹孔9的螺纹螺距与螺纹柱601的螺纹螺距相适配,当起重机械挠度检测完成之后,工作人员首先需要拉动旋转架505使其带动滑杆504相对于转动套501滑动,直至定位销507运动处定位孔8后,扭动旋转架505使其进行转动九十度,随后松开旋转架505在弹簧502的弹力作用下带动定位销507运动进定位孔8,可以及时带动激光测距仪506进行转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案,底座2的一侧开设有限位孔10,限位孔10的直径大小与限位柱604的直径大小相等。旋转架505的一侧开设有密封槽11,密封槽11的形状与大小和密封条603的形状与大小相适配,按动对准台4使其外绕阻尼铰链3进行转动,直至对准台4与底面平行之后转动螺纹柱601,通过螺纹传动可以带动防护框602进行运动,直至密封条603运动进密封槽11内部后即可,可以及时将激光测距仪506进行密封。
一种起重机械挠度检测装置,工作原理如下:
1):当起重机械挠度检测完成之后,工作人员首先需要拉动旋转架505使其带动滑杆504相对于转动套501滑动,直至定位销507运动处定位孔8后,扭动旋转架505使其进行转动九十度,随后松开旋转架505在弹簧502的弹力作用下带动定位销507运动进定位孔8,可以及时带动激光测距仪506进行转动。
2):按动对准台4使其外绕阻尼铰链3进行转动,直至对准台4与底面平行之后转动螺纹柱601,通过螺纹传动可以带动防护框602进行运动,直至密封条603运动进密封槽11内部后即可,可以及时将激光测距仪506进行密封。
综上,该起重机械挠度检测装置,通过底座2、阻尼铰链3、对准台4、旋转构件5和防护构件6之间的配合设置,当起重机械挠度检测完成之后,工作人员首先需要拉动旋转架505使其带动滑杆504相对于转动套501滑动,直至定位销507运动处定位孔8后,扭动旋转架505使其进行转动九十度,随后松开旋转架505在弹簧502的弹力作用下带动定位销507运动进定位孔8,随后按动对准台4使其外绕阻尼铰链3进行转动,直至对准台4与底面平行之后转动螺纹柱601,通过螺纹传动可以带动防护框602进行运动,直至密封条603运动进密封槽11内部后即可,可以及时将激光测距仪506进行密封,不仅放置激光测距仪506与外界发生磕碰,而且可以起到防尘防潮的目的。
Claims (6)
1.一种起重机械挠度检测装置,其特征在于:包括水平调节支脚(1),所述水平调节支脚(1)的一侧固定连接有底座(2),所述底座(2)的一侧均固定连接有阻尼铰链(3),所述阻尼铰链(3)的一侧转动连接有对准台(4),所述对准台(4)的一侧设置有旋转构件(5),所述旋转构件(5)包括转动套(501),所述转动套(501)的一侧固定连接有弹簧(502),所述弹簧(502)的一侧固定连接有底板(503),所述底板(503)的一侧固定连接有滑杆(504),所述滑杆(504)的一侧固定连接有旋转架(505),所述旋转架(505)的一侧固定连接有激光测距仪(506),所述旋转架(505)的一侧固定连接有定位销(507),所述底座(2)的一侧设置有防护构件(6),所述防护构件(6)包括螺纹柱(601),所述螺纹柱(601)的一侧通过轴承转动连接有防护框(602),所述防护框(602)的一侧固定连接有密封条(603),所述防护框(602)的一侧固定连接有限位柱(604)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机械挠度检测装置,其特征在于:所述滑杆(504)与转动套(501)滑动连接,所述对准台(4)的一侧固定连接有转动环(7),所述转动环(7)与转动套(501)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种起重机械挠度检测装置,其特征在于:所述对准台(4)的一侧开设有定位孔(8),所述定位孔(8)的数量为若干个,若干个所述定位孔(8)对称分布在对准台(4)的一侧,所述定位孔(8)的直径大小与定位销(507)的直径大小相等。
4.根据权利要求3所述的一种起重机械挠度检测装置,其特征在于:所述底座(2)的一侧开设有螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的螺纹螺距与螺纹柱(601)的螺纹螺距相适配。
5.根据权利要求4所述的一种起重机械挠度检测装置,其特征在于:所述底座(2)的一侧开设有限位孔(10),所述限位孔(10)的直径大小与限位柱(604)的直径大小相等。
6.根据权利要求5所述的一种起重机械挠度检测装置,其特征在于:所述旋转架(505)的一侧开设有密封槽(11),所述密封槽(11)的形状与大小和密封条(603)的形状与大小相适配。
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