CN220038828U - 一种新型冰格盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型冰格盒，包括盒体、制冰模具和上盖，所述盒体的内部位置设有用于在制冰模具倒置时对制冰模具进行支撑的支撑柱，所述上盖的两个斜对角位置处分别设有定位件和按压件，在制冰模具位于盒体内倒置的情况下，定位件能够对制冰模具的斜对角一端进行按压定位、按压件在按压后对制冰模具斜对角另外一端进行按压并使制冰模具产生形变；本实用新型利用独立升降的按压件对制冰模具进行挤压，可将力直接作用在制冰模具上，使制冰模具产生形变进行脱冰工作，避免现有技术中需要先将上盖挤压变形才使制冰模具变形的方式，达到省时省力的目的，并且在挤压制冰模具时，能够使制冰模具具有较大的形变能力，达到脱冰效率快的目的。

Description

一种新型冰格盒

技术领域

本实用新型涉及冰块制作装置技术领域，尤其是涉及一种新型冰格盒。

背景技术

目前市场上的冰格盒基本都是冰冻完成后，通过扭动、掰动冰格盒将冰块脱模，或者是通过按压每一个冰块模具脱模，脱模非常麻烦，而且经常出现冰块掉落，手触碰冰块等情况，且由于冰格盒在长时间冷冻情况下，容易掰断或掰裂，存在较多弊端，为解决上述问题，申请号为CN202222256688.2的中国专利公开了一种制冰盒，包括盒体和制冰模具，所述盒体上设有开口，所述制冰模具包括设有若干个脱冰口的顶面，所述盒体内设有支撑结构，所述制冰模具的顶面的水平投影位于所述开口的水平投影范围内，所述制冰模具以顶面朝下的状态倒置于盒体时，至少制冰模具的顶面位于盒体内并被所述支撑结构局部支撑，以使制冰模具受压时能产生整体形变用于脱冰。

上述技术方案中，采用脱冰部件的两个凸起部对制冰模具进行挤压从而进行脱冰工作，由于该凸起部一体连接在脱冰部件上，在凸起部挤压制冰模具时，需要使脱冰部件发生变形后才能使凸起部下移，即需要先使脱冰部件变形、再使制冰模具变形，在该过程中需要克服较大的阻力，存在费时费力的问题；并且在脱冰时，上述技术方案的两个凸起部长度有限，在同时对制冰模具进行挤压时，使得制冰模具有变形程度小、冰块不易脱落的问题。

发明内容

本实用新型提出一种冰新型格盒，以解决上述背景技术中提出的现有冰格盒在脱冰时需要克服较大阻力、以及制冰模具变形程度小、不易脱冰的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型冰格盒，包括盒体、制冰模具和上盖，所述盒体的内部位置设有用于在制冰模具倒置时对制冰模具进行支撑的支撑柱，所述上盖的两个斜对角位置处分别设有定位件和按压件，在制冰模具位于盒体内倒置的情况下，定位件能够对制冰模具的斜对角一端进行按压定位、按压件在按压后对制冰模具斜对角另外一端进行按压并使制冰模具产生形变，从而实现脱冰。

优选的，所述支撑柱设置在盒体内部的两个斜对角内壁位置，每一侧对角内壁位置的支撑柱数量均为两个，所述制冰模具的两个斜对角边缘位置开设有让位槽，在制冰模具正放于盒体内时，所述支撑柱置于让位槽处。

优选的，所述支撑柱的上表面靠近盒体内壁的方向具有向下凹陷的凹陷部，所述制冰模具的边缘具有向上和向下翻折的围挡。

优选的，所述制冰模具表面靠近围挡的位置处开设有若干贯通的通孔。

优选的，所述制冰模具中部具有若干均匀排列的成型腔，制冰模具表面两侧位置具有向上延伸的支撑板，在支撑板正下方的制冰模具底部位置设有定位板，定位板的下表面高于制冰模具下表面。

优选的，在制冰模具正放于盒体内的情况下，定位件与按压件所形成的对角连线与盒体内支撑柱的对角连线相互交叉设置。

优选的，所述定位件为固定连接在上盖内顶壁位置的限位柱。

优选的，所述上盖表面开设有用于安装按压件的安装孔，所述按压件包括能够上下滑动连接在安装孔处的活动套，活动套的上端连接有装饰顶盖、下端连接有限位底盖。

优选的，所述上盖的表面还安装有装饰件。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计结构简单、使用便捷，利用独立升降的按压件对制冰模具进行挤压，可将力直接作用在制冰模具上，使制冰模具产生形变进行脱冰工作，避免现有技术中需要先将上盖挤压变形才使制冰模具变形的方式，达到省时省力的目的，并且在挤压制冰模具时，能够使制冰模具具有较大的形变能力，达到脱冰效率快的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为本实用新型盒体的立体图；

图4为本实用新型图3的局部放大视图；

图5为本实用新型制冰模具的正面立体图；

图6为本实用新型制冰模具的背面立体图；

图7为本实用新型制冰模具的剖面局部放大视图；

图8为本实用新型上盖的立体图；

图9为本实用新型按压件的爆炸视图；

图10为本实用新型在按压制冰模具情况下的状态图。

其中：

1、盒体；101、支撑柱；102、凹陷部；2、制冰模具；201、成型腔；202、围挡；203、通孔；204、让位槽；205、支撑板；206、定位板；3、上盖；301、限位柱；302、安装孔；4、按压件；401、装饰顶盖；402、活动套；403、限位底盖；5、装饰件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-10，一种新型冰格盒，包括盒体1、制冰模具2和上盖3，所述盒体1的内部位置设有用于在制冰模具2倒置时对制冰模具2进行支撑的支撑柱101，所述上盖3的两个斜对角位置处分别设有定位件和按压件4，在制冰模具2位于盒体1内倒置的情况下，定位件能够对制冰模具2的斜对角一端进行按压定位、按压件4在按压后对制冰模具2斜对角另外一端进行按压并使制冰模具2产生形变，从而实现脱冰。

具体地，所述支撑柱101设置在盒体1内部的两个斜对角内壁位置，每一侧对角内壁位置的支撑柱101数量均为两个，所述制冰模具2的两个斜对角边缘位置开设有让位槽204，在制冰模具2正放于盒体1内时，所述支撑柱101置于让位槽204处，即制冰模具2正放在盒体1过程中，让位槽204与支撑柱101的配合可以实现导向的效果，避免制冰模具2在盒体1内产生倾斜问题。

具体地，所述支撑柱101的上表面靠近盒体1内壁的方向具有向下凹陷的凹陷部102，所述制冰模具2的边缘具有向上和向下翻折的围挡202，如此设置，是为了在制冰模具2倒置于盒体1内时，围挡202的表面能够与凹陷部102表面接触，在制冰模具2被按压产生形变时，支撑柱101上方形成的台阶结构能够限制制冰模具2从支撑柱101上脱落。

具体地，所述制冰模具2表面靠近围挡202的位置处开设有若干贯通的通孔203，设置通孔203的目的是为了在倒入水或饮料等液体时，多余的液体可以从通孔203处向下流出。

具体地，所述制冰模具2中部具有若干均匀排列的成型腔201，成型腔201用于容纳液体，制冰模具2表面两侧位置具有向上延伸的支撑板205，在支撑板205正下方的制冰模具2底部位置设有定位板206，定位板206的下表面高于制冰模具2下表面，设置支撑板205与定位板206是为了便于多个制冰模具2的堆叠，防止制冰模具2相互之间产生干涉的问题。

具体地，在制冰模具2正放于盒体1内的情况下，定位件与按压件4所形成的对角连线与盒体1内支撑柱101的对角连线相互交叉设置，如此设置，是为了方便制冰模具2正放于盒体1内时，制冰模具2可以在让位槽204与支撑柱101的作用下移动至盒体1下方位置，而在制冰模具2倒置于盒体1内时，支撑柱101能够对制冰模具2起到支撑的作用。

具体地，所述定位件为固定连接在上盖3内顶壁位置的限位柱301，该限位柱301主要用于在脱冰过程中，对制冰模具2起到限位的作用，使得限位柱301可以顶在制冰模具2上。

具体地，所述上盖3表面开设有用于安装按压件4的安装孔302，所述按压件4包括能够上下滑动连接在安装孔302处的活动套402，活动套402的上端连接有装饰顶盖401、下端连接有限位底盖403，其中，装饰顶盖401的外围尺寸大于活动套402的外围尺寸，限位底盖403扣设在活动套402下端，且限位底盖403的下端边缘轮廓尺寸大于活动套402的外围尺寸，起到上下限位的效果，以防止该按压件4从上盖3处脱离。

具体地，所述上盖3的表面还安装有装饰件5，该装饰件5扣设在上盖3表面，装饰顶盖401与该装饰件5，可以根据实际需求制作呈不同形状，满足不同用户的使用需求。

这种新型冰格盒的工作原理为：将水或饮料等液体倒入制冰模具2上的成型腔201内，之后将制冰模具2放入盒体1内，在该过程中，制冰模具2边缘的让位槽204与盒体1内的支撑柱101相互对应，且在盒体1内可以放置多个制冰模具2，多个制冰模具2依次上下堆叠设置，其中，下方一层制冰模具2的支撑板205与上方制冰模具2底部的定位板206相接触，避免了上方制冰模具2对下方制冰模具2成型腔201内的液体造成干涉，最后将上盖3盖在盒体1上，放入冰箱进行冷冻制冰；制冰完成后，将制冰模具2取出，并将制冰模具2倒置在盒体1上，在该过程中，利用支撑柱101对制冰模具2进行支撑，避免制冰模具2掉落在盒体1内，再次盖上上盖3，通过按动上盖3一侧的按压件4对制冰模具2进行按压，按压时，限位柱301位于如图6所示的a点上方位置，按压件4位于如图6所示的b点位置，通过限位柱301防止制冰模具2的a点位置产生移动，按压b点后，制冰模具2b点位置向下弯曲，随着按压程度的加大，能够使制冰模具2获得较大的形变，从而使冰块从成型腔201落至盒体1内，完成脱冰的工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型冰格盒，其特征在于：包括盒体（1）、制冰模具（2）和上盖（3），所述盒体（1）的内部位置设有用于在制冰模具（2）倒置时对制冰模具（2）进行支撑的支撑柱（101），所述上盖（3）的两个斜对角位置处分别设有定位件和按压件（4），在制冰模具（2）位于盒体（1）内倒置的情况下，定位件能够对制冰模具（2）的斜对角一端进行按压定位、按压件（4）在按压后对制冰模具（2）斜对角另外一端进行按压并使制冰模具（2）产生形变，从而实现脱冰。

2.根据权利要求1所述的一种新型冰格盒，其特征在于：所述支撑柱（101）设置在盒体（1）内部的两个斜对角内壁位置，每一侧对角内壁位置的支撑柱（101）数量均为两个，所述制冰模具（2）的两个斜对角边缘位置开设有让位槽（204），在制冰模具（2）正放于盒体（1）内时，所述支撑柱（101）置于让位槽（204）处。

3.根据权利要求1所述的一种新型冰格盒，其特征在于：所述支撑柱（101）的上表面靠近盒体（1）内壁的方向具有向下凹陷的凹陷部（102），所述制冰模具（2）的边缘具有向上和向下翻折的围挡（202）。

4.根据权利要求1所述的一种新型冰格盒，其特征在于：所述制冰模具（2）中部具有若干均匀排列的成型腔（201），制冰模具（2）表面两侧位置具有向上延伸的支撑板（205），在支撑板（205）正下方的制冰模具（2）底部位置设有定位板（206），定位板（206）的下表面高于制冰模具（2）下表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型冰格盒，其特征在于：在制冰模具（2）正放于盒体（1）内的情况下，定位件与按压件（4）所形成的对角连线与盒体（1）内支撑柱（101）的对角连线相互交叉设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型冰格盒，其特征在于：所述定位件为固定连接在上盖（3）内顶壁位置的限位柱（301）。

7.根据权利要求1所述的一种新型冰格盒，其特征在于：所述上盖（3）表面开设有用于安装按压件（4）的安装孔（302），所述按压件（4）包括能够上下滑动连接在安装孔（302）处的活动套（402），活动套（402）的上端连接有装饰顶盖（401）、下端连接有限位底盖（403）。