CN220038803U - 减振组件、斯特林制冷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及斯特林制冷机技术领域，公开一种减振组件，包括：壳体和活塞。壳体内部设有气缸座；活塞活动设置于气缸座内，能够沿气缸座的轴向上往复运动；其中，沿气缸座的轴向上，壳体的端部设有第一安装结构，通过第一安装结构能够将壳体安装于振动设备上，以对振动设备进行减振。在本申请中，能够通过活塞的往复运行来进行主动减振，简化了减振结构，降低了减振成本。本申请还公开一种斯特林制冷机。

Description

减振组件、斯特林制冷机

技术领域

本申请涉及斯特林制冷机技术领域，尤其涉及一种减振组件、斯特林制冷机。

背景技术

自由活塞斯特林制冷机具有运行可靠、制冷量大、高效率、长寿命等优点，随着科学技术的发展，其制造成本也在不断下降。目前，自由活塞斯特林制冷机已被用于低温冰箱的冷却。由于采用单活塞压缩结构，自由活塞斯特林制冷机本身具有较大振动，作为低温冰箱的核心冷源，其振动必须控制在合理范围，这有利于降低制冷机整机噪声，提高产品竞争力。

相关技术中存在一种斯特林制冷机本身减振降噪机构，包括电机外壳、悬挂支板和回热器外壳，其特征在于：所述电机外壳的左端面安装有后端盖，且后端盖的左端面贯穿有悬挂对接板，所述悬挂支板安装于悬挂对接板的上下端面，且电机外壳的外表面贯穿有交换管，所述电机外壳的右端面设置有常温换热器，且常温换热器的右侧安装有对接头，所述回热器外壳安装于对接头的右端面，且回热器外壳的右端面安装有对置冷头，该装置通过采用对称设计的制冷机本体一和制冷机本体二，两组制冷机共用一个对置冷头，此结构不仅消除了热声斯特林制冷机本身的振动和噪声，合理可靠的延长了热声斯特林制冷机的使用寿命。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

通过设置两个制冷机本体对置设置，利用冷头对置的连接方式使两个制冷机本体的振动互相抵消，结构较为复杂，无法对单一的制冷机进行主动减振，成本相对较高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种减振组件、斯特林制冷机，以通过活塞的往复运行来进行主动减振，简化了减振结构，降低了减振成本。

在一些实施例中，减振组件，包括：壳体和活塞。壳体内部设有气缸座；活塞活动设置于气缸座内，能够沿气缸座的轴向上往复运动；其中，沿气缸座的轴向上，壳体的端部设有第一安装结构，通过第一安装结构能够将壳体安装于振动设备上，以对振动设备进行减振。

可选地，气缸座的外周套设有动子，动子的内周壁与气缸座的外周壁之间设有内定子，动子的内周壁与内定子的外周壁滑动连接，动子的外周设有外定子，动子的端部与活塞固定连接。

可选地，活塞轴向上的一端设有第一板簧组件，第一板簧组件的圆周区域的侧壁与壳体内壁固定连接，第一板簧组件的圆心区域的侧壁与活塞轴向上的一端连接。

可选地，第一板簧组件包括：第一簧部和第二簧部。第二簧部沿活塞的轴向上设置于第一簧部的一侧，第一簧部和第二簧部的圆心区域均与活塞轴向上的端部连接。

可选地，外定子沿活塞的轴向上设有贯穿的安装口，第一板簧组件的圆周区域的侧壁对应安装口的位置设有通孔，锁紧螺栓依次穿过安装口与通孔设置。

可选地，活塞轴向上的另一端设有第二板簧组件，第二板簧组件的圆周区域的侧壁与壳体内壁固定连接，第二板簧组件的圆心区域的侧壁与活塞轴向上的另一端连接。

可选地，第一安装结构为环绕设置于壳体端部的环状结构，第一安装结构沿活塞轴向上的侧壁设有贯穿的螺栓孔。

可选地，壳体的另一端设有第二安装结构，通过第二安装结构能够将壳体的另一端安装于另一台振动设备上，以对该振动设备进行减振。

可选地，第一安装结构朝向振动设备的侧壁设有第一隔热垫圈。

在一些实施例中，斯特林制冷机，包括：机壳和上述实施例的减振组件。机壳端部设有第一对接结构；上述实施例的减振组件，其第一安装结构与第一对接结构连接。

本公开实施例提供的减振组件、斯特林制冷机，可以实现以下技术效果：

通过第一安装结构将壳体安装在需要减振的振动设备上，利用在气缸座内往复运动的活塞来抵消振动设备的振动，从而起到减振效果。在斯特林制冷机中设置该减振组件，由于斯特林制冷机的振动主要来源于其内部的直线电机的振动，因此通过活塞与直线电机反向运动来抵消直线电机的振动，起到较好的减振效果。通过配置减振组件能够对一台斯特林制冷机进行主动减振，简化了斯特林制冷机的减振结构，降低了减振成本。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个减振组件的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的壳体一端安装振动设备的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的第一安装结构的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的壳体两端安装振动设备的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的斯特林制冷机的结构示意图。

附图标记：

100、壳体；110、气缸座；120、第一安装结构；121、螺栓孔；122、第一隔热垫圈；130、动子；140、内定子；150、外定子；151、锁紧螺栓；160、第二安装结构；161、第二隔热垫圈；200、活塞；210、第一板簧组件；211、第一簧部；212、第二簧部；220、第一固定螺栓；230、第二板簧组件；240、第二固定螺栓；300、机壳；310、第一对接结构。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本公开实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”“下”“内”“中”“外”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”“连接”“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种减振组件，包括：壳体100和活塞200。壳体100内部设有气缸座110；活塞200活动设置于气缸座110内，能够沿气缸座110的轴向上往复运动；其中，沿气缸座110的轴向上，壳体100的端部设有第一安装结构120，通过第一安装结构120能够将壳体100安装于振动设备上，以对振动设备进行减振。

采用本公开实施例提供的减振组件，通过第一安装结构120将壳体100安装在需要减振的振动设备上，利用在气缸座110内往复运动的活塞200来抵消振动设备的振动，从而起到减振效果。

可以理解的，上述的振动设备即为斯特林制冷机。

可选地，气缸座110的轴线与斯特林制冷机的轴线平行设置，活塞200沿气缸座110的轴向上进行往复运动。这样，将气缸座110与斯特林制冷机设置在同一轴向上，使得活塞200的运动与斯特林制冷机的直线电机运动处于同一轴向上，从而更好的通过活塞200运动来抵消斯特林制冷机运行产生的振动。

具体的，气缸座110的轴线与斯特林制冷机的直线电机的轴线平行。这样，由于斯特林制冷机振动主要来源于直线电机的振动，因此将气缸座110的轴线设置与直线电机的轴线平行，使气缸座110内的活塞200运动能够更好的抵消斯特林制冷机的直线电机产生的振动。

可选地，气缸座110的外周套设有动子130，动子130的内周壁与气缸座110的外周壁之间设有内定子140，动子130的内周壁与内定子140的外周壁滑动连接，动子130的外周设有外定子150，动子130的端部与活塞200固定连接。这样，利用动子130、内定子140和外定子150的磁场变化使动子130沿气缸座110的轴向上进行往复运动，从而带动与动子130端部连接的活塞200的沿气缸座110的轴向上进行往复运动，从而利用活塞200的往复运动来抵消斯特林制冷机中的直线电机的振动，来达到降低斯特林制冷机振动的效果。

可选地，活塞200轴向上的一端设有第一板簧组件210，第一板簧组件210的圆周区域的侧壁与壳体100内壁固定连接，第一板簧组件210的圆心区域的侧壁与活塞200轴向上的一端连接。这样，由于活塞200在运动时径向上会发生偏移导致活塞200和气缸座110之间发生干涉，因此在活塞200轴向上的端部设置第一板簧组件210，利用第一板簧组件210来对活塞200的端部形成径向上的支撑，降低活塞200在运动过程中发生偏移的风险。

可选地，活塞200轴向上的一端通过第一固定螺栓220与第一板簧组件210连接。这样，通过第一固定螺栓220将活塞200的端部与第一板簧组件210连接，提高了活塞200与第一板簧组件210的连接稳定性。

具体的，第一板簧组件210的圆心位置设有第一安装孔，活塞200对应锁紧螺栓151的端部位置设有第一螺纹孔，第一固定螺栓220穿过第一安装孔插入第一螺纹孔内。

可选地，第一板簧组件210包括：第一簧部211和第二簧部212。第二簧部212沿活塞200的轴向上设置于第一簧部211的一侧，第一簧部211和第二簧部212的圆心区域均与活塞200轴向上的端部连接。这样，通过设置第一簧部211和第二簧部212沿活塞200轴向上设置，能够进一步提高活塞200的支撑稳定性，降低活塞200向径向上偏移的风险。

具体的，第一簧部211和第二簧部212的圆心位置均设置第一安装孔，第一固定螺栓220依次穿过第一簧部211、第二簧部212圆心位置的第一安装孔和活塞200圆心处的第一螺纹孔设置。

可选地，外定子150沿活塞200的轴向上设有贯穿的安装口，第一板簧组件210的圆周区域的侧壁对应安装口的位置设有通孔，锁紧螺栓151依次穿过安装口与通孔设置。这样，通过锁紧螺栓151将第一板簧组件210与外定子150连接，利用外定子150来对第一板簧组件210进行支撑，提高了第一板簧组件210的稳定性，降低了第一板簧组件210受力发生位移的风险。

可选地，壳体100的另一端设有第二安装结构160，通过第二安装结构160能够将壳体100的另一端安装于另一台振动设备上，以对该振动设备进行减振。这样，使得壳体100的两端均可安装在振动设备上使用，提高了该减振组件的环境适应性。而且还可以利用第一安装结构120和第二安装结构160将壳体100的两端分别安装振动设备，利用该减振组件对两台振动设备进行减振。

示例性的，两台振动设备为两台斯特林制冷机，两台斯特林制冷机分别通过第一安装结构120和第二安装结构160安装在壳体100的两端，通过壳体100将两台斯特林制冷机相对的端部连接，在两台斯特林制冷机均正常工作时，可控制两台斯特林制冷机的直线电机反向运动，利用两台斯特林制冷机的振动相互抵消进行减振，此时该减振组件可为停机状态。当两台斯特林制冷机中的一台出现故障停机时，可控制该减振组件开启，气缸座110内部的活塞200与另一台正常运行的斯特林制冷机的直线电机反向运行，利用活塞200的往复运动来抵消该正常运行的斯特林制冷机的振动。

可以理解的，第一安装结构120和第二安装结构160分别设置在气缸座110轴向上壳体100的两端。

可选地，活塞200轴向上的另一端设有第二板簧组件230，第二板簧组件230的圆周区域的侧壁与壳体100内壁固定连接，第二板簧组件230的圆心区域的侧壁与活塞200轴向上的另一端连接。这样，在活塞200轴向上的另一端设置第二板簧组件230，利用第一板簧组件210和第二板簧组件230配合来对活塞200轴向上的两端进行支撑，进一步增强了活塞200两端径向上的支撑，降低活塞200在运动过程中发生偏移的风险。而且由于壳体100的两端分别设置第一安装结构120和第二安装结构160，能够在壳体100的两端分别安装斯特林制冷机进行减振。因此在活塞200的两端分别设置第一板簧组件210和第二板簧组件230，无论壳体100两端的两台斯特林制冷机中哪一个处于工作状态，均可通过活塞200往复运动抵消其振动，进一步提高了活塞200的运动稳定性。

可以理解的，第二板簧组件230与第一板簧组件210结构相同，在此不做赘述。

可选地，第二板簧组件230的圆心位置设有第二安装孔，活塞200对应第二安装孔的圆心位置设置第二螺纹孔，第二固定螺栓240依次穿过第二安装孔和第二螺纹孔来将第二板簧组件230与活塞200连接。这样，通过第二固定螺栓240来将第二板簧组件230与活塞200连接，提高了第二板簧组件230与活塞200的连接稳定性。

可选地，第二板簧组件230的圆周区域的侧壁也设有通孔，锁紧螺栓151沿第二板簧组件230的一侧依次穿过第二板簧组件230的通孔、外定子150的安装口和第一板簧组件210的通孔设置。这样，通过锁紧螺栓151将外定子150、第一板簧组件210和第二板簧组件230连接在一起，利用外定子150来支撑第一板簧组件210和第二板簧组件230，进一步提高了活塞200运动的稳定性。

可选地，第一安装结构120为环绕设置于壳体100端部的环状结构，第一安装结构120沿活塞200轴向上的侧壁设有贯穿的螺栓孔121。这样，将第一安装结构120设置为环状结构，在通过第一安装结构120与斯特林制冷机安装时，能够提高第一安装结构120与斯特林制冷机的接触面积，提高稳定性。在环状的第一安装结构120侧壁设置螺栓孔121，通过螺栓穿过螺栓孔121将第一安装结构120与斯特林制冷机安装，进一步提高了壳体100与斯特林制冷机的连接稳定性，还便于该减振组件的拆卸。

具体的，第一安装结构120的侧壁设置多个螺栓孔121，多个螺栓孔121沿第一安装结构120的侧壁均匀分布。

可选地，第一安装结构120为安装法兰，安装法兰环绕设置在壳体100的端部。

可选地，第一安装结构120朝向振动设备的侧壁设有第一隔热垫圈122。这样，通过第一隔热垫圈122能够减少振动设备与壳体100之间的热传导，降低该减振组件与振动设备之间的热量干扰，还能够为第一安装结构120提供缓冲。

具体的，第一隔热垫圈122设置在第一安装结构120朝向其对应的斯特林制冷机的侧壁。

可选地，第二安装结构160也为环绕设置于壳体100端部的环状结构，第二安装结构160沿活塞200轴向上的侧壁也设有贯穿的螺栓孔121。这样，将第二安装结构160设置为环状结构，在壳体100的另一端通过第二安装结构160与另一台斯特林制冷机安装时，能够提高第二安装结构160与斯特林制冷机的接触面积，提高稳定性。

示例性的，在该减振组件的壳体100的两端均安装斯特林制冷机时，环状的第一安装结构120与一台斯特林制冷机的端部连接，通过多个螺栓依次穿过第一安装结构120侧壁的多个螺栓孔121进行固定，环状的第二安装结构160与另一台斯特林制冷机的端部连接，通过多个螺栓依次穿过第二安装结构160侧壁的多个螺栓孔121进行固定。

可以理解的，在斯特林制冷机的端部也设置对应的螺栓孔121，以通过螺栓将第一安装结构120和第二安装结构160与斯特林制冷机的端部连接。

可选地，第二安装结构160朝向其对应的斯特林制冷机的侧壁设有第二隔热垫圈161。这样，通过第二隔热垫圈161能够减少该斯特林制冷机与壳体100之间的热传导，降低该减振组件与斯特林制冷机之间的热量干扰，还能够为第二安装结构160提供缓冲。

可选地，第二安装结构160也为安装法兰，第二安装结构160环绕设置在壳体100的另一端。

结合图5所示，在一些实施例中，斯特林制冷机，包括：机壳300和上述实施例的减振组件。机壳300端部设有第一对接结构310；上述实施例的减振组件，其第一安装结构120与第一对接结构310连接。

采用本公开实施例提供的斯特林制冷机，在斯特林制冷机中设置该减振组件，由于斯特林制冷机的振动主要来源于其内部的直线电机的振动，因此通过活塞200与直线电机反向运动来抵消直线电机的振动，起到较好的减振效果。通过配置减振组件能够对一台斯特林制冷机进行主动减振，简化了斯特林制冷机的减振结构，降低了减振成本。

具体的，第一对接结构310的形状与第一安装结构120适配，在第一对接结构310的侧壁也设有多个螺栓孔121。

可选地，第一对接结构310也为安装法兰。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种减振组件，其特征在于，包括：

壳体(100)，内部设有气缸座(110)；

活塞(200)，活动设置于气缸座(110)内，能够沿气缸座(110)的轴向上往复运动；

其中，沿气缸座(110)的轴向上，壳体(100)的端部设有第一安装结构(120)，通过第一安装结构(120)能够将壳体(100)安装于振动设备上，以对振动设备进行减振。

2.根据权利要求1所述的减振组件，其特征在于，

气缸座(110)的外周套设有动子(130)，动子(130)的内周壁与气缸座(110)的外周壁之间设有内定子(140)，动子(130)的内周壁与内定子(140)的外周壁滑动连接，动子(130)的外周设有外定子(150)，动子(130)的端部与活塞(200)固定连接。

3.根据权利要求2所述的减振组件，其特征在于，

活塞(200)轴向上的一端设有第一板簧组件(210)，第一板簧组件(210)的圆周区域的侧壁与壳体(100)内壁固定连接，第一板簧组件(210)的圆心区域的侧壁与活塞(200)轴向上的一端连接。

4.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于，第一板簧组件(210)包括：

第一簧部(211)；

第二簧部(212)，沿活塞(200)的轴向上设置于第一簧部(211)的一侧，第一簧部(211)和第二簧部(212)的圆心区域均与活塞(200)轴向上的端部连接。

5.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于，

外定子(150)沿活塞(200)的轴向上设有贯穿的安装口，第一板簧组件(210)的圆周区域的侧壁对应安装口的位置设有通孔，锁紧螺栓(151)依次穿过安装口与通孔设置。

6.根据权利要求3所述的减振组件，其特征在于，

活塞(200)轴向上的另一端设有第二板簧组件(230)，第二板簧组件(230)的圆周区域的侧壁与壳体(100)内壁固定连接，第二板簧组件(230)的圆心区域的侧壁与活塞(200)轴向上的另一端连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的减振组件，其特征在于，

第一安装结构(120)为环绕设置于壳体(100)端部的环状结构，第一安装结构(120)沿活塞(200)轴向上的侧壁设有贯穿的螺栓孔(121)。

8.根据权利要求1至6任一项所述的减振组件，其特征在于，

壳体(100)的另一端设有第二安装结构(160)，通过第二安装结构(160)能够将壳体(100)的另一端安装于另一台振动设备上，以对该振动设备进行减振。

9.根据权利要求1至6任一项所述的减振组件，其特征在于，

第一安装结构(120)朝向振动设备的侧壁设有第一隔热垫圈(122)。

10.一种斯特林制冷机，其特征在于，包括：

机壳(300)，端部设有第一对接结构(310)；

如权利要求1至9任一项的减振组件，其第一安装结构(120)与第一对接结构(310)连接。