CN220038758U - 一种化学助剂生产加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学助剂加热装置领域,具体的说是一种化学助剂生产加热装置,包括底板;所述底板顶端设置有加热缸;通过液压缸来将顶板向上推动,并使顶板旋转至加热缸的顶端,随后收缩液压缸,使往复螺杆伸进加热缸的内壁,并启动旋转电机,使旋转电机带动往复螺杆进行转动,并通过往复螺杆的转动来使螺母进行移动,可在螺母移动时,便于使螺母带动清理盘进行转动,由于清理盘的一侧和底部均设置有刷板,可在清理盘转动时来对加热缸的内壁和底部进行清理,而通过往复螺杆的不断转动,可使螺母不断在往复螺母的外壁进行上下移动,可便于将加热缸的内壁进行清理干净,解决了加热缸内壁残留的化学助剂不便于进行清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学助剂加热装置领域,具体是一种化学助剂生产加热装置。
背景技术
化学助剂又称添加剂,是一种能够在工业生产中,为改善生产过程、提高产品质量和产量,或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品,在化学助剂进行生产时,需要使用加热装置进行加热。
化学助剂的加热装置包括加热缸、加热器和盖板,在需要对化学助剂进行加热加工时,可将化学助剂放入加热缸内,并通过加热器来对加热缸内部进行加热处理。
现有技术中,在对化学助剂进行加热后,由于部分化学助剂具有粘性,因此会使化学助剂粘连在加热缸的内部,不便于将其进行清理;因此,针对上述问题提出一种化学助剂生产加热装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种化学助剂生产加热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种化学助剂生产加热装置,包括底板;所述底板顶端设置有加热缸,所述加热缸内部设置有加热器,所述底板顶端设置有清理组件;
所述清理组件包括支柱,所述支柱固接在底板的顶端,所述支柱顶端固接有液压缸,所述液压缸顶端固接有顶板,所述顶板一侧顶端固接有旋转电机,所述旋转电机输出端固接有往复螺杆,所述往复螺杆底部贯穿顶板,所述往复螺杆底部设置在加热缸内壁的中心处,所述往复螺杆外壁滑动连接有螺母,所述螺母外壁固接有清理盘,所述清理盘一侧和底部贴合加热缸的内壁,所述清理盘外壁固接有刷板。
优选的,所述顶板底部固接有圆盘,所述圆盘设置在往复螺杆的外壁,所述圆盘设置在加热缸的顶端。
优选的,所述底板顶端固接有侧块,所述侧块一侧转动连接加热缸,所述侧块设置有两组,并呈对称分布于加热缸的两侧。
优选的,所述底板顶端固接有立柱,所述立柱内壁顶端固接有弹簧,所述弹簧底部固接有拉杆,所述拉杆顶端伸出立柱的内壁,所述拉杆顶端转动连接有旋转块,所述旋转块一侧固接有盖板。
优选的,所述盖板内壁固接有密封垫,所述密封垫材质为橡胶,所述密封垫形状为环形。
优选的,所述底板底部固接有底座,所述底座底部固接有垫片,所述底座和垫片均设置有四组,并呈对称分布于底板的底部。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过液压缸来将顶板向上推动,并使顶板旋转至加热缸的顶端,随后收缩液压缸,使往复螺杆伸进加热缸的内壁,并启动旋转电机,使旋转电机带动往复螺杆进行转动,并通过往复螺杆的转动来使螺母进行移动,可在螺母移动时,便于使螺母带动清理盘进行转动,由于清理盘的一侧和底部均设置有刷板,可在清理盘转动时来对加热缸的内壁和底部进行清理,而通过往复螺杆的不断转动,可使螺母不断在往复螺母的外壁进行上下移动,可便于将加热缸的内壁进行清理干净,解决了加热缸内壁残留的化学助剂不便于进行清理的问题。
2.本实用新型通过在顶板的顶端设置立柱,可在需要将加热缸的顶端进行封闭时,便于拉动盖板,使盖板带动拉杆向上移动,并挤压弹簧,随后使盖板旋转至加热缸的顶端,并松开盖板,使弹簧推动拉杆复位,并使盖板盖在加热缸的顶端,从而可对加热缸的顶端进行封闭,通过在盖板的内壁设置橡胶材质的密封垫,可在盖板盖在加热缸的顶端后,便于通过密封垫来提高加热缸顶端的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图;
图3为图2的A处放大图;
图4为本实用新型的立柱剖面结构示意图;
图5为本实用新型的清理盘结构示意图。
图中:1、底板;2、加热缸;3、支柱;4、液压缸;5、顶板;6、旋转电机;7、往复螺杆;8、螺母;9、清理盘;10、刷板;11、圆盘;12、侧块;13、立柱;14、弹簧;15、拉杆;16、旋转块;17、盖板;18、密封垫;19、底座;20、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,一种化学助剂生产加热装置,包括底板1;所述底板1顶端设置有加热缸2,所述加热缸2内部设置有加热器,所述底板1顶端设置有清理组件;
所述清理组件包括支柱3,所述支柱3固接在底板1的顶端,所述支柱3顶端固接有液压缸4,所述液压缸4顶端固接有顶板5,所述顶板5一侧顶端固接有旋转电机6,所述旋转电机6输出端固接有往复螺杆7,所述往复螺杆7底部贯穿顶板5,所述往复螺杆7底部设置在加热缸2内壁的中心处,所述往复螺杆7外壁滑动连接有螺母8,所述螺母8外壁固接有清理盘9,所述清理盘9一侧和底部贴合加热缸2的内壁,所述清理盘9外壁固接有刷板10;
工作时,现有技术中,在对化学助剂进行加热后,由于部分化学助剂具有粘性,因此会使化学助剂粘连在加热缸2的内部,不便于将其进行清理,为解决加热缸2内壁残留的化学助剂不便于进行清理的问题,在需要对化学助剂进行加热处理时,可将化学助剂放置进加热缸2的内壁,并通过加热缸2内部的加热器来对化学助剂进行加热处理,而在化学助剂进行加热完毕后,可将化学助剂进行取出,并通过液压缸4来将顶板5向上推动,并使顶板5旋转至加热缸2的顶端,随后收缩液压缸4,使往复螺杆7伸进加热缸2的内壁,并启动旋转电机6,使旋转电机6带动往复螺杆7进行转动,并通过往复螺杆7的转动来使螺母8进行移动,可在螺母8移动时,便于使螺母8带动清理盘9进行转动,由于清理盘9的一侧和底部均设置有刷板10,可在清理盘9转动时来对加热缸2的内壁和底部进行清理,而通过往复螺杆7的不断转动,可使螺母8不断在往复螺母8的外壁进行上下移动,可便于将加热缸2的内壁进行清理干净。
进一步的,如图1和图2所示,所述顶板5底部固接有圆盘11,所述圆盘11设置在往复螺杆7的外壁,所述圆盘11设置在加热缸2的顶端;
工作时,通过在顶板5的底部设置圆盘11,可在往复螺杆7在伸进加热缸2的内壁时,便于通过圆盘11来将加热缸2的顶端进行封闭,防止清理时杂质飞溅。
进一步的,如图2所示,所述底板1顶端固接有侧块12,所述侧块12一侧转动连接加热缸2,所述侧块12设置有两组,并呈对称分布于加热缸2的两侧;
工作时,通过在底板1的顶端设置两组侧块12,可在需要取出化学助剂时,便于通过侧块12来使加热缸2进行倾斜,便于将加热缸2内部的化学助剂进行取出。
进一步的,如图4所示,所述底板1顶端固接有立柱13,所述立柱13内壁顶端固接有弹簧14,所述弹簧14底部固接有拉杆15,所述拉杆15顶端伸出立柱13的内壁,所述拉杆15顶端转动连接有旋转块16,所述旋转块16一侧固接有盖板17;
工作时,通过在顶板5的顶端设置立柱13,可在需要将加热缸2的顶端进行封闭时,便于拉动盖板17,使盖板17带动拉杆15向上移动,并挤压弹簧14,随后使盖板17旋转至加热缸2的顶端,并松开盖板17,使弹簧14推动拉杆15复位,并使盖板17盖在加热缸2的顶端,从而可对加热缸2的顶端进行封闭。
进一步的,如图4所示,所述盖板17内壁固接有密封垫18,所述密封垫18材质为橡胶,所述密封垫18形状为环形;
工作时,通过在盖板17的内壁设置橡胶材质的密封垫18,可在盖板17盖在加热缸2的顶端后,便于通过密封垫18来提高加热缸2顶端的密封性。
进一步的,如图1所示,所述底板1底部固接有底座19,所述底座19底部固接有垫片20,所述底座19和垫片20均设置有四组,并呈对称分布于底板1的底部;
工作时,通过在底板1的底部设置底座19,可为底板1的底部通过稳定的支撑,而底座19底部设置的垫片20可为底座19的底部提供缓冲效果。
工作原理,为解决加热缸2内壁残留的化学助剂不便于进行清理的问题,在需要对化学助剂进行加热处理时,可将化学助剂放置进加热缸2的内壁,并通过加热缸2内部的加热器来对化学助剂进行加热处理,而在化学助剂进行加热完毕后,可通过侧块12来使加热缸2进行倾斜,便于将加热缸2内部的化学助剂进行取出,并通过液压缸4来将顶板5向上推动,并使顶板5旋转至加热缸2的顶端,随后收缩液压缸4,使往复螺杆7伸进加热缸2的内壁,通过圆盘11来将加热缸2的顶端进行封闭,防止清理时杂质飞溅,并启动旋转电机6,使旋转电机6带动往复螺杆7进行转动,并通过往复螺杆7的转动来使螺母8进行移动,可在螺母8移动时,便于使螺母8带动清理盘9进行转动,由于清理盘9的一侧和底部均设置有刷板10,可在清理盘9转动时来对加热缸2的内壁和底部进行清理,而通过往复螺杆7的不断转动,可使螺母8不断在往复螺母8的外壁进行上下移动,可便于将加热缸2的内壁进行清理干净,通过在顶板5的顶端设置立柱13,可在需要将加热缸2的顶端进行封闭时,便于拉动盖板17,使盖板17带动拉杆15向上移动,并挤压弹簧14,随后使盖板17旋转至加热缸2的顶端,并松开盖板17,使弹簧14推动拉杆15复位,并使盖板17盖在加热缸2的顶端,从而可对加热缸2的顶端进行封闭,通过密封垫18来提高加热缸2顶端的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种化学助剂生产加热装置,包括底板(1);所述底板(1)顶端设置有加热缸(2),所述加热缸(2)内部设置有加热器,所述底板(1)顶端设置有清理组件,其特征在于;
所述清理组件包括支柱(3),所述支柱(3)固接在底板(1)的顶端,所述支柱(3)顶端固接有液压缸(4),所述液压缸(4)顶端固接有顶板(5),所述顶板(5)一侧顶端固接有旋转电机(6),所述旋转电机(6)输出端固接有往复螺杆(7),所述往复螺杆(7)底部贯穿顶板(5),所述往复螺杆(7)底部设置在加热缸(2)内壁的中心处,所述往复螺杆(7)外壁滑动连接有螺母(8),所述螺母(8)外壁固接有清理盘(9),所述清理盘(9)一侧和底部贴合加热缸(2)的内壁,所述清理盘(9)外壁固接有刷板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产加热装置,其特征在于:所述顶板(5)底部固接有圆盘(11),所述圆盘(11)设置在往复螺杆(7)的外壁,所述圆盘(11)设置在加热缸(2)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种化学助剂生产加热装置,其特征在于:所述底板(1)顶端固接有侧块(12),所述侧块(12)一侧转动连接加热缸(2),所述侧块(12)设置有两组,并呈对称分布于加热缸(2)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种化学助剂生产加热装置,其特征在于:所述底板(1)顶端固接有立柱(13),所述立柱(13)内壁顶端固接有弹簧(14),所述弹簧(14)底部固接有拉杆(15),所述拉杆(15)顶端伸出立柱(13)的内壁,所述拉杆(15)顶端转动连接有旋转块(16),所述旋转块(16)一侧固接有盖板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种化学助剂生产加热装置,其特征在于:所述盖板(17)内壁固接有密封垫(18),所述密封垫(18)材质为橡胶,所述密封垫(18)形状为环形。
6.根据权利要求5所述的一种化学助剂生产加热装置,其特征在于:所述底板(1)底部固接有底座(19),所述底座(19)底部固接有垫片(20),所述底座(19)和垫片(20)均设置有四组,并呈对称分布于底板(1)的底部。
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