CN220037825U - 一种石油天然气控温管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油天然气控温管道，包括控温外管，控温外管表面一侧设置有右环形圈，右环形圈一侧表面设置有螺纹杆，螺纹杆外周套接有螺帽，温外管表面另一侧设置有左环形圈，左环形圈表面设置有连接孔，且连接孔位置与螺纹杆位置相对应，控温外管内壁设置有固定装置，固定装置内部设置有控温内管，通过旋转螺帽，将螺帽从螺纹杆外周取出，旋转固定旋钮，将固定旋钮与限位孔和固定孔分离，方便对控温外管和控温内管的拆卸，方便工作人员进行维护和检修，通过外观管道将控温内管保护在内部，防水层防止石油天然气渗透，保温层使控温内管温度不容易流失。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道领域，特别涉及一种石油天然气控温管道。
背景技术
石油天然气工业用管道是指工业上一种用于运输石油和天然气的特殊管道，管道输送业非常发达的国家，列如美国，加拿大和澳大利亚等，所有的管道设计都包括材料和涂层、防腐管理、施工安装、试压、预设和投产、运行、维修和寿命评估等，所有的这些设计标准都是为了符合“安全、节能、高效”这三个指标，国际管道业的技术在不断的完善，目前我国在这一行业的发展前景也是一片光明，尽快实现我国管道行业与国际标准接轨对我国的石油天然气产业发展具有积极和重要的意义。
目前，现有的公开号为CN207437967U的中国专利公布了一种石油天然气工业用管道，包括输送管、控制管和管道框架，控制管两端均通过凸起固定连接有输送管，输送管和控制管与管道框架均通过卡槽固定连接，输送管内部紧密贴合有第一管道，第一管道内部紧密贴合有第二管道，第二管道内部紧密贴合有第三管道，输送管左侧紧密焊接有左环形钢圈，左环形钢圈紧密焊接有凸起，该种石油天然气工业用管道，能够通过装置框架铺设一组“2X2”的管道组，当一条管道发生故障或者需要维修时石油天然气的运输不会停止，工业活动能够继续，本装置的工作效率将会得到大幅度的提升，该装置虽然解决了上述问题，但同时出现了以下问题：单一管道运输，容易受损，导致泄露，在检修和维护时不容易从管道框架中取出，给工作人员造成不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石油天然气控温管道。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型为一种石油天然气控温管道，包括控温外管，所述控温外管表面一侧设置有右环形圈，所述右环形圈一侧表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆外周套接有螺帽，所述温外管表面另一侧设置有左环形圈，所述左环形圈表面设置有连接孔，且连接孔位置与螺纹杆位置相对应，所述控温外管内壁设置有固定装置，所述固定装置内部设置有控温内管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控温外管包括外管管道、保温层和防水层，所述外管管道内部包括保温层，所述保温层一侧设置有防水层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括固定环、固定杆、固定孔和固定旋钮，所述固定环外周呈环形设置有固定杆，所述固定杆顶端表面设置有固定孔，所述固定孔内部设置有固定旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆、固定孔和固定旋钮数量均为四，且位置呈镜像对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控温内管包括内管管道、对接头、密封头、连接头和限位孔，所述内管管道一端设置有对接头，所述对接头表面设置有密封头，所述内管管道另一端设置有连接头，所述内管管道表面设置有限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内管管道直径小于固定环直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过旋转螺帽，将螺帽从螺纹杆外周取出，旋转固定旋钮，将固定旋钮与限位孔和固定孔分离，方便对控温外管和控温内管的拆卸，方便工作人员进行维护和检修，通过外观管道将控温内管保护在内部，防水层防止石油天然气渗透，保温层使控温内管温度不容易流失，通过将控温内管放置入固定环内部，在将固定环放置入控温外管内部，对齐固定杆和限位孔位置，旋转固定旋钮，固定旋钮贯穿控温外管和固定孔与控温内管表面限位孔衔接，将控温内管固定在控温外管内部，使控温内管在使用时固定不会产生偏移和脱离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的控温外管结构正视图；
图3是本实用新型的控温外管内部结构正视图；
图4是本实用新型的固定装置结构正视图；
图5是本实用新型的控温内管结构示意图；
图中：1、控温外管；2、右环形圈；3、螺纹杆；4、螺帽；5、左环形圈；6、连接孔；7、固定装置；8、控温内管；101、外管管道；102、保温层；103、防水层；701、固定环；702、固定杆；703、固定孔；704、固定旋钮；801、内管管道；802、对接头；803、密封头；804、连接头；805、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供一种石油天然气控温管道，包括控温外管1，控温外管1表面一侧设置有右环形圈2，右环形圈2一侧表面设置有螺纹杆3，螺纹杆3外周套接有螺帽4，温外管1表面另一侧设置有左环形圈5，左环形圈5表面设置有连接孔6，且连接孔6位置与螺纹杆3位置相对应，控温外管1内壁设置有固定装置7，固定装置7内部设置有控温内管8。
进一步的，控温外管1包括外管管道101、保温层102和防水层103，外管管道101内部包括保温层102，保温层102一侧设置有防水层103。
固定装置7包括固定环701、固定杆702、固定孔703和固定旋钮704，固定环701外周呈环形设置有固定杆702，固定杆702顶端表面设置有固定孔703，固定孔703内部设置有固定旋钮704。
固定杆702、固定孔703和固定旋钮704数量均为四，且位置呈镜像对称设置。
控温内管8包括内管管道801、对接头802、密封头803、连接头804和限位孔805，内管管道801一端设置有对接头802，对接头802表面设置有密封头803，内管管道801另一端设置有连接头804，内管管道801表面设置有限位孔805。
内管管道801直径小于固定环701直径。
具体的，当控温管道安装时，将控温内管8放置入固定环701内部，在将固定环701放置入控温外管1内部，对齐固定杆702和限位孔805位置，旋转固定旋钮704，固定旋钮704贯穿控温外管1和固定孔与控温内管8表面限位孔805衔接，将控温内管8固定在控温外管1内部，当控温管道拼接时，打开密封头803将连接头804放置入另一个控温内管8一端对接头802，连接后合并密封头803，将右环形圈2表面螺纹杆3放置入另一个控温外管1左环形圈5表面连接孔6，旋转螺帽4固定住拼接连接处，使控温管道容易可以根据需要自由拼接，当控温管道使用时，外观管道101将控温内管8保护在内部，防水层103防止石油天然气渗透，保温层102使控温内管8温度不容易流失，当检修和维护管道时，旋转螺帽4，将螺帽4从螺纹杆3外周取出，旋转固定旋钮704，将固定旋钮704与限位孔4和固定孔703分离，方便对控温外管1和控温内管8的拆卸，方便工作人员进行维护和检修。
综上所述，本实用新型通过旋转螺帽，将螺帽从螺纹杆外周取出，旋转固定旋钮，将固定旋钮与限位孔和固定孔分离，方便对控温外管和控温内管的拆卸，方便工作人员进行维护和检修，通过外观管道将控温内管保护在内部，防水层防止石油天然气渗透，保温层使控温内管温度不容易流失，通过将控温内管放置入固定环内部，在将固定环放置入控温外管内部，对齐固定杆和限位孔位置，旋转固定旋钮，固定旋钮贯穿控温外管和固定孔与控温内管表面限位孔衔接，将控温内管固定在控温外管内部，使控温内管在使用时固定不会产生偏移和脱离。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石油天然气控温管道，包括控温外管(1)，其特征在于，所述控温外管(1)表面一侧设置有右环形圈(2)，所述右环形圈(2)一侧表面设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外周套接有螺帽(4)，所述温外管(1)表面另一侧设置有左环形圈(5)，所述左环形圈(5)表面设置有连接孔(6)，且连接孔(6)位置与螺纹杆(3)位置相对应，所述控温外管(1)内壁设置有固定装置(7)，所述固定装置(7)内部设置有控温内管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气控温管道，其特征在于，所述控温外管(1)包括外管管道(101)、保温层(102)和防水层(103)，所述外管管道(101)内部包括保温层(102)，所述保温层(102)一侧设置有防水层(103)。
3.根据权利要求1所述的一种石油天然气控温管道，其特征在于，所述固定装置(7)包括固定环(701)、固定杆(702)、固定孔(703)和固定旋钮(704)，所述固定环(701)外周呈环形设置有固定杆(702)，所述固定杆(702)顶端表面设置有固定孔(703)，所述固定孔(703)内部设置有固定旋钮(704)。
4.根据权利要求3所述的一种石油天然气控温管道，其特征在于，所述固定杆(702)、固定孔(703)和固定旋钮(704)数量均为四，且位置呈镜像对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种石油天然气控温管道，其特征在于，所述控温内管(8)包括内管管道(801)、对接头(802)、密封头(803)、连接头(804)和限位孔(805)，所述内管管道(801)一端设置有对接头(802)，所述对接头(802)表面设置有密封头(803)，所述内管管道(801)另一端设置有连接头(804)，所述内管管道(801)表面设置有限位孔(805)。
6.根据权利要求5所述的一种石油天然气控温管道，其特征在于，所述内管管道(801)直径小于固定环(701)直径。
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