CN220037583U - 一种用于锥形混合机上的出料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于锥形混合机上的出料阀，包括阀门本体，所述阀门本体包括安装板，所述安装板与混合机底部通过螺栓连接，所述安装板上设置有闭合的挡板，所述挡板遮蔽所述安装板的内孔，所述挡板与所述安装板通过螺栓连接，所述安装板内孔正对着混合机底部出料口，所述挡板上设置有取料组件。本实用新型涉及混合机本体的技术领域。本实用新型具有方便操作人员快速取出部分混合机内部物料进行检验，提高工作效率的同时避免物料浪费的效果。

Description

一种用于锥形混合机上的出料阀

技术领域

本实用新型涉及混合机本体的技术领域，尤其是涉及一种用于锥形混合机上的出料阀 。

背景技术

混合机是将多种物料放置在混合机内放置在机器内并进行混合从而产生出合适的产品或物料。

为了及时了解混合机内的物料制造情况，需要操作人员从混合机内部取出物料，但是在取出物料时，只有从进料口使用工具深入混合机内或者从混合机底部出料口取出物料。从进料口取物料时，需要先停止混合机内部搅拌杆作业，这种方式降低混合机的工作效率；从出料口取出物料，一部分物料瞬间从混合机中涌出，远远超过检测要的物料，导致物料浪费。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于锥形混合机上的出料阀，具有方便操作人员快速取出部分混合机内部物料进行检验，提高工作效率的同时避免物料浪费的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于锥形混合机上的出料阀，包括阀门本体，所述阀门本体包括安装板，所述安装板与混合机底部通过螺栓连接，所述安装板上设置有闭合的挡板，所述挡板遮蔽所述安装板的内孔，所述挡板与所述安装板通过螺栓连接，所述安装板内孔正对着混合机底部出料口，所述挡板上设置有取料组件；

所述取料组件包括第一中空管，所述第一中空管固定穿设在所述挡板上，所述第一中空管顶部与所述挡板顶部相平齐，所述第一中空管内壁下半部加工有螺纹，所述第一中空管处设置有接料管，所述接料管与所述第一中空管螺纹连接，所述接料管顶部开口，所述第一中空管顶部设置有盖板，所述盖板遮蔽所述第一中空管的顶部开口，所述第一中空管内设置有推动组件，所述推动组件带动所述盖板运动，使所述盖板与所述第一中空管相分离。

通过采用上述技术方案，通过在盖板上穿设有第一中空管、第一中空管顶部设置有盖板及设置在第一中空管内设置推动组件，推动组件使盖板与第一中空管脱离接触，方便混合机内部的物料通过第一中空管进入到进料管，方便操作人员快速取出部分物料进行检验，快速了解混合机内部的物料实际情况，混合机无需停止工作，提高工作效率的同时避免物料浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括第二中空管，所述第二中空管滑动设置在所述第一中空管内；

所述第二中空管位于所述盖板与所述接料管之间；

所述盖板底部设置有第一固定块，所述第二中空管顶部均匀设置有若干连接杆，若干所述连接杆的另一端均与所述第一固定块底部相固定；

所述第一中空管内周壁上半部对称开设有两个第一滑槽，所述第二中空管外周面对称设置有两个第一滑动块，所述第一滑动块位于对应所述第一滑槽内，所述第一滑动块与所述第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置有在第一中空管内滑动的第二中空管，第二中空管与盖板通过若干连接杆相连接，通过推动第二中空管改变盖板与第一中空管的位置状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的竖截面为等腰三角形，所述盖板为圆锥体；

所述盖板底部设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，通过将盖板设置为圆锥体，方便盖板快速在装有物料的混合机内部运动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑槽内竖直设置有导杆，所述导杆穿过对应所述第一滑动块，所述导杆与对应所述第一滑动块滑动连接；

所述导杆外周面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与对应所述第一滑槽内壁底部及对应所述第一滑动块顶部相固定；

当所述盖板底部与所述第一中空管顶部相贴合时，所述第一弹簧处于压缩形变状态。

通过采用上述技术方案，通过设置有导杆，导杆限制对应第一滑动块的运动方向，且在导杆外周面设置有第一弹簧，通过第一弹簧的自身弹性恢复力，使第二中空管在不受外力作用时，盖板迅速与第一中空管相接触，从而将第一中空管顶部开口遮蔽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二中空管底部设置有转动环，所述转动环与所述第二中空管转动连接；

所述转动环横截面形状与所述第二中空管横截面形状相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有转动环，转动环与第二中空管转动连接，接料管与转动环相接触后，接料管带动转动环转动，避免接料管与第二中空管相接触，减少接料管与第二中空管的自身磨损，提高接料管与第二中空管的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料管顶部设置有环形板，所述环形板正对着所述转动环。

通过采用上述技术方案，通过设置有转动环，避免第二中空管与转动环相接触，再次提高第二中空管的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述接料管外周面部分开设有第一通孔，所述第一通孔处设置有透明板。

通过采用上述技术方案，通过在接料管外周面部分开设有第一通孔，第一通孔处设置透明板，方便操作人员通过第一通孔观看接料管内的物料量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在盖板上穿设有第一中空管、第一中空管顶部设置有盖板及设置在第一中空管内设置推动组件，推动组件使盖板与第一中空管脱离接触，方便混合机内部的物料通过第一中空管进入到进料管，方便操作人员快速取出部分物料进行检验，快速了解混合机内部的物料实际情况，混合机无需停止工作，提高工作效率的同时避免物料浪费。

2.通过设置有在第一中空管内滑动的第二中空管，第二中空管与盖板通过若干连接杆相连接，通过推动第二中空管改变盖板与第一中空管的位置状态。

3.通过设置有导杆，导杆限制对应第一滑动块的运动方向，且在导杆外周面设置有第一弹簧，通过第一弹簧的自身弹性恢复力，使第二中空管在不受外力作用时，盖板迅速与第一中空管相接触，从而将第一中空管顶部开口遮蔽。

4.通过设置有转动环，转动环与第二中空管转动连接，接料管与转动环相接触后，接料管带动转动环转动，避免接料管与第二中空管相接触，减少接料管与第二中空管的自身磨损，提高接料管与第二中空管的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的半剖结构示意图（有接料管）；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是图2中B处放大结构示意图；

图4是本实施例的半剖结构示意图（有橡胶塞）。

图中，1、阀门本体；11、安装板；12、挡板；2、取料组件；21、第一中空管；22、接料管；23、盖板；3、推动组件；31、第二中空管；32、第一固定块；33、连接杆；34、第一滑槽；35、第一滑动块；231、橡胶圈；4、导杆；41、第一弹簧；5、转动环；6、环形板；7、第一通孔；71、透明板;8、橡胶塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图4所示，本实用新型公开的一种用于锥形混合机上的出料阀，包括阀门本体1，阀门本体1包括安装板11。安装板11内孔正对着混合机底部出料口。安装板11与混合机底部通过螺栓连接。安装板11上设置有闭合的挡板12，挡板12与安装板11通过螺栓连接。挡板12遮蔽安装板11的内孔。

挡板12上设置有取料组件2。

取料组件2包括第一中空管21。第一中空管21固定穿设在挡板12上。第一中空管21顶部与挡板12顶部相平齐。

第一中空管21顶部设置有盖板23，盖板23遮蔽第一中空管21的顶部开口。盖板23的竖截面为等腰三角形。

第一中空管21内设置有推动组件3，推动组件3带动盖板23运动，盖板23为圆锥体，使盖板23与第一中空管21相分离。

推动组件3包括第二中空管31，第二中空管31滑动设置在第一中空管21内。

盖板23底部设置有第一固定块32，第二中空管31顶部均匀设置有若干连接杆33，若干连接杆33的另一端均与第一固定块32底部相固定。

第一中空管21内周壁上半部对称开设有两个第一滑槽34，第二中空管31外周面对称设置有两个第一滑动块35，第一滑动块35位于对应第一滑槽34内，第一滑动块35与第一滑槽34滑动连接。第一滑槽34内竖直设置有导杆4，导杆4穿过对应第一滑动块35，导杆4与对应第一滑动块35滑动连接。

导杆4外周面套设有第一弹簧41，第一弹簧41的两端分别与对应第一滑槽34内壁底部及对应第一滑动块35顶部相固定。

第一中空管21内壁下半部加工有螺纹。当需要取出混合机内部极少部分物料时，第一中空管21处设置有接料管22，接料管22与第一中空管21螺纹连接，接料管22顶部开口。第二中空管31位于盖板23与接料管22之间。

盖板23底部设置有橡胶圈231。当橡胶圈231与第一中空管21顶部相贴合时，混合机内的物料无法通过第一中空管21流出。第一弹簧41处于压缩形变状态，且此时橡胶圈231也处于压缩形变状态。

第二中空管31底部设置有转动环5，转动环5与第二中空管31转动连接。

转动环5横截面形状与第二中空管31横截面形状相适配。

接料管22顶部设置有环形板6，环形板6正对着转动环5。接料管22外周面部分开设有第一通孔7，第一通孔7处设置有透明板71。

当不需要取出混合机内部极少部分物料时，第一中空管21处设置有橡胶塞;8，橡胶塞;8位于第二中空管31下方。

上述实施例的实施原理为：

当操作人员需要从混合机本体内取出少数已混合好的物料时。

操作人员从第一中空管21上取出橡胶塞;8，接着，操作人员将接料管22旋入第一中空管21内。

随着接料管22顶部越来越接近第二中空管31。当接料管22顶部碰触到转动环5。

操作人员继续转动接料管22，接料管22带动转动环5转动并带动转动环5朝着盖板23方向运动。转动环5带动第二中空管31向上运动。

第二中空管31在运动时，第二中空管31带动两个第一滑动块35沿着对应导杆4所在直线方向向上运动，随着第一滑动块35的继续向上运动，第一滑动块35使对应第一弹簧41处于压缩形变。

且随着第二中空管31向上运动时，第二中空管31带动若干连接杆33向上运动，若干连接杆33带动第一固定块32向上运动，第一固定块32带动盖板23向上运动。

此时盖板23与第一中空管21脱离接触，混合机内部的物料进入接料管22内。

操作人员通过透明板71观察接料管22内的物料容量。

当接料管22内物料足够时，操作人员快速反转接料管22，接料管22逐渐从第一中空管21内运动出。

当接料管22与转动环5脱离接触后，在第一弹簧41的弹性恢复力作用下，第一滑动块35沿着导杆4自身所在直线方向向下运动并运动至初始位置。此时盖板23底部橡胶圈231与第一中空管21顶部相接触。混合机内的物料无法再进入到第一中空管21。

操作人员将接料管22取出后，再将橡胶塞;8封堵住第一中空管21底部开口。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于锥形混合机上的出料阀，包括阀门本体（1），所述阀门本体（1）包括安装板（11），所述安装板（11）与混合机底部通过螺栓连接，所述安装板（11）上设置有闭合的挡板（12），所述挡板（12）遮蔽所述安装板（11）的内孔，所述挡板（12）与所述安装板（11）通过螺栓连接，所述安装板（11）内孔正对着混合机底部出料口，其特征在于，所述挡板（12）上设置有取料组件（2）；

所述取料组件（2）包括第一中空管（21），所述第一中空管（21）固定穿设在所述挡板（12）上，所述第一中空管（21）顶部与所述挡板（12）顶部相平齐，所述第一中空管（21）内壁下半部加工有螺纹，所述第一中空管（21）处设置有接料管（22），所述接料管（22）与所述第一中空管（21）螺纹连接，所述接料管（22）顶部开口，所述第一中空管（21）顶部设置有盖板（23），所述盖板（23）遮蔽所述第一中空管（21）的顶部开口，所述第一中空管（21）内设置有推动组件（3），所述推动组件（3）带动所述盖板（23）运动，使所述盖板（23）与所述第一中空管（21）相分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于锥形混合机上的出料阀，其特征在于：所述推动组件（3）包括第二中空管（31），所述第二中空管（31）滑动设置在所述第一中空管（21）内；

所述第二中空管（31）位于所述盖板（23）与所述接料管（22）之间；

所述盖板（23）底部设置有第一固定块（32），所述第二中空管（31）顶部均匀设置有若干连接杆（33），若干所述连接杆（33）的另一端均与所述第一固定块（32）底部相固定；

所述第一中空管（21）内周壁上半部对称开设有两个第一滑槽（34），所述第二中空管（31）外周面对称设置有两个第一滑动块（35），所述第一滑动块（35）位于对应所述第一滑槽（34）内，所述第一滑动块（35）与所述第一滑槽（34）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锥形混合机上的出料阀，其特征在于：所述盖板（23）的竖截面为等腰三角形，所述盖板（23）为圆锥体；

所述盖板（23）底部设置有橡胶圈（231）。

4.根据权利要求2所述的一种用于锥形混合机上的出料阀，其特征在于：所述第一滑槽（34）内竖直设置有导杆（4），所述导杆（4）穿过对应所述第一滑动块（35），所述导杆（4）与对应所述第一滑动块（35）滑动连接；

所述导杆（4）外周面套设有第一弹簧（41），所述第一弹簧（41）的两端分别与对应所述第一滑槽（34）内壁底部及对应所述第一滑动块（35）顶部相固定；

当所述盖板（23）底部与所述第一中空管（21）顶部相贴合时，所述第一弹簧（41）处于压缩形变状态。

5.根据权利要求4所述的一种用于锥形混合机上的出料阀，其特征在于：所述第二中空管（31）底部设置有转动环（5），所述转动环（5）与所述第二中空管（31）转动连接；

所述转动环（5）横截面形状与所述第二中空管（31）横截面形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于锥形混合机上的出料阀，其特征在于：所述接料管（22）顶部设置有环形板（6），所述环形板（6）正对着所述转动环（5）。

7.根据权利要求2所述的一种用于锥形混合机上的出料阀，其特征在于：所述接料管（22）外周面部分开设有第一通孔（7），所述第一通孔（7）处设置有透明板（71）。