CN220037544U - 容积泵用的易清洗单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其涉及容积泵用的易清洗单向阀，解决了现有技术中玻璃管蓝芯活塞的安装环境、使用条件局限，在安装、使用、储存、搬运、拆卸的过程中很容易被破碎损坏，如果在使用过程中出现损坏，其玻璃碎屑不易清除，影响正常生产，影响灌装液体的纯净度的问题。容积泵用的易清洗单向阀，包括阀座，阀座的上部外侧套设有阀体，且阀座的内侧顶部嵌设有阀芯，阀芯的顶部套设有弹簧，且弹簧的顶部与阀体的内侧顶部之间固定连接。本实用新型中提出的方式解决了蓝芯活塞在安装、储存、搬运、拆卸的过程中易被破碎损坏的情况发生，使用寿命长，降低了使用成本。

Description

容积泵用的易清洗单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其涉及容积泵用的易清洗单向阀。

背景技术

液体灌封设备在进行药液或口服液灌装时，需灌装的液体是由液压泵工作输出，经单向阀、软管连接输送到灌装针，再由灌装针喷射至包装瓶内。包装瓶是由进瓶拨盘旋转输送至灌装工位的，当单个瓶子在灌装工位停顿的一瞬间，完成液体灌装，然后灌装后的瓶子由出瓶拨盘旋转输出，因此灌装工位的灌装动作是间隙式交替运动的，交替动作的灌装运动是由单向阀打开或关闭动作实现的。

在液体灌装的传统技术中，大多数灌封设备的液体灌装是采用玻璃管蓝芯活塞结构，来实现液体灌装的单向控制，玻璃管蓝芯活塞已形成灌装专用配套件，在国内液体灌装设备上得到了广泛应用。但蓝芯活塞的密封依靠活塞芯的自重密闭液体管路，只能在垂直安装的条件下工作，安装环境、使用条件受限；同时因玻璃制品易碎，在玻璃管蓝芯活塞的安装、使用、储存、搬运、拆卸的过程中很容易被破碎损坏，如果在使用过程中出现损坏，其玻璃碎屑不易清除，影响正常生产，影响灌装液体的纯净度。

发明内容

本实用新型的目的是提供容积泵用的易清洗单向阀，解决了现有技术中玻璃管蓝芯活塞的安装环境、使用条件局限，在安装、使用、储存、搬运、拆卸的过程中很容易被破碎损坏，如果在使用过程中出现损坏，其玻璃碎屑不易清除，影响正常生产，影响灌装液体的纯净度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

容积泵用的易清洗单向阀，包括阀座，阀座的上部外侧套设有阀体，且阀座的内侧顶部嵌设有阀芯，阀芯的顶部套设有弹簧，且弹簧的顶部与阀体的内侧顶部之间接触，阀芯的上部套接有第二O型密封圈，且阀座靠近阀体的部分上套接有第一O型密封圈，阀体的顶部连通有出液管，且阀座的底部连通有进液管。

优选的，阀芯可在阀座的内侧上、下运动，且阀座与阀体的周边开设液体流向口，阀芯在进入阀座的液体的压力下上行，且弹簧受压，液体进入阀体内腔，经阀体端部的出液口流出，当进入阀座内的液体停顿后，阀芯在弹簧的压力下复位下行。

优选的，第一O型密封圈与第二O型密封圈均为硅橡胶材质结构。

优选的，阀芯可在弹簧的作用下打开或关闭液体流向口，且阀芯的外圆端面套接有第二O型密封圈，可防止阀芯复位时液体回流。

优选的，阀芯由弹簧压紧，且可以360°任意角度下吸液并密闭液体管路。

优选的，阀体与阀座的连接处采用第一O型密封圈密封连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型中的容积泵用的易清洗单向阀采用优质不锈钢材料制造，单向阀阀芯由弹簧压紧，能在360°任意角度下吸液并密闭液体管路，阀芯与阀座的配合精度高，使灌装计量精确，且强度好，不易损坏，可避免原玻璃管蓝芯活塞工作过程中易碎的情况发生，大大提高生产效率，不锈钢材料表面光滑，不沾灌装液，且易清洗，能保证灌装液体的纯净度，同时解决了玻璃管蓝芯活塞只能在垂直安装的条件下工作的局限性，安装使用适应范围广，解决了蓝芯活塞在安装、储存、搬运、拆卸的过程中易被破碎损坏的情况发生，使用寿命长，降低了使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、阀座；2、阀芯；3、弹簧；4、阀体；5、第一O型密封圈；6、第二O型密封圈；7、进液管；8、出液管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照图1-2，包括阀座1，阀座1的上部外侧套设有阀体4，且阀座1的内侧顶部嵌设有阀芯2，阀芯2的顶部套设有弹簧3，且弹簧3的顶部与阀体4的内侧顶部之间接触，阀芯2的上部套接有第二O型密封圈6，且阀座1靠近阀体4的部分上套接有第一O型密封圈5，阀体4的顶部连通有出液管8，且阀座1的底部连通有进液管7。

实施例二

参照图1-2，阀芯2可在阀座1的内侧上、下运动，且阀座1与阀体4的周边开设液体流向口，阀芯2在进入阀座1的液体的压力下上行，且弹簧3受压，液体进入阀体4内腔，经阀体4端部的出液口流出，当进入阀座1内的液体停顿后，阀芯2在弹簧3的压力下复位下行。

其中阀座1与阀体4的连接处为液体流向位置，且液体的流向为四周，也就是向周边流出。

实施例三

参照图1-2，第一O型密封圈5与第二O型密封圈6均为硅橡胶材质结构。

实施例四

参照图1-2，阀芯2可在弹簧3的作用下打开或关闭液体流向口，且阀芯2的外圆端面套接有第二O型密封圈6，可防止阀芯2复位时液体回流。

阀芯2由弹簧3压紧，且可以360°任意角度下吸液并密闭液体管路。

阀体4与阀座1的连接处采用第一O型密封圈5密封连接。

本实用新型中的容积泵用的易清洗单向阀采用优质不锈钢材料制造，单向阀阀芯2由弹簧3压紧，能在360°任意角度下吸液并密闭液体管路，阀芯2与阀座1的配合精度高，使灌装计量精确，且强度好，不易损坏，可避免原玻璃管蓝芯活塞工作过程中易碎的情况发生，大大提高生产效率，不锈钢材料表面光滑，不沾灌装液，且易清洗，能保证灌装液体的纯净度，同时解决了玻璃管蓝芯活塞只能在垂直安装的条件下工作的局限性，安装使用适应范围广，解决了蓝芯活塞在安装、储存、搬运、拆卸的过程中易被破碎损坏的情况发生，使用寿命长，降低了使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.容积泵用的易清洗单向阀，包括阀座(1)，其特征在于，所述阀座(1)的上部外侧套设有阀体(4)，且阀座(1)的内侧顶部嵌设有阀芯(2)，所述阀芯(2)的顶部套设有弹簧(3)，且弹簧(3)的顶部与阀体(4)的内侧顶部之间接触，所述阀芯(2)的上部套接有第二O型密封圈(6)，且阀座(1)靠近阀体(4)的部分上套接有第一O型密封圈(5)，所述阀体(4)的顶部连通有出液管(8)，且阀座(1)的底部连通有进液管(7)。

2.根据权利要求1所述的容积泵用的易清洗单向阀，其特征在于，所述阀芯(2)可在阀座(1)的内侧上、下运动，且阀座(1)与阀体(4)的周边开设液体流向口，所述阀芯(2)在进入阀座(1)的液体的压力下上行，且弹簧(3)受压，液体进入阀体(4)内腔，经阀体(4)端部的出液口流出，当进入阀座(1)内的液体停顿后，阀芯(2)在弹簧(3)的压力下复位下行。

3.根据权利要求1所述的容积泵用的易清洗单向阀，其特征在于，所述第一O型密封圈(5)与第二O型密封圈(6)均为硅橡胶材质结构。

4.根据权利要求3所述的容积泵用的易清洗单向阀，其特征在于，所述阀芯(2)可在弹簧(3)的作用下打开或关闭液体流向口，且阀芯(2)的外圆端面套接有第二O型密封圈(6)，可防止阀芯(2)复位时液体回流。

5.根据权利要求1所述的容积泵用的易清洗单向阀，其特征在于，所述阀芯(2)由弹簧(3)压紧，且可以360°任意角度下吸液并密闭液体管路。

6.根据权利要求1所述的容积泵用的易清洗单向阀，其特征在于，所述阀体(4)与阀座(1)的连接处采用第一O型密封圈(5)密封连接。