CN208775047U - 棒袋定量灌装封口机 - Google Patents

Abstract

棒袋定量灌装封口机，机架上每一灌装管的前端接有注料针、后端接有进料管，各进料管上接有一定量泵及两只阀门，各定量泵的活塞分别与一汽缸的活塞杆联接，各进料管与一供料管相接，每一注料针的周围设有封口装置，机架内设有一排液管，排液管与一组回流软管的一端相接，回流软管与灌装管的数目对应，各回流软管的自由端伸出在机架外。本灌装封口机使用一段时间后，需要对灌装管路进行清洗时，将各灌装管上的注料针拆下，将各回流软管的自由端分别与所对应的灌装管对接，将供料管、排液管分别与外界的清洗系统的排液口、积液池相接，向供料管内注入清洗液，即可实现对进料管、灌装管循环冲洗。

Description

棒袋定量灌装封口机

技术领域

本实用新型涉及袋装饮料灌装设备，具体地说是一种棒袋定量灌装封口机。

背景技术

目前棒袋包装饮料的灌装及封口由定量灌装封口机来完成。现有的一种棒袋定量灌装封口机可实现棒袋的定量灌装及封口一次完成，它的基本构成为：机架上装有一组灌装管，每一灌装管的前端联接有注料针、后端接有进料管，每一进料管上接有定量泵及两只阀门，各进料管与一供料管相接，每一灌装嘴的周围设有封口装置。灌装封口机使用一段时间后或需要更换所灌装饮料的品种时，需要对整个灌装管路及注料针进行清洗，上述的这种灌装封口机在清洗时所采用的方式是，将注料针拆下，使有一定压力的清洗液由进料管注入、由灌装管流出，以实现对灌装管路的清洗；拆下的注料针则另外进行清洗。可见，存在的欠缺是：灌装管路的清洗过程中，清洗液的浪费较大，清洗液在清洗场地会由较大面积的流淌；注料针与灌装管路的清洗分开进行，清洗的工作量较大、效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒袋定量灌装封口机，该灌装封口机自身的灌装管路可与外界清洗系统相接，构成清洗回路、实现循环清洗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：棒袋定量灌装封口机，机架上装有一组灌装管，每一灌装管的前端联接有注料针、后端接有进料管，每一进料管上接有一定量泵及两只阀门，每一定量泵的活塞分别与一汽缸的活塞杆联接，各进料管与一供料管相接，每一注料针的周围设有封口装置，在机架内设有一排液管，排液管的出口端伸出在机架外，排液管与一组回流软管的一端相接，回流软管与灌装管的数目对应，各回流软管的自由端伸出在机架外。

由上述方案可见，由本灌装封口机对棒袋进行灌装时，将一组棒袋的端口分别与各注料针对接，汽缸驱动定量泵从供料管中抽取饮料并向灌装管输送，再通过注料针向棒袋内灌装，每一组棒袋灌装完成，由封口装置封口后，即可进行下一组棒袋的灌装；本灌装封口机使用一段时间后，需要对灌装管路进行清洗时，将各灌装管上的注料针拆下，将各回流软管的自由端分别与所对应的灌装管对接，将供料管、排液管分别与外界的清洗系统的排液口、积液池相接，向供料管内注入清洗液，清洗液即可流经进料管、灌装管、回流软管，并从排液管排出，实现对进料管、灌装管循环冲洗。

本实用新型结构合理，它可方便、高效的清洗，能较大程度的减轻清洗工作的劳动强度，且可避免清洗液在清洗过程中外流。

附图说明

图1 本实用新型一实施例的主视图；

图2 图1的后视图；

图3 图2的A―A剖视图；

图4 图1的左视图；

图5 图4的B部放大图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1、图2、图3

本实用新型提供的棒袋定量灌装封口机的机架1上装有一组灌装管9，每一灌装管9的前端联接有注料针7、后端接有进料管10，每一进料管10上接有一定量泵12及两只阀门11，每一定量泵12的活塞分别与一汽缸13的活塞杆13a联接，各进料管10与一供料管2相接，每一注料针7的周围设有封口装置8。在机架1内设有一排液管3，排液管3的出口端伸出在机架外，排液管3与一组回流软管5的一端相接，回流软管5与灌装管9的数目对应，各回流软管5的自由端伸出在机架外。

参见图4、图5

本实施例中，在机架外侧设有注料针清洗装置，该清洗装置具有上清洗管16、下清洗管15，上清洗管16的下端与下清洗管15的上端相接，两者的内腔对接形成清洗腔，在清洗腔内固定有一安装盘26，安装盘26上开有一组用以安装注料针的安装孔26a，上清洗管16的上端、下清洗15管的下端分别接有出水管路总成、进水管路总成，进水管路总成与排液管3的出口端相接。

出水管路总成由上弯头17、第一蝶阀18及上三通接头19依次相接构成，且上弯头17与上清洗管16的上端相接，进水管路总成由下弯头24、第二蝶阀23及下三通接头22依次相接构成，且下弯头24与下清洗管15的下端相接，在上三通接头19与下三通接头22间接有第三蝶阀21及分流管20。另外，下三通接头22与排液管3的出口端相接。

参见图5

本实施例中，安装盘26的设置及上清洗管16与下清洗管15相接的结构为：上清洗管16下端口的内侧具有上卡槽16a、下清洗管15上端口的内侧具有下卡槽15a，下卡槽与上卡槽对接，安装盘26具有突出的边沿26b，安装盘26的边沿26b夹在上卡槽16a与下卡槽15a之间，上清洗管16的下端具有突出的上法兰16b、下清洗管15的上端具有突出的下法兰15b，上法兰与下法兰间通过卡箍25联接。

参见图2、图3、图4

利用上述注料针清洗装置，可对注料针进行清洗。注料针清洗时的安装操作如下：先使上清洗管16与下清洗管15分离，将一组注料针7分别装在安装盘26上的各安装孔26a上，再将上清洗管与下清洗管相接，在第一蝶阀18、第二蝶阀23打开、第三蝶阀21关闭的状态下，向供料管2内注入清洗液，清洗液即可流经进料管10、灌装管9、回流软管5，并从排液管3排出，在实现了对进料管、灌装管循环冲洗后，清洗液由下三通接头22进入上清洗管与下清洗管的空腔，清洗水对注料针7冲洗后从上三通接头19排出。另外，若只清洗进料管10、灌装管9时，将第一蝶阀18、第二蝶阀23关闭、第三蝶阀21打开。

参见图3

每一汽缸13的无杆腔内均伸入有一螺杆6，螺杆6与机架上固定的螺母14配合。通过调节螺杆6，可实现汽缸13活塞行程的调节，进而达到定量泵12容积的调节，既灌装量的调节。

各回流软管5的自由端连接有管接头7，管接头7与灌装管9的前端为联接配合关系。通过管接头7可实现回流软管5的自由端与灌装管9前端的便捷联接。

另外，图3中同时示意了注料针7及回流软管5与灌装管9的联接状态。在实际使用中，需要灌装时，回流软管5与灌装管9分离，注料针7装在灌装管9上；需要清洗时，注料针7与灌装管9分离，回流软管5与灌装管相接。

Claims (5)

1.棒袋定量灌装封口机，机架上装有一组灌装管，每一灌装管的前端联接有注料针、后端接有进料管，每一进料管上接有一定量泵及两只阀门，每一定量泵的活塞分别与一汽缸的活塞杆联接，各进料管与一供料管相接，每一注料针的周围设有封口装置，其特征在于：在机架内设有一排液管，排液管的出口端伸出在机架外，排液管与一组回流软管的一端相接，回流软管与灌装管的数目对应，各回流软管的自由端伸出在机架外。

2.根据权利要求1所述的棒袋定量灌装封口机，其特征在于：在机架外侧设有注料针清洗装置，该清洗装置具有上清洗管、下清洗管，上清洗管的下端与下清洗管的上端相接，两者的内腔对接形成清洗腔，在清洗腔内固定有一安装盘，安装盘上开有一组用以安装注料针的安装孔，上清洗管的上端、下清洗管的下端分别接有出水管路总成、进水管路总成，进水管路总成与排液管的出口端相接。

3.根据权利要求2所述的棒袋定量灌装封口机，其特征在于：出水管路总成由上弯头、第一蝶阀及上三通接头依次相接构成，且上弯头与上清洗管的上端相接，进水管路总成由下弯头、第二蝶阀及下三通接头依次相接构成，且下弯头与下清洗管的下端相接，在上三通接头与下三通接头间接有第三蝶阀及分流管。

4.根据权利要求1所述的棒袋定量灌装封口机，其特征在于：每一汽缸的无杆腔内均伸入有一螺杆，螺杆与机架上固定的螺母配合。

5.根据权利要求1所述的棒袋定量灌装封口机，其特征在于：各回流软管的自由端连接有管接头，管接头与灌装管的前端为联接配合关系。