CN109081519A - 一种适用于黑河道污水的综合治理装置 - Google Patents

一种适用于黑河道污水的综合治理装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及污水的综合治理设备领域,具体涉及黑河道污水的综合治理装置,所述黑河道污水的综合治理装置包括黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置、黑河道生化处理装置、黑河道污水搅拌沉淀装置、黑河道过滤装置及黑河道沉淀物处理装置。本发明通过上述几个过程的合理设置,分工协作,对黑河道污水进行综合治理,实现黑河道污水的综合治理。

Description

一种适用于黑河道污水的综合治理装置
技术领域
本发明涉及污水治理领域,特别涉及黑河道污水的综合治理装置。
背景技术
在水污染逐渐严重的今天,污水治理刻不容缓,特别是对于黑河道,黑河道污染物过多,沉淀物较多,容易造成河道堵塞,不利于水的流动,造成部分地区干涸,对人们日常生活造成了极大的不便。
发明内容
鉴于此,申请人进行研究及涉及,提供一种适用于黑河道污水的综合治理装置。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种适用于黑河道污水的综合治理装置,所述适用于黑河道污水的综合治理装置包括黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置、黑河道生化处理装置、黑河道污水搅拌沉淀装置、黑河道过滤装置以及黑河道沉淀物处理装置;
所述黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置,包括药箱、搅拌机构以及出药机构,所述搅拌机构设置在药箱上,所述出药机构安装在药箱右端,所述搅拌机构包括滤网筒、第一顶盖、螺杆、输药管以及第三电机,所述第一顶盖设置在药箱上,所述第一顶盖与药箱通过转轴相连接,所述滤网筒设置在药箱内部前壁,所述第三电机镶嵌在药箱内部前壁,所述螺杆装配在第三电机后端,所述螺杆设置在滤网筒内部,所述输药管安装在药箱内部前壁,所述输药管设置在滤网筒前端,所述输药管设置在螺杆上侧,所述出药机构包括第一电动缸、活塞一、活塞二以及水槽,所述第一电动缸装配在药箱内部左壁,所述活塞一设置在第一电动缸右端,所述活塞一设置在药箱右端,所述活塞一装配在水槽左端,所述活塞二装配在活塞一上端,所述活塞二设置在水槽上,所述水槽设置在药箱右端;
所述黑河道生化处理装置包括第一第一清洁机构、注药机构以及第一主体,所述第一第一清洁机构设置在第一主体上端,所述第一第一清洁机构安装在注药机构上端,所述注药机构设置在第一主体左端,所述第一第一清洁机构包括第一弹簧、拉杆、滑动杆、第一外壳、第一清洁刷以及压板,所述第一弹簧安装在第一外壳内部顶端,所述第一弹簧设置在压板上端,所述第一弹簧装配在拉杆右端,所述拉杆设置在第一外壳上,所述拉杆装配在压板上端,所述压板设置在第一主体上端,所述压板设置在第一外壳内部右壁,所述压板与第一外壳通过第一弹簧相连接,所述第一外壳设置在第一主体上端,所述第一清洁刷安装在第一主体内部底端,所述第一清洁刷设置在压板左端,所述第一清洁刷上设有滑动杆,所述滑动杆安装在第一外壳上,所述滑动杆设置在第一主体上侧,所述注药机构包括单向阀、注药盒、螺栓、第二顶盖、第二电动缸以及活塞板,所述单向阀设置在注药盒上,所述注药盒安装在第一主体左端,所述第二顶盖装配在注药盒上端,所述第二顶盖与注药盒通过弹性转轴相连接,所述螺栓设置在第二顶盖上,所述螺栓安装在注药盒上端,所述螺栓与注药盒通过螺纹相连接,所述第二电动缸安装在注药盒内部左壁,所述活塞板设置在第二电动缸右端,所述活塞板安装在注药盒内部底端;
所述黑河道污水搅拌沉淀装置包括搅拌叶轮、第二清洁机构、第一电机以及替换机构,所述搅拌叶轮设置在第二清洁机构下端,所述搅拌叶轮装配在替换机构后端,所述替换机构设置在第一电机后端,所述第二清洁机构安装在替换机构上侧,所述第二清洁机构设置在第一电机上,所述第二清洁机构包括第二清洁刷、支杆、套杆、第三电动缸以及固定环,所述第二清洁刷设置在搅拌叶轮上端,所述第二清洁刷安装在支杆下端,所述支杆装配在搅拌叶轮上侧,所述支杆设置在套杆上端,所述支杆安装在第三电动缸上端,所述第三电动缸装配在支套杆内部底端,所述套杆安装在固定环上端,所述套杆设置在搅拌叶轮前侧,所述固定环装配在第一电机上,所述固定环与第一电机通过螺钉相连接,所述替换机构包括弹簧一、卡杆、固定座、转轴、固定板以及弹簧二,所述转轴安装在第一电机后端,所述固定座设置在第一电机后端,所述固定座装配在转轴上,所述固定座装配在搅拌叶轮前端,所述固定板设置在固定座上,所述固定板设置在搅拌叶轮前端面,所述固定板装配在转轴上,所述弹簧二设置在固定板后端,所述弹簧二安装在固定座内部后壁,所述固定板与固定座通过弹簧二相连接,所述卡杆设置在固定座上,所述卡杆安装在搅拌叶轮内部前壁,所述弹簧一设置在卡杆外端,所述弹簧一安装在固定座内壁,所述卡杆与固定座通过弹簧一相连接,所述搅拌叶轮设置在转轴上;
所述黑河道过滤装置包括过滤沉积机构、上盖、固定机构以及下主体,所述上盖设置在下主体上端,所述过滤沉积机构设置在下主体右端,所述固定机构安装在下主体上,所述固定机构设置在上盖下端,所述过滤沉积机构包括滤网、第二外壳、沉积盒、三通管、密封板、电动缸一以及第一侧盖,所述第二外壳设置在下主体右端,所述三通管安装在第二外壳上,所述滤网设置在三通管内部,所述沉积盒装配在三通管下端,所述沉积盒设置在滤网左侧,所述密封板安装在沉积盒后端,所述电动缸一设置在沉积盒后端,所述电动缸一安装在密封板下侧,所述第一侧盖镶嵌在第二外壳前端,所述沉积盒安装在第一侧盖后侧,所述第一侧盖与第二外壳通过弹性合页相连接,所述固定机构包括电动缸二、卡环、密封环垫、第二弹簧以及卡块,所述卡环安装在上盖下端,所述卡环与上盖通过螺钉相连接,所述卡环设置在下主体上,所述卡环装配在密封环垫上端,所述密封环垫设置在下主体内部,所述密封环垫设置在第二弹簧上端,所述第二弹簧安装在下主体内部底端,所述电动缸二装配在卡环内壁,所述电动缸二安装在密封环垫上侧,所述卡块设置在电动缸二内端,所述卡块装配在密封环垫上端,所述卡块安装在下主体内壁;
所述黑河道沉淀物处理装置包括输送机构、循环机构以及第二主体,所述输送机构设置在第二主体右端,所述循环机构安装在第二主体上,所述循环机构装配在输送机构左侧,所述输送机构包括第二侧盖、传送带、吸水辊、第二电机以及侧板,所述第二侧盖设置在第二主体上,所述第二侧盖与第二主体通过转轴相连接,所述传送带设置在第二侧盖下端,所述传送带安装在第二主体上,所述侧板设置在传送带外端,所述第二电机设置在传送带后端,所述第二电机镶嵌在侧板内端,所述第二电机与侧板通过法兰盘相连接,所述第二电机装配在吸水辊后端,所述吸水辊设置在传送带上端,所述吸水辊安装在侧板内端,所述侧板装配在第二主体右端,循环机构包括洒水管道、进水管、进水口、输水管道、水泵、滤网以及喷头,所述洒水管道设置在第二主体上,所述喷头安装在洒水管道下端,所述喷头装配在第二主体上侧,所述洒水管道设置在输水管道上端,所述输水管道设置在第二主体上,所述输水管道安装在水泵左端,所述进水口设置在输水管道上端,所述水泵安装在第二主体下端,所述水泵设置在进水管左端,所述进水管装配在第二主体左端,所述滤网设置在第二主体上,所述滤网安装在喷头下侧。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述水槽内部左右两壁对称设有两个观测窗,且两个观测窗与水槽均通过粘合剂相连接,所述水槽左右两端对称开设有两个开口槽,所述活塞二设置在两个开口槽上,所述活塞二上端加工有缺口,所述药箱右端加工有盛放槽,且盛放槽上设有第一电动缸,所述第一顶盖设有两个,两个所述第一顶盖对称安装在药箱内部前后两壁,两个所述第一顶盖与药箱均通过转轴相连接,所述药箱前端开设有输药槽,且输药槽上设有前盖,且前盖与药箱通过转动轴相连接,所述滤网筒与药箱通过螺栓相连接,所述第三电机与药箱通过法兰盘相连接。
所述第一外壳内部前壁加工有滑槽,且滑槽上设有滑动杆,所述第一外壳内部后壁加工有开口槽,且开口槽上设有滑动杆,所述滑动杆上设有卡块,所述第一清洁刷后端加工有卡槽,且卡槽上设有卡块,所述第二顶盖右端设有凸块,所述注药盒上端加工有凹槽,且凹槽上设有凸块,且凸块上设有螺栓,所述注药盒右端加工有圆形通道,且圆形通道上设有单向阀,所述注药盒右端镶嵌有注药管,且单向阀设置在注药管左端,所述第一主体左端加工有盛放槽,且盛放槽上设有注药盒。
所述弹簧一、卡杆以及弹簧二均设有两个,两个所述弹簧二对称设置在固定板后端,两个所述卡杆对称安装在搅拌叶轮前端面,所述转轴上设有平键,所述固定座与转轴通过平键相连接,所述固定座内部顶端以及内部底端对称开设有两个滑槽,所述固定板上下两端对称设有两个滑条,且两个滑槽上均设有滑条,所述固定座内部顶端以及内部底端对称开设有两个盛放槽,且两个盛放槽上均设有弹簧一,所述搅拌叶轮前端对称设有两个开口槽,且开口槽上设有固定座。
所述第二外壳左右两端对称开设有两个圆孔,所述三通管上对称安装有两个圆孔,所述第二外壳右端装配有法兰盘,且法兰盘与第二外壳通过螺栓相连接,所述三通管上设有法兰盘,所述下主体上端设有环形凹槽,且环形凹槽上安装有卡环,所述电动缸二以及卡块均设有两个,两个所述电动缸二对称安装在卡环内部左右两壁,两个所述卡块对称安装在密封环垫上端,所述下主体内部左右两壁均开设有卡槽,且两个卡槽上均安装有卡块,所述第二外壳左右两端对称设有两个圆环,且两个圆环上均加工有螺纹孔。
所述第二侧盖右端设置有螺栓,且螺栓装配在第二主体右端,所述第二主体与螺栓通过螺纹相连接,所述侧板设有两个,两个所述侧板对称安装在传送带前后两端,所述吸水辊与侧板通过转轴支座相连接,所述第二主体内部底端加工有水槽,且水槽上设有滤网,所述第二主体内部底端开设有输水通道,且输水通道设置在水槽下端,所述进水管装配在输水通道左端,所述水泵上端设有支架,且支架装配在第二主体下端,所述第二主体下端开设有盛放槽,且盛放槽上设有传送带。
本发明的技术效果在于:
本发明用于污水的综合治理,整个系统设计合理,实现对黑河道的治理处理;
黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置中:因添加滤网筒、螺杆、输药管以及电机,该设计实现了在混入药物的同时,搅拌药物并使药粉与药液充分接触,以提高使用效果,解决了现有的黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置药物大多都是直接混入药箱中,无法搅拌均匀,导致药物药性未能完全散发,使用效果差的问题,因添加顶盖,该设计实现了倒入药液,因添加电动缸、活塞一、活塞二、以及水槽,该设计实现了对出药量进行控制以及观测,减少出药的误差,加强污水治理的效果,解决了现有的黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置出药量无法进行控制以及观测,经常会导致药物过多或过少,降低治理效果的问题。
黑河道生化处理装置中:因添加弹簧、拉杆、滑动杆、外壳、清洁刷以及压板,该设计便于对主体内壁以及死角进行清洁,清洁步骤简易,省时省力,解决了现有的黑河道生化处理装置难以清洁,内壁以及死角清洁起来不方便,费时费力的问题,因添加注药盒、螺栓、顶盖、电动缸以及活塞板,该设计实现了实时注药,把药物实时注射到主体内,混入污水中,避免了药物混在污水中时间过长,解决了现有的黑河道生化处理装置缺少注药装置,需要工作人员先把药物混合到污水中,在倒入水池,导致药物混合在污水中时间过长,药性降低,注药效果差的问题,因添加单向阀,该设计实现了避免污水回流。
黑河道污水搅拌沉淀装置中:通过添加清洁刷、支杆、套杆、电动缸以及固定环,该设计实现了自动对搅拌叶轮进行清洁,不需要拆卸黑河道污水搅拌沉淀装置,清洁方便,解决了现有的黑河道污水搅拌沉淀装置无法自动对搅拌叶轮进行清洁,当搅拌叶轮上积灰较多时,需要将黑河道污水搅拌沉淀装置拆卸,再对搅拌叶轮进行清洁,不便于清洁的问题,通过添加弹簧一、卡杆、固定座、转轴、固定板以及弹簧二,该设计实现了利用卡杆以及固定板对搅拌叶轮进行固定,便于工作人员对搅拌叶轮进行更换,更换步骤简单,省时省力,解决了现有的黑河道污水搅拌沉淀装置的搅拌叶轮通过螺栓与电机相连接,更换搅拌叶轮步骤复杂,更换起来费时费力的问题。
黑河道过滤装置中:通过添加滤网、外壳、沉积盒、三通管、密封板、电动缸一以及侧盖,该设计实现了对流出黑河道过滤装置的水进行杂物沉积,流出的水中不会包含杂物,不会对管道上的其他设备造成损坏,使用效果强,解决了现有的黑河道过滤装置缺少沉积装置,无法对流出的水中的杂物进行沉积,导致流出的水中杂物会损坏管道上的其它设备,使用效果差的问题,通过添加电动缸二、卡环、密封环垫、弹簧以及卡块,该设计实现了使用卡环固定上盖以及下主体,便于工作人员分离上盖以及下主体,省时省力,解决了现有的黑河道过滤装置的主体使用螺栓进行连接,在对黑河道过滤装置内部进行检修时,需要使用工具对主体进行拆卸,费时费力的问题。
黑河道沉淀物处理装置中:因添加侧盖、传送带、吸水辊、电机以及侧板,该设计实现了自动对沉淀物进行传输以及晾干,不需要人工打捞沉淀物,省时省力,解决了现有的黑河道沉淀物处理装置在工作结束后需要人工把沉淀物捞出,然后再把沉淀物晾干,才能进行下一道工序,费时费力的问题,因添加洒水管道、进水管、进水口、输水管道、水泵、滤网以及喷头,该设计实现了对清洁液进行循环再利用,节约资源,解决了现有的黑河道沉淀物处理装置在完成沉淀后,直接将清洁液排入排污管道,没有循环利用,造成资源浪费的问题。
附图说明
图1为本发明中黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置的结构示意图;
图2为本发明黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置的搅拌机构结构示意图;
图3为本发明黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置的出药机构结构示意图;
图4为本发明黑河道生化处理装置的结构示意图;
图5为本发明黑河道生化处理装置中清洁机构的示意图;
图6为本发明黑河道生化处理装置中注药机构的示意图;
图7为本发明黑河道污水搅拌沉淀装置的结构示意图;
图8为本发明黑河道污水搅拌沉淀装置中清洁机构的示意图;
图9为本发明黑河道污水搅拌沉淀装置中替换机构的示意图;
图10为本发明黑河道过滤装置的结构示意图;
图11为本发明黑河道过滤装置中过滤沉积机构的正视图;
图12为本发明黑河道过滤装置中过滤沉积机构的左视图;
图13为本发明黑河道过滤装置中固定机构的示意图;
图14为本发明黑河道沉淀物处理装置的结构示意图;
图15为本发明黑河道沉淀物处理装置中输送机构的示意图;
图16为本发明黑河道沉淀物处理装置中循环机构的示意图;
图17为本发明的流程示意图。
图中:1、黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置;101、药箱;102、搅拌机构;103、出药机构;121、滤网筒;122、第一顶盖;123、螺杆;124、输药管;125、第三电机;131、第一电动缸;132、活塞一;133、活塞二;134、水槽;2、黑河道生化处理装置;201、第一清洁机构;202、注药机构;203、第一主体;211、第一弹簧;212、拉杆;213、滑动杆;214、第一外壳;215、第一清洁刷;216、压板;221、单向阀;222、注药盒;223、螺栓;224、第二顶盖;225、第二电动缸;226、活塞板;3、黑河道污水搅拌沉淀装置;301、搅拌叶轮;302、第二清洁机构;303、第一电机;304、替换机构;321、第二清洁刷;322、支杆;323、套杆;324、第三电动缸;325、固定环;341、弹簧一;342、卡杆;343、固定座;344、转轴;345、固定板;346、弹簧二;4、黑河道过滤装置;401、过滤沉积机构;402、上盖;403、固定机构;404、下主体;411、滤网;412、第二外壳;413、沉积盒;414、三通管;415、密封板;416、电动缸一;417、第一侧盖;431、电动缸二;432、卡环;433、密封环垫;434、第二弹簧;435、卡块;5、黑河道沉淀物处理装置;501、输送机构;502、循环机构;503、主体;511、第二侧盖;512、传送带;513、吸水辊;514、第二电机;515、侧板;521、洒水管道;522、进水管;523、进水口;524、输水管道;525、水泵;526、滤网;527、喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图17所示,本实施例的一种适用于黑河道污水的综合治理装置,包括黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置1、黑河道生化处理装置2、黑河道污水搅拌沉淀装置3、黑河道过滤装置4、破碎废料输送装置5及黑河道沉淀物处理装置5;
药物储存在黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置1中,河水通过黑河道生化处理装置2进行生化处理;利用黑河道污水搅拌沉淀装置3将河水进行搅拌以及沉淀,再将河水流入黑河道过滤装置4中进行过滤,再将沉淀物通过黑河道沉淀物处理装置5进行处理。
如图1至图3所示,黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置1包括药箱101、搅拌机构102以及出药机构103,搅拌机构102设置在药箱101上,出药机构103安装在药箱101右端,搅拌机构102包括滤网筒121、第一顶盖122、螺杆123、输药管124以及第三电机125,第一顶盖122设置在药箱101上,第一顶盖122与药箱101通过转轴相连接,滤网筒121设置在药箱101内部前壁,第三电机125镶嵌在药箱101内部前壁,螺杆123装配在第三电机125后端,螺杆123设置在滤网筒121内部,输药管124安装在药箱101内部前壁,输药管124设置在滤网筒121前端,输药管124设置在螺杆123上侧,出药机构103包括第一电动缸131、活塞一132、活塞二133以及水槽134,第一电动缸131装配在药箱101内部左壁,活塞一132设置在第一电动缸131右端,活塞一132设置在药箱101右端,活塞一132装配在水槽134左端,活塞二133装配在活塞一132上端,活塞二133设置在水槽134上,水槽134设置在药箱101右端;
作为优选,水槽134内部左右两壁对称设有两个观测窗,且两个观测窗与水槽134均通过粘合剂相连接,水槽134左右两端对称开设有两个开口槽,活塞二133设置在两个开口槽上,活塞二133上端加工有缺口,药箱101右端加工有盛放槽,且盛放槽上设有第一电动缸131,第一顶盖122设有两个,两个第一顶盖122对称安装在药箱101内部前后两壁,两个第一顶盖122与药箱101均通过转轴相连接,药箱101前端开设有输药槽,且输药槽上设有前盖,且前盖与药箱101通过转动轴相连接,滤网筒121与药箱101通过螺栓相连接,第三电机125与药箱101通过法兰盘相连接。
本发明的黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置1的工作原理及使用流程:安装好过后,当工作人员需要混合药物时,工作人员启动第三电机125,第三电机125工作带动螺杆123转动,同时工作人员把药粉倒入输药管124,药粉流经输药管124进入滤网筒121,螺杆123转动带动药粉向右移动,药粉向右移动的同时可实现与药液充分混合,该设计实现了在混入药物的同时,搅拌药物并使药粉与药液充分接触,以提高使用效果,当工作人员需要喷洒一定量的药物时,工作人员启动第一电动缸131,第一电动缸131工作带动活塞一132向左移动,活塞一132向左移动带动活塞二133向左移动,当活塞二133向左移动到合适位置时,可实现在活塞二133与水槽134之间产生开口,同时工作人员关闭第一电动缸131,然后培养液流入水槽134,培养液流入水槽134可实现调整需要喷洒的药物的量,然后工作人员再次启动第一电动缸131,第一电动缸131工作带动活塞一132向左移动,活塞一132向左移动带动活塞二133向左移动,当活塞二133向左移动至合适位置时,可实现将一定量的药物喷洒出去,该设计实现了需要降低培养液的液面高度时,将培养液暂存于水槽134中。
如图4至图6所示,黑河道生化处理装置2包括第一清洁机构201、注药机构202以及第一主体203,第一清洁机构201设置在第一主体203上端,第一清洁机构201安装在注药机构202上端,注药机构202设置在第一主体203左端,第一清洁机构201包括第一弹簧211、拉杆212、滑动杆213、第一外壳214、第一清洁刷215以及压板216,第一弹簧211安装在第一外壳214内部顶端,第一弹簧211设置在压板216上端,第一弹簧211装配在拉杆212右端,拉杆212设置在第一外壳214上,拉杆212装配在压板216上端,压板216设置在第一主体203上端,压板216设置在第一外壳214内部右壁,压板216与第一外壳214通过第一弹簧211相连接,第一外壳214设置在第一主体203上端,第一清洁刷215安装在第一主体203内部底端,第一清洁刷215设置在压板216左端,第一清洁刷215上设有滑动杆213,滑动杆213安装在第一外壳214上,滑动杆213设置在第一主体203上侧,注药机构202包括单向阀221、注药盒222、螺栓223、第二顶盖224、第二电动缸225以及活塞板226,单向阀221设置在注药盒222上,注药盒222安装在第一主体203左端,第二顶盖224装配在注药盒222上端,第二顶盖224与注药盒222通过弹性转轴相连接,螺栓223设置在第二顶盖224上,螺栓223安装在注药盒222上端,螺栓223与注药盒222通过螺纹相连接,第二电动缸225安装在注药盒222内部左壁,活塞板226设置在第二电动缸225右端,活塞板226安装在注药盒222内部底端;
作为优选,第一外壳214内部前壁加工有滑槽,且滑槽上设有滑动杆213,第一外壳214内部后壁加工有开口槽,且开口槽上设有滑动杆213,滑动杆213上设有卡块,第一清洁刷215后端加工有卡槽,且卡槽上设有卡块,第二顶盖224右端设有凸块,注药盒222上端加工有凹槽,且凹槽上设有凸块,且凸块上设有螺栓223,注药盒222右端加工有圆形通道,且圆形通道上设有单向阀221,注药盒222右端镶嵌有注药管,且单向阀221设置在注药管左端,第一主体203左端加工有盛放槽,且盛放槽上设有注药盒222。
本发明的黑河道生化处理装置2的工作原理及使用流程:当第一主体203内壁沉积污垢时,工作人员握住滑动杆213并左右移动,滑动杆213左右移动带动第一清洁刷215左右移动,当第一清洁刷215左右移动至合适位置时,工作人员停止移动滑动杆213,当工作人员清洁完毕时,工作人员转动滑动杆213,滑动杆213转动带动第一清洁刷215转动,当第一清洁刷215转动至合适位置时,工作人员停止转动滑动杆213,然后工作人员握住拉杆212并向上移动,拉杆212向上移动带动压板216向上移动,压板216向上移动挤压第一弹簧211,当压板216向上移动至合适位置时,工作人员向右移动滑动杆213,滑动杆213向右移动带动第一清洁刷215向右移动,当第一清洁刷215向右移动至合适位置时,工作人员停止移动滑动杆213,然后工作人员松开拉杆212,此时第一弹簧211恢复形变带动压板216向下移动,当压板216向下移动至与第一清洁刷215相接触时,可实现固定第一清洁刷215,该设计便于对第一主体203内壁以及死角进行清洁,清洁步骤简易,省时省力,当工作人员需要注药时,工作人员转动螺栓223,因为螺栓223与注药盒222通过螺纹相连接,所以螺栓223转动可实现与注药盒222相分离,然后工作人员握住第二顶盖224,因为第二顶盖224与注药盒222通过弹性转轴相连接,所以工作人员可绕着弹性转轴转动第二顶盖224,同时第二顶盖224转动挤压弹性转轴,当第二顶盖224转动至合适位置时,工作人员停止转动第二顶盖224,然后工作人员把药剂倒入注药盒222内,当药剂注入到一定量时,工作人员停止倒入药剂,并松开第二顶盖224,此时弹性转轴恢复形变带动第二顶盖224转动,当第二顶盖224转动至合适位置时,工作人员转动螺栓223,螺栓223转动可实现固定第二顶盖224,然后工作人员启动第二电动缸225,第二电动缸225工作带动活塞板226向右移动,活塞板226向右移动可实现对药剂进行挤压,药剂被挤压后流过单向阀221进入第一主体203内部,该设计实现了实时注药,把药物实时注射到第一主体203内,混入污水中,避免了药物混在污水中时间过长。
如图7至图9所示,黑河道污水搅拌沉淀装置3包括搅拌叶轮301、第二清洁机构302、第一电机303以及替换机构304,搅拌叶轮301设置在第二清洁机构302下端,搅拌叶轮301装配在替换机构304后端,替换机构304设置在第一电机303后端,第二清洁机构302安装在替换机构304上侧,第二清洁机构302设置在第一电机303上,第二清洁机构302包括第二清洁刷321、支杆322、套杆323、第三电动缸324以及固定环325,第二清洁刷321设置在搅拌叶轮301上端,第二清洁刷321安装在支杆322下端,支杆322装配在搅拌叶轮301上侧,支杆322设置在套杆323上端,支杆322安装在第三电动缸324上端,第三电动缸324装配在支套杆323内部底端,套杆323安装在固定环325上端,套杆323设置在搅拌叶轮301前侧,固定环325装配在第一电机303上,固定环325与第一电机303通过螺钉相连接,替换机构304包括弹簧一341、卡杆342、固定座343、转轴344、固定板345以及弹簧二346,转轴344安装在第一电机303后端,固定座343设置在第一电机303后端,固定座343装配在转轴344上,固定座343装配在搅拌叶轮301前端,固定板345设置在固定座343上,固定板345设置在搅拌叶轮301前端面,固定板345装配在转轴344上,弹簧二346设置在固定板345后端,弹簧二346安装在固定座343内部后壁,固定板345与固定座343通过弹簧二346相连接,卡杆342设置在固定座343上,卡杆342安装在搅拌叶轮301内部前壁,弹簧一341设置在卡杆342外端,弹簧一341安装在固定座343内壁,卡杆342与固定座343通过弹簧一341相连接,搅拌叶轮301设置在转轴344上;
作为优选,弹簧一341、卡杆342以及弹簧二346均设有两个,两个弹簧二346对称设置在固定板345后端,两个卡杆342对称安装在搅拌叶轮301前端面,转轴344上设有平键,固定座343与转轴344通过平键相连接,固定座343内部顶端以及内部底端对称开设有两个滑槽,固定板345上下两端对称设有两个滑条,且两个滑槽上均设有滑条,固定座343内部顶端以及内部底端对称开设有两个盛放槽,且两个盛放槽上均设有弹簧一341,搅拌叶轮301前端对称设有两个开口槽,且开口槽上设有固定座343。
本发明的黑河道污水搅拌沉淀装置3的工作原理及使用流程:当搅拌叶轮301上积灰较多时,工作人员启动第三电动缸324,第三电动缸324工作带动支杆322向下移动,支杆322向下移动带动第二清洁刷321向下移动,当第二清洁刷321向下移动至与搅拌叶轮301相接触时,工作人员关闭第三电动缸324,然后工作人员启动第一电机303,第一电机303工作带动搅拌叶轮301转动,搅拌叶轮301转动可实现利用第二清洁刷321对搅拌叶轮301进行清洁,该设计实现了自动对搅拌叶轮301进行清洁,不需要拆卸黑河道污水搅拌沉淀装置,清洁方便,当搅拌叶轮301损坏时,工作人员握住卡杆342并向外移动,卡杆342向外移动挤压弹簧一341,当卡杆342向外移动至与搅拌叶轮301相分离时,工作人员停止移动卡杆342,然后工作人员握住搅拌叶轮301并向后移动,搅拌叶轮301向后移动至合适位置时,弹簧一341恢复形变带动卡杆342向内移动,从而实现拆卸搅拌叶轮301,然后工作人员拿起替换的搅拌叶轮301并向前移动,搅拌叶轮301向前移动可实现与卡杆342相接触,然后搅拌叶轮301继续向前移动带动卡杆342向外移动,卡杆342向外移动挤压弹簧一341,同时搅拌叶轮向前移动带动固定板345向前移动,固定板345向前移动拉伸弹簧二346,当搅拌叶轮301向前移动至合适位置时,弹簧一341恢复形变带动卡杆342向内移动,卡杆342向内移动可实现对搅拌叶轮301进行固定,此时工作人员松开搅拌叶轮301,该设计实现了利用卡杆342以及固定板345对搅拌叶轮301进行固定,便于工作人员对搅拌叶轮301进行更换,更换步骤简单,省时省力。
如图10至图13所示,黑河道过滤装置4包括过滤沉积机构401、上盖402、固定机构403以及下主体404,其特征在于:上盖402设置在下主体404上端,过滤沉积机构401设置在下主体404右端,固定机构403安装在下主体404上,固定机构403设置在上盖402下,过滤沉积机构401包括滤网411、第二外壳412、沉积盒413、三通管414、密封板415、电动缸一416以及第一侧盖417,第二外壳412设置在下主体404右端,三通管414安装在第二外壳412上,滤网411设置在三通管414内部,沉积盒413装配在三通管414下端,沉积盒413设置在滤网411左侧,密封板415安装在沉积盒413后端,电动缸一416设置在沉积盒413后端,电动缸一416安装在密封板415下侧,第一侧盖417镶嵌在第二外壳412前端,沉积盒413安装在第一侧盖417后侧,第一侧盖417与第二外壳412通过弹性合页相连接,固定机构403包括电动缸二431、卡环432、密封环垫433、第二弹簧434以及卡块435,卡环432安装在上盖402下端,卡环432与上盖402通过螺钉相连接,卡环432设置在下主体404上,卡环432装配在密封环垫433上端,密封环垫433设置在下主体404内部,密封环垫433设置在第二弹簧434上端,第二弹簧434安装在下主体404内部底端,电动缸二431装配在卡环432内壁,电动缸二431安装在密封环垫433上侧,卡块435设置在电动缸二431内端,卡块435装配在密封环垫433上端,卡块435安装在下主体404内壁;
作为优选,第二外壳412左右两端对称开设有两个圆孔,三通管414上对称安装有两个圆孔,第二外壳412右端装配有法兰盘,且法兰盘与第二外壳412通过螺栓相连接,三通管414上设有法兰盘,下主体404上端设有环形凹槽,且环形凹槽上安装有卡环432,电动缸二431以及卡块435均设有两个,两个电动缸二431对称安装在卡环432内部左右两壁,两个卡块435对称安装在密封环垫433上端,下主体404内部左右两壁均开设有卡槽,且两个卡槽上均安装有卡块435,第二外壳412左右两端对称设有两个圆环,且两个圆环上均加工有螺纹孔。
本发明的黑河道过滤装置4的工作原理及使用流程:工作人员打开黑河道过滤装置,然后水流入三通管414,当水流经滤网411时,滤网411对水中的杂物进行阻拦,然后水中的杂物落入沉积盒413中,当工作人员需要对沉积盒413进行清理时,工作人员启动电动缸一416,电动缸一416工作带动沉积盒413向前移动,沉积盒413向前移动带动密封板415向前移动,密封板415向前移动可实现对三通管414下端开口进行密封,当沉积盒413向前移动到合适位置时,沉积盒413与第一侧盖417相接触,因为第一侧盖417与第二外壳412通过弹性合页相连接,所以沉积盒413继续向前移动带动第一侧盖417绕着弹性合页转动,当沉积盒413向前移动到合适位置时可实现工作人员对沉积盒413内部进行清洁,同时工作人员关闭电动缸一416,该设计实现了对流出黑河道过滤装置的水进行杂物沉积,流出的水中不会包含杂物,不会对管道上的其他设备造成损坏,使用效果强,当工作人员对下主体404内部检修结束时,工作人员向下移动上盖402,上盖402向下移动带动卡环432向下移动,卡环432向下移动带动密封环垫433向下移动,同时卡环432向下移动带动电动缸二431向下移动,电动缸二431向下移动带动卡块435向下移动,然后密封环垫433向下移动挤压第二弹簧434,当上盖402向下移动到合适位置时,工作人员停止向下移动下主体404,然后工作人员启动电动缸二431,电动缸二431工作带动卡块435向内移动,当卡块435向内移动到合适位置时,工作人员关闭电动缸二431,该设计实现了使用卡环432固定上盖402以及下主体404,便于工作人员对上盖402以及下主体404进行固定,强化了固定效果,省时省力。
如图14至图16所示,黑河道沉淀物处理装置5包括输送机构501、循环机构502以及第二主体503,输送机构501设置在第二主体503右端,循环机构502安装在第二主体503上,循环机构502装配在输送机构501左侧,输送机构501包括第二侧盖511、传送带512、吸水辊513、第二电机514以及侧板515,第二侧盖511设置在第二主体503上,第二侧盖511与第二主体503通过转轴相连接,传送带512设置在第二侧盖511下端,传送带512安装在第二主体503上,侧板515设置在传送带512外端,第二电机514设置在传送带512后端,第二电机514镶嵌在侧板515内端,第二电机514与侧板515通过法兰盘相连接,第二电机514装配在吸水辊513后端,吸水辊513设置在传送带512上端,吸水辊513安装在侧板515内端,侧板515装配在第二主体503右端,循环机构502包括洒水管道521、进水管522、进水口523、输水管道524、水泵525、滤网526以及喷头527,洒水管道521设置在第二主体503上,喷头527安装在洒水管道521下端,喷头527装配在第二主体503上侧,洒水管道521设置在输水管道524上端,输水管道524设置在第二主体503上,输水管道524安装在水泵525左端,进水口523设置在输水管道524上端,水泵525安装在第二主体503下端,水泵525设置在进水管522左端,进水管522装配在第二主体503左端,滤网526设置在第二主体503上,滤网526安装在喷头527下侧。
作为优选,第二侧盖511右端设置有螺栓,且螺栓装配在第二主体503右端,第二主体503与螺栓通过螺纹相连接,侧板515设有两个,两个侧板515对称安装在传送带512前后两端,吸水辊513与侧板515通过转轴支座相连接,第二主体503内部底端加工有水槽,且水槽上设有滤网526,第二主体503内部底端开设有输水通道,且输水通道设置在水槽下端,进水管522装配在输水通道左端,水泵525上端设有支架,且支架装配在第二主体503下端,第二主体503下端开设有盛放槽,且盛放槽上设有传送带512。
本发明的黑河道沉淀物处理装置5的工作原理及使用流程:在工作人员对沉淀物进行沉淀时,工作人员打开进水口523,清洁液经过输水管道524,并流入洒水管道521,然后清洁液经由喷头527洒出,然后清洁液经过滤网526,可实现对清洁液进行过滤,然后清洁液流入水槽,当清洁液在水槽内积累到一定量时,工作人员关闭进水口523,同时工作人员打开水泵525,水泵525工作从水槽中抽取清洁液,清洁液流经输水管道524,并经由喷头527洒出,该设计实现了对清洁液进行循环再利用,节约资源,当沉淀物清洁完成后,工作人员握住第二侧盖511,因为第二侧盖511与第二主体503通过转轴相连接,所以工作人员可绕着转轴转动第二侧盖511,当第二侧盖511转动到合适位置时,工作人员停止转动第二侧盖511,然后工作人员启动传送带512,传送带512工作带动沉淀物向右移动,同时工作人员启动第二电机514,第二电机514工作带动吸水辊513转动,沉淀物向右移动并经过吸水辊513,当沉淀物输送完后,工作人员关闭第二电机514,同时工作人员关闭传送带512,该设计实现了自动对沉淀物进行传输以及晾干,不需要人工打捞沉淀物,省时省力。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (6)

1.一种适用于黑河道污水的综合治理装置,其特征在于:所述适用于黑河道污水的综合治理装置包括黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置(1)、黑河道生化处理装置(2)、黑河道污水搅拌沉淀装置(3)、黑河道过滤装置(4)以及黑河道沉淀物处理装置(5);
所述黑河道污水治理药剂喷洒以及搅拌装置(1),包括药箱(101)、搅拌机构(102)以及出药机构(103),其特征在于:所述搅拌机构(102)设置在药箱(101)上,所述出药机构(103)安装在药箱(101)右端,所述搅拌机构(102)包括滤网筒(121)、第一顶盖(122)、螺杆(123)、输药管(124)以及第三电机(125),所述第一顶盖(122)设置在药箱(101)上,所述第一顶盖(122)与药箱(101)通过转轴相连接,所述滤网筒(121)设置在药箱(101)内部前壁,所述第三电机(125)镶嵌在药箱(101)内部前壁,所述螺杆(123)装配在第三电机(125)后端,所述螺杆(123)设置在滤网筒(121)内部,所述输药管(124)安装在药箱(101)内部前壁,所述输药管(124)设置在滤网筒(121)前端,所述输药管(124)设置在螺杆(123)上侧,所述出药机构(103)包括第一电动缸(131)、活塞一(132)、活塞二(133)以及水槽(134),所述第一电动缸(131)装配在药箱(101)内部左壁,所述活塞一(132)设置在第一电动缸(131)右端,所述活塞一(132)设置在药箱(101)右端,所述活塞一(132)装配在水槽(134)左端,所述活塞二(133)装配在活塞一(132)上端,所述活塞二(133)设置在水槽(134)上,所述水槽(134)设置在药箱(101)右端;
所述黑河道生化处理装置(2)包括第一第一清洁机构(201)、注药机构(202)以及第一主体(203),其特征在于:所述第一第一清洁机构(201)设置在第一主体(203)上端,所述第一第一清洁机构(201)安装在注药机构(202)上端,所述注药机构(202)设置在第一主体(203)左端,所述第一第一清洁机构(201)包括第一弹簧(211)、拉杆(212)、滑动杆(213)、第一外壳(214)、第一清洁刷(215)以及压板(216),所述第一弹簧(211)安装在第一外壳(214)内部顶端,所述第一弹簧(211)设置在压板(216)上端,所述第一弹簧(211)装配在拉杆(212)右端,所述拉杆(212)设置在第一外壳(214)上,所述拉杆(212)装配在压板(216)上端,所述压板(216)设置在第一主体(203)上端,所述压板(216)设置在第一外壳(214)内部右壁,所述压板(216)与第一外壳(214)通过第一弹簧(211)相连接,所述第一外壳(214)设置在第一主体(203)上端,所述第一清洁刷(215)安装在第一主体(203)内部底端,所述第一清洁刷(215)设置在压板(216)左端,所述第一清洁刷(215)上设有滑动杆(213),所述滑动杆(213)安装在第一外壳(214)上,所述滑动杆(213)设置在第一主体(203)上侧,所述注药机构(202)包括单向阀(221)、注药盒(222)、螺栓(223)、第二顶盖(224)、第二电动缸(225)以及活塞板(226),所述单向阀(221)设置在注药盒(222)上,所述注药盒(222)安装在第一主体(203)左端,所述第二顶盖(224)装配在注药盒(222)上端,所述第二顶盖(224)与注药盒(222)通过弹性转轴相连接,所述螺栓(223)设置在第二顶盖(224)上,所述螺栓(223)安装在注药盒(222)上端,所述螺栓(223)与注药盒(222)通过螺纹相连接,所述第二电动缸(225)安装在注药盒(222)内部左壁,所述活塞板(226)设置在第二电动缸(225)右端,所述活塞板(226)安装在注药盒(222)内部底端;
所述黑河道污水搅拌沉淀装置(3)包括搅拌叶轮(301)、第二清洁机构(302)、第一电机(303)以及替换机构(304),其特征在于:所述搅拌叶轮(301)设置在第二清洁机构(302)下端,所述搅拌叶轮(301)装配在替换机构(304)后端,所述替换机构(304)设置在第一电机(303)后端,所述第二清洁机构(302)安装在替换机构(304)上侧,所述第二清洁机构(302)设置在第一电机(303)上,所述第二清洁机构(302)包括第二清洁刷(321)、支杆(322)、套杆(323)、第三电动缸(324)以及固定环(325),所述第二清洁刷(321)设置在搅拌叶轮(301)上端,所述第二清洁刷(321)安装在支杆(322)下端,所述支杆(322)装配在搅拌叶轮(301)上侧,所述支杆(322)设置在套杆(323)上端,所述支杆(322)安装在第三电动缸(324)上端,所述第三电动缸(324)装配在支套杆(323)内部底端,所述套杆(323)安装在固定环(325)上端,所述套杆(323)设置在搅拌叶轮(301)前侧,所述固定环(325)装配在第一电机(303)上,所述固定环(325)与第一电机(303)通过螺钉相连接,所述替换机构(304)包括弹簧一(341)、卡杆(342)、固定座(343)、转轴(344)、固定板(345)以及弹簧二(346),所述转轴(344)安装在第一电机(303)后端,所述固定座(343)设置在第一电机(303)后端,所述固定座(343)装配在转轴(344)上,所述固定座(343)装配在搅拌叶轮(301)前端,所述固定板(345)设置在固定座(343)上,所述固定板(345)设置在搅拌叶轮(301)前端面,所述固定板(345)装配在转轴(344)上,所述弹簧二(346)设置在固定板(345)后端,所述弹簧二(346)安装在固定座(343)内部后壁,所述固定板(345)与固定座(343)通过弹簧二(346)相连接,所述卡杆(342)设置在固定座(343)上,所述卡杆(342)安装在搅拌叶轮(301)内部前壁,所述弹簧一(341)设置在卡杆(342)外端,所述弹簧一(341)安装在固定座(343)内壁,所述卡杆(342)与固定座(343)通过弹簧一(341)相连接,所述搅拌叶轮(301)设置在转轴(344)上;
所述黑河道过滤装置(4)包括过滤沉积机构(401)、上盖(402)、固定机构(403)以及下主体(404),其特征在于:所述上盖(402)设置在下主体(404)上端,所述过滤沉积机构(401)设置在下主体(404)右端,所述固定机构(403)安装在下主体(404)上,所述固定机构(403)设置在上盖(402)下端,所述过滤沉积机构(401)包括滤网(411)、第二外壳(412)、沉积盒(413)、三通管(414)、密封板(415)、电动缸一(416)以及第一侧盖(417),所述第二外壳(412)设置在下主体(404)右端,所述三通管(414)安装在第二外壳(412)上,所述滤网(411)设置在三通管(414)内部,所述沉积盒(413)装配在三通管(414)下端,所述沉积盒(413)设置在滤网(411)左侧,所述密封板(415)安装在沉积盒(413)后端,所述电动缸一(416)设置在沉积盒(413)后端,所述电动缸一(416)安装在密封板(415)下侧,所述第一侧盖(417)镶嵌在第二外壳(412)前端,所述沉积盒(413)安装在第一侧盖(417)后侧,所述第一侧盖(417)与第二外壳(412)通过弹性合页相连接,所述固定机构(403)包括电动缸二(431)、卡环(432)、密封环垫(433)、第二弹簧(434)以及卡块(435),所述卡环(432)安装在上盖(402)下端,所述卡环(432)与上盖(402)通过螺钉相连接,所述卡环(432)设置在下主体(404)上,所述卡环(432)装配在密封环垫(433)上端,所述密封环垫(433)设置在下主体(404)内部,所述密封环垫(433)设置在第二弹簧(434)上端,所述第二弹簧(434)安装在下主体(404)内部底端,所述电动缸二(431)装配在卡环(432)内壁,所述电动缸二(431)安装在密封环垫(433)上侧,所述卡块(435)设置在电动缸二(431)内端,所述卡块(435)装配在密封环垫(433)上端,所述卡块(435)安装在下主体(404)内壁;
所述黑河道沉淀物处理装置(5)包括输送机构(501)、循环机构(502)以及第二主体(503),其特征在于:所述输送机构(501)设置在第二主体(503)右端,所述循环机构(502)安装在第二主体(503)上,所述循环机构(502)装配在输送机构(501)左侧,所述输送机构(501)包括第二侧盖(511)、传送带(512)、吸水辊(513)、第二电机(514)以及侧板(515),所述第二侧盖(511)设置在第二主体(503)上,所述第二侧盖(511)与第二主体(503)通过转轴相连接,所述传送带(512)设置在第二侧盖(511)下端,所述传送带(512)安装在第二主体(503)上,所述侧板(515)设置在传送带(512)外端,所述第二电机(514)设置在传送带(512)后端,所述第二电机(514)镶嵌在侧板(515)内端,所述第二电机(514)与侧板(515)通过法兰盘相连接,所述第二电机(514)装配在吸水辊(513)后端,所述吸水辊(513)设置在传送带(512)上端,所述吸水辊(513)安装在侧板(515)内端,所述侧板(515)装配在第二主体(503)右端,循环机构(502)包括洒水管道(521)、进水管(522)、进水口(523)、输水管道(524)、水泵(525)、滤网(526)以及喷头(527),所述洒水管道(521)设置在第二主体(503)上,所述喷头(527)安装在洒水管道(521)下端,所述喷头(527)装配在第二主体(503)上侧,所述洒水管道(521)设置在输水管道(524)上端,所述输水管道(524)设置在第二主体(503)上,所述输水管道(524)安装在水泵(525)左端,所述进水口(523)设置在输水管道(524)上端,所述水泵(525)安装在第二主体(503)下端,所述水泵(525)设置在进水管(522)左端,所述进水管(522)装配在第二主体(503)左端,所述滤网(526)设置在第二主体(503)上,所述滤网(526)安装在喷头(527)下侧。
2.根据权利要求1所述的适用于黑河道污水的综合治理装置,其特征在于:所述水槽(134)内部左右两壁对称设有两个观测窗,且两个观测窗与水槽(134)均通过粘合剂相连接,所述水槽(134)左右两端对称开设有两个开口槽,所述活塞二(133)设置在两个开口槽上,所述活塞二(133)上端加工有缺口,所述药箱(101)右端加工有盛放槽,且盛放槽上设有第一电动缸(131),所述第一顶盖(122)设有两个,两个所述第一顶盖(122)对称安装在药箱(101)内部前后两壁,两个所述第一顶盖(122)与药箱(101)均通过转轴相连接,所述药箱(101)前端开设有输药槽,且输药槽上设有前盖,且前盖与药箱(101)通过转动轴相连接,所述滤网筒(121)与药箱(101)通过螺栓相连接,所述第三电机(125)与药箱(101)通过法兰盘相连接。
3.根据权利要求1所述的适用于黑河道污水的综合治理装置,其特征在于:所述第一外壳(214)内部前壁加工有滑槽,且滑槽上设有滑动杆(213),所述第一外壳(214)内部后壁加工有开口槽,且开口槽上设有滑动杆(213),所述滑动杆(213)上设有卡块,所述第一清洁刷(215)后端加工有卡槽,且卡槽上设有卡块,所述第二顶盖(224)右端设有凸块,所述注药盒(222)上端加工有凹槽,且凹槽上设有凸块,且凸块上设有螺栓(223),所述注药盒(222)右端加工有圆形通道,且圆形通道上设有单向阀(221),所述注药盒(222)右端镶嵌有注药管,且单向阀(221)设置在注药管左端,所述第一主体(203)左端加工有盛放槽,且盛放槽上设有注药盒(222)。
4.根据权利要求1所述的适用于黑河道污水的综合治理装置,其特征在于:所述弹簧一(341)、卡杆(342)以及弹簧二(346)均设有两个,两个所述弹簧二(346)对称设置在固定板(345)后端,两个所述卡杆(342)对称安装在搅拌叶轮(301)前端面,所述转轴(344)上设有平键,所述固定座(343)与转轴(344)通过平键相连接,所述固定座(343)内部顶端以及内部底端对称开设有两个滑槽,所述固定板(345)上下两端对称设有两个滑条,且两个滑槽上均设有滑条,所述固定座(343)内部顶端以及内部底端对称开设有两个盛放槽,且两个盛放槽上均设有弹簧一(341),所述搅拌叶轮(301)前端对称设有两个开口槽,且开口槽上设有固定座(343)。
5.根据权利要求1所述的适用于黑河道污水的综合治理装置,其特征在于:所述第二外壳(412)左右两端对称开设有两个圆孔,所述三通管(414)上对称安装有两个圆孔,所述第二外壳(412)右端装配有法兰盘,且法兰盘与第二外壳(412)通过螺栓相连接,所述三通管(414)上设有法兰盘,所述下主体(404)上端设有环形凹槽,且环形凹槽上安装有卡环(432),所述电动缸二(431)以及卡块(435)均设有两个,两个所述电动缸二(431)对称安装在卡环(432)内部左右两壁,两个所述卡块(435)对称安装在密封环垫(433)上端,所述下主体(404)内部左右两壁均开设有卡槽,且两个卡槽上均安装有卡块(435),所述第二外壳(412)左右两端对称设有两个圆环,且两个圆环上均加工有螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的适用于黑河道污水的综合治理装置,其特征在于:所述第二侧盖(511)右端设置有螺栓,且螺栓装配在第二主体(503)右端,所述第二主体(503)与螺栓通过螺纹相连接,所述侧板(515)设有两个,两个所述侧板(515)对称安装在传送带(512)前后两端,所述吸水辊(513)与侧板(515)通过转轴支座相连接,所述第二主体(503)内部底端加工有水槽,且水槽上设有滤网(526),所述第二主体(503)内部底端开设有输水通道,且输水通道设置在水槽下端,所述进水管(522)装配在输水通道左端,所述水泵(525)上端设有支架,且支架装配在第二主体(503)下端,所述第二主体(503)下端开设有盛放槽,且盛放槽上设有传送带(512)。
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