CN220036686U - 一种桥梁隧道灌浆装置 - Google Patents

Abstract

一种桥梁隧道灌浆装置，包括搅拌杆、灌浆喷头、泥浆罐、双面齿环、内齿轮盘、外齿轮盘、固定支架、承托块，所述泥浆罐下部连接固定底板,固定底板上部连接推杆,固定底板下部连接移动轮，所述泥浆罐上部连接固定盖板,固定盖板上部具有弧形支板,固定盖板中部具有加注管口,固定盖板连接双面齿环下部,双面齿环上部具有限位凸环，限位凸环具有限位卡槽,弧形支板具有卡板穿孔，限位卡槽、卡板穿孔与限位卡板相适应，限位卡板穿过卡板穿孔,限位卡板内端连接限位卡槽,限位卡板外端连接弧形支板。

Description

一种桥梁隧道灌浆装置

技术领域

本实用新型涉及灌浆领域，尤其涉及一种桥梁隧道灌浆装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN215595605U）提出了一种桥梁隧道灌浆装置，包括泥浆罐和灌浆泵，所述桥梁隧道灌浆装置还包括：用于对泥浆罐中的泥浆进行过滤和细化以防止灌浆泵发生堵塞的过滤细化机构，所述过滤细化机构由封闭过滤网框和进料细化组件构成；用于对封闭过滤网框进行驱动的驱动机构；用于对泥浆罐中的泥浆进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件与封闭过滤网框固定连接；以及用于对封闭过滤网框进行支撑的支撑组件，所述支撑组件安装在泥浆罐的内壁上，灌浆泵的输出端连接有喷浆组件。然而此装置中“灌浆时，启动灌浆泵，手持灌浆喷头进行灌浆作业”，因缺少对灌浆喷头定位支撑机构，随泥浆罐推动位移，灌浆喷头易掉落损坏的同时，并当灌浆处较高时，手持灌浆操作不便，且长时间手持灌浆操作会加大作业人员劳动强度，降低作业效率，存有弊端。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种移动方便，并对泥浆进行持续搅拌，提高浆料混合充分性及均匀性，防止泥浆发生凝固，对灌浆泵造成堵塞，提高出浆的效率的同时，且搅拌叶对泥浆整体进行搅碎，使得泥浆罐内部泥浆整体处于流动的状态，防止泥浆沉淀，影响使用，且灌浆喷头具有手持灌浆及稳固支撑两种使用状态，使用者可根据实际灌浆部位及需求进行灵活切换，操作便捷的同时，且可根据桥梁隧道实际灌浆位置，对灌浆喷头支托高度进行相应调节，适用范围广，实用性强的一种桥梁隧道灌浆装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种桥梁隧道灌浆装置，包括搅拌杆、灌浆喷头、泥浆罐、双面齿环、内齿轮盘、外齿轮盘、固定支架、承托块，所述泥浆罐下部连接固定底板，固定底板上部连接推杆，固定底板下部连接移动轮，所述泥浆罐上部连接固定盖板，固定盖板上部具有弧形支板，固定盖板中部具有加注管口，固定盖板连接双面齿环下部，双面齿环上部具有限位凸环，限位凸环具有限位卡槽，弧形支板具有卡板穿孔，限位卡槽、卡板穿孔与限位卡板相适应，限位卡板穿过卡板穿孔，限位卡板内端连接限位卡槽，限位卡板外端连接弧形支板。

本实用新型所述双面齿环与内齿轮盘相啮合，双面齿环连接内齿轮盘，内齿轮盘下部连接固定盖板，固定盖板连接轴承外侧，轴承内侧连接搅拌杆，搅拌杆外部连接搅拌叶。

有益效果

本实用新型双面齿环内外两侧分别与内齿轮盘及外齿轮盘间啮合连接，且四组内齿轮盘在双面齿环轴向上均匀分布，致使当一号电机驱动外齿轮盘发生转动时，双面齿环及四组内齿轮盘随之产生同步连动，内齿轮盘与搅拌杆间嵌入式插接，定位精准，便于组件间快速准确对接安装的同时，且为内齿轮盘带动搅拌杆同步转动，提供受力支点，致使在一号电机的驱动下，四组搅拌杆及搅拌叶在泥浆罐内对泥浆进行持续搅拌，提高浆料混合充分性及均匀性，防止泥浆发生凝固，对灌浆泵造成堵塞，提高出浆的效率的同时，且搅拌叶对泥浆整体进行搅碎，使得泥浆罐内部泥浆整体处于流动的状态，防止泥浆沉淀，影响使用，结构合理。

本实用新型限位卡板增加弧形支板与双面齿环间连接支点的同时，并对双面齿环进行位置限定，使其保持纵向所在高度不变，进行轴向转动调节，避免其窜动位移，影响各组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。

本实用新型活动扣环通过活动轴杆与承托块间链接，开合操作方便，为灌浆喷头紧固支撑提供放置支点，提高对其定位性，防止随泥浆罐推动位移，灌浆喷头发生掉落，造成损坏的同时，避免长时间手持浇灌操作，减少作业人员劳动强度，提高作业效率，且定位支块通过螺纹与定位支杆间定位连接，当二号电机驱动定位支杆发生转动时，承托块随之进行纵向直线位移，以此改变其对灌浆喷头支撑高度，使其可根据桥梁隧道实际灌浆位置，对灌浆喷头支托高度进行相应调节，扩大其适用范围广及实用性能，易于调节，而当将活动扣环在活动轴杆上向外侧转动时，便于灌浆喷头的拿取及放置，方便手持灌浆喷头对桥梁隧道局部处进行灌浆操作，结构灵活。

本实用新型移动方便，并对泥浆进行持续搅拌，提高浆料混合充分性及均匀性，防止泥浆发生凝固，对灌浆泵造成堵塞，提高出浆的效率的同时，且搅拌叶对泥浆整体进行搅碎，使得泥浆罐内部泥浆整体处于流动的状态，防止泥浆沉淀，影响使用，且灌浆喷头具有手持灌浆及稳固支撑两种使用状态，使用者可根据实际灌浆部位及需求进行灵活切换，操作便捷的同时，且可根据桥梁隧道实际灌浆位置，对灌浆喷头支托高度进行相应调节，适用范围广，实用性强，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种桥梁隧道灌浆装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种桥梁隧道灌浆装置结构剖面图。

图3为本实用新型所述的一种桥梁隧道灌浆装置结构剖视图。

图4为本实用新型所述的一种桥梁隧道灌浆装置结构侧视剖视图。

图5为本实用新型所述的固定盖板、搅拌杆结构示意图。

图6为本实用新型所述的固定支架、承托块结构示意图。

图7为本实用新型所述的固定盖板结构示意图。

图8为本实用新型所述的图3中局部结构放大图。

图9为本实用新型所述的图4中局部结构放大图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种桥梁隧道灌浆装置，包括搅拌杆04、灌浆喷头09、泥浆罐10、双面齿环16、内齿轮盘17、外齿轮盘18、固定支架30、承托块36，所述泥浆罐10下部连接固定底板01，固定底板01上部连接推杆03，固定底板01下部连接移动轮02，所述泥浆罐10上部连接固定盖板11，固定盖板11上部具有弧形支板23，固定盖板11中部具有加注管口28，固定盖板11连接双面齿环16下部，双面齿环16上部具有限位凸环24，限位凸环24具有限位卡槽25，弧形支板23具有卡板穿孔27，限位卡槽25、卡板穿孔27与限位卡板26相适应，限位卡板26穿过卡板穿孔27，限位卡板26内端连接限位卡槽25，限位卡板26外端连接弧形支板23，限位卡板26增加弧形支板23与双面齿环16间连接支点的同时，并对双面齿环16进行位置限定，使其保持纵向所在高度不变，进行轴向转动调节，避免其窜动位移，影响各组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。

实施例

本实用新型所述双面齿环16与内齿轮盘17相啮合，双面齿环16连接内齿轮盘17，内齿轮盘17下部连接固定盖板11，固定盖板11连接轴承12外侧，轴承12内侧连接搅拌杆04，搅拌杆04外部连接搅拌叶05，搅拌杆04依次穿过固定盖板11、内齿轮盘17，内齿轮盘17具有驱动凸块13，搅拌杆04具有驱动凹槽14，驱动凸块13与驱动凹槽14相适应，驱动凸块13连接驱动凹槽14，搅拌杆04上端连接固定圆板15，固定圆板15下部连接内齿轮盘17。

实施例

本实用新型所述双面齿环16与外齿轮盘18相啮合，双面齿环16连接外齿轮盘18，外齿轮盘18下部连接固定盖板11，外齿轮盘18具有中心轴杆21，中心轴杆21穿过固定盖板11，中心轴杆21下端连接限位圆板22，限位圆板22上侧连接固定盖板11，所述外齿轮盘18上部连接限位支架20，限位支架20下部连接固定盖板11，限位支架20上部连接一号电机19，一号电机19连接驱动连杆42，驱动连杆42穿过限位支架20，驱动连杆42下端连接外齿轮盘18，双面齿环16内外两侧分别与内齿轮盘17及外齿轮盘18间啮合连接，且四组内齿轮盘17在双面齿环16轴向上均匀分布，致使当一号电机19驱动外齿轮盘18发生转动时，双面齿环16及四组内齿轮盘17随之产生同步连动，内齿轮盘17与搅拌杆04间嵌入式插接，定位精准，便于组件间快速准确对接安装的同时，且为内齿轮盘17带动搅拌杆04同步转动，提供受力支点，致使在一号电机19的驱动下，四组搅拌杆04及搅拌叶05在泥浆罐10内对泥浆进行持续搅拌，提高浆料混合充分性及均匀性，防止泥浆发生凝固，对灌浆泵06造成堵塞，提高出浆的效率的同时，且搅拌叶05对泥浆整体进行搅碎，使得泥浆罐10内部泥浆整体处于流动的状态，防止泥浆沉淀，影响使用，结构合理。

实施例

本实用新型所述固定支架30两端具有固定挡板41，固定支架30内侧连接承托块36，承托块36具有定位支块32，固定支架30具有条形通孔40，条形通孔40与定位支块32相适应，定位支块32穿过条形通孔40，定位支杆31依次连接固定挡板41、定位支块32、固定底板01，定位支杆31通过螺纹连接定位支块32，定位支杆31上端具有限位顶板33，限位顶板33内侧连接固定挡板41，定位支杆31下端连接二号电机29，二号电机29连接固定底板01，固定底板01连接固定挡板41。

实施例

本实用新型所述承托块36通过活动轴杆37连接活动扣环35，活动轴杆37依次连接承托块36、活动扣环35，活动扣环35在活动轴杆37上转动，活动扣环35具有固定凸块38，承托块36具有固定凹槽39，固定凸块38与固定凹槽39相适应，固定凸块38连接固定凹槽39，所述活动扣环35连接防滑胶垫34上侧，防滑胶垫34下侧连接承托块36，承托块36内侧连接灌浆喷头09，活动扣环35通过活动轴杆37与承托块36间链接，开合操作方便，为灌浆喷头09紧固支撑提供放置支点，提高对其定位性，防止随泥浆罐推动位移，灌浆喷头09发生掉落，造成损坏的同时，避免长时间手持浇灌操作，减少作业人员劳动强度，提高作业效率，且定位支块32通过螺纹与定位支杆31间定位连接，当二号电机29驱动定位支杆31发生转动时，承托块36随之进行纵向直线位移，以此改变其对灌浆喷头09支撑高度，使其可根据桥梁隧道实际灌浆位置，对灌浆喷头09支托高度进行相应调节，扩大其适用范围广及实用性能，易于调节，而当将活动扣环35在活动轴杆37上向外侧转动时，便于灌浆喷头09的拿取及放置，方便手持灌浆喷头09对桥梁隧道局部处进行灌浆操作，结构灵活。

实施例

本实用新型所述灌浆喷头09连接出料软管08一端，出料软管08另一端连接灌浆泵06，灌浆泵06连接固定底板01，灌浆泵06连接输送管07一端，输送管07另一端连接泥浆罐10，此装置移动方便，并对泥浆进行持续搅拌，提高浆料混合充分性及均匀性，防止泥浆发生凝固，对灌浆泵06造成堵塞，提高出浆的效率的同时，且搅拌叶05对泥浆整体进行搅碎，使得泥浆罐10内部泥浆整体处于流动的状态，防止泥浆沉淀，影响使用，且灌浆喷头09具有手持灌浆及稳固支撑两种使用状态，使用者可根据实际灌浆部位及需求进行灵活切换，操作便捷的同时，且可根据桥梁隧道实际灌浆位置，对灌浆喷头09支托高度进行相应调节，适用范围广，实用性强，结构合理。

实施例

安装步骤：首先对装置搅拌机构进行组装，先将双面齿环16、内齿轮盘17、外齿轮盘18均置于固定盖板11上部，双面齿环16内外两侧分别与内齿轮盘17、外齿轮盘18间啮合连接，且四组内齿轮盘17在双面齿环16轴向上均匀分布，中心轴杆21穿过固定盖板11，限位卡槽25与卡板穿孔27位置相对应，再将限位卡板26穿过卡板穿孔27，直至其内端嵌入限位卡槽25内，其外端与弧形支板23间固定连接，然后将限位圆板22置于固定盖板11下部，并与中心轴杆21间固定连接，且限位圆板22随中心轴杆21同步转动，再将限位支架20置于外齿轮盘18上部，且其下端与固定盖板11间固定连接，然后将驱动连杆42穿过限位支架20，直至其下端与外齿轮盘18间固定连接，再将一号电机19安装固定于限位支架20上部，并与驱动连杆42间驱动连接，然后将搅拌叶05置于固定盖板11下部，且搅拌杆04依次穿过固定盖板11、内齿轮盘17，驱动凸块13嵌入驱动凹槽14内，再将固定圆板15置于内齿轮盘17上部，并与搅拌杆04上端间固定连接，且固定圆板15随搅拌杆04同步转动，最后将组装好的固定盖板11置于泥浆罐10上部并与其固定连接，且搅拌叶05及搅拌杆04均置于泥浆罐10内，完成装置搅拌机构组装后，再对装置支撑机构进行组装，先将活动扣环35置于承托块36上部，并通过活动轴杆37与其链接，且固定凸块38嵌入固定凹槽39内，再将承托块36置于固定支架30内侧，且定位支块32穿过条形通孔40，然后将固定支架30置于固定底板01上部，且固定挡板41下表面与固定底板01上表面间贴合并固定，再将定位支杆31由上至下依次穿过固定挡板41、定位支块32、固定底板01，直至限位顶板33下表面与固定挡板41上表面相贴合，最后将二号电机29安装固定于固定底板01下部，且二号电机29与定位支杆31间驱动连接，完成装置支撑结构组装后，再将灌浆喷头09置于承托块36上部，并通过向内侧转动活动扣环35，对灌浆喷头09进行紧固定位，然后将出料软管08一端与灌浆喷头09间固定连接，出料软管08另一端与灌浆泵06间固定连接，灌浆泵06安装固定于固定底板01上部，最后将输送管07一端与灌浆泵06间固定连接，输送管07另一端与泥浆罐10间固定连接，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥梁隧道灌浆装置，其特征是:包括搅拌杆（04）、灌浆喷头（09）、泥浆罐（10）、双面齿环（16）、内齿轮盘（17）、外齿轮盘（18）、固定支架（30）、承托块（36），所述泥浆罐（10）下部连接固定底板（01），固定底板（01）上部连接推杆（03），固定底板（01）下部连接移动轮（02），所述泥浆罐（10）上部连接固定盖板（11），固定盖板（11）上部具有弧形支板（23），固定盖板（11）中部具有加注管口（28），固定盖板（11）连接双面齿环（16）下部，双面齿环（16）上部具有限位凸环（24），限位凸环（24）具有限位卡槽（25），弧形支板（23）具有卡板穿孔（27），限位卡槽（25）、卡板穿孔（27）与限位卡板（26）相适应，限位卡板（26）穿过卡板穿孔（27），限位卡板（26）内端连接限位卡槽（25），限位卡板（26）外端连接弧形支板（23）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道灌浆装置，其特征是: 所述双面齿环（16）与内齿轮盘（17）相啮合，双面齿环（16）连接内齿轮盘（17），内齿轮盘（17）下部连接固定盖板（11），固定盖板（11）连接轴承（12）外侧，轴承（12）内侧连接搅拌杆（04），搅拌杆（04）外部连接搅拌叶（05），搅拌杆（04）依次穿过穿过固定盖板（11）、内齿轮盘（17），内齿轮盘（17）具有驱动凸块（13），搅拌杆（04）具有驱动凹槽（14），驱动凸块（13）与驱动凹槽（14）相适应，驱动凸块（13）连接驱动凹槽（14），搅拌杆（04）上端连接固定圆板（15），固定圆板（15）下部连接内齿轮盘（17）。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁隧道灌浆装置，其特征是: 所述双面齿环（16）与外齿轮盘（18）相啮合，双面齿环（16）连接外齿轮盘（18），外齿轮盘（18）下部连接固定盖板（11），外齿轮盘（18）具有中心轴杆（21），中心轴杆（21）穿过固定盖板（11），中心轴杆（21）下端连接限位圆板（22），限位圆板（22）上侧连接固定盖板（11），所述外齿轮盘（18）上部连接限位支架（20），限位支架（20）下部连接固定盖板（11），限位支架（20）上部连接一号电机（19），一号电机（19）连接驱动连杆（42），驱动连杆（42）穿过限位支架（20），驱动连杆（42）下端连接外齿轮盘（18）。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁隧道灌浆装置，其特征是: 所述固定支架（30）两端具有固定挡板（41），固定支架（30）内侧连接承托块（36），承托块（36）具有定位支块（32），固定支架（30）具有条形通孔（40），条形通孔（40）与定位支块（32）相适应，定位支块（32）穿过条形通孔（40），定位支杆（31）依次连接固定挡板（41）、定位支块（32）、固定底板（01），定位支杆（31）通过螺纹连接定位支块（32），定位支杆（31）上端具有限位顶板（33），限位顶板（33）内侧连接固定挡板（41），定位支杆（31）下端连接二号电机（29），二号电机（29）连接固定底板（01），固定底板（01）连接固定挡板（41）。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道灌浆装置，其特征是: 所述承托块（36）通过活动轴杆（37）连接活动扣环（35），活动轴杆（37）依次连接承托块（36）、活动扣环（35），活动扣环（35）在活动轴杆（37）上转动，活动扣环（35）具有固定凸块（38），承托块（36）具有固定凹槽（39），固定凸块（38）与固定凹槽（39）相适应，固定凸块（38）连接固定凹槽（39），所述活动扣环（35）连接防滑胶垫（34）上侧，防滑胶垫（34）下侧连接承托块（36），承托块（36）内侧连接灌浆喷头（09）。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁隧道灌浆装置，其特征是: 所述灌浆喷头（09）连接出料软管（08）一端，出料软管（08）另一端连接灌浆泵（06），灌浆泵（06）连接固定底板（01），灌浆泵（06）连接输送管（07）一端，输送管（07）另一端连接泥浆罐（10）。