CN220036623U - 一种钻杆快速拆装结构 - Google Patents

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李明杰
杜鹏
赵世凡
信朋祥
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Abstract

一种钻杆快速拆装结构,设置于钻杆的公头和母头之间,所述母头呈四方套结构,所述母头的一个侧壁上开设有销孔,所述母头的内腔相邻销孔位置处设置有凸起的限位块,所述公头为一与所述母头内腔结构相匹配的四方柱,所述公头的一个侧面中心沿钻杆长度方向开设有贯通端部的装配槽,所述装配槽内铰接有一卡块,所述卡块顶部表面开设有与所述限位块相匹配的内凹卡槽,所述装配槽位于卡块的底部处开设有盲孔,所述盲孔内填设有弹性件,所述弹性件顶端抵靠所述卡块设置。本实用新型能够实现钻杆之间的快速拆装,且结构稳定可靠。

Description

一种钻杆快速拆装结构
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域,具体为一种钻杆快速拆装结构。
背景技术
煤矿井下综采面的钻孔施工主要涉及瓦斯抽放孔、注水孔、泄压孔等,其施工多采用螺旋钻杆完成。螺旋钻杆的首尾端分别为公母头,钻杆杆体通体布设螺旋叶片。目前螺旋钻杆之间的连接一般采用传统的公母丝扣连接,公母丝扣连接的方式具有强度高、稳定性高的优点,但是拆卸不便,需要借助工装完成。为了简化拆装结构,优化钻杆连接方式,也有一些螺旋钻杆直接采用固定销的快速插接方式连接,虽然能够实现钻杆之间的快速拆装连接,但是缺点也十分明显,固定销结构不稳定,使用过程中常出现脱落、松动的情况,致使位于钻孔内的钻杆无法退出,造成极大的损失。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种钻杆快速拆装结构,能够实现钻杆之间的快速拆装,且结构稳定可靠。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案如下:
一种钻杆快速拆装结构,设置于钻杆的公头和母头之间,所述母头呈四方套结构,所述母头的一个侧壁上开设有销孔,所述母头的内腔相邻销孔位置处设置有凸起的限位块,所述公头为一与所述母头内腔结构相匹配的四方柱,所述公头的一个侧面中心沿钻杆长度方向开设有贯通端部的装配槽,所述装配槽内铰接有一卡块,所述卡块顶部表面开设有与所述限位块相匹配的内凹卡槽,所述装配槽位于卡块的底部处开设有盲孔,所述盲孔内填设有弹性件,所述弹性件顶端抵靠所述卡块设置。
作为上述技术方案的一种优化方案,所述母头靠近尾端的两侧开设有水平对应的连接孔,所述公头上对应连接孔位置处开设有贯通的通孔。
作为上述技术方案的一种优化方案,所述卡块成一四方柱形结构,卡块的一端穿设有铰轴,卡块通过铰轴铰接在所述装配槽内,卡块另一端的顶部则为内凹卡槽,以在所述公头完全插入到母头内后,限位块正好对应嵌入到内凹卡槽内完成固定限位。
作为上述技术方案的一种优化方案,所述销孔与所述卡块远离铰接位置的一端顶部垂直对应。
作为上述技术方案的一种优化方案,还包括一销钉,所述销钉与所述销孔相匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本申请分别是在螺旋钻杆现有的公头和母头的结构基础上进行的改进,一方面,螺旋钻杆的公头和母头为了传递扭矩,均采用的是四方结构,在公头的四方柱上增加一个可以回弹的卡块,同时在母头的内壁对应增加一个可以与卡块相互卡接的限位块,在公头插入到母头内之后,被弹簧顶起的卡块正好卡接在限位块上,以此完成卡接限位固定,在退钻拆卸钻杆的时候,将销钉插入到预留的销孔内,利用销钉将卡块往下压,使卡块与限位块相互脱离,进而完成快速拆卸,该结构相比传统的丝扣连接,拆装效率提升了数倍,相比现有的固定销的插接,结构稳定性提高了数倍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的装配结构示意图;
图3为钻杆母头的结构示意图;
图4为钻杆公头的结构示意图;
图5为钻杆的结构示意图;
图6为钻杆的立体结构示意图。
图中标记:1、公头,2、母头,21、连接孔,3、销孔,4、限位块,5、装配槽,6、卡块,61、铰轴,7、内凹卡槽,8、盲孔,9、弹性件,10、通孔,11、销钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示,本实用新型提供了一种钻杆快速拆装结构,设置于钻杆的公头1和母头2之间,所述母头2呈四方套结构,所述母头2的一个侧壁上开设有销孔3,所述母头2的内腔相邻销孔3位置处设置有凸起的限位块4,所述公头1为一与所述母头2内腔结构相匹配的四方柱,所述公头1的一个侧面中心沿钻杆长度方向开设有贯通端部的装配槽5,所述装配槽5内铰接有一卡块6,所述卡块6顶部表面开设有与所述限位块4相匹配的内凹卡槽7,所述装配槽5位于卡块6的底部处开设有盲孔8,所述盲孔8内填设有弹性件9,所述弹性件9顶端抵靠所述卡块6设置。
本实施例中,一方面,钻杆的公头和母头为了传递扭矩,均采用的是四方结构,在公头和母头插接之后能够保证基本的扭矩传递的效果,在该结构基础上,在公头的四方柱上增加一个可以回弹的卡块6,所述卡块6成一四方柱形结构,同时在母头的内壁对应增加一个可以与卡块6相互卡接的限位块4,卡块6采用铰接的结构,卡块6的一端穿设有铰轴61,卡块6通过铰轴61铰接在所述装配槽5内,卡块6另一端的顶部则为内凹卡槽7,同时利用其底部的弹性件9可以始终使卡块6的一端处于被顶起的状态,卡块6被顶起的这一端上设置内凹卡槽7,如此一来,在公头插入到母头内之后,被弹簧顶起的卡块6上的内凹卡槽7正好卡接嵌合在限位块4上,以此完成钻杆之间的快速卡接限位固定;实际操作中,仅需要将公头直接插入到母头内即可完成钻杆之间的固定,快速连接。
为了进一步提高卡接的稳定性,限位块3的卡合受理面采用倾斜的斜面结构,而内凹卡槽6上与限位块3相接触的一侧面也设置为相对应的斜面结构,如此以来,限位块3与内凹卡槽7之间便可以形成一个卡接咬合的状态,更加稳定可靠。
本实施例中,所述母头2靠近尾端的两侧开设有水平对应的连接孔21,所述公头1上对应连接孔21位置处开设有贯通的通孔10,连接孔21和通孔10之间相互对应,可以进一步配合一个固定销使用,以进一步确保公母头之间连接的稳定性与强度。
本实施例中,所述销孔3与所述卡块6远离铰接位置的一端顶部垂直对应,同时,在退钻拆卸过程中还需要配套一个销钉11,所述销钉11与所述销孔3相匹配,在退钻拆卸钻杆的时候,将销钉11插入到预留的销孔3内,利用销钉11将卡块6的一端往下压,使卡块6上的内凹卡槽7与限位块4相互脱离,进而完成快速拆卸
本申请所述的钻杆快速拆卸结构相比传统的丝扣连接,拆装效率提升了数倍,相比现有的固定销的插接,结构稳定性提高了数倍。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种钻杆快速拆装结构,设置于钻杆的公头(1)和母头(2)之间,其特征在于:所述母头(2)呈四方套结构,所述母头(2)的一个侧壁上开设有销孔(3),所述母头(2)的内腔相邻销孔(3)位置处设置有凸起的限位块(4),所述公头(1)为一与所述母头(2)内腔结构相匹配的四方柱,所述公头(1)的一个侧面中心沿钻杆长度方向开设有贯通端部的装配槽(5),所述装配槽(5)内铰接有一卡块(6),所述卡块(6)顶部表面开设有与所述限位块(4)相匹配的内凹卡槽(7),所述装配槽(5)位于卡块(6)的底部处开设有盲孔(8),所述盲孔(8)内填设有弹性件(9),所述弹性件(9)顶端抵靠所述卡块(6)设置。
2.如权利要求1所述的一种钻杆快速拆装结构,其特征在于:所述母头(2)靠近尾端的两侧开设有水平对应的连接孔(21),所述公头(1)上对应连接孔(21)位置处开设有贯通的通孔(10)。
3.如权利要求1所述的一种钻杆快速拆装结构,其特征在于:所述卡块(6)成一四方柱形结构,卡块(6)的一端穿设有铰轴(61),卡块(6)通过铰轴(61)铰接在所述装配槽(5)内,卡块(6)另一端的顶部则为内凹卡槽(7),以在所述公头(1)完全插入到母头(2)内后,限位块(4)正好对应嵌入到内凹卡槽(7)内完成固定限位。
4.如权利要求1所述的一种钻杆快速拆装结构,其特征在于:所述销孔(3)与所述卡块(6)远离铰接位置的一端顶部垂直对应。
5.如权利要求1所述的一种钻杆快速拆装结构,其特征在于:还包括一销钉(11),所述销钉(11)与所述销孔(3)相匹配。
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