CN220036237U - 一种装配式建筑设计支架顶梁板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑设计支架顶梁板，包括支座以及上方设置的顶梁板，所述支座上方的一侧设置有立柱，所述立柱的侧壁设置有齿板，所述立柱的一侧设置有用于调节立柱高度的调节组件，所述调节组件包括设置于支座上的调节箱，所述调节箱顶壁设置有电机，所述电机的输出轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮组，第二齿轮组包括两个传动齿轮以及穿过二者的齿轮杆，位于齿轮杆一端的所述传动齿轮与第一齿轮啮合；本实用新型通过调节箱的调节能够直接对支座上的顶梁板进行垂直方向的升降作用，使得顶梁板在进行工作时可以进行实时地二次调高工作，还可以避免影响到支座，能够根据施工需要进行顶梁板的加高工作。

Description

一种装配式建筑设计支架顶梁板

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑设计支架顶梁板，属于装配式建筑设计技术领域。

背景技术

装配式建筑具有建造速度快、建造过程安全性能高，建造房屋拆卸移动性能好的特点，而被现在大多数的人所推崇，装配式建筑从最基本的地基层次就会使用到很多的设备，例如墙体扶正的装置，顶梁悬起的装置，顶梁定位的装置，装配式建筑通过已经制作好的建筑墙体和顶板直接拼装而成，从而实现可拆卸移动的目的，在装配式建筑屋顶组装时需要用到顶梁板对其进行支撑。

目前的装配式建筑设计支架顶梁板对于顶梁板的高度调节大多都是通过支架整体的增加高度进行调节，但是该调节方式适用于工作前，由于工作时支架时呈固定式工作，此时顶梁板在工作中再进行支架调高较为不便，而且顶梁板在进行初次支撑时无法预知所需支撑应力，如果应力较大直接作用到板面，会造成板面受压开裂甚至损坏，另外顶梁板适应支撑的环境不同，会存在高低凹凸不平的支撑面，但顶梁板呈水平支撑无法适用，支撑时板面受力不均匀。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑设计支架顶梁板，解决了现有技术中上述不足。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种装配式建筑设计支架顶梁板，包括支座以及上方设置的顶梁板，所述支座上方的一侧设置有立柱，所述立柱的侧壁设置有齿板，所述立柱的一侧设置有用于调节立柱高度的调节组件，所述调节组件包括设置于支座上的调节箱，所述调节箱顶壁设置有电机，所述电机的输出轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮组，第二齿轮组包括两个传动齿轮以及穿过二者的齿轮杆，位于齿轮杆一端的所述传动齿轮与第一齿轮啮合，位于齿轮杆另一端的所述传动齿轮啮合连接有第三齿轮，所述顶梁板活动安装于立柱的上方。

优选的，所述支座上方的另一侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件位于支座与顶梁板之间，所述伸缩组件包括设置于支座顶部的伸缩内筒，所述伸缩内筒的外部套接有伸缩外筒。

优选的，所述伸缩外筒与立柱之间水平设置有横板，所述横板通过内腔活动安装有水平仪。

优选的，所述伸缩外筒与立柱的顶端表面均设置有用于转动顶梁板的转动机构，所述转动机构包括设置于二者顶端表面的槽口，所述槽口内腔设置有一组转动座，所述转动座之间转动连接有转动轴，所述转动轴与顶梁板相连接。

优选的，所述转动座的底部设置有安装座一，所述槽口的底壁设置有安装座二，所述安装座一与安装座二之间螺纹连接。

优选的，所述顶梁板上设置有防护的安全机构，所述安全机构包括设置于顶梁板内腔的滑杆，所述顶梁板内腔的两侧设置有滑槽。

优选的，所述顶梁板的内腔还设置有垫块，所述垫块的底部设置有与滑杆相匹配的滑套，所述垫块的两侧设置有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述支座的底部等距设置有用于支撑固定的若干组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调节箱的调节能够直接对支座上的顶梁板进行垂直方向的升降作用，使得顶梁板在进行工作时可以进行实时地二次调高工作，还可以避免影响到支座，能够根据施工需要进行顶梁板的加高工作；

本实用新型通过在顶梁板的上方设置可调式垫块，一方面垫块本身可以减小顶梁板直接支撑面积，避免其初次支撑时支撑应力过大对板面造成损坏，垫块之间与顶梁板形成的空间能够作为缓冲空间，维护顶梁板和保证其安全性，另一方面可以通过垫块在顶梁板内腔的滑动，调节垫块的位置以及各垫块之间的间距，能够适用于不同的施工环境与施工对象；

本实用新型通过转动轴在转动座上的旋转，能够使得顶梁板在立柱与伸缩内筒上的转动，两处位置上顶梁板的分别转动后配合，使得顶梁板发生相对转动能够进行支撑角度的调节，顶梁板能够适用于不同的施工环境（即高低不同、凹凸不平的施工界面），能够确保顶梁板板面受力均匀，并且均匀承受顶梁板的支撑载荷。

附图说明

图1为本实用新型主视内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型顶梁板剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中C处放大示意图；

图6为本实用新型主视外部结构示意图。

图中：1、支座；2、立柱；3、齿板；4、调节箱；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮组；8、第三齿轮；9、顶梁板；10、伸缩内筒；11、伸缩外筒；12、横板；13、水平仪；14、槽口；15、转动座；16、转动轴；17、安装座一；18、安装座二；19、滑杆；20、滑槽；21、垫块；22、滑套；23、滑块；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑设计支架顶梁板9，包括支座1以及上方设置的顶梁板9，所述支座1上方的一侧设置有立柱2，所述立柱2的侧壁设置有齿板3，所述立柱2的一侧设置有用于调节立柱2高度的调节组件，所述调节组件包括设置于支座1上的调节箱4，所述调节箱4顶壁设置有电机5，所述电机5的输出轴转动连接有第一齿轮6，所述第一齿轮6啮合连接有第二齿轮组7，第二齿轮组7包括两个传动齿轮以及穿过二者的齿轮杆，位于齿轮杆一端的所述传动齿轮与第一齿轮6啮合，位于齿轮杆另一端的所述传动齿轮啮合连接有第三齿轮8，所述顶梁板9活动安装于立柱2的上方；

如图1、图2所示，本实用新型通过调节箱4的调节能够直接对支座1上的顶梁板9进行垂直方向的升降作用，使得顶梁板9在进行工作时可以进行实时地二次调高工作，还可以避免影响到支座1，能够根据施工需要进行顶梁板9的加高工作；其具体实施时，电机5驱动第一齿轮6旋转，第一齿轮6啮合传动第二齿轮组7内的传动齿轮，在齿轮杆的旋转作用下另一传动齿轮同步转动，并啮合带动第三齿轮8旋转，第三齿轮8与齿板3啮合推动其上下升降，进而带动立柱2上方的顶梁板9进行加高工作。

作为一种较佳的实施方式，为了确保顶梁板9升降的稳定性，故而优选地，所述支座1上方的另一侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件位于支座1与顶梁板9之间，所述伸缩组件包括设置于支座1顶部的伸缩内筒10，所述伸缩内筒10的外部套接有伸缩外筒11；

如图1所示，本实施例中，顶梁板9在进行垂直方向的上下升降时，立柱2一端的伸缩外筒11在伸缩内筒10外部上下同步滑动，并且伸缩外筒11与伸缩内筒10之间为套接，使得伸缩外筒11在伸缩内筒10表面的上下滑动能够维持顶梁板9调高工作的稳定性，立柱2移动的距离与伸缩外筒11在伸缩内筒10表面滑动距离相同。

作为一种较佳的实施方式，所述伸缩外筒11与立柱2之间水平设置有横板12，所述横板12通过内腔活动安装有水平仪13；

如图6所示，水平仪13为现有技术的气泡水平仪，水平仪13嵌设于横板12前端表面，在水平仪13的作用下，工作人员可直观了解到顶梁板9在工作状态下是否处于平整，从而判断是否需要通过调节箱4对顶梁板9进行高度的调节。

作为一种较佳的实施方式，所述伸缩外筒11与立柱2的顶端表面均设置有用于转动顶梁板9的转动机构，所述转动机构包括设置于二者顶端表面的槽口14，所述槽口14内腔设置有一组转动座15，所述转动座15之间转动连接有转动轴16，所述转动轴16与顶梁板9相连接；

如图3所示，本实施例具体实施时，通过转动轴16在转动座15上的旋转，能够使得顶梁板9在立柱2与伸缩内筒10上的转动，两处位置上顶梁板9的分别转动后配合，使得顶梁板9发生相对转动能够进行支撑角度的调节，顶梁板9能够适用于不同的施工环境，能够确保顶梁板9板面受力均匀，并且均匀承受顶梁板9的支撑载荷。

作为一种较佳的实施方式，如图3所示，所述转动座15的底部设置有安装座一17，所述槽口14的底壁设置有安装座二18，所述安装座一17与安装座二18之间螺纹连接，一方面通过螺纹连接便于实现转动座15与立柱2之间的拆卸与安装，另一方面通过螺纹旋转可以调节转动座15在槽口14内的高度，使得转动座15伸出槽口14，然后进行顶梁板9与立柱2之间的相对转动，从而对顶梁板9的施工角度进行调节。

作为一种较佳的实施方式，所述顶梁板9上设置有防护的安全机构，所述安全机构包括设置于顶梁板9内腔的滑杆19，所述顶梁板9内腔的两侧设置有滑槽20；

如图4所示，本实施例中，通过滑套22在滑杆19上的滑动，可以带动垫块21在顶梁板9上的横向移动，既能调节垫块21的工作位置，还可以调节各垫块21之间的间距，以满足不同的施工需求，同时垫块21还可以对顶梁板9的防护作用。

作为一种较佳的实施方式，所述顶梁板9的内腔还设置有垫块21，所述垫块21的底部设置有与滑杆19相匹配的滑套22，所述垫块21的两侧设置有与滑槽20相匹配的滑块23；

如图5所示，本实施例中，垫块21通过滑套22在滑杆19上滑动时，滑套22两侧的滑块23在滑槽20内同步滑动，可以对垫块21的移动起到导向作用，还可以确保滑套22在滑杆19上的滑动。

作为一种较佳的实施方式，如图1、图6所示，所述支座1的底部等距设置有用于支撑固定的若干组支撑腿24，每组所述支撑腿24呈等距状设置于支座1的底端四周，利用支撑腿24可以对装置进行稳定支撑，避免其工作时出现偏移，确保装置的正常工作。

工作原理：将支座1放置在施工界面，然后将顶梁板9调整到所需支撑界面进行支撑工作，通过观察水平仪13观察装置的水平状态，如有需要进行水平调整，当需要对顶梁板9进行加高时，启动调节箱4内的电机5，电机5驱动第一齿轮6旋转，第一齿轮6啮合传动第二齿轮组7内的传动齿轮，在齿轮杆的旋转作用下另一传动齿轮同步转动，并啮合带动第三齿轮8旋转，第三齿轮8与齿板3啮合推动其上下升降，进而带动立柱2上方的顶梁板9进行加高工作，顶梁板9在进行支撑工作时，通过滑套22在滑杆19上的滑动，可以带动垫块21在顶梁板9上的横向移动，既能调节垫块21的工作位置，还可以调节各垫块21之间的间距，通过转动轴16在转动座15上的旋转，使得顶梁板9发生相对转动能够进行支撑角度的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），包括支座（1）以及上方设置的顶梁板（9），其特征在于：所述支座（1）上方的一侧设置有立柱（2），所述立柱（2）的侧壁设置有齿板（3），所述立柱（2）的一侧设置有用于调节立柱（2）高度的调节组件，所述调节组件包括设置于支座（1）上的调节箱（4），所述调节箱（4）顶壁设置有电机（5），所述电机（5）的输出轴转动连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）啮合连接有第二齿轮组（7），第二齿轮组（7）包括两个传动齿轮以及穿过二者的齿轮杆，位于齿轮杆一端的所述传动齿轮与第一齿轮（6）啮合，位于齿轮杆另一端的所述传动齿轮啮合连接有第三齿轮（8），所述顶梁板（9）活动安装于立柱（2）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于： 所述支座（1）上方的另一侧设置有伸缩组件，所述伸缩组件位于支座（1）与顶梁板（9）之间，所述伸缩组件包括设置于支座（1）顶部的伸缩内筒（10），所述伸缩内筒（10）的外部套接有伸缩外筒（11）。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于：所述伸缩外筒（11）与立柱（2）之间水平设置有横板（12），所述横板（12）通过内腔活动安装有水平仪（13）。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于：所述伸缩外筒（11）与立柱（2）的顶端表面均设置有用于转动顶梁板（9）的转动机构，所述转动机构包括设置于二者顶端表面的槽口（14），所述槽口（14）内腔设置有一组转动座（15），所述转动座（15）之间转动连接有转动轴（16），所述转动轴（16）与顶梁板（9）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于：所述转动座（15）的底部设置有安装座一（17），所述槽口（14）的底壁设置有安装座二（18），所述安装座一（17）与安装座二（18）之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于：所述顶梁板（9）上设置有防护的安全机构，所述安全机构包括设置于顶梁板（9）内腔的滑杆（19），所述顶梁板（9）内腔的两侧设置有滑槽（20）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于：所述顶梁板（9）的内腔还设置有垫块（21），所述垫块（21）的底部设置有与滑杆（19）相匹配的滑套（22），所述垫块（21）的两侧设置有与滑槽（20）相匹配的滑块（23）。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑设计支架顶梁板（9），其特征在于：所述支座（1）的底部等距设置有用于支撑固定的若干组支撑腿（24）。