CN220035537U - 一种过滤土料的挖掘机抓斗 - Google Patents

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武毅
李昌明
周妍
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Abstract

本申请涉及一种过滤土料的挖掘机抓斗,其包括底板和两个侧板,两个底板分别固定连接于底板相对的两侧边沿,底板开设有漏出口,漏出口的内壁固定连接有外层网格板,漏出口的内壁同时滑移连接有内层网格板,内层网格板位于外层网格板靠近侧板的一侧,内层网格板和外层网格板相重合,且内层网格板和外层网格板的孔径相同,底板设置有驱动件,驱动件用于驱动内层网格板相对外层网格板进行滑移。本申请具有便于对土方中的粗细土料和大块石料进行筛分的效果。

Description

一种过滤土料的挖掘机抓斗
技术领域
本申请涉及挖掘机抓斗的领域,尤其是涉及一种过滤土料的挖掘机抓斗。
背景技术
土方开挖是基坑修筑工程初期,将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程,开挖后形成土方中存在大量的粗细土料和大块石料。
由于土方中粗细土料和大块石料通常混淆在一起,通过挖掘机带动抓斗对土方中的粗细土料和大块石料进行挖取并移至运输车辆上时,抓斗中的粗细土料和大块石料混合在一起,难以进行分离。
混合的粗细土料和大块石料无法直接用于绿化用土、回填用土等,只能按渣土消纳,这样造成了资源浪费、并且导致施工成本增加。
实用新型内容
为了便于对土方中的粗细土料和大块石料进行筛分,本申请提供一种过滤土料的挖掘机抓斗。
本申请提供的一种过滤土料的挖掘机抓斗采用如下的技术方案:
一种过滤土料的挖掘机抓斗,包括底板和两个侧板,两个所述底板分别固定连接于底板相对的两侧边沿,所述底板开设有漏出口,所述漏出口的内壁固定连接有外层网格板,所述漏出口的内壁同时滑移连接有内层网格板,所述内层网格板位于外层网格板靠近侧板的一侧,所述内层网格板和外层网格板相重合,且所述内层网格板和外层网格板的孔径相同,所述底板设置有驱动件,所述驱动件用于驱动内层网格板相对外层网格板进行滑移。
通过采用上述技术方案,内层网格板和外层网格板双层设置,内层网格板和外层网格板相重合时,底板的单位漏出面积较大;内层网格板与外层网格板相错设置时,底板的单位漏出面积较小。挖掘机驱动抓斗对土方内的土石料进行挖取时,驱动件驱动内层网格板滑移至与外层网格板相错设置,此时底板对土石料进行挖取时,只能对较粗的土料和石料进行挖取,较细的土料留通过外层网格板和内层网格板的漏孔落回地面等待回收。挖掘机带动抓斗移动至其中一辆运输车处,驱动件驱动内层网格板滑移至与外层网格板重合,此时底板的单位漏出面积变大,较粗的土料和较小的碎石能够通过外层网格板和内层网格板的漏孔落至运输车内,使得抓斗内仅剩大块石料,挖掘机再控制抓斗翻转将大块石料倾倒于另一辆运输车内。通过内层网格板相对外层网格板滑移,以对底板的单位漏出面积进行调整,以对粗细土料和大块石料进行筛分,使得粗细土料和大块石料能够分别用于绿化用土、回填用土等,以实现资源化处理,减小资源浪费和降低施工成本。
可选的,所述漏出口相对的两侧内壁均开设有滑槽,所述内层网格板相远离的两侧边沿分别固定连接有滑块,两个所述滑块分别对应卡设并滑移于两个滑槽。
通过采用上述技术方案,通过两个滑块分别对应卡设并滑移于两个滑槽,内层网格板能够稳定地相对底板进行滑移。
可选的,所述驱动件包括驱动气缸和固定于驱动气缸活塞杆的传动杆,所述驱动气缸设置于底板远离侧板的一侧侧壁,所述驱动气缸活塞杆的伸缩方向平行于内层网格板的滑移方向,所述底板开设有第一活动口,所述传动杆穿设于第一活动口,所述传动杆固定连接于内层网格板的滑动端。
通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆带动传动杆在第一活动口内进行滑移,以使得传动杆能够带动内层网格板相对底板进行滑移。
可选的,所述底板设置有辅助驱动件,所述辅助驱动件包括设置于底板的辅助气缸和固定于辅助驱动气缸活塞杆的辅助杆,所述辅助气缸活塞杆的伸缩方向平行于内层网格板的滑移方向,所述底板开设有第二活动口,所述辅助杆穿设于第二活动口,所述辅助杆固定连接于内层网格板的滑动端。
通过采用上述技术方案,驱动气缸的活塞杆伸出推动内层网格板进行滑移时,辅助气缸的活塞杆缩回以拉动内层网格板,为驱动电机提供驱动内层网格板滑移的动力,以减小内层网格板承载的土石料过重,驱动气缸难以带动内层网格板进行滑移的可能性。
可选的,所述底板远离侧板的一侧侧壁设置有防护罩,所述防护罩一侧侧呈开口设置,所述防护罩的开口边沿可拆卸连接于底板,所述驱动气缸位于防护罩内,所述驱动气缸的活塞杆穿设并滑移连接于防护罩的侧壁。
通过采用上述技术方案,由于驱动气缸设置于底板远离侧板的一侧,防护罩对驱动气缸进行外罩保护,以减小抓斗在挖取土石料时,土石料对驱动气缸撞击而造成驱动气缸发生损坏的可能性。
可选的,所述内层网格板和外层网格板的网格杆均呈圆杆状。
通过采用上述技术方案,内层网格板和外层网格板的网格杆均呈圆杆状,使得土料和石料不易搁置于内层网格板和外层网格板上,从而减少土料和石料无法完全漏出底板的情况。
可选的,所述内层网格板垂直于其滑移方向的网格杆设置有清理条,所述清理条由橡胶或硅胶等材质制成。
通过采用上述技术方案,当外层网格板上搁置有一些土料和碎石时,内层网格板相对外层网格板滑移至重合时,清理条能将外层网格板上的土料和石料扫下,以减小内层网格板和外层网格板之间被土料和石料卡住而无法顺畅滑移的可能性。
可选的,所述内层网格板的网格杆开设有卡槽,所述清理条卡设于卡槽内。
通过采用上述技术方案,使得清理条可拆卸连接于内层网格板,在清理条损坏时以便于更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过内层网格板相对外层网格板滑移,以对底板的单位漏出面积进行调整,以对粗细土料和大块石料进行筛分,使得粗细土料和大块石料能够分别用于绿化用土、回填用土等,以实现资源化处理,减小资源浪费和降低施工成本;
2.防护罩对驱动气缸进行外罩保护,以减小抓斗在挖取土石料时,土石料对驱动气缸撞击而造成驱动气缸发生损坏的可能性;
3.内层网格板和外层网格板的网格杆均呈圆杆状,使得土料和石料不易搁置于内层网格板和外层网格板上,从而减少土料和石料无法完全漏出底板的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例中内层网格板和外层网格板的结构示意图。
图3是本申请实施例的剖视结构示意图。
图4是图3中A部分的放大结构示意图。
图5是本申请实施例的局部结构示意图。
图6是本申请实施例中内层网格板和清理条的局部结构示意图。
附图标记:1、底板;11、漏出口;111、滑槽;12、第一活动口;2、侧板;3、外层网格板;4、内层网格板;41、滑块;42、卡槽;5、驱动件;51、驱动气缸;52、传动杆;6、辅助驱动件;61、辅助气缸;62、辅助杆;7、防护罩;8、清理条;9、连接座。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种过滤土料的挖掘机抓斗。参照图1,过滤土料的挖掘机抓斗包括底板1和两个侧板2,底板1呈弧形板状结构,两个侧板2分别对应固定连接于底板1的两个弧形边沿,两个侧板2相互平行,且两个侧板2均位于底板1的弧形开口内。底板1远离其弧形开口的一侧侧壁固定连接有连接座9,连接座9用于将底板1与挖掘机的机械臂进行连接。
参照图1和图2,底板1开设有漏出口11,漏出口11的内壁固定连接有外层网格板3,外层网格板3也呈弧形板状结构,外层网格板3覆盖于漏出口11。漏出口11内还设置有内层网格板4,内层网格板4也呈弧形板状结构,内层网格板4位于外层网格板3靠近侧板2的一侧,内层网格板4和外层网格板3呈双层设置,内层网格板4的面积小于漏出口11的口径。
参照图3和图4,漏出口11上下两侧内壁分别开设有滑槽111,滑槽111沿着其所在漏出口11内壁的长度方向延伸设置。内层网格板4的两个直线边沿分别固定连接有滑块41,两个滑块41分别对应卡设并滑移于两个滑槽111内。通过两个滑块41分别对应卡设并滑移于两个滑槽111,内层网格板4能够稳定地相对底板1进行滑移。
内层网格板4和外层网格板3相重合时,底板1的单位漏出面积较大,能够通过较粗的土料和较小的碎石。内层网格板4与外层网格板3相错设置时,底板1的单位漏出面积较小,能够通过较细的土料。
参照图1、图4和图5,底板1远离其弧形开口的一侧侧壁设置有驱动件5,驱动件5包括驱动气缸51和传动杆52,驱动气缸51固定连接于底板1远离侧板2的一侧侧壁,驱动气缸51活塞杆的伸缩方向平行于内层网格板4的滑移方向。底板1开设有第一活动口12,第一活动口12连通于滑槽111,第一活动口12的长度方向平行于内层网格板4的滑移方向。传动杆52一端固定连接于驱动气缸51的活塞推杆,传动杆52穿设于第一活动口12,传动杆52的另一端固定连接于滑块41。
驱动气缸51的活塞杆带动传动杆52在第一活动口12内进行滑移,以使得传动杆52能够带动内层网格板4相对底板1进行滑移。
挖掘机驱动抓斗对土方内的土石料进行挖取时,驱动气缸51活塞杆伸出使得内层网格板4滑移,以使得内层网格板4滑移至与外层网格板3相错设置,此时底板1对土石料进行挖取时,只能对较粗的土料和石料进行挖取,较细的土料留通过外层网格板3和内层网格板4的漏孔落回地面等待回收。
挖掘机带动抓斗移动至其中一辆运输车处,驱动气缸51驱动内层网格板4滑移至与外层网格板3重合,此时底板1的单位漏出面积变大,较粗的土料和较小的碎石能够通过外层网格板3和内层网格板4的漏孔落至运输车内,使得抓斗内仅剩大块石料,挖掘机再控制抓斗翻转将大块石料倾倒于另一辆运输车内。
通过内层网格板4相对外层网格板3滑移,以对底板1的单位漏出面积进行调整,以对粗细土料和大块石料进行筛分,使得粗细土料和大块石料能够分别用于绿化用土、回填用土等,以实现资源化处理,减小资源浪费和降低施工成本。
为减小内层网格板4承载的土石料过重,驱动气缸51难以带动内层网格板4进行滑移的可能性,底板1设置有辅助驱动件6。辅助驱动件6包括辅助气缸61和辅助杆62,辅助气缸61固定连接于底板1远离其弧形开口的一侧侧壁,辅助气缸61活塞杆的伸缩方向平行于内层网格板4的滑移方向。
参照图1、图4和图5,底板1开设有第二活动口,第二活动口也连通于滑槽111,第二活动口的长度方向也平行于内层网格板4的滑移方向。辅助杆62的一端固定连接于辅助气缸61的活塞杆,辅助杆62穿设于第二活动口,辅助杆62的另一端固定连接于滑块41。
驱动气缸51的活塞杆伸出推动内层网格板4进行滑移时,辅助气缸61的活塞杆缩回以拉动内层网格板4,为驱动电机提供驱动内层网格板4滑移的辅助动力,以减小内层网格板4承载的土石料过重,驱动气缸51难以带动内层网格板4进行滑移的可能性。
参照图1和图4,为对驱动气缸51和辅助气缸61进行保护,底板1远离侧板2的一侧侧壁设置有两个防护罩7,两个防护罩7的下侧壁均呈开口设置。两个防护罩7的开口边沿均螺栓连接于底板1,驱动气缸51和辅助气缸61分别位于两个防护罩7内,驱动气缸51的活塞杆穿设并滑移连接于防护罩7的侧壁,辅助气缸61的活塞杆穿设并滑移连接于防护罩7的侧壁。
由于驱动气缸51和辅助气缸61均设置于底板1远离侧板2的一侧,防护罩7对驱动气缸51、辅助气缸61进行外罩保护,以减小抓斗在挖取土石料时,土石料对驱动气缸51、辅助气缸61撞击而造成驱动气缸51发生损坏的可能性。
参照图1和图2,为减小土料和石料搁置于内层网格板4和外层网格板3上,土料和石料无法完全漏出底板1的可能性,内层网格板4和外层网格板3的网格杆均呈圆杆状。
内层网格板4和外层网格板3的网格杆均呈圆杆状,使得土料和石料不易搁置于内层网格板4和外层网格板3上,从而减少土料和石料无法完全漏出底板1的情况。
参照图4和图6,为减小内层网格板4和外层网格板3之间被土料和石料卡住而无法顺畅滑移的可能性,内层网格板4垂直于其滑移方向的网格杆均开设有卡槽42,卡槽42沿着网格杆的长度方向延伸设置。内层网格板4设置有多个清理条8,清理条8由橡胶或硅胶等材质制成,清理条8的长度沿着卡槽42的长度方向延伸设置,多个清理条8分别对应卡设于多个卡槽42内。
当外层网格板3上搁置有一些土料和碎石时,内层网格板4相对外层网格板3滑移至重合时,清理条8能将外层网格板3上的土料和石料扫下,以减小内层网格板4和外层网格板3之间被土料和石料卡住而无法顺畅滑移的可能性。
通过清理条8卡设于卡槽42内,使得清理条8可拆卸连接于内层网格板4,在清理条8损坏时以便于更换。
本申请实施例一种过滤土料的挖掘机抓斗的实施原理为:挖掘机驱动抓斗对土方内的土石料进行挖取时,驱动气缸51使得内层网格板4滑移至与外层网格板3相错设置,此时底板1对土石料进行挖取时,只能对较粗的土料和石料进行挖取,较细的土料留通过外层网格板3和内层网格板4的漏孔落回地面等待回收。
挖掘机带动抓斗移动至其中一辆运输车处,驱动气缸51驱动内层网格板4滑移至与外层网格板3重合,较粗的土料和较小的碎石能够通过外层网格板3和内层网格板4的漏孔落至运输车内,使得抓斗内仅剩大块石料,挖掘机再控制抓斗翻转将大块石料倾倒于另一辆运输车内。
通过内层网格板4相对外层网格板3滑移,以对底板1的单位漏出面积进行调整,以对粗细土料和大块石料进行筛分,使得粗细土料和大块石料能够分别用于绿化用土、回填用土等,以实现资源化处理,减小资源浪费和降低施工成本。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:包括底板(1)和两个侧板(2),两个所述底板(1)分别固定连接于底板(1)相对的两侧边沿,所述底板(1)开设有漏出口(11),所述漏出口(11)的内壁固定连接有外层网格板(3),所述漏出口(11)的内壁同时滑移连接有内层网格板(4),所述内层网格板(4)位于外层网格板(3)靠近侧板(2)的一侧,所述内层网格板(4)和外层网格板(3)相重合,且所述内层网格板(4)和外层网格板(3)的孔径相同,所述底板(1)设置有驱动件(5),所述驱动件(5)用于驱动内层网格板(4)相对外层网格板(3)进行滑移。
2.根据权利要求1所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述漏出口(11)相对的两侧内壁均开设有滑槽(111),所述内层网格板(4)相远离的两侧边沿分别固定连接有滑块(41),两个所述滑块(41)分别对应卡设并滑移于两个滑槽(111)。
3.根据权利要求1所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述驱动件(5)包括驱动气缸(51)和固定于驱动气缸(51)活塞杆的传动杆(52),所述驱动气缸(51)设置于底板(1)远离侧板(2)的一侧侧壁,所述驱动气缸(51)活塞杆的伸缩方向平行于内层网格板(4)的滑移方向,所述底板(1)开设有第一活动口(12),所述传动杆(52)穿设于第一活动口(12),所述传动杆(52)固定连接于内层网格板(4)的滑动端。
4.根据权利要求3所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述底板(1)设置有辅助驱动件(6),所述辅助驱动件(6)包括设置于底板(1)的辅助气缸(61)和固定于辅助驱动气缸(51)活塞杆的辅助杆(62),所述辅助气缸(61)活塞杆的伸缩方向平行于内层网格板(4)的滑移方向,所述底板(1)开设有第二活动口,所述辅助杆(62)穿设于第二活动口,所述辅助杆(62)固定连接于内层网格板(4)的滑动端。
5.根据权利要求3所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述底板(1)远离侧板(2)的一侧侧壁设置有防护罩(7),所述防护罩(7)一侧侧呈开口设置,所述防护罩(7)的开口边沿可拆卸连接于底板(1),所述驱动气缸(51)位于防护罩(7)内,所述驱动气缸(51)的活塞杆穿设并滑移连接于防护罩(7)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述内层网格板(4)和外层网格板(3)的网格杆均呈圆杆状。
7.根据权利要求1所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述内层网格板(4)垂直于其滑移方向的网格杆设置有清理条(8),所述清理条(8)由橡胶或硅胶材质制成。
8.根据权利要求7所述的一种过滤土料的挖掘机抓斗,其特征在于:所述内层网格板(4)的网格杆开设有卡槽(42),所述清理条(8)卡设于卡槽(42)内。
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