CN2846515Y - 一种碎掘装置 - Google Patents

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Abstract

一种碎掘装置,属于土方施工机械装置技术领域。现有的挖掘机以大型为主,虽然也有小型挖掘机问世但只能配备一种工作装置,破土作业与挖掘作业无法同时进行,必须配合人工挖土清渣。该实用新型的技术方案为:液压锤6固定在翻斗油缸1前部的四连杆机构7的一杆上;竹篮式挖斗9是四连杆机构7的一杆。竹篮式挖斗9是两面开口。硬质轮12与弹性轮11安装在一根轴上,而硬质轮12在弹性轮11的外部。它的优点是:在斗杆的前部安装一个液压破碎装置(液压锤)与挖斗联合组成一个组合装置,可使坚土破碎和挖斗挖掘作业同时进行,且采用了机械变速传动的轮式行走系统,比常见的履带液压传动的挖掘机的变速范围大。

Description

一种碎掘装置
技术领域:本实用新型涉及土方施工机械装置技术领域,更具体的讲是一种碎掘装置。
背景技术:现有的挖掘机是以大型为主,虽然现在也有小型挖掘机问世但只能配备一种工作装置,它配有挖斗只能进行挖土作业,如遇5类土以上地基挖不动,如将挖斗卸掉配上液压锤只能进行破土作业,无法随时进行挖掘作业必须配合人工挖土清渣,所以在狭小工作场所且地质条件复杂的场合还是以人工施工为主,机械施工在这个领域尚为缺项。另外现有的挖掘机行走装置一般都采用履带结构行走速度慢,当需要更换作业场所时因履带结构破坏路面光平度必须用大型平板机车进行运输,虽然也有用橡胶塑料等弹性柔质材料做履带板,但仍受履带链轨运动速度的限制,也有轮式的行走装置,但在工作场所施工作业时,必须用支腿支撑给施工作业增加了工作量。
发明内容:为克服上述缺点,本实用新型的目的是设计一种碎掘装置。它的技术方案为:液压锤6固定在翻斗油缸1前部的四连杆机构7的一杆上;竹篮式挖斗9是四连杆机构7的一杆。竹篮式挖斗9是两面开口。硬质轮12与弹性轮11安装在一根轴上,硬质轮12在弹性轮11的外部。该实用新型的优点是:结构设计合理实用,构思巧妙新颖,在斗杆的前部安装一个液压破碎装置(液压锤)与挖斗联合组成一个组合装置,在需要进行破碎时,液压破碎装置就能前伸,把坚土破碎,不需要时,就能使其后缩,它与挖斗挖掘作业互不干扰,挖斗的结构相应也作了改进采用竹篮式,它与液压破碎装置不发生干扰,且竹篮式挖斗可进行正反铲的操作因而可在井状坑内挖渣,为了提高机动性,采用了机械变速传动系统的轮式行走系统,机械变速传动系统的变速范围比常见的履带液压传动的挖掘机的变速范围大,轮式行走系统是硬质轮和弹性轮的组合。该装置可适用于水暖电,通讯管线路的地下埋设沟的开挖,井状坑(电杆等)杆状体的埋设,厂房内设备基坑开挖,民用住房墙基开挖,以及农田排灌渠道开挖,水泥沥青道路路面维护等。
附图说明:图1为结构布置示意正视图。图2为结构布置示意侧视图。附图中:1、翻斗油缸,2、斗杆,3、斗杆油缸,4、大臂,5、驾驶室操作系统,6、液压锤,7、四连杆机构,8、发动机行走变速系统,9、竹篮式挖斗,10、大臂油缸,11、弹性轮,12、硬质轮。
具体实施方式:液压锤6固定在翻斗油缸1前部的四连杆机构7的一杆上;竹篮式挖斗9是四连杆机构7的一杆。竹篮式挖斗9是两面开口。硬质轮12与弹性轮11安装在一根轴上,硬质轮12在弹性轮11的外部。参见图1,在斗杆2的下一端头配置了液压破碎装置(液压锤6)和竹篮式的正反合一的挖斗9,这个配置在操作时互不发生干扰,而且配置合理,当碰到坚土层时,启动翻斗油缸1,活塞杆外伸同时把液压锤6也向前伸接触到坚土层,开动液压锤6将坚土层破碎成渣状,与此同时挖斗9却往后缩,离开坚土层,当液压锤6把坚土层破碎成渣状后,翻斗油缸1的活塞杆往回缩,液压锤6也往回缩离开坚土层,同时竹篮式的正反合一的挖斗9发生向前正铲的操作,可以把渣装入挖斗9内,也可以让挖斗油缸活塞杆重新外伸,发生反铲的操作把渣装入斗9内,它两者之间互不干扰,由于液压锤6的力量足以破碎一切类别的坚土,因此在本机上实现了挖掘坚土的功能,坚土被破碎成渣状之后再用挖斗9挖掘松散状的渣土,用的力量将大大减少。参见图2,行走系统是硬质轮12和弹性轮11的组合,硬质轮12的外径比弹性轮11的自由外径小,只是弹性轮11的动力半径的两倍,因此当承载不大时,硬质轮12不与地面接触,只有弹性轮11与地面相接触,这样可以行驶在一切路面上,当作业时,承载增加,硬质轮12开始接触地面,承担载荷,弹性轮11不会因此承担极大的载荷而损坏,这样增加了本机的机动性。

Claims (2)

1、一种碎掘装置,其特征是:液压锤(6)固定在翻斗油缸(1)前部的四连杆机构(7)的一杆上;竹篮式挖斗(9)是四连杆机构(7)的一杆;硬质轮(12)与弹性轮(11)安装在一根轴上,硬质轮(12)在弹性轮(11)的外部。
2、根据权利要求1所述的一种碎掘装置,其特征是:竹篮式挖斗(9)是两面开口。
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