CN220035475U - 一种钢吊箱临时悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢吊箱临时悬挂装置，包括临时挂腿、肋板、钢吊箱壁板和立柱，所述钢吊箱壁板上设置有预留孔，所述临时挂腿设置于钢吊箱壁板的内侧，所述立柱设置于钢吊箱壁板的外侧，所述临时挂腿与钢吊箱壁板接触端穿过预留孔后与立柱相连接，所述肋板由钢吊箱壁板的内侧向外侧依次穿过临时挂腿、钢吊箱壁板和立柱设置。本实用新型结构简单、施工效率高，通过肋板和立柱将临时挂腿与钢吊箱壁板相连接，钢吊箱下放到位后，就可以撤除浮吊吊装钢丝绳，开始安装悬吊系统，从而达到有效避免浮吊吊装钢丝绳与钢吊箱的悬吊系统安装存在的冲突，节省了工期，定位精度也得到了保障。

Description

一种钢吊箱临时悬挂装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种钢吊箱临时悬挂装置。

背景技术

水上施工与传统的陆上施工相比，具有施工环境复杂，施工条件恶劣，气象条件多变，操作不便的缺点，尤其是对于承担大型桥梁的墩柱施工，目前在跨海大桥修筑时，深水高桩承台通常采用钢吊箱的施工方法，钢吊箱作为承台施工的围水结构，是整个桥梁深水基础施工中至关重要的环节。一般的传统施工方法，在钢吊箱下放时，先利用浮吊将钢吊箱整体吊装下放到指定标高，对钢吊箱进行固定后，才能撤除浮吊吊装钢丝绳，开始安装悬吊系统，最后再利用悬吊系统将钢吊箱下放到位。但是这样的钢吊箱下放工艺过于复杂，在钢吊箱下放到指定标高之后，存在浮吊吊装转化为悬吊系统提吊的结构体系转换，而浮吊吊装钢丝绳与钢吊箱的悬吊系统安装存在冲突，导致悬吊系统安装难度大，风险高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服上述背景技术中所提到的缺陷，从而提供一种钢吊箱临时悬挂装置。

一种钢吊箱临时悬挂装置，包括临时挂腿、肋板、钢吊箱壁板和立柱，所述钢吊箱壁板上设置有预留孔，所述临时挂腿设置于钢吊箱壁板的内侧，所述立柱设置于钢吊箱壁板的外侧，所述临时挂腿与钢吊箱壁板接触端穿过预留孔后与立柱相连接，所述肋板由钢吊箱壁板的内侧向外侧依次穿过临时挂腿、钢吊箱壁板和立柱设置。

作为本实用新型中钢吊箱临时悬挂装置的一种优选，所述立柱与钢吊箱壁板焊接连接。

作为本实用新型中钢吊箱临时悬挂装置的一种优选，所述临时挂腿包括顶板、底板以及设置于二者之间的支撑板。

作为本实用新型中钢吊箱临时悬挂装置的一种优选，所述肋板包括横梁以及垂直于横梁设置的肋板本体。

作为本实用新型中钢吊箱临时悬挂装置的一种优选，所述临时挂腿、肋板、钢吊箱壁板和立柱的表面均设置有防锈层。

作为本实用新型中钢吊箱临时悬挂装置的一种优选，所述立柱为H型钢。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型结构简单、施工效率高，通过肋板和立柱将临时挂腿与钢吊箱壁板相连接，在进钢吊箱下放到位后，将临时挂腿放置于钢护筒上的预留位置处，就可以撤除浮吊吊装钢丝绳，开始安装悬吊系统，从而达到有效避免浮吊吊装钢丝绳与钢吊箱的悬吊系统安装存在的冲突，节省了工期，降低了悬吊系统的安装难度，同时让测量过程变得简单，定位精度也得到了保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构俯视图。

图2为图1中A-A截面的结构剖视图。

附图标记说明：

1、临时挂腿；101、顶板；102、底板；103、支撑板；2、肋板；201、横梁；202、肋板本体；3、钢吊箱壁板；4、立柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可依具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供了一种钢吊箱临时悬挂装置，如图1和图2所示，包括临时挂腿1、肋板2、钢吊箱壁板3和立柱4。

所述钢吊箱壁板3用于组成钢吊箱整体，钢吊箱壁板3上设置有可容纳临时挂腿1和肋板2的部分结构所穿过的预留孔。

所述临时挂腿1设置于钢吊箱壁板3的内侧，其包括顶板101、底板102和支撑板103，所述顶板101和底板102的一端穿过钢吊箱壁板3上相对应的预留孔，另一端朝向桩基钢护筒方向，所述支撑板103设置于顶板101和底板102之间，其一端与顶板101连接，另一端与底板102连接，用于增强临时挂腿1整体强度和稳定性。

所述立柱4为H型钢，其设置于钢吊箱壁板3的外侧、沿钢吊箱壁板3的横向平行设置，且与钢吊箱壁板3焊接连接，立柱4与钢吊箱壁板3连接端还与穿过对应预留孔的顶板101和底板102的一端连接。

所述肋板2包括横梁201和肋板本体202，所述横梁201为双拼H型钢，其位于钢吊箱壁板3的两侧、沿钢吊箱壁板3的横向设置，所述肋板本体202为钢板，其沿钢吊箱壁板3的竖向平行设置，肋板本体202穿过临时挂腿1、钢吊箱壁板3和立柱4后，其两端分别与位于钢吊箱壁板3两侧的横梁201连接。其用于将临时挂腿1、钢吊箱壁板3和立柱4连接为一个整体，并增强其结构强度和稳定性。

在本实施例中，所述临时挂腿1、肋板2、钢吊箱壁板3和立柱4的表面均设置有防锈层。采用上述结构，可以有效的防止海水对装置的腐蚀。

在本实施例中，临时悬挂装置通过浮吊下放到桩基钢护筒预留位置上后，所述钢护筒预留位置与临时挂腿1完全契合。

在本实施例中，由临时挂腿1、肋板2、钢吊箱壁板3和立柱4形成的临时悬挂装置其外形为倒挂牛腿状。

本实施例还提供了临时悬挂装置的使用方法，包括如下步骤：

准备作业：首先在岸上队临时悬挂装置组装进行组装，然后再桩基钢护筒上开槽加固。

吊装作业：通过履带吊将钢吊箱整体吊装下放，将临时悬挂装置放置到桩基钢护筒预留位置，当钢吊箱下放到位后，就可以撤除浮吊吊装钢丝绳，开始安装悬吊系统。在钢吊箱下放过程中，当平面位置不符合设计要求时，需要使用螺旋千斤顶进行平面位置调整；当标高不满足设计要求，需要进行垫薄钢板来调整标高，直至钢吊箱下放到位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种钢吊箱临时悬挂装置，其特征在于：包括临时挂腿(1)、肋板(2)、钢吊箱壁板(3)和立柱(4)，所述钢吊箱壁板(3)上设置有预留孔，所述临时挂腿(1)设置于钢吊箱壁板(3)的内侧，所述立柱(4)设置于钢吊箱壁板(3)的外侧，所述临时挂腿(1)与钢吊箱壁板(3)接触端穿过预留孔后与立柱(4)相连接，所述肋板(2)由钢吊箱壁板的内侧向外依次穿过临时挂腿(1)、钢吊箱壁板(3)和立柱(4)设置。

2.根据权利要求1所述钢吊箱临时悬挂装置，其特征在于，所述立柱(4)与钢吊箱壁板(3)焊接连接。

3.根据权利要求1所述钢吊箱临时悬挂装置，其特征在于，所述临时挂腿(1)包括顶板(101)、底板(102)以及设置于二者之间的支撑板(103)。

4.根据权利要求1所述钢吊箱临时悬挂装置，其特征在于，所述肋板(2)包括横梁(201)以及垂直于横梁(201)设置的肋板本体(202)。

5.根据权利要求1所述钢吊箱临时悬挂装置，其特征在于，所述临时挂腿(1)、肋板(2)、钢吊箱壁板(3)和立柱(4)的表面均设置有防锈层。

6.根据权利要求1所述钢吊箱临时悬挂装置，其特征在于，所述立柱(4)为H型钢。