CN220035020U - 一种服装加工用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用裁切装置，包括工作台，所述升降导块之间安装有熨平辊，所述工作台内壁下端插合安装有收集槽，且收集槽下端边缘镶嵌安装有滑轮，所述安装插杆一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机与料槽相连接，所述三轴机构下端安装有切割头。该服装加工用裁切装置可以通过电动推杆和夹块带动料卷一端夹持安装，并且可以通过驱动齿轮和驱动齿槽进行齿合上料，上料更稳定，并且可以通过滑块的移动进行持续上料，而且在上料时，可以通过支撑架、弹簧和升降导块带动熨平辊挤压，从而将上料的料卷进行熨平，避免褶皱，而且在切割后，可以通过转轴和第一伺服电机带动支撑垫板翻转打开，进行出料，效果更佳，使用更方便。

Description

一种服装加工用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用裁切装置。

背景技术

服装加工是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地。从服装加工从面料来分为：梭织面料加工和针织面料加工。其中梭织是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织(近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类)。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，服装进行生产加工时，需要对布匹进行剪裁，已获得合适大小的布料。

现有CN206692941U一种用于服装加工的裁切装置在对裁切面板上的布匹进行裁切时，压紧板压紧裁切缝两侧的布匹，气缸提供压紧力，并跟随裁切刀一同运动，始终对布匹进行压合，滚珠的设置便于压合板在布匹表面的移动，避免布匹产生褶皱，提高了裁切效率，但是存在不足，现有设备自动上料效果不佳，并且不方便进行快速稳定出料，而且对布料的平整度调节效果不佳，切割效果不佳，使用不方便，从而需要一种服装加工用裁切装置解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提到的用于服装加工的裁切装置自动上料效果不佳，并且不方便进行快速稳定出料，而且对布料的平整度调节效果不佳，切割效果不佳，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用裁切装置，包括工作台，所述工作台前侧安装有PLC控制器，且工作台上端安装有三轴机构，所述工作台一侧上端安装有料槽，其料槽前侧边缘安装有连接合页，且连接合页另一侧安装有封闭侧板，所述料槽后侧安装有第二伺服电机，且第二伺服电机一端安装有安装插杆，所述安装插杆外壁开设有定位插槽，且定位插槽内壁插合安装有定位插块，所述定位插块外壁包裹有料卷，所述工作台内壁上端安装有转轴，其转轴一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机与工作台前侧固定连接，所述转轴另一侧安装有支撑垫板，所述工作台内壁上端前后两侧均开设有滑轨，且滑轨内壁插合安装有滑块，所述滑块内壁下端插合安装有驱动齿轮，其滑块上端边缘插合安装有电动推杆，且电动推杆下端安装有夹块，所述滑轨内壁下端开设有驱动齿槽，所述工作台内壁上端一侧固定连接有支撑架，且支撑架内壁插合安装有升降导块，所述升降导块上端安装有弹簧，且弹簧与支撑架镶嵌安装，所述升降导块之间安装有熨平辊，所述工作台内壁下端插合安装有收集槽，且收集槽下端边缘镶嵌安装有滑轮，所述安装插杆一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机与料槽相连接，所述三轴机构下端安装有切割头。

优选的，所述切割头通过三轴机构与工作台呈三轴移动连接，且三轴机构、电动推杆、驱动齿轮、第一伺服电机和第二伺服电机与PLC控制器电性连接。

优选的，所述支撑垫板通过第一伺服电机在转轴上与工作台呈双向对称翻转连接，且支撑垫板与收集槽开口处呈垂直位置分布，所述收集槽通过滑轮与工作台呈侧面滑动抽拉连接。

优选的，所述料卷通过定位插块在定位插槽内与安装插杆呈定位插合安装，且料卷通过第二伺服电机在安装插杆上与料槽呈双向旋转连接，所述封闭侧板通过连接合页与料槽呈翻转连接，且封闭侧板与料槽呈磁力固定连接。

优选的，所述料卷通过夹块在电动推杆上与滑块呈夹持安装，且料卷通过驱动齿轮在驱动齿槽内与支撑垫板呈齿合滑动连接。

优选的，所述熨平辊通过升降导块在弹簧上于支撑架内与支撑垫板呈弹性挤压连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装加工用裁切装置可以通过电动推杆和夹块带动料卷一端夹持安装，并且可以通过驱动齿轮和驱动齿槽进行齿合上料，上料更稳定，并且可以通过滑块的移动进行持续上料，而且在上料时，可以通过支撑架、弹簧和升降导块带动熨平辊挤压，从而将上料的料卷进行熨平，避免褶皱，而且在切割后，可以通过转轴和第一伺服电机带动支撑垫板翻转打开，进行出料，效果更佳，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种服装加工用裁切装置正视图；

图2为本实用新型一种服装加工用裁切装置剖面图；

图3为本实用新型一种服装加工用裁切装置图2中A处放大图；

图4为本实用新型一种服装加工用裁切装置图2中B处放大图；

图5为本实用新型一种服装加工用裁切装置图2中C处放大图；

图6为本实用新型一种服装加工用裁切装置图2中D处放大图。

图中：1、工作台，2、PLC控制器，3、三轴机构，4、料槽，5、切割头，6、支撑垫板，7、收集槽，8、料卷，9、封闭侧板，10、连接合页，11、支撑架，12、弹簧，13、电动推杆，14、夹块，15、驱动齿轮，16、滑块，17、驱动齿槽，18、滑轨，19、升降导块，20、熨平辊，21、转轴，22、第一伺服电机，23、滑轮，24、安装插杆，25、定位插槽，26、第二伺服电机，27、定位插块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种服装加工用裁切装置，包括工作台1、PLC控制器2、三轴机构3、料槽4、切割头5、支撑垫板6、收集槽7、料卷8、封闭侧板9、连接合页10、支撑架11、弹簧12、电动推杆13、夹块14、驱动齿轮15、滑块16、驱动齿槽17、滑轨18、升降导块19、熨平辊20、转轴21、第一伺服电机22、滑轮23、安装插杆24、定位插槽25、第二伺服电机26和定位插块27，工作台1前侧安装有PLC控制器2，且工作台1上端安装有三轴机构3，工作台1一侧上端安装有料槽4，其料槽4前侧边缘安装有连接合页10，且连接合页10另一侧安装有封闭侧板9，料槽4后侧安装有第二伺服电机26，且第二伺服电机26一端安装有安装插杆24，安装插杆24外壁开设有定位插槽25，且定位插槽25内壁插合安装有定位插块27，定位插块27外壁包裹有料卷8，料卷8通过定位插块27在定位插槽25内与安装插杆24呈定位插合安装，且料卷8通过第二伺服电机26在安装插杆24上与料槽4呈双向旋转连接，封闭侧板9通过连接合页10与料槽4呈翻转连接，且封闭侧板9与料槽4呈磁力固定连接，这样使得料卷8方便进行定位插合拆装，并且方便进行双向旋转，方便调节布材松紧，料卷8通过夹块14在电动推杆13上与滑块16呈夹持安装，且料卷8通过驱动齿轮15在驱动齿槽17内与支撑垫板6呈齿合滑动连接，这样使得料卷8方便进行夹持移动上料，并且方便进行持续上料，上料效果更佳，工作台1内壁上端安装有转轴21，其转轴21一端安装有第一伺服电机22，且第一伺服电机22与工作台1前侧固定连接，转轴21另一侧安装有支撑垫板6，支撑垫板6通过第一伺服电机22在转轴21上与工作台1呈双向对称翻转连接，且支撑垫板6与收集槽7开口处呈垂直位置分布，收集槽7通过滑轮23与工作台1呈侧面滑动抽拉连接，这样使得支撑垫板6方便对称翻转开闭，从而可以将切割后的物料快速导出，方便收集，工作台1内壁上端前后两侧均开设有滑轨18，且滑轨18内壁插合安装有滑块16，滑块16内壁下端插合安装有驱动齿轮15，其滑块16上端边缘插合安装有电动推杆13，且电动推杆13下端安装有夹块14，滑轨18内壁下端开设有驱动齿槽17，工作台1内壁上端一侧固定连接有支撑架11，且支撑架11内壁插合安装有升降导块19，升降导块19上端安装有弹簧12，且弹簧12与支撑架11镶嵌安装，升降导块19之间安装有熨平辊20，熨平辊20通过升降导块19在弹簧12上于支撑架11内与支撑垫板6呈弹性挤压连接，这样使得熨平辊20可以将布料出料进行挤压熨平，效果更佳，工作台1内壁下端插合安装有收集槽7，且收集槽7下端边缘镶嵌安装有滑轮23，安装插杆24一端安装有第二伺服电机26，且第二伺服电机26与料槽4相连接，三轴机构3下端安装有切割头5，切割头5通过三轴机构3与工作台1呈三轴移动连接，且三轴机构3、电动推杆13、驱动齿轮15、第一伺服电机22和第二伺服电机26与PLC控制器2电性连接，这样使得切割头5可以进行高效切割，使用更方便。

工作原理：在使用该服装加工用裁切装置时，首先将该装置连接电源，然后将料卷8通过定位插槽25和定位插块27与安装插杆24插合安装，接着将封闭侧板9翻转闭合，然后将料卷8抽出，并且放入到熨平辊20下端，接着将料卷8放置在夹块14下端，然后启动电动推杆13，将料卷8夹持，接着启动驱动齿轮15，通过驱动齿槽17带动料卷8稳定移动，进行上料，并且通过熨平辊20熨平，然后通过三轴机构3和切割头5进行切割，当切割完成后，可以启动第一伺服电机22，带动支撑垫板6向下翻转，将切割完成的物料导入到收集槽7中，然后将夹块14放松，并且将滑块16复位，持续上料，进行持续切割操作，当切割完成后，可以将收集槽7抽出，进行收集，这就是该服装加工用裁切装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装加工用裁切装置，包括工作台（1），所述工作台（1）前侧安装有PLC控制器（2），且工作台（1）上端安装有三轴机构（3），其特征在于：所述工作台（1）一侧上端安装有料槽（4），其料槽（4）前侧边缘安装有连接合页（10），且连接合页（10）另一侧安装有封闭侧板（9），所述料槽（4）后侧安装有第二伺服电机（26），且第二伺服电机（26）一端安装有安装插杆（24），所述安装插杆（24）外壁开设有定位插槽（25），且定位插槽（25）内壁插合安装有定位插块（27），所述定位插块（27）外壁包裹有料卷（8），所述工作台（1）内壁上端安装有转轴（21），其转轴（21）一端安装有第一伺服电机（22），且第一伺服电机（22）与工作台（1）前侧固定连接，所述转轴（21）另一侧安装有支撑垫板（6），所述工作台（1）内壁上端前后两侧均开设有滑轨（18），且滑轨（18）内壁插合安装有滑块（16），所述滑块（16）内壁下端插合安装有驱动齿轮（15），其滑块（16）上端边缘插合安装有电动推杆（13），且电动推杆（13）下端安装有夹块（14），所述滑轨（18）内壁下端开设有驱动齿槽（17），所述工作台（1）内壁上端一侧固定连接有支撑架（11），且支撑架（11）内壁插合安装有升降导块（19），所述升降导块（19）上端安装有弹簧（12），且弹簧（12）与支撑架（11）镶嵌安装，所述升降导块（19）之间安装有熨平辊（20），所述工作台（1）内壁下端插合安装有收集槽（7），且收集槽（7）下端边缘镶嵌安装有滑轮（23），所述安装插杆（24）一端安装有第二伺服电机（26），且第二伺服电机（26）与料槽（4）相连接，所述三轴机构（3）下端安装有切割头（5）。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用裁切装置，其特征在于：所述切割头（5）通过三轴机构（3）与工作台（1）呈三轴移动连接，且三轴机构（3）、电动推杆（13）、驱动齿轮（15）、第一伺服电机（22）和第二伺服电机（26）与PLC控制器（2）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种服装加工用裁切装置，其特征在于：所述支撑垫板（6）通过第一伺服电机（22）在转轴（21）上与工作台（1）呈双向对称翻转连接，且支撑垫板（6）与收集槽（7）开口处呈垂直位置分布，所述收集槽（7）通过滑轮（23）与工作台（1）呈侧面滑动抽拉连接。

4.根据权利要求3所述的一种服装加工用裁切装置，其特征在于：所述料卷（8）通过定位插块（27）在定位插槽（25）内与安装插杆（24）呈定位插合安装，且料卷（8）通过第二伺服电机（26）在安装插杆（24）上与料槽（4）呈双向旋转连接，所述封闭侧板（9）通过连接合页（10）与料槽（4）呈翻转连接，且封闭侧板（9）与料槽（4）呈磁力固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种服装加工用裁切装置，其特征在于：所述料卷（8）通过夹块（14）在电动推杆（13）上与滑块（16）呈夹持安装，且料卷（8）通过驱动齿轮（15）在驱动齿槽（17）内与支撑垫板（6）呈齿合滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种服装加工用裁切装置，其特征在于：所述熨平辊（20）通过升降导块（19）在弹簧（12）上于支撑架（11）内与支撑垫板（6）呈弹性挤压连接。