CN220034852U - 一种应用于碳纤维布的针刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针刺机技术领域，具体涉及一种应用于碳纤维布的针刺机，包括针刺机本体，所述针刺机本体一侧设置有底板，且底板顶面设置有限位机构，所述限位机构一端设置有提升机构。本实用新型中，通过启动步进电机带动收卷筒转动并拉动钢丝绳，使钢丝绳拉动U型块带动L型主板长臂另一端上移，并使L型主板长臂一端拉动L型限位板短臂同步上移，使L型主板保持长臂另一端朝上的状态，而后将L型主板与L型限位板拉动至竖起，使收卷辊竖起，从而使收卷辊上缠绕的成毯不易呈堆叠状态，并启动振动电机带动L型主板以及收卷辊振动，并加上使用人员手动扒动，从而便于成毯从收卷辊上滑落，从而便于使用收集成毯，便于使用人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺机技术领域，具体涉及一种应用于碳纤维布的针刺机。
背景技术
针刺机是一种将纤维毯坯，经压实、针刺，织成纤维毯的成毯设备，设备依靠将蓬松的纤网通过喂给帘运输到针刺区，而后通过往复运动的针板和刺针，使刺针往复刺入纤网，当刺针回升时，由于刺钩顺向使产生移位的纤维脱离刺钩留在纤网中，从而使纤网产生的压缩不能恢复，使纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品，而在针刺机生产出成毯后，一般利用辊轴将成毯缠绕到辊轴上，进行自动收卷，但是，在收卷成毯完毕后，一般都是通过人工来讲成毯从辊轴上取下，而一般辊轴大多都是横向布置，与针刺机输出的成毯呈平行布置，便于进行收卷作业，但是将成毯从辊轴上手动取下时，由于一般利用碳纤维制成的成毯有一定重量，在辊轴上缠绕多圈后，重量增加，并且成卷的成毯之间贴靠紧密，并且会因自重而相互堆垛挤压，造成成毯从辊轴上取下时较为不便。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于碳纤维布的针刺机，通过启动步进电机带动收卷筒转动并拉动钢丝绳，使钢丝绳拉动U型块带动L型主板长臂另一端上移，并使L型主板长臂一端拉动L型限位板短臂同步上移，使L型主板保持长臂另一端朝上的状态，而后将L型主板与L型限位板拉动至竖起，使收卷辊竖起，从而使收卷辊上缠绕的成毯不易呈堆叠状态，并启动振动电机带动L型主板以及收卷辊振动，并加上使用人员手动扒动，从而便于成毯从收卷辊上滑落，从而便于使用收集成毯，便于使用人员使用。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种应用于碳纤维布的针刺机，包括针刺机本体，所述针刺机本体一侧设置有底板，在底板顶面铰接有L型限位板，且底板顶面设置有限位机构，所述限位机构一端设置有提升机构；
所述提升机构包括连接板，且连接板一端与底板一端固定连接，所述连接板顶面固定连接有竖板，且连接板另一端固定连接有两个支杆，两个所述支杆顶端之间转动连接有收线筒，所述竖板外侧壁设置有U型块，且U型块顶面开设有内侧壁与竖板外侧壁滑动套接的滑动通孔，所述收线筒外侧壁固定缠绕有钢丝绳，且钢丝绳一端绕过竖板顶端并与U型块顶面固定连接。
所述限位机构包括L型主板，L型主板与L型限位板相铰接，且L型主板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿L型主板一侧并固定连接有收卷辊，所述L型主板长臂一端开设有圆形通孔，且U型块两臂一端之间固定连接有引导杆，引导杆活动套接于圆形通孔内部。
进一步在于：一个支杆一侧固定连接有步进电机，且步进电机的电机轴贯穿相邻支杆侧壁并与收线筒一端中心固定连接。
进一步在于：所述底板顶面固定连接有两个连接块，两个所述连接块均位于底板一端处，且两个连接块之间设置有L型限位板，所述L型限位板长臂一端转动连接于两个连接块之间，且L型限位板短臂一端开设有连接通孔，所述L型限位板位于L型主板下方，且L型主板长臂另一端固定连接有固定杆，且固定杆活动套接于连接通孔内部。
进一步在于：所述收卷辊一端开设有卡槽。
进一步在于：所述L型主板一侧固定连接有振动电机。
进一步在于：所述圆形通孔内径大于引导杆一端直径，且固定杆一端直径小于连接通孔内径，所述L型主板宽度小于引导杆长度，且L型限位板宽度小于固定杆长度。
进一步在于：所述竖板顶端固定连接有两个支臂，且两个支臂顶端之间转动连接有引导轮，所述引导轮位于钢丝绳下方，且钢丝绳外侧壁与引导轮内侧壁相接触。
本实用新型的有益效果：
通过启动步进电机带动收卷筒转动，使收卷筒拉动钢丝绳，并通过钢丝绳拉动U型块上移，使U型块拉动L型主板长臂另一端上移，并使L型主板长臂一端拉动L型限位板短臂同步上移，使L型主板保持长臂另一端朝上的状态，而后将L型主板与L型限位板拉动至竖起，使收卷辊竖起，从而使收卷辊上缠绕的成毯同步竖起，成毯不易呈堆叠状态，并启动振动电机带动L型主板以及收卷辊振动，并加上使用人员手动扒动，从而使成毯由于人员扒动以及振动电机带来的振动加上自重，便于成毯从收卷辊上滑落，从而便于使用收集成毯，便于使用人员使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型中提升机构与限位机构位置关系示意图；
图3是本实用新型中提升机构与限位机构结构爆炸图；
图4是本实用新型使用形态示意图。
图中：100、针刺机本体；200、底板；300、限位机构；310、连接块；320、L型限位板；321、连接通孔；330、L型主板；331、固定杆；332、圆形通孔；340、驱动电机；350、收卷辊；351、卡槽；360、振动电机；400、提升机构；410、连接板；420、竖板；430、支臂；431、引导轮；440、支杆；441、收线筒；442、钢丝绳；450、步进电机；460、U型块；461、滑动通孔；462、引导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种应用于碳纤维布的针刺机，如图1-4所示，包括针刺机本体100，针刺机本体100一侧设置有底板200，且底板200顶面设置有限位机构300，限位机构300一端设置有提升机构400；
提升机构400包括连接板410，且连接板410一端与底板200一端固定连接，连接板410顶面固定连接有竖板420，且连接板410另一端固定连接有两个支杆440，两个支杆440顶端之间转动连接有收线筒441，竖板420外侧壁设置有U型块460，且U型块460顶面开设有内侧壁与竖板420外侧壁滑动套接的滑动通孔461，收线筒441外侧壁固定缠绕有钢丝绳442，且钢丝绳442一端绕过竖板420顶端并与U型块460顶面固定连接，限位机构包括L型主板330，且L型主板330一侧固定连接有驱动电机340，驱动电机340的电机轴贯穿L型主板330一侧并固定连接有收卷辊350，L型主板330长臂一端开设有圆形通孔332，且U型块460两臂一端之间固定连接有引导杆462，引导杆462活动套接于圆形通孔332内部，底板200顶面固定连接有两个连接块310，两个连接块310均位于底板200一端处，且两个连接块310之间设置有L型限位板320，L型限位板320长臂一端转动连接于两个连接块310之间，且L型限位板320短臂一端开设有连接通孔321，L型限位板320位于L型主板330下方，且L型主板330长臂另一端固定连接有固定杆331，且固定杆331活动套接于连接通孔321内部，通过将针刺机本体100编制好的成毯固定到收卷辊350处，而后启动驱动电机340，使其带动收卷辊350转动，将成毯缠绕到收卷辊350上，从而自动收卷成毯，收卷辊350一端开设有卡槽351，使使用人员可以直接将成毯端部卡在卡槽351内部，而后收卷辊350转动时可将成毯卷绕在收卷辊350上，并便于成毯脱出收卷辊350，而后需将收卷辊350上成毯取下时，通过转动收线筒441便可通过钢丝绳442拉动U型块460上移，使U型块460拉动L型主板330长臂另一端上移，并通过固定杆331拉动L型限位板320短臂同步上移，通过L型限位板320使L型主板330保持长臂另一端朝上的形态进行上移，使收卷辊350由原本的横平状态变为竖向布置，一个支杆440一侧固定连接有步进电机450，且步进电机450的电机轴贯穿相邻支杆440侧壁并与收线筒441一端中心固定连接，通过步进电机450可自动转动收线筒441，便于使用人员使用，步进电机450与驱动电机340内均设置有电磁抱闸，可在未启动时固定电机轴位置，竖板420顶端固定连接有两个支臂430，且两个支臂430顶端之间转动连接有引导轮431，引导轮431位于钢丝绳442下方，且钢丝绳442外侧壁与引导轮431内侧壁相接触，引导轮431外侧壁中部开设有环形凹槽，可以限制钢丝绳442位置，避免钢丝绳442脱离竖板420顶端，而后使用人员可将成毯裁断，拉动缠绕在收卷辊350上的成毯将其拉下，由于成毯随收卷辊350同步移动而呈竖向布置，使缠绕的成毯之间不易紧压并堆垛，并由于自重影响易从收卷辊350上滑脱，从而便于使用人员将成毯收集，L型限位板320主要用于限制L型主板330竖起后的离地高度，实际长度可根据具体使用需要进行调节，调节L型限位板320长度时需同步调节两个连接块310在底板200上的位置，而缩短L型限位板320长度后，L型主板330被拉起时依旧会处于竖起状态，其整体会倾斜，但不易影响成毯从收卷辊350处脱离。
L型主板330一侧固定连接有振动电机360，在使用人员将竖向布置的成毯从收卷辊350上扒下时，可启动振动电机360，配合振动电机360带动L型主板330以及收卷辊350振动，便于成毯因振动脱离收卷辊350，圆形通孔332内径大于引导杆462一端直径，且固定杆331一端直径小于连接通孔321内径，L型主板330宽度小于引导杆462长度，且L型限位板320宽度小于固定杆331长度，使引导杆462以及固定杆331可以在圆形通孔332以及连接通孔321内部进行晃动，便于L型主板330以及收卷辊350被振动电机360带动进行振动。
工作原理：将针刺机本体100编制好的成毯卡到卡槽351内部，而后启动驱动电机340，使其带动收卷辊350转动，将成毯缠绕到收卷辊350上，需将收卷辊350上成毯取下时，启动步进电机450带动收线筒441转动，使收线筒441通过钢丝绳442拉动U型块460上移，使U型块460拉动L型主板330长臂另一端上移，并通过固定杆331拉动L型限位板320短臂同步上移，通过L型限位板320使L型主板330保持长臂另一端朝上的形态进行上移，使收卷辊350由原本的横平状态变为竖向布置，并使收卷辊350上缠绕的成毯同步变为竖向布置，而后使用人员手托在缠绕的成毯下方，将成毯扒下收卷辊350，使用人员将竖向布置的成毯从收卷辊350上扒下时，可启动振动电机360，配合振动电机360带动L型主板330以及收卷辊350振动，便于成毯因振动脱离收卷辊350。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用于碳纤维布的针刺机，包括针刺机本体(100)，其特征在于，所述针刺机本体(100)一侧设置有底板(200)，在底板(200)顶面铰接有L型限位板(320)，且底板(200)顶面设置有限位机构(300)，所述限位机构(300)一端设置有提升机构(400)；
所述提升机构(400)包括连接板(410)，且连接板(410)一端与底板(200)一端固定连接，所述连接板(410)顶面固定连接有竖板(420)，且连接板(410)另一端固定连接有两个支杆(440)，两个所述支杆(440)顶端之间转动连接有收线筒(441)，所述竖板(420)外侧壁设置有U型块(460)，且U型块(460)顶面开设有内侧壁与竖板(420)外侧壁滑动套接的滑动通孔(461)，所述收线筒(441)外侧壁固定缠绕有钢丝绳(442)，且钢丝绳(442)一端绕过竖板(420)顶端并与U型块(460)顶面固定连接；
所述限位机构包括L型主板(330)，L型主板(330)与L型限位板(320)相铰接，且L型主板(330)一侧固定连接有驱动电机(340)，所述驱动电机(340)的电机轴贯穿L型主板(330)一侧并固定连接有收卷辊(350)，所述L型主板(330)长臂一端开设有圆形通孔(332)，且U型块(460)两臂一端之间固定连接有引导杆(462)，引导杆(462)活动套接于圆形通孔(332)内部。
2.根据权利要求1所述的一种应用于碳纤维布的针刺机,其特征在于，一个支杆(440)一侧固定连接有步进电机(450)，且步进电机(450)的电机轴贯穿相邻支杆(440)侧壁并与收线筒(441)一端中心固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于碳纤维布的针刺机,其特征在于，所述底板(200)顶面固定连接有两个连接块(310)，两个所述连接块(310)均位于底板(200)一端处，且两个连接块(310)之间设置有L型限位板(320)，所述L型限位板(320)长臂一端转动连接于两个连接块(310)之间，且L型限位板(320)短臂一端开设有连接通孔(321)，所述L型限位板(320)位于L型主板(330)下方，且L型主板(330)长臂另一端固定连接有固定杆(331)，且固定杆(331)活动套接于连接通孔(321)内部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于碳纤维布的针刺机,其特征在于，所述收卷辊(350)一端开设有卡槽(351)。
5.根据权利要求1所述的一种应用于碳纤维布的针刺机,其特征在于，所述L型主板(330)一侧固定连接有振动电机(360)。
6.根据权利要求3所述的一种应用于碳纤维布的针刺机,其特征在于，所述圆形通孔(332)内径大于引导杆(462)一端直径，且固定杆(331)一端直径小于连接通孔(321)内径，所述L型主板(330)宽度小于引导杆(462)长度，且L型限位板(320)宽度小于固定杆(331)长度。
7.根据权利要求1所述的一种应用于碳纤维布的针刺机,其特征在于，所述竖板(420)顶端固定连接有两个支臂(430)，且两个支臂(430)顶端之间转动连接有引导轮(431)，所述引导轮(431)位于钢丝绳(442)下方，且钢丝绳(442)外侧壁与引导轮(431)内侧壁相接触。
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