CN220034838U - 摆杆升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经编机领域，具体涉及一种用于经编机的摆杆升降装置，本摆杆升降装置包括：机架；摆杆，其两端部可升降安装在机架上；若干传动杆，位于摆杆的一侧；与传动杆一一对应的若干杠杆传动机构，所述摆杆吊设在杠杆传动机构下方；所述传动杆的一端与驱动箱连接，另一端与相应杠杆传动机构联动，以带动摆杆升降；其中至少一个杠杆传动机构与摆杆的连接处位于摆杆的中部，本摆杆升降装置的传动杆位于摆杆的一侧，通过杠杆传动机构带动摆杆升降，其中至少一个杠杆传动机构与摆杆的连接处位于摆杆的中部，可以防止摆杆的中部因缺少支撑而变形，以保证经编机的编织精度。

Description

摆杆升降装置

技术领域

本实用新型涉及经编机领域，具体涉及一种用于经编机的摆杆升降装置。

背景技术

现有的毛巾经编机一般用驱动箱内的偏心连接杆传动杆直连摆杆，以驱动摆杆升降，从而以1：1传动比例使摆杆带动梳栉上下运动。这种驱动结构的传动杆需设置于摆杆的正下方，且传动杆只能设置在经编机的两端部，因为如果在经编机的中部增加传动杆，会与经编机的其他织造部件冲突。

但是，该种驱动方式适用的摆杆长度不宜过长，若摆杆过长的话，摆杆中部会发生变形，导致编织精度不符合要求，因此需要一种可以适用于较长摆杆的摆杆驱动方式。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摆杆升降装置，以解决现有的经编机仅靠两端传动杆支撑易导致较长的摆杆中部变形，影响编织精度的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摆杆升降装置，包括：机架；摆杆，其两端部可升降安装在机架上；若干传动杆，位于摆杆的一侧；与传动杆一一对应的若干杠杆传动机构，所述摆杆吊设在杠杆传动机构下方；所述传动杆的一端与驱动箱连接，另一端与相应杠杆传动机构联动，以带动摆杆升降；其中至少一个杠杆传动机构与摆杆的连接处位于摆杆的中部。

进一步的，所述杠杆传动机构包括：定杆，固定安装在机架上；传动杠杆，套设在所述定杆上，其远离所述定杆的一端与相应的传动杆联动；连接杆，其上端与传动杠杆靠近所述定杆的一端联动，且下端与所述摆杆的中部连接。

进一步的，所述机架位于摆杆的两端分别设置有支撑侧板，且其上相对设置有定杆安装孔。

进一步的，所述支撑侧板的上端设置有支撑横梁，其朝向所述定杆的一侧设置有若干定杆固定件。

进一步的，所述机架位于摆杆的两端分别设置有两个第一升降导向组件，其上设置有摆杆安装组件。

进一步的，所述摆杆安装组件包括：摆杆安装板，设置在所述第一升降导向组件上，其上开设有摆杆安装槽；摆杆端部固定件，适于与所述摆杆安装槽配合，以将摆杆的端部固定安装在摆杆安装板上。

进一步的，所述摆杆升降装置，还包括：若干限位机构，设置在所述传动杆的同侧，且与所述摆杆的中部固定连接。

进一步的，所述限位机构包括：支撑台，设置在所述摆杆的一侧，且与所述传动杆同侧，其上设置有至少两个第二升降导向组件；摆杆限位组件，设置在两个第二升降导向组件上，其靠近摆杆的一端适于与摆杆固定连接。

进一步的，所述摆杆限位组件包括：限位板，设置在所述第二升降导向组件上；摆杆限位承托件，设置在所述限位板靠近所述摆杆的一端，用于承托摆杆；摆杆限位固定件，适于与摆杆限位承托件配合，以将摆杆与限位板固定连接。

进一步的，所述第一、第二升降导向组件的结构相同，其包括：底座，设置在相应的支撑台上；两个导向套，设置在所述底座上；两个导向柱，分别嵌套在相应的导向套内；承托板，设置在两个导向柱的上方，适于承托所述摆杆安装组件或者所述摆杆限位组件。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的传动杆位于摆杆的一侧，通过杠杆传动机构带动摆杆升降，其中至少一个杠杆传动机构与摆杆的连接处位于摆杆的中部，可以防止摆杆的中部因缺少支撑而变形，以保证经编机的编织精度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的摆杆升降装置的主视图；

图2是本实用新型的摆杆升降装置的立体图及局部放大的杠杆传动机构的示意图；

图3是本实用新型的机架以及摆杆安装组件的立体图；

图4是本实用新型的限位机构的立体图及局部放大的升降导向组件示意图。

图中：

机架1、支撑侧板11、定杆安装孔12、支撑侧板13、定杆固定件14、摆杆安装组件15、摆杆安装板151、摆杆安装槽152、摆杆端部固定件153、摆杆2、限位机构3、支撑台31、摆杆限位组件32、限位板321、摆杆限位承托件322、摆杆限位固定件323、第一升降导向组件4a、第二升降导向组件4b、底座41、导向套42、导向柱43、承托板44、杠杆传动机构5、定杆50、传动杠杆51、连接杆52、传动杆6、驱动箱7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供了一种摆杆升降装置，包括机架1；摆杆2，其两端部可升降安装在机架1上；若干传动杆6，位于摆杆2的一侧；与传动杆6一一对应的若干杠杆传动机构5，所述摆杆2吊设在杠杆传动机构5下方；所述传动杆6的一端与驱动箱7连接，另一端与相应杠杆传动机构5联动，以带动摆杆2升降；其中至少一个杠杆传动机构5与摆杆2的连接处位于摆杆2的中部。

在本实施例中，传动杆6位于摆杆2的一侧，通过杠杆传动机构5带动摆杆2升降，其中至少一个杠杆传动机构5与摆杆2的连接处位于摆杆2的中部，可以防止摆杆2的中部因缺少支撑而变形，以保证经编机的编织精度。

在本实施方式中，杠杆传动机构5的具体的布置方法需要考虑摆杆2的长度、材质等因素，可以提升较长的摆杆2的升降稳定性，以满足提升经编机运转速度的需求，提升编织效率。

如图2所示，在本实施例中，所述杠杆传动机构5包括：定杆50，固定安装在机架1上；传动杠杆51，套设在所述定杆50上，其远离所述定杆50的一端与相应的传动杆6联动；连接杆52，其上端与传动杠杆51靠近所述定杆50的一端联动，且下端与所述摆杆2的中部连接。

在本实施方式中，驱动箱7驱动传动杆6升降，传动杆6带动传动杠杆51远离定杆50的端部升降，以使传动杠杆51围绕定杆50转动，从而使与传动杠杆51靠近定杆50的端部的连接杆52带动摆杆2升降。

在本实施例中，所述机架1位于摆杆2的两端分别设置有支撑侧板11，且其上相对设置有定杆安装孔12。

在本实施方式中，定杆50的两端分别安装在相应的定杆安装孔12处，支撑侧板11适于将定杆50固定安装在摆杆2的上方。

在本实施例中，所述支撑侧板11的上端设置有支撑横梁13，其朝向所述定杆50的一侧设置有若干定杆固定件14。

在本实施方式中，支撑横梁13上的定杆固定件14适于固定定杆50的杆身，防止因定杆50的长度过长，使得定杆50的中部发生变形，影响杠杆传动机构5的传动效果。

如图3所示，在本实施例中，所述机架1位于摆杆2的两端分别设置有两个第一升降导向组件4a，其上设置有摆杆安装组件15。

在一种可选的实施方式中，所述摆杆安装组件15包括：摆杆安装板151，设置在所述第一升降导向组件4a上，其上开设有摆杆安装槽152；摆杆端部固定件153，适于与所述摆杆安装槽152配合，以将摆杆2的端部固定安装在摆杆安装板151上。

在本实施方式中，利用摆杆端部固定件153与摆杆安装槽152的配合，可以将摆杆2的端部固定安装在摆杆安装板151上；在摆杆2升降时，第一升降导向组件4a可以使摆杆安装组件15随着摆杆2一起升降。

如图4所示，在本实施例中，所述摆杆升降装置，还包括：若干限位机构3，设置在所述传动杆6的同侧，且与所述摆杆2的中部固定连接。

在一种可行的实施方式中，所述限位机构3包括：支撑台31，设置在所述摆杆2的一侧，且与所述传动杆6同侧，其上设置有至少两个第二升降导向组件4b；摆杆限位组件32，设置在两个第二升降导向组件4b上，其靠近摆杆2的一端适于与摆杆2固定连接。

在本实施方式中，所述摆杆限位组件32包括：限位板321，设置在所述第二升降导向组件4b上；摆杆限位承托件322，设置在所述限位板321靠近所述摆杆2的一端，用于承托摆杆2；摆杆限位固定件323，适于与摆杆限位承托件322配合，以将摆杆2与限位板321固定连接。

在本实施方式中，利用摆杆限位承托件322和摆杆限位固定件323配合将摆杆2的中部箍紧在限位板321上，且在摆杆2升降时，第二升降导向组件4b可以使摆杆限位组件32随着摆杆2一起升降，可以防止摆杆2在升降过程中左右或者前后摆动，以减少经编机工作中的震动，进一步提升经编机的编织精度。

在本实施方式中，限位机构3和传动杆6均设置在摆杆2的同侧，也可以避免其与经编机的其他织造部件的安装冲突。

在本实施例中，所述第一、第二升降导向组件的结构相同，其包括：底座41，设置在相应的支撑台上；两个导向套42，设置在所述底座41上；两个导向柱43，分别嵌套在相应的导向套42内；承托板44，设置在两个导向柱43的上方，适于承托所述摆杆安装组件15或者所述摆杆限位组件32。

综上所述，杠杆传动机构5的具体的布置方法需要考虑摆杆2的长度、材质等因素，可以提升较长的摆杆2的升降稳定性，以满足提升经编机运转速度的需求，提升编织效率。限位机构3可以防止摆杆2在升降过程中左右或者前后摆动，以减少经编机工作中的震动，进一步提升经编机的编织精度，其与传动杆6均设置在摆杆2的同侧，也可以避免其与经编机的其他织造部件的安装冲突。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种摆杆升降装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

摆杆(2)，其两端部可升降安装在机架(1)上；

若干传动杆(6)，位于摆杆(2)的一侧；

与传动杆(6)一一对应的若干杠杆传动机构(5)，所述摆杆(2)吊设在杠杆传动机构(5)下方；

所述传动杆(6)的一端与驱动箱(7)连接，另一端与相应杠杆传动机构(5)联动，以带动摆杆(2)升降；其中

至少一个杠杆传动机构(5)与摆杆(2)的连接处位于摆杆(2)的中部。

2.根据权利要求1所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述杠杆传动机构(5)包括：

定杆(50)，固定安装在机架(1)上；

传动杠杆(51)，套设在所述定杆(50)上，其远离所述定杆(50)的一端与相应的传动杆(6)联动；

连接杆(52)，其上端与传动杠杆(51)靠近所述定杆(50)的一端联动，且下端与所述摆杆(2)的中部连接。

3.根据权利要求2所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述机架(1)位于摆杆(2)的两端分别设置有支撑侧板(11)，且其上相对设置有定杆安装孔(12)。

4.根据权利要求3所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述支撑侧板(11)的上端设置有支撑横梁(13)，其朝向所述定杆(50)的一侧设置有若干定杆固定件(14)。

5.根据权利要求1所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述机架(1)位于摆杆(2)的两端分别设置有两个第一升降导向组件(4a)，其上设置有摆杆安装组件(15)。

6.根据权利要求5所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述摆杆安装组件(15)包括：

摆杆安装板(151)，设置在所述第一升降导向组件(4a)上，其上开设有摆杆安装槽(152)；

摆杆端部固定件(153)，适于与所述摆杆安装槽(152)配合，以将摆杆(2)的端部固定安装在摆杆安装板(151)上。

7.根据权利要求5所述的摆杆升降装置，其特征在于，还包括：

若干限位机构(3)，设置在所述传动杆(6)的同侧，且与所述摆杆(2)的中部固定连接。

8.根据权利要求7所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述限位机构(3)包括：

支撑台(31)，设置在所述摆杆(2)的一侧，且与所述传动杆(6)同侧，其上设置有至少两个第二升降导向组件(4b)；

摆杆限位组件(32)，设置在两个第二升降导向组件(4b)上，其靠近摆杆(2)的一端适于与摆杆(2)固定连接。

9.根据权利要求8所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述摆杆限位组件(32)包括：

限位板(321)，设置在所述第二升降导向组件(4b)上；

摆杆限位承托件(322)，设置在所述限位板(321)靠近所述摆杆(2)的一端，用于承托摆杆(2)；

摆杆限位固定件(323)，适于与摆杆限位承托件(322)配合，以将摆杆(2)与限位板(321)固定连接。

10.根据权利要求8所述的摆杆升降装置，其特征在于，

所述第一、第二升降导向组件的结构相同，其包括：

底座(41)，设置在相应的支撑台上；

两个导向套(42)，设置在所述底座(41)上；

两个导向柱(43)，分别嵌套在相应的导向套(42)内；

承托板(44)，设置在两个导向柱(43)的上方，适于承托所述摆杆安装组件(15)或者所述摆杆限位组件(32)。