CN220033993U - 一种盖机旋盖效果检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖机旋盖效果检测装置,包括支座,所述支座的外壁设置有旋盖机,所述旋盖机的出口设置有光纤电眼,所述支座的外壁设置有气泵,所述气泵的输出端设置有气管,所述气管的直径为十毫米,所述气管的输出端设置有气嘴,所述支座的外壁设置有网兜组件,所述支座的外壁设置有电磁阀;所述网兜组件包括设置在支座内壁的插杆,所述插杆的外壁设置有套环,所述套环的外壁设置有网兜,通过网兜组件的设置,在使用中;该检测装置,通过改造硬件启动该功能;通过在旋盖机出口增加光纤电眼,用于识别产品旋盖效果;同步增加电磁阀及气嘴,用于将不合格产品吹落;增加网兜组件,用于承接吹落的不合格品,避免产品直接落地造成损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包装领域,具体来说,涉及一种盖机旋盖效果检测装置。
背景技术
无菌车间利乐旋盖机(CAP25),生产中由于旋盖皮带的磨损及盖子轻微形变或者其他不稳定对因素均会导致该极小部分产品旋盖不成功,无盖或者盖旋不到位,而影响产品外观质量,产生客诉。同步生产中需要安排一个人在旋盖机出口对所有旋盖的产品进行目视检查,增加人工成本。
因此,设计一种一种盖机旋盖效果检测装置是有必要的。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种盖机旋盖效果检测装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种盖机旋盖效果检测装置,包括支座,所述支座的外壁设置有旋盖机,所述旋盖机的出口设置有光纤电眼,所述支座的外壁设置有气泵,所述气泵的输出端设置有气管,所述气管的直径为十毫米,所述气管的输出端设置有气嘴,所述支座的外壁设置有网兜组件,所述支座的外壁设置有电磁阀。
优选的,所述网兜组件包括设置在支座内壁的插杆,所述插杆的外壁设置有套环,所述套环的外壁设置有网兜,通过网兜组件的设置,在使用中,可实现方便接收被吹落料的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
优选的,所述支座的外壁开设有插孔,所述插孔的内壁与插杆的外壁插接,通过插孔的内壁与插杆的外壁插接的设置,可达到便于安装和拆卸网兜组件的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
优选的,所述支座的外壁设置有滑料槽,所述滑料槽的设置在光纤电眼的正下方,通过滑料槽的设置在光纤电眼的正下方的设置,可达到提高检测的精确性,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
本实用新型的有益效果为:1、该盖机旋盖效果检测装置,通过改造硬件启动该功能;通过在旋盖机出口增加光纤电眼,用于识别产品旋盖效果;同步增加电磁阀及气嘴,用于将不合格产品吹落;增加网兜组件,用于承接吹落的不合格品,避免产品直接落地造成损耗。
2、该盖机旋盖效果检测装置,通过网兜组件的设置,在使用中,可实现方便接收被吹落料的目的,通过插孔的内壁与插杆的外壁插接的设置,可达到便于安装和拆卸网兜组件的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型网兜组件的结构示意图。
图中:1、支座;2、网兜组件;201、网兜;202、插杆;203、套环;3、旋盖机;4、光纤电眼;5、气泵;6、气管;7、气嘴;8、电磁阀。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种盖机旋盖效果检测装置。
实施例一;
如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的一种盖机旋盖效果检测装置,包括支座1,支座1的外壁设置有旋盖机3,旋盖机3的出口设置有光纤电眼4,支座1的外壁设置有气泵5,气泵5的输出端设置有气管6,气管6的直径为十毫米,气管6的输出端设置有气嘴7,支座1的外壁设置有网兜组件2,支座1的外壁设置有电磁阀8;支座1的外壁设置有滑料槽,滑料槽的设置在光纤电眼4的正下方。
本实施例中,通过滑料槽的设置在光纤电眼4的正下方的设置,可达到提高检测的精确性,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
实施例二;
在实施例一的基础上,本实用新型所提供的盖机旋盖效果检测装置的较佳实施例如图1-图4所示:网兜组件2包括设置在支座1内壁的插杆202,插杆202的外壁设置有套环203,套环203的外壁设置有网兜201;支座1的外壁开设有插孔,插孔的内壁与插杆202的外壁插接。
本实施例中,通过网兜组件2的设置,在使用中,可实现方便接收被吹落料的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
本实施例中,通过插孔的内壁与插杆202的外壁插接的设置,可达到便于安装和拆卸网兜组件2的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在该生产线以及旋盖机3正常工作时,通过改造硬件启动该功能:通过在旋盖机3出口增加光纤电眼4,用于识别产品旋盖效果;配合电磁阀8启动气泵5通过气管6及气嘴7,用于将不合格产品吹落;增加网兜组件2,用于承接吹落的不合格品,避免产品直接落地造成损耗。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,该盖机旋盖效果检测装置,通过改造硬件启动该功能;通过在旋盖机3出口增加光纤电眼4,用于识别产品旋盖效果;同步增加电磁阀8及气嘴7,用于将不合格产品吹落;增加网兜组件2,用于承接吹落的不合格品,避免产品直接落地造成损耗;通过网兜组件2的设置,在使用中,可实现方便接收被吹落料的目的,通过插孔的内壁与插杆202的外壁插接的设置,可达到便于安装和拆卸网兜组件2的目的,提高了该装置的使用效果,为使用者提供了便利。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种盖机旋盖效果检测装置,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)的外壁设置有旋盖机(3),所述旋盖机(3)的出口设置有光纤电眼(4),所述支座(1)的外壁设置有气泵(5),所述气泵(5)的输出端设置有气管(6),所述气管(6)的直径为十毫米,所述气管(6)的输出端设置有气嘴(7),所述支座(1)的外壁设置有网兜组件(2),所述支座(1)的外壁设置有电磁阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种盖机旋盖效果检测装置,其特征在于,所述网兜组件(2)包括设置在支座(1)内壁的插杆(202),所述插杆(202)的外壁设置有套环(203),所述套环(203)的外壁设置有网兜(201)。
3.根据权利要求2所述的一种盖机旋盖效果检测装置,其特征在于,所述支座(1)的外壁开设有插孔,所述插孔的内壁与插杆(202)的外壁插接。
4.根据权利要求1所述的一种盖机旋盖效果检测装置,其特征在于,所述支座(1)的外壁设置有滑料槽,所述滑料槽的设置在光纤电眼(4)的正下方。
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