CN220033961U - 一种电动升降平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降机械技术领域，尤其是一种电动升降平台，机架的底部安装有抽屉式安装箱，抽屉式安装箱的箱体内腔中安装有若干控制元件；机架的四角上均安装有安装座，安装座通过销轴活动安装有支撑腿，支撑腿与安装座之间还安装有用以自动锁定支撑腿的弹跳组件；抽拉出抽屉式安装箱，维修人员即可整个装置的控制元件进行维修，提高工作效率，同时安全系数高；在使用过程中，工作人员仅需要弯腰拨动弹跳组件，给弹跳组件一个力，展开或收起时弹跳组件能自动插入对应的限位孔中，无须长时间弯腰，降低劳动强度，减少腰部疲劳等问题，且工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机械技术领域，尤其是一种电动升降平台。
背景技术
自行走高空作业平台用于建筑，桥梁建设、船舶制造、通信和电力设施的施工及户外广告的工程机械设备自走式高空作业平台是靠电瓶驱动行走，可以在台面控制行走及转向的高空作业平台，是相对先进的高空作业设备之一。自走式高空作业平台分为：铝合金自走式高空作业平台、剪叉式高空作业平台、曲臂式高空作业平台。
现有的电动升降平台存在以下缺点：
1、现有自行车平台的各个控制元件是安装在机架的底部，人员在进行维修时，需要钻入机架底部进行维修，大大增加维修难度，安全系数低；
2、现有支撑腿是通过插销进行固定，在展开或收起时，需要操作人员长时间弯腰进行插销的插拔，才能完成支撑腿的锁定，而且工作人员作业频次高，易引发腰部疲劳等问题，且工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种具有抽拉出抽屉式安装箱，便于维修人员维修的电动升降平台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动升降平台，包括机架，所述机架的底部安装有抽屉式安装箱，抽屉式安装箱的箱体内腔中安装有若干控制元件；机架的四角上均安装有安装座，安装座通过销轴活动安装有支撑腿，支撑腿与安装座之间还安装有用以自动锁定支撑腿的弹跳组件。
进一步的，弹跳组件包括轴杆，所述轴杆的一端的轴身上设有挡环，轴杆的另一端安装有球头，球头与挡环之间的轴杆的轴身上套设有弹簧，挡环以下的轴身为安装部，用以安装在安装座上。
进一步的，轴杆的一端套设有第一垫圈，轴杆的另一端套设有第二垫圈，第一垫圈设于安装座的上板面与支撑腿的上板面之间，第二垫圈设于安装座的下板面与支撑腿的下板面之间。
进一步的，抽屉式安装箱的箱体上设有向内凹陷的凹槽，控制元件集中模块安装在该凹槽内。
进一步的，安装座的上板面上具有缺口，缺口的方向为两同侧安装座相对的角上，缺口包括第一弧线段，所述第一弧线段的两端均设有第二弧线段，安装座的上板面的侧板与第二弧线段之间分别通过第三弧线段连接。
进一步的，第一弧线段和第三弧线段均为向外凸起的弧线段，第二弧线段为向内凹陷的弧线段，第二弧线段形成与轴杆相配合的限位卡槽。
进一步的，机架的底板板面上安装有若干加强筋，两加强筋上安装有导轨组件，两加强筋之间具有抽屉式安装箱长度的距离，抽屉式安装箱安装在导轨组件上。
进一步的，安装座的下板面和机架上均开设有若干限位孔，安装座上限位孔的中心轴线、机架上限位孔的中线轴线与第二弧线段的中线轴线三者之间为重叠设置。
进一步的，机架的工作板面上安装有升降剪刀叉组件，升降剪刀叉组件的顶端安装有工作篮。
进一步的，机架的工作板面上安装有用以限制升降剪刀叉组件上升高度的限位器组件。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的1、抽拉出抽屉式安装箱，维修人员即可整个装置的控制元件进行维修，提高工作效率，同时安全系数高；
2、在使用过程中，工作人员仅需要弯腰拨动弹跳组件，给弹跳组件一个力，展开或收起时弹跳组件能自动插入对应的限位孔中，无须长时间弯腰，降低劳动强度，减少腰部疲劳等问题，且工作效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型去除升降剪刀叉组件和工作篮后的结构示意图；
图3是本实用新型图2另一方向的结构示意图；
图4是本实用新型A处的局部放大图；
图5是本实用新型弹跳组件的结构示意图；
图6是本实用新型安装座的结构示意图；
图中：1.机架，2.抽屉式安装箱，3.支撑腿，4.弹跳组件，5.控制元件集中模块，6.凹槽，7.安装座，9.轴杆，10.挡环，11.球头，12.弹簧，13.加强筋，14.导轨组件，15.第一弧线段，16.第二弧线段，17.第三弧线段，18.限位孔，19.升降剪刀叉组件，20.工作篮，21.限位器组件，22.第一垫圈，24.限位件。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～6所示的一种电动升降平台，包括机架1，机架1的工作板面上安装有升降剪刀叉组件19，升降剪刀叉组件19的顶端安装有工作篮20，同时，机架1的工作板面上安装有用以限制升降剪刀叉组件19上升高度的限位器组件21，所述机架1的底部安装有抽屉式安装箱2，抽屉式安装箱2的箱体内腔中安装有若干控制元件，控制元件为整机所需所有控制元件；
所述机架1的四角上均安装有安装座7，安装座7通过销轴活动安装有支撑腿3，支撑腿3与安装座7之间还安装有用以自动锁定支撑腿3的弹跳组件4。
如图5所示，弹跳组件4包括轴杆9，所述轴杆9的一端的轴身上设有挡环10，轴杆9的另一端安装有球头11，球头11与挡环10之间的轴杆9的轴身上套设有弹簧12，挡环10以下的轴身为安装部，用以安装在安装座7上。
如图4所示，轴杆9的一端套设有第一垫圈22，轴杆9的另一端套设有第二垫圈，第一垫圈22设于安装座7的上板面与支撑腿3的上板面之间，第二垫圈设于安装座7的下板面与支撑腿3的下板面之间。
如图2所示，抽屉式安装箱2的箱体上设有向内凹陷的凹槽6，控制元件集中模块5安装在该凹槽6内，有效碰伤控制元件集中模块5。
如图3所示，机架1的底板板面上安装有若干加强筋13，用以加强机架1的强度，两加强筋13上安装有导轨组件14，两加强筋13之间具有抽屉式安装箱2长度的距离，抽屉式安装箱2安装在导轨组件14上。
如图6所示，安装座7的上板面上具有缺口，缺口的方向为两同侧安装座7相对的角上，缺口包括第一弧线段15，所述第一弧线段15的两端均设有第二弧线段16，安装座7的上板面的侧板与第二弧线段16之间分别通过第三弧线段17连接。
其中，第一弧线段15和第三弧线段17均为向外凸起的弧线段，第二弧线段16为向内凹陷的弧线段，第二弧线段16形成与轴杆9相配合的限位卡槽。
同时，安装座7的下板面和机架1上均开设有若干限位孔18，安装座7上限位孔18的中心轴线、机架1上限位孔18的中线轴线与第二弧线段16的中线轴线三者之间为重叠设置，从而使得轴杆9能好的将支撑腿3锁定，在较重的工作范围也不会产生解除锁定的现象发生，提高行走平台的安全系数。
机架1的底板面与抽屉式安装箱2的四周上表面之间通过密封件密封，防尘、防水效果好，用以保证抽屉式安装箱2的箱体各个控制元件的使用寿命。
机架1的侧边上还安装有限位件24，限位件24的下表面与支撑腿3的上表面贴合接触，用以在支撑腿3在收起时进行限位锁定，防止行走平台在行走的过程中支撑腿3会随意晃动，安全系数低。
工作过程：
步骤1：将电动升降平台驱动至预定位置，工作人员弯腰给弹跳组件4一个力，轻微拔起弹跳组件4，使得轴杆9的下端头从限位孔18中拔出；
步骤2：然后，再给支撑腿3一个力，将支撑腿3从靠近机架1的第二弧线段16中卡入另外一个第二弧线段16中，完成支撑腿3从收起的初始状态变成展开的工作状态，同时，远离机架1的支撑腿3的端部设有锁定装置，转动锁定装置，更好的完成支撑腿3的固定，整机的稳定性更好，安全系数高；
步骤3：再然后，启动升降剪刀叉组件19，带动工作篮20上升，进行作业；
步骤4：作业完成后，升降剪刀叉组件19带动工作篮20下降，工作人员再次拔起弹跳组件4，使得轴杆9的下端头从限位孔18中拔出，然后再给支撑腿3一个力，将支撑腿3从远离机架1的第二弧线段16中卡入另外一个第二弧线段16中，完成支撑腿3从展开的工作状态变成收起的初始状态；
步骤5：当行走平台出现故障时，直接从侧边将抽屉式安装箱2拉出，即可进行维修，维修完成后，将抽屉式安装箱2推回即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种电动升降平台，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的底部安装有抽屉式安装箱(2)，抽屉式安装箱(2)的箱体内腔中安装有若干控制元件；
所述机架(1)的四角上均安装有安装座(7)，安装座(7)通过销轴活动安装有支撑腿(3)，支撑腿(3)与安装座(7)之间还安装有用以自动锁定支撑腿(3)的弹跳组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的弹跳组件(4)包括轴杆(9)，所述轴杆(9)的一端的轴身上设有挡环(10)，轴杆(9)的另一端安装有球头(11)，球头(11)与挡环(10)之间的轴杆(9)的轴身上套设有弹簧(12)，挡环(10)以下的轴身为安装部，用以安装在安装座(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的轴杆(9)的一端套设有第一垫圈(22)，轴杆(9)的另一端套设有第二垫圈，第一垫圈(22)设于安装座(7)的上板面与支撑腿(3)的上板面之间，第二垫圈设于安装座(7)的下板面与支撑腿(3)的下板面之间。
4.根据权利要求1所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的抽屉式安装箱(2)的箱体上设有向内凹陷的凹槽(6)，控制元件集中模块(5)安装在该凹槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的安装座(7)的上板面上具有缺口，缺口的方向为两同侧安装座(7)相对的角上，缺口包括第一弧线段(15)，所述第一弧线段(15)的两端均设有第二弧线段(16)，安装座(7)的上板面的侧板与第二弧线段(16)之间分别通过第三弧线段(17)连接。
6.根据权利要求5所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的第一弧线段(15)和第三弧线段(17)均为向外凸起的弧线段，第二弧线段(16)为向内凹陷的弧线段，第二弧线段(16)形成与轴杆(9)相配合的限位卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的机架(1)的底板板面上安装有若干加强筋(13)，两加强筋(13)上安装有导轨组件(14)，两加强筋(13)之间具有抽屉式安装箱(2)长度的距离，抽屉式安装箱(2)安装在导轨组件(14)上。
8.根据权利要求6所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的安装座(7)的下板面和机架(1)上均开设有若干限位孔(18)，安装座(7)上限位孔(18)的中心轴线、机架(1)上限位孔(18)的中线轴线与第二弧线段(16)的中线轴线三者之间为重叠设置。
9.根据权利要求1所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的机架(1)的工作板面上安装有升降剪刀叉组件(19)，升降剪刀叉组件(19)的顶端安装有工作篮(20)。
10.根据权利要求1所述的一种电动升降平台，其特征在于：所述的机架(1)的工作板面上安装有用以限制升降剪刀叉组件(19)上升高度的限位器组件(21)。
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