CN220033912U - 一种可旋转液压升降支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压设备的技术领域,特别是涉及一种可旋转液压升降支架,其满足升降以及倾斜的需求,并且可以进行相应稳定转动,降低局限性;包括基板,还包括:液压升降机构,液压升降机构用于进行竖直与角度调节升降,所述液压升降机构包括底座,底座顶端左右侧分别连接有一组液压缸,每组液压缸顶端分别滑动连接有一组伸缩杆,每组伸缩杆顶端分别连接有一组铰接块,滑块底端与右侧铰接架顶端相连接;转动结构,转动结构用于根据需求中心轴向旋转,所述转动结构包括平台板,平台板底端中部连接有转动杆,每组轮架内侧分别转动连接有一组支撑轮,支撑轮顶端与平台板底端外环侧相接触;卡紧结构,卡紧结构用于对转动结构的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压设备的技术领域,具体为一种可旋转液压升降支架。
背景技术
液压设备,是指船舶上用于驱动液压锚机、舵机、起货机、舱盖板和可调螺旋桨等设备的液压装置的总称。由动力部分一油泵、执行部分——液动机(油缸、油马达)、控制部分——各种压力、流量、方向等的控制阀件和辅助部分一油箱、管路等组成。通过这些设备,将系统内的液体介质压力能和力学能相互转换,达到传递运动和力及力矩的目的。液压设备传递的能量范围大,并能在宽广的范围内实现无级调速;运行平稳,特别是低速运动时;可远距离控制,操纵方便,易于实现自动化;运动机件润滑好,寿命长。但对液压设备和元件的制造精度和液压油的要求高;油液的漏泄和空气的漏入会影响传动的平稳性和准确性;传动效率不如机械传动高。
其中液压升降支架通过液压原理可以实现升降,现有如申请号为CN201520469712.8的一种液压升降台,其设置有单独工作的第一支架部和第二支架部,第二支架部包括由第二竖直液压缸分别单独驱动的并排安装在一起的左支架和右支架,工作行程大大增加,能够满足多种工作位置的要求。
但该装置的走台为固定设置,不能满足一些转动需求,使用较为局限。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了满足升降以及倾斜的需求,并且可以进行相应稳定转动,降低局限性的一种可旋转液压升降支架。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转液压升降支架,包括基板,还包括:
液压升降机构,液压升降机构用于进行竖直与角度调节升降,所述液压升降机构包括底座,底座顶端左右侧分别连接有一组液压缸,每组液压缸顶端分别滑动连接有一组伸缩杆,每组伸缩杆顶端分别连接有一组铰接块,每组铰接块外侧分别连接有一组铰接轴,每组铰接轴外侧分别活动连接有一铰接架,左侧铰接架与基板底端左侧相连接,基板底端右侧连接有滑架,滑架内滑动连接有滑块,滑块底端与右侧铰接架顶端相连接;
转动结构,转动结构用于根据需求中心轴向旋转,所述转动结构包括平台板,平台板底端中部连接有转动杆,转动杆底端转动连接有转动座,转动座底端与基板顶端中部相连接,基板顶端外环侧均匀连接有多组轮架,每组轮架内侧分别转动连接有一组支撑轮,支撑轮顶端与平台板底端外环侧相接触;
卡紧结构,卡紧结构用于对转动结构的固定。
优选的,所述卡紧结构包括连接架,基板外侧前后端分别与一组连接架内端下侧相连接,每组连接架上部内侧分别连接有一组螺纹套,每组螺纹套内分别螺装连接有一组螺纹杆,螺纹杆顶端连接有拧手,螺纹杆底端连接有顶撑接触片,平台板外环侧下端连接有顶撑接触环;拧动拧手,使螺纹杆转动,螺纹杆经与螺纹套螺装配合,可带动顶撑接触片向下,顶撑在顶撑接触环顶端相应位置,从而使平台板转动固定,提高稳定性。
优选的,所述转动座左侧中部设置有注油嘴,注油嘴输出端与转动座内壁相连通;经注油嘴可向转动座内壁注油,保持转动座和转动杆润滑,减小转动阻力,提高便利性。
优选的,所述注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽;安装注油帽后可对注油嘴内侧进行封闭防护,提高可靠性。
优选的,所述平台板顶端连接有接触垫;经接触垫可使平台板与相应物品接触,避免磕碰磨损,提高可靠性。
优选的,所述底座外侧下端连接有固定片;经固定片可使底座与地面相连接固定,避免整体装置活动,提高稳定性。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可旋转液压升降支架,具备以下有益效果:
当两组液压缸同时同速运行时,伸缩杆伸缩使基板竖直升降,当两组液压缸不同速运行时,或者只有一组液压缸运行时,伸缩杆伸缩,经两组铰接块由铰接轴约束在铰接架内侧活动,并由滑块在滑架内相应活动适应铰接架在基板上的连接位置,使基板相应倾斜,当需要转动时,由转动杆在转动座内转动,对平台板进行中心向的转动约束,并由多组轮架内,铰接块转动对平台板进行转动支撑,满足升降以及倾斜的需求,并且可以进行相应稳定转动,降低局限性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图轴视图;
图2为本实用新型图1的前视图;
图3为本实用新型图1的左视图;
图4为本实用新型图1的上视图。
附图中标记:1、底座;2、液压缸;3、伸缩杆;4、铰接块;5、铰接轴;6、铰接架;7、滑块;8、滑架;9、基板;10、转动座;11、转动杆;12、平台板;13、轮架;14、支撑轮;15、顶撑接触环;16、连接架;17、螺纹套;18、螺纹杆;19、拧手;20、顶撑接触片;21、注油嘴;22、注油帽;23、接触垫;24、固定片。
具体实施方式
实施例
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,一种可旋转液压升降支架,包括基板9,还包括底座1,底座1顶端左右侧分别连接有一组液压缸2,每组液压缸2顶端分别滑动连接有一组伸缩杆3,每组伸缩杆3顶端分别连接有一组铰接块4,每组铰接块4外侧分别连接有一组铰接轴5,每组铰接轴5外侧分别活动连接有一铰接架6,左侧铰接架6与基板9底端左侧相连接,基板9底端右侧连接有滑架8,滑架8内滑动连接有滑块7,滑块7底端与右侧铰接架6顶端相连接,基板9顶端连接有接触垫23,底座1外侧下端连接有固定片24;当两组液压缸2同时同速运行时,伸缩杆3伸缩使基板9竖直升降,当两组液压缸2不同速运行时,或者只有一组液压缸2运行时,伸缩杆3伸缩,经两组铰接块4由铰接轴5约束在铰接架6内侧活动,并由滑块7在滑架8内相应活动适应铰接架6在基板9上的连接位置,使基板9相应倾斜,经接触垫23可使平台板12与相应物品接触,避免磕碰磨损,提高可靠性,经固定片24可使底座1与地面相连接固定,避免整体装置活动,提高稳定性。
还包括基板9,平台板12底端中部连接有转动杆11,转动杆11底端转动连接有转动座10,转动座10底端与平台板12顶端中部相连接,基板9顶端外环侧均匀连接有多组轮架13,每组轮架13内侧分别转动连接有一组支撑轮14,支撑轮14顶端与平台板12底端外环侧相接触,转动座10左侧中部设置有注油嘴21,注油嘴21输出端与转动座10内壁相连通,注油嘴21外侧可拆卸安装有注油帽22;当需要转动时,由转动杆11在转动座10内转动,对平台板12进行中心向的转动约束,并由多组轮架13内,铰接块4转动对平台板12进行转动支撑,经注油嘴21可向转动座10内壁注油,保持转动座10和转动杆11润滑,减小转动阻力,提高便利性,安装注油帽22后可对注油嘴21内侧进行封闭防护,提高可靠性。
还包括连接架16,基板9外侧前后端分别与一组连接架16内端下侧相连接,每组连接架16上部内侧分别连接有一组螺纹套17,每组螺纹套17内分别螺装连接有一组螺纹杆18,螺纹杆18顶端连接有拧手19,螺纹杆18底端连接有顶撑接触片20,平台板12外环侧下端连接有顶撑接触环15;拧动拧手19,使螺纹杆18转动,螺纹杆18经与螺纹套17螺装配合,可带动顶撑接触片20向下,顶撑在顶撑接触环15顶端相应位置,从而使平台板12转动固定,提高稳定性。
综上,一种可旋转液压升降支架在使用时,底座1经固定片24固定在相应工作位置,当两组液压缸2同时同速运行时,伸缩杆3伸缩使平台板12竖直升降,当两组液压缸2不同速运行时,或者只有一组液压缸2运行时,伸缩杆3伸缩,经两组铰接块4由铰接轴5约束在铰接架6内侧活动,并由滑块7在滑架8内相应活动适应铰接架6在基板9上的连接位置,使基板9相应倾斜,当需要转动时,由转动杆11在转动座10内转动,对平台板12进行中心向的转动约束,并由多组轮架13内,铰接块4转动对平台板12进行转动支撑,拧动拧手19,使螺纹杆18转动,螺纹杆18经与螺纹套17螺装配合,可带动顶撑接触片20向下,顶撑在顶撑接触环15顶端相应位置,从而使平台板12转动固定,此外,经注油嘴21可向转动座10内壁注油,保持转动座10和转动杆11润滑,减小转动阻力,提高便利性,安装注油帽22后可对注油嘴21内侧进行封闭防护,提高可靠性,经接触垫23可使平台板12与相应物品接触,避免磕碰磨损,提高可靠性。
此液压缸2为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且液压缸2设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制。
Claims (6)
1.一种可旋转液压升降支架,包括基板(9),其特征在于,还包括:
液压升降机构,液压升降机构用于进行竖直与角度调节升降,所述液压升降机构包括底座(1),底座(1)顶端左右侧分别连接有一组液压缸(2),每组液压缸(2)顶端分别滑动连接有一组伸缩杆(3),每组伸缩杆(3)顶端分别连接有一组铰接块(4),每组铰接块(4)外侧分别连接有一组铰接轴(5),每组铰接轴(5)外侧分别活动连接有一铰接架(6),左侧铰接架(6)与基板(9)底端左侧相连接,基板(9)底端右侧连接有滑架(8),滑架(8)内滑动连接有滑块(7),滑块(7)底端与右侧铰接架(6)顶端相连接;
转动结构,转动结构用于根据需求中心轴向旋转,所述转动结构包括基板(9),平台板(12)底端中部连接有转动杆(11),转动杆(11)底端转动连接有转动座(10),转动座(10)底端与基板(9)顶端中部相连接,基板(9)顶端外环侧均匀连接有多组轮架(13),每组轮架(13)内侧分别转动连接有一组支撑轮(14),支撑轮(14)顶端与平台板(12)底端外环侧相接触;
卡紧结构,卡紧结构用于对转动结构的固定。
2.根据权利要求1所述的一种可旋转液压升降支架,其特征在于:所述卡紧结构包括连接架(16),基板(9)外侧前后端分别与一组连接架(16)内端下侧相连接,每组连接架(16)上部内侧分别连接有一组螺纹套(17),每组螺纹套(17)内分别螺装连接有一组螺纹杆(18),螺纹杆(18)顶端连接有拧手(19),螺纹杆(18)底端连接有顶撑接触片(20),平台板(12)外环侧下端连接有顶撑接触环(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可旋转液压升降支架,其特征在于:所述转动座(10)左侧中部设置有注油嘴(21),注油嘴(21)输出端与转动座(10)内壁相连通。
4.根据权利要求3所述的一种可旋转液压升降支架,其特征在于:所述注油嘴(21)外侧可拆卸安装有注油帽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种可旋转液压升降支架,其特征在于:所述平台板(12)顶端连接有接触垫(23)。
6.根据权利要求1所述的一种可旋转液压升降支架,其特征在于:所述底座(1)外侧下端连接有固定片(24)。
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