CN220033872U - 一种液化天然气罐堆放支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化天然气罐堆放支撑装置，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板的顶端固定有同一个的横板，所述横板的内部转动安装有两个第一转轴，所述第一转轴的两端均通过卷筒缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳上固定套接有若干个放置板，所述放置板的顶部通过伸缩杆安装有矩形框，所述矩形框的内部转动安装有两个第二转轴，所述第二转轴上固定套接有齿轮，所述矩形框的侧边固定有限位架，所述限位架的内部转动套接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。本实用新型可以对罐体进行固定，防止了罐体堆放时发生位移，同时方便了罐体的堆放和拿取，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化气罐技术领域，尤其涉及一种液化天然气罐堆放支撑装置。
背景技术
申请公开号为CN211033397U的中国专利，公开了一种用于液化气罐的堆放架装置，该专利中，通过采用相配合的底座板、固定杆、插槽座和限位杆，不但能够对最上方的液化气罐形成限位，而且还可以同时对下方的多个液化气罐同步形成限位，这使得堆叠的液化气罐稳固性极佳，不会发生晃动摔落的风险，不但大大提高了液化气罐的使用寿命，而且杜绝了因液化气罐摔落造成的严重危险，安全性极佳。
上述专利在使用时我们发现，该装置无法将罐体进行自动堆放，需要人工搬运往上堆放，导致了工作量加大，影响了工人们的工作效率，由此，我们提出了一种液化天然气罐堆放支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液化天然气罐堆放支撑装置，包括支撑板，所述支撑板设置有两个，两个所述支撑板的顶端固定有同一个的横板，所述横板的内部转动安装有两个第一转轴，所述第一转轴的两端均通过卷筒缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳上固定套接有若干个放置板，所述放置板的顶部通过伸缩杆安装有矩形框，所述矩形框的内部转动安装有两个第二转轴，所述第二转轴上固定套接有齿轮，所述矩形框的侧边固定有限位架，所述限位架的内部转动套接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动，所述第二转轴转动贯穿矩形框的顶部并连接有夹具。
优选的，所述伸缩杆包括套管、第一弹簧、滑杆，所述套管固定在放置板的顶部，所述套管通过第一弹簧连接有滑杆，所述滑杆滑动套接在套管内，所述滑杆的顶部与矩形框固定连接。
优选的，所述放置板的内部开设有若干个凹槽，所述凹槽两侧的内壁通过第二弹簧连接有固定块，所述固定块滑动安装在凹槽内。
优选的，所述横板的侧边安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿横板并与第一转轴固定连接。
优选的，所述矩形框的内部开设有滑孔，所述齿条滑动安装在滑孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，启动电机正向转动，第一转轴通过钢丝绳带动放置板进行上升，一层放置板带动罐体升起后，重复上述工作，可带动下一层放置板上升，当需要拿取罐体时，反向启动电机，即可将放置板进行下降，从而方便了罐体的堆放和拿取，提高了工作效率。
2、本实用新型中，转动丝杆，通过丝杆与齿条的螺纹传动，齿条与齿轮进行啮合传动，第二转轴带动夹具进行相向或相背运动，从而可以调节两个夹具之间的距离，方便了对罐体进行固定。
3、本实用新型中，当下放放置板时，上一层放置板带动滑杆在套管内滑动并压缩第一弹簧，从而使两个放置板之间的距离减小，方便了放置板的堆放。
4、本实用新型中，放置罐体时，固定块向两侧滑动并挤压第二弹簧，第二弹簧被压缩后产生弹力反向作用于固定块，从而可以对罐体的底部进行固定，防止了罐体发生位移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置的结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置的结构侧剖图；
图3为本实用新型提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置的夹具俯视图；
图4为本实用新型提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置的矩形框剖视图；
图5为本实用新型提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置的放置板剖视图；
图6为本实用新型提出的一种液化天然气罐堆放支撑装置的伸缩杆剖视图。
图中：1支撑板、2横板、3电机、4第一转轴、5卷筒、6钢丝绳、7放置板、8伸缩杆、81套管、82第一弹簧、83滑杆、9矩形框、10第二转轴、11齿轮、12齿条、13夹具、14限位架、15丝杆、16第二弹簧、17固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种液化天然气罐堆放支撑装置，包括支撑板1，支撑板1设置有两个，两个支撑板1的顶端固定有同一个的横板2，横板2的内部转动安装有两个第一转轴4，横板2的侧边安装有电机3，电机3的输出轴转动贯穿横板2并与第一转轴4固定连接,第一转轴4的两端均通过卷筒5缠绕有钢丝绳6，钢丝绳6上固定套接有若干个放置板7，启动电机3正向转动，第一转轴4通过钢丝绳6带动放置板7进行上升，一层放置板7带动罐体升起后，重复上述工作，可带动下一层放置板7上升，当需要拿取罐体时，反向启动电机3，即可将放置板7进行下降，从而方便了罐体的堆放和拿取，提高了工作效率,放置板7的顶部通过伸缩杆8安装有矩形框9，矩形框9的内部转动安装有两个第二转轴10，第二转轴10上固定套接有齿轮11，矩形框9的侧边固定有限位架14，限位架14的内部转动套接有丝杆15，丝杆15上通过螺纹套接有齿条12，齿轮11与齿条12啮合传动，第二转轴10转动贯穿矩形框9的顶部并连接有夹具13,转动丝杆15，通过丝杆15与齿条12的螺纹传动，齿条12与齿轮11进行啮合传动，第二转轴10带动夹具13进行相向或相背运动，从而可以调节两个夹具13之间的距离，方便了对罐体进行固定。
参照图6，伸缩杆8包括套管81、第一弹簧82、滑杆83，套管81固定在放置板7的顶部，套管81通过第一弹簧82连接有滑杆83，滑杆83滑动套接在套管81内，滑杆83的顶部与矩形框9固定连接，当下放放置板7时，上一层放置板7带动滑杆83在套管81内滑动并压缩第一弹簧82，从而使两个放置板7之间的距离减小，方便了放置板7的堆放。
参照图5，放置板7的内部开设有若干个凹槽，凹槽两侧的内壁通过第二弹簧16连接有固定块17，固定块17滑动安装在凹槽内，放置罐体时，固定块17向两侧滑动并挤压第二弹簧16，第二弹簧16被压缩后产生弹力反向作用于固定块17，从而可以对罐体的底部进行固定，防止了罐体发生位移。
参照图4，矩形框9的内部开设有滑孔，齿条12滑动安装在滑孔内。
工作原理：放置罐体时，固定块17向两侧滑动并挤压第二弹簧16，第二弹簧16被压缩后产生弹力反向作用于固定块17，从而可以对罐体的底部进行固定，防止了罐体发生位移，转动丝杆15，通过丝杆15与齿条12的螺纹传动，齿条12与齿轮11进行啮合传动，第二转轴10带动夹具13进行相向或相背运动，从而可以调节两个夹具13之间的距离，方便了对罐体进行固定，启动电机3正向转动，第一转轴4通过钢丝绳6带动放置板7进行上升，一层放置板7带动罐体升起后，重复上述工作，可带动下一层放置板7上升，当需要拿取罐体时，反向启动电机3，即可将放置板7进行下降，从而方便了罐体的堆放和拿取，提高了工作效率，当下放放置板7时，上一层放置板7带动滑杆83在套管81内滑动并压缩第一弹簧82，从而使两个放置板7之间的距离减小，方便了放置板7的堆放。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种液化天然气罐堆放支撑装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)设置有两个，两个所述支撑板(1)的顶端固定有同一个的横板(2)，所述横板(2)的内部转动安装有两个第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的两端均通过卷筒(5)缠绕有钢丝绳(6)，所述钢丝绳(6)上固定套接有若干个放置板(7)，所述放置板(7)的顶部通过伸缩杆(8)安装有矩形框(9)，所述矩形框(9)的内部转动安装有两个第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上固定套接有齿轮(11)，所述矩形框(9)的侧边固定有限位架(14)，所述限位架(14)的内部转动套接有丝杆(15)，所述丝杆(15)上通过螺纹套接有齿条(12)，所述齿轮(11)与齿条(12)啮合传动，所述第二转轴(10)转动贯穿矩形框(9)的顶部并连接有夹具(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液化天然气罐堆放支撑装置，其特征在于，所述伸缩杆(8)包括套管(81)、第一弹簧(82)、滑杆(83)，所述套管(81)固定在放置板(7)的顶部，所述套管(81)通过第一弹簧(82)连接有滑杆(83)，所述滑杆(83)滑动套接在套管(81)内，所述滑杆(83)的顶部与矩形框(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液化天然气罐堆放支撑装置，其特征在于，所述放置板(7)的内部开设有若干个凹槽，所述凹槽两侧的内壁通过第二弹簧(16)连接有固定块(17)，所述固定块(17)滑动安装在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种液化天然气罐堆放支撑装置，其特征在于，所述横板(2)的侧边安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴转动贯穿横板(2)并与第一转轴(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液化天然气罐堆放支撑装置，其特征在于，所述矩形框(9)的内部开设有滑孔，所述齿条(12)滑动安装在滑孔内。
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