CN217990458U - 旋挖钻机钢丝绳牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢丝绳牵引技术领域，尤其是一种旋挖钻机钢丝绳牵引装置，针对在对钢丝绳进行牵引时，不能对钢丝绳进行限位，容易出现钢丝绳缠绕的情况的问题，现提出如下方案，其包括机座，所述机座的一侧固定安装有底板，底板上固定安装有撑座，撑座的顶部两端分别固定安装有左挤压座和右挤压座，左挤压座和右挤压座之间固定安装有同一个中部座，撑座上固定安装有第一隔板，撑座上固定安装有两个导向座，两个导向座上均设有导向轮，左挤压座和右挤压座内均固定安装有第二隔板，左挤压座和右挤压座内均设有限位机构。本实用新型结构简单，在对钢丝绳牵引时，可对其进行限位，避免了钢丝绳缠绕的情况，方便人们使用。

Description

旋挖钻机钢丝绳牵引装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳牵引技术领域，尤其涉及一种旋挖钻机钢丝绳牵引装置。

背景技术

大型旋挖钢丝绳后道工序为分切，分切前需要将钢丝绳从卷盘中拉出，一般都是通过牵引设备将钢丝绳牵引拉出，且具有对钢丝绳导向的功能。在申请号：201720060916.5中，涉及了一种钢丝绳牵引装置，包括机架，所述机架上设置有电机、减速箱和罩壳，所述电机和减速箱通过联轴器连接，所述减速箱输出轴上设置有牵引盘，所述机架上设置有导向装置，所述导向装置包括导向支架和分隔架，所述导向支架上设置有垂直导向轮和水平导向轮，所述水平导向轮设置在垂直导向轮底部位置，所述分隔架固定设置在导向支架上，所述罩壳上设置有控制箱；本实用新型结构设计合理，能够通过电机自动牵引，导向装置实现导向作用，防止割坏钢丝绳表明，牵引力大，操作方便，工作效率高，使用可靠，寿命长。

针对上述专利，在对钢丝绳进行牵引时，不能对钢丝绳进行限位，容易出现钢丝绳缠绕的情况。因此，我们提出一种旋挖钻机钢丝绳牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了在对钢丝绳进行牵引时，不能对钢丝绳进行限位，容易出现钢丝绳缠绕的情况的缺点，而提出的一种旋挖钻机钢丝绳牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

旋挖钻机钢丝绳牵引装置，包括机座，所述机座的一侧固定安装有底板，底板上固定安装有撑座，撑座的顶部两端分别固定安装有左挤压座和右挤压座，左挤压座和右挤压座之间固定安装有同一个中部座，撑座上固定安装有第一隔板，撑座上固定安装有两个导向座，两个导向座上均设有导向轮，左挤压座和右挤压座内均固定安装有第二隔板，左挤压座和右挤压座内均设有限位机构。

优选的，所述中部座上转动连接有中部转杆，中部转杆上固定连接有蜗杆，中部座内转动连接有连接转杆，连接转杆上固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，连接转杆的两端均固定连接有主动锥齿轮。

优选的，两个限位机构包括两个纵向转杆、两个从动锥齿轮、两个上斜柱、两个下斜柱、两个弹簧、两个连接板和两个限位座，两个纵向转杆分别与两个第二隔板转动连接，两个从动锥齿轮分别与两个纵向转杆的一端固定连接，两个上斜柱分别与两个纵向转杆固定连接，两个下斜柱分别与两个上斜柱相贴合，两个弹簧分别设于左挤压座和右挤压座内，且两个弹簧分别与两个下斜柱连接，两个连接板分别与两个下斜柱固定连接，两个限位座分别与两个连接板的一端固定连接。

优选的，所述机座内固定设有电机，机座的一侧转动连接有驱动轴，电机的输出轴与驱动轴固定连接，驱动轴的一端固定连接有牵引辊。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案由于设置了两个纵向转杆带动两个上斜柱转动，并挤压两个下斜柱向下移动，两个下斜柱带动两个连接板向下移动，并压缩两个弹簧，两个连接板带动两个限位座向下移动，并与两个导向座相贴合对钢丝绳限位，实现了限位的目的。

本实用新型结构简单，在对钢丝绳牵引时，可对其进行限位，避免了钢丝绳缠绕的情况，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的旋挖钻机钢丝绳牵引装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的旋挖钻机钢丝绳牵引装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的旋挖钻机钢丝绳牵引装置的A部分结构示意图。

图中：1、机座；2、底板；3、撑座；4、左挤压座；5、中部座；6、右挤压座；7、第一隔板；8、导向座；9、导向轮；10、第二隔板；11、中部转杆；12、蜗杆；13、连接转杆；14、蜗轮；15、主动锥齿轮；16、纵向转杆；17、从动锥齿轮；18、上斜柱；19、下斜柱；20、弹簧；21、连接板；22、限位座；23、电机；24、驱动轴；25、牵引辊。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，旋挖钻机钢丝绳牵引装置，包括机座1，机座1的一侧固定安装有底板2，底板2上固定安装有撑座3，撑座3的顶部两端分别固定安装有左挤压座4和右挤压座6，左挤压座4和右挤压座6之间固定安装有同一个中部座5，撑座3上固定安装有第一隔板7，撑座3上固定安装有两个导向座8，两个导向座8上均设有导向轮9，左挤压座4和右挤压座6内均固定安装有第二隔板10，左挤压座4和右挤压座6内均设有限位机构。

本实施例中，中部座5上转动连接有中部转杆11，中部转杆11上固定连接有蜗杆12，中部座5内转动连接有连接转杆13，连接转杆13上固定连接有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆12相啮合，连接转杆13的两端均固定连接有主动锥齿轮15。

本实施例中，两个限位机构包括两个纵向转杆16、两个从动锥齿轮17、两个上斜柱18、两个下斜柱19、两个弹簧20、两个连接板21和两个限位座22，两个纵向转杆16分别与两个第二隔板10转动连接，两个从动锥齿轮17分别与两个纵向转杆16的一端固定连接，两个上斜柱18分别与两个纵向转杆16固定连接，两个下斜柱19分别与两个上斜柱18相贴合，两个弹簧20分别设于左挤压座4和右挤压座6内，且两个弹簧20分别与两个下斜柱19连接，两个连接板21分别与两个下斜柱19固定连接，两个限位座22分别与两个连接板21的一端固定连接。

本实施例中，机座1内固定设有电机23，机座1的一侧转动连接有驱动轴24，电机23的输出轴与驱动轴24固定连接，驱动轴24的一端固定连接有牵引辊25。

本实施例中，在使用此装置时，通过第一隔板7将牵引辊25分成左右两边，钢丝绳通过两个导向轮9任意一边，拧动中部转杆11转动，中部转杆11带动蜗杆12转动，蜗杆12通过蜗轮14带动连接转杆13转动，连接转杆13带动两个主动锥齿轮15转动，两个主动锥齿轮15通过两个从动锥齿轮17带动两个纵向转杆16转动，两个纵向转杆16带动两个上斜柱18转动，并挤压两个下斜柱19向下移动，两个下斜柱19带动两个连接板21向下移动，并压缩两个弹簧20，两个连接板21带动两个限位座22向下移动，并与两个导向座8相贴合对钢丝绳限位，启动电机23，电机23的输出轴带动驱动轴24转动，驱动轴24带动牵引辊25转动，牵引辊25对钢丝绳牵引。

实施例二

本实施例与实施例一之间的区别在于：机座1的一侧设有设有圆孔，圆孔内设有防尘网，电机23的热气可通过圆孔散出，防尘网可阻拦外界灰尘进入机座1内,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.旋挖钻机钢丝绳牵引装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的一侧固定安装有底板(2)，底板(2)上固定安装有撑座(3)，撑座(3)的顶部两端分别固定安装有左挤压座(4)和右挤压座(6)，左挤压座(4)和右挤压座(6)之间固定安装有同一个中部座(5)，撑座(3)上固定安装有第一隔板(7)，撑座(3)上固定安装有两个导向座(8)，两个导向座(8)上均设有导向轮(9)，左挤压座(4)和右挤压座(6)内均固定安装有第二隔板(10)，左挤压座(4)和右挤压座(6)内均设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机钢丝绳牵引装置，其特征在于，所述中部座(5)上转动连接有中部转杆(11)，中部转杆(11)上固定连接有蜗杆(12)，中部座(5)内转动连接有连接转杆(13)，连接转杆(13)上固定连接有蜗轮(14)，蜗轮(14)与蜗杆(12)相啮合，连接转杆(13)的两端均固定连接有主动锥齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的旋挖钻机钢丝绳牵引装置，其特征在于，两个限位机构包括两个纵向转杆(16)、两个从动锥齿轮(17)、两个上斜柱(18)、两个下斜柱(19)、两个弹簧(20)、两个连接板(21)和两个限位座(22)，两个纵向转杆(16)分别与两个第二隔板(10)转动连接，两个从动锥齿轮(17)分别与两个纵向转杆(16)的一端固定连接，两个上斜柱(18)分别与两个纵向转杆(16)固定连接，两个下斜柱(19)分别与两个上斜柱(18)相贴合。

4.根据权利要求3所述的旋挖钻机钢丝绳牵引装置，其特征在于，两个弹簧(20)分别设于左挤压座(4)和右挤压座(6)内，且两个弹簧(20)分别与两个下斜柱(19)连接，两个连接板(21)分别与两个下斜柱(19)固定连接，两个限位座(22)分别与两个连接板(21)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的旋挖钻机钢丝绳牵引装置，其特征在于，所述机座(1)内固定设有电机(23)，机座(1)的一侧转动连接有驱动轴(24)，电机(23)的输出轴与驱动轴(24)固定连接，驱动轴(24)的一端固定连接有牵引辊(25)。

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