CN220033608U - 一种高速橡筋机用输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及橡筋机领域,具体的公开了一种高速橡筋机用输送装置,包括安装板,所述安装板的侧面开设有安装孔,安装孔内滑动安装有升降块,升降块的侧面安装有安装杆,安装杆上转动安装有输送板,输送板的顶部按长度方向开设有若干个输送槽,输送板的顶部两端均安装有海绵板,输送板的侧面两端均开设有限位孔。本实用新型橡筋在输送板顶部的若干个输送槽内进行输送,在使用时可同时对多个橡筋进行同时输送,所输送的橡筋分别在若干个输送槽内进行位置区分,在使用时能对多个橡筋进行位置限定,防止在使用时多个橡筋出现相互缠绕的情况。

Description

一种高速橡筋机用输送装置
技术领域
本实用新型涉及橡筋机技术领域,尤其涉及一种高速橡筋机用输送装置。
背景技术
橡筋圈的自动化生产,一般是以成捆或成卷的橡筋带作为原材料,利用定长切断装置将橡筋带定长裁断成橡筋带段、然后利用卷料成圈装置将橡筋带段卷成圈、接着将卷成圈的橡筋带段输送至缝纫装置,利用缝纫装置将橡筋带段缝制封边,最终得到橡筋圈。
常用的橡筋机在对所需的橡筋带进行输送时无法对对输送中的橡筋带起到较好的限位作用,导致橡筋带在输送时因为其本身的弹性出现晃动的情况,且在使用时只能对单一的橡筋带进行输送,无法对多个橡筋带进行同时输送,会导致多个橡筋带在输送时出现相互缠绕的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速橡筋机用输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高速橡筋机用输送装置,包括安装板,所述安装板的侧面开设有安装孔,安装孔内滑动安装有升降块,升降块的侧面安装有安装杆,安装杆上转动安装有输送板,输送板的顶部按长度方向开设有若干个输送槽,输送板的顶部两端均安装有海绵板,输送板的侧面两端均开设有限位孔。
优选的,所述安装杆远离升降块的一端开设有固定孔,固定孔内螺纹安装有调节螺栓,调节螺栓的一端与输送板的侧面抵接。
优选的,所述安装孔的两侧内壁远离输送板的一端开设有若干个相互配合限位槽,安装孔的内部安装有支撑板。
优选的,所述支撑板的两端均位于限位槽内,且支撑板位于升降块的下方,支撑板的顶部安装有弹簧,弹簧的顶端安装在升降块的底部。
优选的,所述安装板远离输送板的一侧底部安装有固定板,固定板的顶部两端均开设有螺孔,螺孔内螺纹安装有固定螺栓。
优选的,所述限位孔内螺纹安装有限位杆,限位杆的一端与安装板的侧面抵接。
优选的,所述输送板的形状成V形,且输送板的中端转动安装在安装杆上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中橡筋在输送板顶部的若干个输送槽内进行输送,在使用时可同时对多个橡筋进行同时输送,所输送的橡筋分别在若干个输送槽内进行位置区分,在使用时能对多个橡筋进行位置限定,防止在使用时多个橡筋出现相互缠绕的情况,使橡筋在输送时更加稳定,橡筋的顶部与海绵板的底部抵接,在使用时输送槽和海绵板相互配合,能防止橡筋在输送时出现跳动的情况,同时海绵板和输送槽的内壁能对输送的橡筋表面进行清理。
本实用新型中时工作人员可对输送板的转动角度进行调整,调节螺栓和限位杆相互配合使用,能对输送板起到较好的位置固定作用。在橡筋输送时出现过于紧绷的情况时,橡筋便可通过自身的拉力使输送板下移,而输送板在移动时可通过安装杆带动升降块进行升降移动,同时弹簧的顶端可推动升降块,在使用时升降块通过弹簧的推动根据橡筋输送时的紧绷程度对橡筋上的张力进行调节,防止橡筋在使用时因为过于紧绷,导致橡筋出现损毁的情况,在使用时能对橡筋起到较好的保护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高速橡筋机用输送装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高速橡筋机用输送装置的支撑板安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高速橡筋机用输送装置的输送板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高速橡筋机用输送装置的安装杆安装结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装孔;3、输送板;4、固定板;5、限位槽;6、支撑板;7、升降块;8、弹簧;9、安装杆;10、固定孔;11、输送槽;12、海绵板;13、限位孔;14、调节螺栓;15、螺孔;16、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种高速橡筋机用输送装置,包括安装板1,安装板1的侧面开设有安装孔2,安装孔2内滑动安装有升降块7,升降块7的侧面安装有安装杆9,安装杆9上转动安装有输送板3,输送板3的顶部按长度方向开设有若干个输送槽11,输送板3的顶部两端均安装有海绵板12,输送板3的侧面两端均开设有限位孔13。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装杆9远离升降块7的一端开设有固定孔10,固定孔10内螺纹安装有调节螺栓14,调节螺栓14的一端与输送板3的侧面抵接,调节螺栓14和升降块7相互配合,能对安装杆9上的输送板3进行夹持固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装孔2的两侧内壁远离输送板3的一端开设有若干个相互配合限位槽5,安装孔2的内部安装有支撑板6,支撑板6能对升降块7的高度进行位置限定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑板6的两端均位于限位槽5内,且支撑板6位于升降块7的下方,支撑板6的顶部安装有弹簧8,弹簧8的顶端安装在升降块7的底部,当橡筋在输送板3上输送出现过于松弛或过于紧绷时,升降块7便可通过弹簧8带动输送板3进行上下升降。
作为本实用新型的一种技术优化方案,安装板1远离输送板3的一侧底部安装有固定板4,固定板4的顶部两端均开设有螺孔15,螺孔15内螺纹安装有固定螺栓16,使用时工作人员可把固定板4通过固定螺栓16固定在指定位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,限位孔13内螺纹安装有限位杆,限位杆的一端与安装板1的侧面抵接,当工作人员需要对输送板3进行转动角度调整时工作人员可选择性的对限位杆进行固定,限位杆的一端与安装板1抵接,通过限位杆与安装板1的抵接对输送板3进行固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,输送板3的形状成V形,且输送板3的中端转动安装在安装杆9上,在使用时输送板3的中端与输送的橡筋进行抵接,也可使橡筋在若干个输送槽11内进行输送,输送槽11能对橡筋起到较好的位置限定作用。
本实用新型在使用时,工作人员可把所输送的橡筋放置在输送板3的顶部,且橡筋在输送板3顶部的若干个输送槽11内进行输送,在使用时可同时对多个橡筋进行同时输送,所输送的橡筋分别在若干个输送槽11内进行位置区分,在使用时能对多个橡筋进行位置限定,防止在使用时多个橡筋出现相互缠绕的情况,使橡筋在输送时更加稳定。
在使用时工作人员可对输送板3的转动角度进行调整,使输送板3的一端与中端位于同一高度,而橡筋在输送时能增大与输送板3的接触面积,能使橡筋在输送时更加稳定,当输送板3的转动角度调节完毕后,工作人员便可把调节螺栓14安装在固定孔10内,调节螺栓14的一端与升降块7相互配合,对输送板3的中端进行夹持固定。工作人员可在两个限位孔13内均螺纹安装限位杆,限位杆的一端与安装板1的侧面抵接,通过限位杆与安装板1侧面的摩擦力能对输送板3的两端在使用时更加稳定,在使用时调节螺栓14和限位杆相互配合使用,能对输送板3起到较好的位置固定作用。同时在橡筋输送时,橡筋的顶部与海绵板12的底部抵接,在使用时输送槽11和海绵板12相互配合,能防止橡筋在输送时出现跳动的情况,同时海绵板12和输送槽11的内壁能对输送的橡筋表面进行清理。
在橡筋输送时出现过于紧绷的情况时,橡筋便可通过自身的拉力使输送板3下移,而输送板3在移动时可通过安装杆9带动升降块7进行升降移动,同时弹簧8的顶端可推动升降块7,在使用时升降块7通过弹簧8的推动根据橡筋输送时的紧绷程度对橡筋上的张力进行调节,防止橡筋在使用时因为过于紧绷,导致橡筋出现损毁的情况,在使用时能对橡筋起到较好的保护。在使用时工作人员可根据使用情况对支撑板6的位置进行调整,支撑板6可插入不同位置的限位槽5内,同时也能对升降块7的初始位置进行调整。
在使用时工作人员可把安装板1和固定板4根据使用情况放置在指定位置上,并通过固定螺栓16对固定板4和安装板1的位置进行固定,在使用时能使安装板1更加稳定,且在使用时工作人员可随时可以对固定板4和安装板1进行拆卸和位置变动,使用时更加方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速橡筋机用输送装置,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的侧面开设有安装孔(2),安装孔(2)内滑动安装有升降块(7),升降块(7)的侧面安装有安装杆(9),安装杆(9)上转动安装有输送板(3),输送板(3)的顶部按长度方向开设有若干个输送槽(11),输送板(3)的顶部两端均安装有海绵板(12),输送板(3)的侧面两端均开设有限位孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高速橡筋机用输送装置,其特征在于,所述安装杆(9)远离升降块(7)的一端开设有固定孔(10),固定孔(10)内螺纹安装有调节螺栓(14),调节螺栓(14)的一端与输送板(3)的侧面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种高速橡筋机用输送装置,其特征在于,所述安装孔(2)的两侧内壁远离输送板(3)的一端开设有若干个相互配合限位槽(5),安装孔(2)的内部安装有支撑板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高速橡筋机用输送装置,其特征在于,所述支撑板(6)的两端均位于限位槽(5)内,且支撑板(6)位于升降块(7)的下方,支撑板(6)的顶部安装有弹簧(8),弹簧(8)的顶端安装在升降块(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种高速橡筋机用输送装置,其特征在于,所述安装板(1)远离输送板(3)的一侧底部安装有固定板(4),固定板(4)的顶部两端均开设有螺孔(15),螺孔(15)内螺纹安装有固定螺栓(16)。
6.根据权利要求1所述的一种高速橡筋机用输送装置,其特征在于,所述限位孔(13)内螺纹安装有限位杆,限位杆的一端与安装板(1)的侧面抵接。
7.根据权利要求1所述的一种高速橡筋机用输送装置,其特征在于,所述输送板(3)的形状成V形,且输送板(3)的中端转动安装在安装杆(9)上。
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