CN220033005U - 一种多功能食品质量检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及质量检测技术领域，且公开了一种多功能食品质量检测平台，包括支撑板、电子秤、上料机构、倒料机构和传动机构，支撑板的顶部固定连接有两个第三侧板，两个第三侧板的外侧设置有电子秤和倒料机构，支撑板的顶部固定连接有两个第一侧板，支撑板的顶部固定连接有两个第二侧板，第一侧板和第二侧板之间设置有上料机构。该多功能食品质量检测平台，通过设置倒料机构，进而能够在对食品质量检测完成后进行同步自动倒料，进而不需要人工进行操作，大大节省了人力成本，同时通过设置上料机构，进而能够为检测进行自动上料，配合检测及自动倒料实现多功能检测，同时形成完成的工艺流程，大大提高了食品检测的工作效率。

Description

一种多功能食品质量检测平台

技术领域

本实用新型涉及质量检测技术领域，具体为一种多功能食品质量检测平台。

背景技术

在食品生产过程中，对包装好或生产完成的食品均需要进行质量检测，以检查食品在质量上满足需求，进而剔除质量不足的食品以防止质量不足的食品流入市场。

现有技术中采用如申请号201921577377.8的实用新型《一种灌装食品在线抽样称重装置》包括安装框、设于安装框内的传送带和称重部件。通过将称重部件安装在安装框上，使得食品包装从传送通道处通过，不必要在地面上额外找位置对称重部件进行安装，从而使整体结构更加的紧凑，合理利用空间；通过支杆在套杆内移动以调节支柱的长度，使得称重部件的高度出现改变，从而使工作人员更舒适的将传送带上的食品包装拿放至称重部件上，提高抽检效率。

但是该称重装置检测需要人力操作，对于食品均需要手动放入检测平台进行检测并需要手动将检测好的食品取下，操作较为繁琐，工作效率低，不但浪费了大量的人力和物力，而且不适合批量化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有食品在线抽样称重装置的不足，提供一种多功能食品质量检测平台，通过设置倒料机构，进而能够在对食品质量检测完成后进行同步自动倒料，进而不需要人工进行操作，大大节省了人力成本，同时通过设置上料机构，进而能够为检测进行自动上料，配合检测及自动倒料实现多功能检测，同时形成完成的工艺流程，大大提高了食品检测的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能食品质量检测平台，包括支撑板、电子秤、上料机构、倒料机构和传动机构，所述支撑板的顶部固定连接有两个第三侧板，两个所述第三侧板的外侧设置有电子秤和倒料机构，所述支撑板的顶部固定连接有两个第一侧板，所述支撑板的顶部固定连接有两个第二侧板，所述第一侧板和第二侧板之间设置有上料机构，所述第一侧板与第二侧板相靠近的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧设置有传动机构；所述倒料机构包括转板，两个所述第三侧板相靠近的一侧之间转动连接有转板，所述转板的顶部固定连接有电子秤，所述转板转轴的一端延伸至其中一个第三侧板的另一侧且固定连接有传动齿轮。

优选的，所述上料机构包括驱动电机，其中一个所述第一侧板的外侧固定连接有驱动电机，两个所述第一侧板相靠近的一侧之间转动连接有主动输送辊，所述驱动电机的输出端延伸至两个第一侧板之间且与主动输送辊的中心轴固定连接，两个所述第二侧板相靠近的一侧之间转动连接有从动输送辊，所述从动输送辊与主动输送辊之间通过输送皮带传动连接。

优选的，所述传动机构包括第一皮带轮，所述主动输送辊中心轴远离驱动电机的一端延伸至第一侧板的另一侧且固定连接有第一皮带轮，其中一个所述连接板的外侧转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述传动机构还包括转杆，两个所述连接板相靠近的一侧之间转动连接有转杆，所述第二皮带轮的中心轴延伸至连接板的另一侧且与转杆的一端固定连接，所述转杆远离第二皮带轮的一端延伸至连接板的另一侧且固定连接有半牙齿轮，所述连接板靠近半牙齿轮的一侧转动连接有从动齿轮，所述半牙齿轮带齿牙部位与从动齿轮啮合连接。

优选的，其中一个所述第二侧板的外侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的外侧滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有垫板，所述从动齿轮的中心轴的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧与垫板远离第一滑杆的一侧相接触，所述第一滑杆远离垫板的一端延伸至第一固定板的另一侧且固定连接有齿条，其中一个所述第三侧板远离转板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的外侧滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端延伸至第二固定板的另一侧且与齿条远离第一滑杆的一侧固定连接，所述第二滑杆的外侧且位于第二固定板和齿条之间套设有弹簧，所述齿条与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述第二侧板的外侧固定安装有控制屏，所述驱动电机和电子秤均与控制屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置倒料机构，进而能够在对食品质量检测完成后进行同步自动倒料，进而不需要人工进行操作，大大节省了人力成本，同时通过设置上料机构，进而能够为检测进行自动上料，配合检测及自动倒料实现多功能检测，同时形成完成的工艺流程，大大提高了食品检测的工作效率。

2、本实用新型通过设置传动机构，进而能够使上料机构和倒料机构共用一个驱动，不需要额外的驱动进行控制，节省了实施成本，且上下料之间利用巧妙的机械结构进行传动，不需要额外的控制，进而使得装置的实际经济效益增加，有利于实际的应用。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的后视示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图。

其中：1、支撑板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、主动输送辊；5、从动输送辊；6、连接板；7、第一皮带轮；8、第二皮带轮；9、转杆；10、第三侧板；11、转板；12、电子秤；13、半牙齿轮；14、从动齿轮；15、凸轮；16、第一固定板；17、第一滑杆；18、垫板；19、齿条；20、第二固定板；21、第二滑杆；22、弹簧；23、传动齿轮；24、控制屏；25、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

请参阅图1-4，一种多功能食品质量检测平台，包括支撑板1、电子秤12、上料机构、倒料机构和传动机构，支撑板1的顶部固定连接有两个第三侧板10，两个第三侧板10的外侧设置有电子秤12和倒料机构，支撑板1的顶部固定连接有两个第一侧板2，支撑板1的顶部固定连接有两个第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3之间设置有上料机构，第一侧板2与第二侧板3相靠近的一侧固定连接有连接板6，连接板6的外侧设置有传动机构；倒料机构包括转板11，两个第三侧板10相靠近的一侧之间转动连接有转板11，转板11的顶部固定连接有电子秤12，转板11转轴的一端延伸至其中一个第三侧板10的另一侧且固定连接有传动齿轮23。

通过上述技术方案，通过设置倒料机构，进而能够在对食品质量检测完成后进行同步自动倒料，进而不需要人工进行操作，大大节省了人力成本，同时通过设置上料机构，进而能够为检测进行自动上料，配合检测及自动倒料形成完成的工艺流程，大大提高了食品检测的工作效率。

具体的，上料机构包括驱动电机25，其中一个第一侧板2的外侧固定连接有驱动电机25，两个第一侧板2相靠近的一侧之间转动连接有主动输送辊4，驱动电机25的输出端延伸至两个第一侧板2之间且与主动输送辊4的中心轴固定连接，两个第二侧板3相靠近的一侧之间转动连接有从动输送辊5，从动输送辊5与主动输送辊4之间通过输送皮带传动连接。

通过上述技术方案，能够持续对电子秤12提供待检测的食品。

具体的，传动机构包括第一皮带轮7，主动输送辊4中心轴远离驱动电机25的一端延伸至第一侧板2的另一侧且固定连接有第一皮带轮7，其中一个连接板6的外侧转动连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8与第一皮带轮7通过传动皮带传动连接。

通过上述技术方案，实现动力传动。

具体的，传动机构还包括转杆9，两个连接板6相靠近的一侧之间转动连接有转杆9，第二皮带轮8的中心轴延伸至连接板6的另一侧且与转杆9的一端固定连接，转杆9远离第二皮带轮8的一端延伸至连接板6的另一侧且固定连接有半牙齿轮13，连接板6靠近半牙齿轮13的一侧转动连接有从动齿轮14，半牙齿轮13带齿牙部位与从动齿轮14啮合连接。

通过上述技术方案，实现同一周期动作次数产生差异。

具体的，其中一个第二侧板3的外侧固定连接有第一固定板16，第一固定板16的外侧滑动连接有第一滑杆17，第一滑杆17的一端固定连接有垫板18，从动齿轮14的中心轴的一端固定连接有凸轮15，凸轮15的外侧与垫板18远离第一滑杆17的一侧相接触，第一滑杆17远离垫板18的一端延伸至第一固定板16的另一侧且固定连接有齿条19，其中一个第三侧板10远离转板11的一侧固定连接有第二固定板20，第二固定板20的外侧滑动连接有第二滑杆21，第二滑杆21的一端延伸至第二固定板20的另一侧且与齿条19远离第一滑杆17的一侧固定连接，第二滑杆21的外侧且位于第二固定板20和齿条19之间套设有弹簧22，齿条19与传动齿轮23啮合连接。

通过上述技术方案，实现齿条19的往复运动，进而能够带动传动齿轮23周期性地往复转动。

具体的，第二侧板3的外侧固定安装有控制屏24，驱动电机25和电子秤12均与控制屏24电性连接。

在使用时，通过将输送皮带设置在食品封装流水线的后端，食品封装完成后依次逐个地掉落在输送皮带上，通过控制驱动电机25工作，带动食品进行传输，并依次逐个地掉落在电子秤12上，主动输送辊4转动带动第一皮带轮7转动，通过传动皮带带动第二皮带轮8转动，进而带动转杆9转动，带动半牙齿轮13转动，半牙齿轮13二分之一带齿牙(可根据需求设置为其他比)，进而通过啮合，半牙齿轮13每转动二圈，从动齿轮14随之转动一圈，从动齿轮14转动带动凸轮15转动，进而能够对垫板18进行周期性地按压，在弹簧22的复位下带动齿条19周期性地往复运动，进而传动齿轮23周期性的往复转动，带动转板11及电子秤12周期性往复转动，进行倒料操作，倒料过程随半牙齿轮13的设置，每两个周期倒一侧，而输送皮带持续输送，且时间点的设置恰好为：食品掉落在电子秤12上存在短暂停留，测得数据后在控制屏24上反映并记录，检测完成后传动齿轮23转动带动转板11转动进入周期，并在复位后进入下一个周期。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能食品质量检测平台，包括支撑板(1)、电子秤(12)、上料机构、倒料机构和传动机构，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个第三侧板(10)，两个所述第三侧板(10)的外侧设置有电子秤(12)和倒料机构，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个第一侧板(2)，所述支撑板(1)的顶部固定连接有两个第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间设置有上料机构，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)相靠近的一侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的外侧设置有传动机构；

所述倒料机构包括转板(11)，两个所述第三侧板(10)相靠近的一侧之间转动连接有转板(11)，所述转板(11)的顶部固定连接有电子秤(12)，所述转板(11)转轴的一端延伸至其中一个第三侧板(10)的另一侧且固定连接有传动齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能食品质量检测平台，其特征在于：所述上料机构包括驱动电机(25)，其中一个所述第一侧板(2)的外侧固定连接有驱动电机(25)，两个所述第一侧板(2)相靠近的一侧之间转动连接有主动输送辊(4)，所述驱动电机(25)的输出端延伸至两个第一侧板(2)之间且与主动输送辊(4)的中心轴固定连接，两个所述第二侧板(3)相靠近的一侧之间转动连接有从动输送辊(5)，所述从动输送辊(5)与主动输送辊(4)之间通过输送皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能食品质量检测平台，其特征在于：所述传动机构包括第一皮带轮(7)，所述主动输送辊(4)中心轴远离驱动电机(25)的一端延伸至第一侧板(2)的另一侧且固定连接有第一皮带轮(7)，其中一个所述连接板(6)的外侧转动连接有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)与第一皮带轮(7)通过传动皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种多功能食品质量检测平台，其特征在于：所述传动机构还包括转杆(9)，两个所述连接板(6)相靠近的一侧之间转动连接有转杆(9)，所述第二皮带轮(8)的中心轴延伸至连接板(6)的另一侧且与转杆(9)的一端固定连接，所述转杆(9)远离第二皮带轮(8)的一端延伸至连接板(6)的另一侧且固定连接有半牙齿轮(13)，所述连接板(6)靠近半牙齿轮(13)的一侧转动连接有从动齿轮(14)，所述半牙齿轮(13)带齿牙部位与从动齿轮(14)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种多功能食品质量检测平台，其特征在于：其中一个所述第二侧板(3)的外侧固定连接有第一固定板(16)，所述第一固定板(16)的外侧滑动连接有第一滑杆(17)，所述第一滑杆(17)的一端固定连接有垫板(18)，所述从动齿轮(14)的中心轴的一端固定连接有凸轮(15)，所述凸轮(15)的外侧与垫板(18)远离第一滑杆(17)的一侧相接触，所述第一滑杆(17)远离垫板(18)的一端延伸至第一固定板(16)的另一侧且固定连接有齿条(19)，其中一个所述第三侧板(10)远离转板(11)的一侧固定连接有第二固定板(20)，所述第二固定板(20)的外侧滑动连接有第二滑杆(21)，所述第二滑杆(21)的一端延伸至第二固定板(20)的另一侧且与齿条(19)远离第一滑杆(17)的一侧固定连接，所述第二滑杆(21)的外侧且位于第二固定板(20)和齿条(19)之间套设有弹簧(22)，所述齿条(19)与传动齿轮(23)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能食品质量检测平台，其特征在于：所述第二侧板(3)的外侧固定安装有控制屏(24)，所述驱动电机(25)和电子秤(12)均与控制屏(24)电性连接。