CN220032459U - 一种热收缩标签的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩标签的贴标机，包括底座，所述底座的顶端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端之间固定连接有顶板，所述支撑柱之间固定连接有搭载板，所述搭载板的顶端固定连接有往复机构，所述往复机构包括电机，所述电机的一端与顶板之间固定连接，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端贯穿顶板与搭载板之间转动连接，所述转动杆的外侧壁上固定连接有第一转动齿，所述第一转动齿的两侧啮合连接有第二转动齿，所述推动杆的底端固定连接有半圆板，此时半圆板跟随推动杆的移动而下降，对瓶子本体上的标签进行按压，使得将热收缩膜胶水与标签之间的空气挤压排出，使得标签固定更加稳定。

Description

一种热收缩标签的贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标装置技术领域，具体涉及一种热收缩标签的贴标机。

背景技术

标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，传统对瓶子的贴标方式大多为工作人员手动粘贴的方式来完成，由于现有的标签纸是由工作人员手动粘贴在瓶子上，由于工作人员在贴标签纸时粘贴力度不同，从而使得标签纸粘贴不均匀的现象，从而当贴完标签纸的瓶子在输送过程中容易翘标，从而影响产品整体美观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

解决了对比文件中由于工作人员在贴标签纸时粘贴力度不同，从而使得标签纸粘贴不均匀的现象，从而当贴完标签纸的瓶子在输送过程中容易翘标，从而影响产品整体美观。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种热收缩标签的贴标机，包括底座，所述底座的顶端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端之间固定连接有顶板，所述支撑柱之间固定连接有搭载板，所述搭载板的顶端固定连接有往复机构，所述往复机构包括电机，所述电机的一端与顶板之间固定连接，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端贯穿顶板与搭载板之间转动连接，所述转动杆的外侧壁上固定连接有第一转动齿，所述第一转动齿的两侧啮合连接有第二转动齿，所述第二转动齿的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘远离连接杆的一侧转动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端一侧转动连接有推动杆，所述搭载板的内部对称镶嵌有滑动套，所述推动杆的底端贯穿滑动套滑动连接，所述推动杆的底端固定连接有半圆板。

进一步的，所述底座的顶端安装有活动机构，所述活动机构包括活动盒，所述活动盒的内部横向对称固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧壁上滑动连接有滑动盒，所述滑动盒的内侧对称镶嵌有滑动管，所述滑动管的一端滑动连接有挤压杆，所述挤压杆与滑动管内部之间固定连接有收缩弹簧，所述挤压杆远离滑动管的一端固定连接有限位板，所述限位板之间挤压连接有瓶子本体。

进一步的，所述搭载板的底端对称固定连接有电动收缩杆，所述电动收缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的内部安装有加热管，所述连接块的底端固定连接有导热板。

进一步的，所述活动盒的底端内部转动连接有滚动球，所述滚动球与底座内部之间固定连接。

进一步的，所述半圆板的顶端镶嵌于推动杆的底端内部，所述推动杆的底端一侧安装有固定旋钮，所述固定旋钮的一端贯穿推动杆与半圆板的顶端之间固定连接。

进一步的，所述滑动盒的一端内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿滑动盒固定连接有挤压块，所述挤压块的一侧与瓶子本体的一端挤压连接。

进一步的，所述半圆板和导热板的底端均与瓶子本体一侧相贴合。

本实用新型的有益效果：

通过转动杆的转动带动第一转动齿的转动，第一转动齿的转动带动连接杆的转动，连接杆的转动带动转动盘的转动，转动盘的转动带动旋转杆的转动，从而带动推动杆在滑动套内部滑动连接，此时半圆板跟随推动杆的移动而下降，对瓶子本体上的标签进行按压，使得将热收缩膜胶水与标签之间的空气挤压排出，使得标签固定更加稳定，再配合使用电动收缩杆，使得电动收缩杆输出端带动导热板与瓶子本体相贴合，通过加热管的设计对热收缩膜胶水进行加热，从而使得热收缩膜胶水凝固速度更快，相对于现有技术粘黏胶水的设计，使得标签固定更加稳定且不易翘标，从而大幅度提高成品质量。

通过滚动球的设计，使得工作人员在拿取活动盒时更加便捷，通过将滑动盒在滑动杆上滑动直至与活动盒内部贴合，此时瓶子本体标签位置与半圆板位置相对应，从而避免半圆板对标签挤压时出现偏移，通过按压限位板使得挤压杆在滑动管内部滑动，此时收缩弹簧收缩，从而根据不同规定的瓶子本体进行限位的效果，通过转动螺纹杆带动挤压块对瓶子本体的一端进行挤压，从而将瓶子本体完全固定，避免半圆板在对标签排空气时，瓶子本体发生偏移导致标签移动的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中活动机构整体俯视结构示意图；

图3是本实用新型中A部分放大结构示意图；

图4是本实用新型中B部分放大结构示意图；

图5是本实用新型中往复机构侧视局部结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑柱；102、顶板；103、搭载板；2、往复机构；201、电机；202、转动杆；203、第一转动齿；204、第二转动齿；205、连接杆；206、旋转杆；207、推动杆；208、滑动套；209、半圆板；210、固定旋钮；211、转动盘；3、活动机构；301、活动盒；302、滑动杆；303、滑动盒；304、滑动管；305、挤压杆；306、收缩弹簧；307、限位板；308、瓶子本体；309、螺纹杆；310、挤压块；311、滚动球；4、电动收缩杆；401、连接块；402、加热管；403、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种热收缩标签的贴标机，包括底座1，底座1的顶端对称固定连接有支撑柱101，支撑柱101的顶端之间固定连接有顶板102，支撑柱101之间固定连接有搭载板103，搭载板103的顶端固定连接有往复机构2，往复机构2包括电机201，电机201的一端与顶板102之间固定连接，电机201的输出端安装有转动杆202，转动杆202的底端贯穿顶板102与搭载板103之间转动连接，转动杆202的外侧壁上固定连接有第一转动齿203，第一转动齿203的两侧啮合连接有第二转动齿204，第二转动齿204的内部固定连接有连接杆205，连接杆205的一端固定连接有转动盘211，转动盘211远离连接杆205的一侧转动连接有旋转杆206，旋转杆206的顶端一侧转动连接有推动杆207，搭载板103的内部对称镶嵌有滑动套208，推动杆207的底端贯穿滑动套208滑动连接，推动杆207的底端固定连接有半圆板209，半圆板209跟随推动杆207的移动而下降，对瓶子本体308上的标签进行按压，使得将热收缩膜胶水与标签之间的空气挤压排出，使得标签固定更加稳定，半圆板209的顶端镶嵌于推动杆207的底端内部，推动杆207的底端一侧安装有固定旋钮210，固定旋钮210的一端贯穿推动杆207与半圆板209的顶端之间固定连接，通过固定旋钮210的设计，使得工作人员可以根据瓶子本体308的规格进行更换。

底座1的顶端安装有活动机构3，活动机构3包括活动盒301，活动盒301的内部横向对称固定连接有滑动杆302，滑动杆302的外侧壁上滑动连接有滑动盒303，滑动盒303的内侧对称镶嵌有滑动管304，滑动管304的一端滑动连接有挤压杆305，挤压杆305与滑动管304内部之间固定连接有收缩弹簧306，挤压杆305远离滑动管304的一端固定连接有限位板307，限位板307之间挤压连接有瓶子本体308，活动盒301的底端内部转动连接有滚动球311，滚动球311与底座1内部之间固定连接，通过滚动球311的设计，使得工作人员在拿取活动盒301时更加便捷，滑动盒303的一端内部螺纹连接有螺纹杆309，螺纹杆309的一端贯穿滑动盒303固定连接有挤压块310，挤压块310的一侧与瓶子本体308的一端挤压连接，通过按压限位板307使得挤压杆305在滑动管304内部滑动，此时收缩弹簧306收缩，从而根据不同规定的瓶子本体308进行限位的效果，通过转动螺纹杆309带动挤压块310对瓶子本体308的一端进行挤压，从而将瓶子本体308完全固定，避免半圆板209在对标签排空气时，瓶子本体308发生偏移导致标签移动的现象。

搭载板103的底端对称固定连接有电动收缩杆4，电动收缩杆4的输出端固定连接有连接块401，连接块401的内部安装有加热管402，连接块401的底端固定连接有导热板403，半圆板209和导热板403的底端均与瓶子本体308一侧相贴合。

本实用新型的工作原理：

通过在瓶子本体308的外侧壁上刷上热收缩膜胶水，再通过将标签贴合在瓶子本体308上，通过启动电机201带动转动杆202的转动，转动杆202的转动带动第一转动齿203的转动，第一转动齿203的转动带动第二转动齿204的转动，第二转动齿204的转动带动连接杆205的转动，连接杆205的转动带动转动盘211的转动，转动盘211的转动带动旋转杆206的转动，从而带动推动杆207在滑动套208内部滑动连接，此时半圆板209跟随推动杆207的移动而下降，对瓶子本体308上的标签进行按压，使得将热收缩膜胶水与标签之间的空气挤压排出，使得标签固定更加稳定，再配合使用电动收缩杆4，使得电动收缩杆4输出端带动导热板403与瓶子本体308相贴合，同时通过加热管402的设计对热收缩膜胶水进行加热，从而使得热收缩膜胶水凝固速度更快，相对与现有技术粘黏胶水的设计，使得标签固定更加稳定且不易翘标，从而大幅度提高成品质量。

通过滚动球311的设计，使得工作人员在拿取活动盒301时更加便捷，通过将滑动盒303在滑动杆302上滑动直至与活动盒301内部贴合，此时瓶子本体308标签位置与半圆板209位置相对应，从而避免半圆板209对标签挤压时出现偏移，通过按压限位板307使得挤压杆305在滑动管304内部滑动，此时收缩弹簧306收缩，从而根据不同规定的瓶子本体308进行限位的效果，通过转动螺纹杆309带动挤压块310对瓶子本体308的一端进行挤压，从而将瓶子本体308完全固定，避免半圆板209在对标签排空气时，瓶子本体308发生偏移导致标签移动的现象，再通过滑动盒303在滑动杆302上滑动至导热板403底部区域，从而完成后续热收缩膜胶水加热凝固的操作，从而给工作人员在使用时带来便捷。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种热收缩标签的贴标机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端对称固定连接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的顶端之间固定连接有顶板(102)，所述支撑柱(101)之间固定连接有搭载板(103)，所述搭载板(103)的顶端固定连接有往复机构(2)，所述往复机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的一端与顶板(102)之间固定连接，所述电机(201)的输出端安装有转动杆(202)，所述转动杆(202)的底端贯穿顶板(102)与搭载板(103)之间转动连接，所述转动杆(202)的外侧壁上固定连接有第一转动齿(203)，所述第一转动齿(203)的两侧啮合连接有第二转动齿(204)，所述第二转动齿(204)的内部固定连接有连接杆(205)，所述连接杆(205)的一端固定连接有转动盘(211)，所述转动盘(211)远离连接杆(205)的一侧转动连接有旋转杆(206)，所述旋转杆(206)的顶端一侧转动连接有推动杆(207)，所述搭载板(103)的内部对称镶嵌有滑动套(208)，所述推动杆(207)的底端贯穿滑动套(208)滑动连接，所述推动杆(207)的底端固定连接有半圆板(209)。

2.根据权利要求1所述的一种热收缩标签的贴标机，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有活动机构(3)，所述活动机构(3)包括活动盒(301)，所述活动盒(301)的内部横向对称固定连接有滑动杆(302)，所述滑动杆(302)的外侧壁上滑动连接有滑动盒(303)，所述滑动盒(303)的内侧对称镶嵌有滑动管(304)，所述滑动管(304)的一端滑动连接有挤压杆(305)，所述挤压杆(305)与滑动管(304)内部之间固定连接有收缩弹簧(306)，所述挤压杆(305)远离滑动管(304)的一端固定连接有限位板(307)，所述限位板(307)之间挤压连接有瓶子本体(308)。

3.根据权利要求1所述的一种热收缩标签的贴标机，其特征在于：所述搭载板(103)的底端对称固定连接有电动收缩杆(4)，所述电动收缩杆(4)的输出端固定连接有连接块(401)，所述连接块(401)的内部安装有加热管(402)，所述连接块(401)的底端固定连接有导热板(403)。

4.根据权利要求2所述的一种热收缩标签的贴标机，其特征在于：所述活动盒(301)的底端内部转动连接有滚动球(311)，所述滚动球(311)与底座(1)内部之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热收缩标签的贴标机，其特征在于：所述半圆板(209)的顶端镶嵌于推动杆(207)的底端内部，所述推动杆(207)的底端一侧安装有固定旋钮(210)，所述固定旋钮(210)的一端贯穿推动杆(207)与半圆板(209)的顶端之间固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种热收缩标签的贴标机，其特征在于：所述滑动盒(303)的一端内部螺纹连接有螺纹杆(309)，所述螺纹杆(309)的一端贯穿滑动盒(303)固定连接有挤压块(310)，所述挤压块(310)的一侧与瓶子本体(308)的一端挤压连接。

7.根据权利要求5所述的一种热收缩标签的贴标机，其特征在于：所述半圆板(209)和导热板(403)的底端均与瓶子本体(308)一侧相贴合。