CN220031238U - 一种用于碳纤维发泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维复合材料制备领域，公开了一种用于碳纤维发泡装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有万向滑轨体，所述万向滑轨体的外侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动套设有输料装置与红外探头，所述箱体、输料装置、红外探头与滑轨槽之间设置有拉扯往复移动组件，所述箱体内固定连接有隔板。本实用新型具有以下优点和效果：具有两个同向同步转动的卷绕盘，使得一个卷绕盘对履带进行收卷，另一个卷绕盘对履带进行放卷，进而在两个卷绕盘对履带的拉扯下，保证履带可带动红外探头和输料装置进行正常且稳定的来回运动，保证采集模具体积信息以及各点位添加发泡剂的精准性，进而提高碳纤维复合材料制备的质量。

Description

一种用于碳纤维发泡装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合材料制备技术领域，特别涉及一种用于碳纤维发泡装置。

背景技术

碳纤维作为增强材料和树脂基体复合而成的树脂基复合材料是目前最具有应用前景的一种结构复合材料，近年来获得了较快的发展。碳纤维复合材料在质轻、强度大的基础上，也会根据应用对象的差异而采用不同的成型工艺，从而尽可能地发挥出碳纤维所具有的特殊性能，因此衍生出了手糊、模压、拉挤、热压罐及RTM等各种复合材料成型工艺。模压工艺可以很好的保证产品的外观尺寸，在复合材料加工中是最常用的一种加工方式，但是如果样件非扁平状或异型时，则需要在样件内部通过填充发泡剂来保证最终样件的成型质量。经检索：授权公布号为CN217968024U的一种制备碳纤维复合材料的发泡剂自动填充装置，其解决了如下技术问题：在现有的碳纤维复合材料加工过程中，发泡剂填充无法精确量化，在样件成型时，膨胀后的发泡剂所提供的内张力不同，且个别区域填充发泡剂量小，导致成型缺陷，造成产品报废，其设有总控制器、万向滑轨主体、储料槽、红外探头和输料装置，总控制器安装在储料槽上，储料槽连接有万向滑轨主体，万向滑轨主体设有红外探头和输料装置。

然而上述中的制备碳纤维复合材料的发泡剂自动填充装置还存有不足之处，电机对履带的收卷和放卷完成拉动和推动红外探头和输料装置运动一个来回，在收卷履带时，正常的拉动红外探头和输料装置进行运动，但放卷时，因金属条状的履带质地较软，易出现无法推动红外探头和输料装置移动回的情况，从而影响在各点位添加发泡剂的情况，因此我们提出了一种用于碳纤维发泡装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于碳纤维发泡装置，具有两个同向同步转动的卷绕盘，使得一个卷绕盘对履带进行收卷，另一个卷绕盘对履带进行放卷，进而在两个卷绕盘对履带的拉扯下，保证履带可带动红外探头和输料装置进行正常且稳定的来回运动，保证采集模具体积信息以及各点位添加发泡剂的精准性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有万向滑轨体，所述万向滑轨体的外侧开设有滑轨槽，所述滑轨槽内滑动套设有输料装置与红外探头，所述箱体、输料装置、红外探头与滑轨槽之间设置有拉扯往复移动组件，所述箱体内固定连接有隔板。

本实用新型的进一步设置为：所述拉扯往复移动组件包括固定连接在箱体底部内壁上的驱动电机与转动连接在箱体底部内壁上的两个转动轴，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有主动链轮，所述转动轴的外侧从下到上依次固定套设有从动链轮与卷绕盘，所述主动链轮与两个从动链轮上传动连接有同一个传动链，两个卷绕盘的外侧绕设有同一个履带，所述输料装置与红外探头均固定连接在履带上，所述履带绕设在滑轨槽内。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴与主动链轮的转动，经传动链的传动下，主动链轮带动了两个从动链轮与卷绕盘的转动，因两个卷绕盘缠绕履带的方向不同，进而在同步转动的两个卷绕盘的情况下，使得后侧的卷绕盘同步转动的收卷履带，前侧的卷绕盘同步转动的放卷履带，进而在履带的拉扯下，履带带动了红外探头与输料装置沿着滑轨槽从箱体出发，到达万向滑轨体的右端后，绕到万向滑轨体的另一侧，从另一侧返回到箱体的右侧，进而通过红外探头将采集到的模具体积信息反馈给控制器，控制器根据体积信息以及发泡剂的膨胀系数计算出各点位的输料量，输料装置通过隔板上方箱体上的供料管进行供料，然后通过控制器反向启动驱动电机，使得两个卷绕盘发生反转，进而舒蝶前侧的卷绕盘收卷履带，后侧的卷绕盘同步放卷履带，进而在履带的拉扯下，可拉动红外探头与输料装置按照上述运动轨迹返回，此时通过输料装置对各点位添加适量发泡剂。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧开设有两个导向环，所述履带滑动套设在两个导向环内。

通过采用上述技术方案，方便对履带进行导向，使其移动更加稳定顺畅。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的前侧固定连接有控制器，所述驱动电机、红外探头和输料装置均与控制器为电性连接。

通过采用上述技术方案，可对驱动电机、红外探头和输料装置进行控制。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的一侧固定连通有供料管，所述供料管与输料装置相连通。

通过采用上述技术方案，方便对输料装置供料。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的另一侧固定连通有添加管，所述添加管的外侧螺纹套设有密封盖。

通过采用上述技术方案，方便对箱体添加发泡剂。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的顶部固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，方便人员手持装置对样件内填充发泡剂。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型启动驱动电机，驱动电机带动了驱动轴与主动链轮的转动，经传动链的传动下，主动链轮带动了两个从动链轮与卷绕盘的转动，因两个卷绕盘缠绕履带的方向不同，进而在同步转动的两个卷绕盘的情况下，使得后侧的卷绕盘同步转动的收卷履带，前侧的卷绕盘同步转动的放卷履带，进而在履带的拉扯下，履带带动了红外探头与输料装置沿着滑轨槽从箱体出发，到达万向滑轨体的右端后，绕到万向滑轨体的另一侧，从另一侧返回到箱体的右侧，进而通过红外探头将采集到的模具体积信息反馈给控制器，控制器根据体积信息以及发泡剂的膨胀系数计算出各点位的输料量。

2、本实用新型输料装置通过隔板上方箱体上的供料管进行供料，然后通过控制器反向启动驱动电机，使得两个卷绕盘发生反转，进而使得前侧的卷绕盘收卷履带，后侧的卷绕盘同步放卷履带，进而在履带的拉扯下，可拉动红外探头与输料装置按照上述运动轨迹返回，此时通过输料装置对各点位添加适量发泡剂。

3、本实用新型具有两个同向同步转动的卷绕盘，使得一个卷绕盘对履带进行收卷，另一个卷绕盘对履带进行放卷，进而在两个卷绕盘对履带的拉扯下，保证履带可带动红外探头和输料装置进行正常且稳定的来回运动，保证采集模具体积信息以及各点位添加发泡剂的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种用于碳纤维发泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于碳纤维发泡装置的拉扯往复移动组件的俯视剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于碳纤维发泡装置的箱体的剖视图。

图中，1、箱体；2、控制器；3、把手；4、万向滑轨体；5、滑轨槽；6、履带；7、红外探头；8、输料装置；9、驱动电机；10、驱动轴；11、主动链轮；12、转动轴；13、从动链轮；14、卷绕盘；15、传动链；16、导向环；17、供料管；18、隔板；19、添加管；20、密封盖。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图3，本实用新型提供一种用于碳纤维发泡装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有万向滑轨体4，万向滑轨体4的外侧开设有滑轨槽5，滑轨槽5内滑动套设有输料装置8与红外探头7，箱体1、输料装置8、红外探头7与滑轨槽5之间设置有拉扯往复移动组件，箱体1内固定连接有隔板18。

具体的，拉扯往复移动组件包括固定连接在箱体1底部内壁上的驱动电机9与转动连接在箱体1底部内壁上的两个转动轴12，驱动电机9的输出轴上固定连接有驱动轴10，驱动轴10的顶端固定连接有主动链轮11，转动轴12的外侧从下到上依次固定套设有从动链轮13与卷绕盘14，主动链轮11与两个从动链轮13上传动连接有同一个传动链15，两个卷绕盘14的外侧绕设有同一个履带6，输料装置8与红外探头7均固定连接在履带6上，履带6绕设在滑轨槽5内。

具体的，箱体1的一侧开设有两个导向环16，履带6滑动套设在两个导向环16内。

具体的，箱体1的前侧固定连接有控制器2，驱动电机9、红外探头7和输料装置8均与控制器2为电性连接。

具体的，箱体1的一侧固定连通有供料管17，供料管17与输料装置8相连通。

具体的，箱体1的另一侧固定连通有添加管19，添加管19的外侧螺纹套设有密封盖20。

具体的，箱体1的顶部固定连接有把手3。

本实用新型，在工作时，通过万向滑轨体4，可根据模具形状进行相应的弯折，通过控制器2启动驱动电机9，驱动电机9带动了驱动轴10与主动链轮11的转动，经传动链15的传动下，主动链轮11带动了两个从动链轮13与卷绕盘14的转动，因两个卷绕盘14缠绕履带6的方向不同，进而在同步转动的两个卷绕盘14的情况下，使得后侧的卷绕盘14同步转动的收卷履带6，前侧的卷绕盘14同步转动的放卷履带6，进而在履带6的拉扯下，履带6带动了红外探头7与输料装置8，沿着滑轨槽5，从箱体1出发，到达万向滑轨体4的右端后，绕到万向滑轨体4的另一侧，从另一侧返回箱体1，进而通过红外探头7将采集到的模具体积信息反馈给控制器2，控制器2根据体积信息以及发泡剂的膨胀系数计算出各点位的输料量，输料装置8通过隔板18上方箱体1上的供料管17进行供料，然后通过控制器2反向启动驱动电机9，使得两个卷绕盘14发生反转，进而使得前侧的卷绕盘14收卷履带6，后侧的卷绕盘14同步放卷履带6，进而在履带6的拉扯下，可拉动红外探头7与输料装置8按照上述运动轨迹返回，此时通过输料装置8对各点位添加适量发泡剂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧固定连接有万向滑轨体(4)，所述万向滑轨体(4)的外侧开设有滑轨槽(5)，所述滑轨槽(5)内滑动套设有输料装置(8)与红外探头(7)，所述箱体(1)、输料装置(8)、红外探头(7)与滑轨槽(5)之间设置有拉扯往复移动组件，所述箱体(1)内固定连接有隔板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于：所述拉扯往复移动组件包括固定连接在箱体(1)底部内壁上的驱动电机(9)与转动连接在箱体(1)底部内壁上的两个转动轴(12)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的顶端固定连接有主动链轮(11)，所述转动轴(12)的外侧从下到上依次固定套设有从动链轮(13)与卷绕盘(14)，所述主动链轮(11)与两个从动链轮(13)上传动连接有同一个传动链(15)，两个卷绕盘(14)的外侧绕设有同一个履带(6)，所述输料装置(8)与红外探头(7)均固定连接在履带(6)上，所述履带(6)绕设在滑轨槽(5)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有两个导向环(16)，所述履带(6)滑动套设在两个导向环(16)内。

4.根据权利要求2所述的一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制器(2)，所述驱动电机(9)、红外探头(7)和输料装置(8)均与控制器(2)为电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定连通有供料管(17)，所述供料管(17)与输料装置(8)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧固定连通有添加管(19)，所述添加管(19)的外侧螺纹套设有密封盖(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维发泡装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有把手(3)。