CN220028831U - 一种汽车包围切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车包围切割装置。加工台；安装壳，所述安装壳固定安装在加工台的顶部；电动液压杆，所述电动液压杆固定安装在安装壳的顶部内壁上；电动导轨，所述电动导轨固定安装在电动液压杆输出杆的顶端上，所述电动导轨上设置有导轨输出块；用于切割护栏原料管的电动切割机，所述电动切割机固定安装在导轨输出块的底端上；限位架，所述限位架固定安装在加工台的顶部；用于对护栏原料管限位的多个气动夹持机构，多个所述气动夹持机构均设置在限位架上。本实用新型提供的防护栏切割装置具有切割固定较为省时省力，有利于提高切割加工效率的优点。

Description

一种汽车包围切割装置

技术领域

本实用新型涉及防护栏加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车包围切割装置。

背景技术

司机包围是公交车驾驶员防侵扰的重要手段之一。公共汽车驾驶区域安全防护隔离设施(客车行业简称“司机包围”)能够将驾驶员与乘客隔离，确保驾驶员在行车过程中不受他人干扰。

然而，现有的防护栏切割装置(如：授权公告号为CN217991098U专利文件公开的一种具有调节功能的防护栏切割装置)，使用时存在一些弊端：在切割前固定钢管时，人员需要手拧螺纹杆驱动弧形夹板运动固定钢管，此种固定方式较费时且费力,耽误时间影响加工效率有待改进。

因此，有必要提供一种新的防护栏切割装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车包围切割装置，为解决上述背景技术中提出的在切割前固定钢管时，人员需要手拧螺纹杆驱动弧形夹板运动固定钢管，此种固定方式较费时且费力,耽误时间影响加工效率的技术问题。

本实用新型提供的防护栏切割装置包括：加工台；安装壳，所述安装壳固定安装在加工台的顶部；电动液压杆，所述电动液压杆固定安装在安装壳的顶部内壁上；电动导轨，所述电动导轨固定安装在电动液压杆输出杆的顶端上，所述电动导轨上设置有导轨输出块；用于切割护栏原料管的电动切割机，所述电动切割机固定安装在导轨输出块的底端上；限位架，所述限位架固定安装在加工台的顶部；用于对护栏原料管限位的多个气动夹持机构，多个所述气动夹持机构均设置在限位架上；可对电动切割机上的切割盘降温的喷水降温机构，所述喷水降温机构设置在导轨输出块和安装壳上。

优选的，所述气动夹持机构包括安装块、气缸、连接板和弧形限位板，所述安装块固定安装在限位架的顶部内壁上，所述气缸固定安装在安装块上，所述连接板固定安装在气缸输出杆的顶端上，所述连接板的顶端延伸出限位架外，所述弧形限位板固定安装在连接板的顶端上。

优选的，所述喷水降温机构包括水箱、水泵、进水管、支架和伸缩软管，所述水箱固定安装在安装壳的一侧，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述进水管固定安装在水泵的进水端上，所述进水管的进水端延伸入水箱内，所述支架固定安装在导轨输出块的一侧，所述伸缩软管固定安装在支架上，所述伸缩软管的进水端与水泵的出水端固定连接。

优选的，所述加工台的底部固定安装有接水漏斗，所述接水漏斗上固定安装有安装架，所述安装架上滑动安装有收集箱。

优选的，所述加工台上开设有多个排水孔，所述限位架外设置有挡水罩，所述挡水罩与加工台固定连接。

优选的，所述限位架上开设有条形通槽，所述条形通槽与连接板相适配。

优选的，所述接水漏斗的底部固定安装有出水管，所述加工台的底部对称固定安装有多个支撑腿。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防护栏切割装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种汽车包围切割装置：

1、通过设置的加工台、安装壳、电动液压杆、电动导轨、导轨输出块、电动切割机、限位架和气动夹持机构，可构成新型的防护栏切割装置，其中电动导轨的设置，可便捷调控电动切割机横向移动进行切割加工，设置的气动夹持机构，简单操作后，便捷的夹持固定加工防护栏所用的原料管，固定较为省时省力，可节省大量时间，有利于提高加工效率；

2、通过设置的喷水降温机构，简单操作后，可在切割的同时喷水对切割盘进行降温，避免其高温受损，且喷出水同时还可冲洗掉切割时产生的碎屑粉尘，可降低碎屑粉尘飘散，有利于环保，通过设置的接水漏斗、收集箱，以便收集污水，避免污水四处流淌。

附图说明

图1为本实用新型提供的防护栏切割装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型中收集箱的结构示意图。

图中标号：1、加工台；2、安装壳；3、电动液压杆；4、电动导轨；5、导轨输出块；6、电动切割机；7、限位架；8、安装块；9、气缸；10、连接板；11、弧形限位板；12、水箱；13、水泵；14、进水管；15、支架；16、伸缩软管；17、接水漏斗；18、安装架；19、收集箱；20、排水孔；21、挡水罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的防护栏切割装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图；图4为本实用新型中收集箱的结构示意图。

防护栏切割装置包括：加工台1；安装壳2，所述安装壳2固定安装在加工台1的顶部；电动液压杆3，所述电动液压杆3固定安装在安装壳2的顶部内壁上；电动导轨4，所述电动导轨4固定安装在电动液压杆3输出杆的顶端上，所述电动导轨4上设置有导轨输出块5；用于切割护栏原料管的电动切割机6，所述电动切割机6固定安装在导轨输出块5的底端上；限位架7，所述限位架7固定安装在加工台1的顶部；用于对护栏原料管限位的多个气动夹持机构，多个所述气动夹持机构均设置在限位架7上；可对电动切割机6上的切割盘降温的喷水降温机构，所述喷水降温机构设置在导轨输出块5和安装壳2上，通过设置的加工台1、安装壳2、电动液压杆3、电动导轨4、导轨输出块5、电动切割机6、限位架7和气动夹持机构，可构成新型的防护栏切割装置，其中电动导轨4的设置，可便捷调控电动切割机6横向移动进行切割加工。

所述气动夹持机构包括安装块8、气缸9、连接板10和弧形限位板11，所述安装块8固定安装在限位架7的顶部内壁上，所述气缸9固定安装在安装块8上，所述连接板10固定安装在气缸9输出杆的顶端上，所述连接板10的顶端延伸出限位架7外，所述弧形限位板11固定安装在连接板10的顶端上，所述安装块8、气缸9、连接板10和弧形限位板11均为多组，设置的气动夹持机构，简单操作后，便捷的夹持固定加工防护栏所用的原料管，固定较为省时省力，可节省大量时间，有利于提高加工效率。

所述喷水降温机构包括水箱12、水泵13、进水管14、支架15和伸缩软管16，所述水箱12固定安装在安装壳2的一侧，所述水泵13固定安装在水箱12的顶部，所述进水管14固定安装在水泵13的进水端上，所述进水管14的进水端延伸入水箱12内，所述支架15固定安装在导轨输出块5的一侧，所述伸缩软管16固定安装在支架15上，所述伸缩软管16的进水端与水泵13的出水端固定连接，通过设置的喷水降温机构，简单操作后，可在切割的同时喷水对切割盘进行降温，避免其高温受损，且喷出水同时还可冲洗掉切割时产生的碎屑粉尘，可降低碎屑粉尘飘散，有利于环保。

所述加工台1的底部固定安装有接水漏斗17，所述接水漏斗17上固定安装有安装架18，所述安装架18上滑动安装有收集箱19，通过设置的接水漏斗17、收集箱19，以便收集污水，避免污水四处流淌。

所述加工台1上开设有多个排水孔20，所述限位架7外设置有挡水罩21，所述挡水罩21与加工台1固定连接，通过设置的挡水罩21，可遮挡污水，避免污水四处流淌。

所述限位架7上开设有条形通槽，所述条形通槽与连接板10相适配，所述连接板10上滑动安装有导向杆，所述导向杆与条形通槽的内壁固定连接。

所述接水漏斗17的底部固定安装有出水管，所述加工台1的底部对称固定安装有多个支撑腿。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的防护栏切割装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时此装置切割防护栏加工所使用的原料管时，人员可先测量好切割长度并在原料管上做好标记，之后手持原料管将其放到对应的两个弧形限位板11之间，然后启动对应的气缸9，运行的气缸9输出杆伸出会带动连接板10运动，运动的连接板10顺着条形通槽滑动相互靠近，此时两个弧形限位板11的间距也随之缩小，而之后弧形限位板11内壁上的防滑凸垫会与原料管外壁贴合，依此简单操作便可固定原料管，与现有技术中手拧螺纹杆的固定方式相比，省时省力且便捷，可节省大量时间，有利于提高加工效率；

待固定好防护栏原料管需要切割时，人员可启动电动切割机6的驱动电机，驱动电机输出轴会带动切割盘转动，之后人员启动电动液压杆3，而运行的电动液压杆3输出杆伸出，会带动电动导轨4以及电动切割机6下降对固定好防护栏原料管进行切割加工，在切割加工的同时，人员可启动水泵13，运行的水泵13配合进水管14，可将水箱12内的水抽离输送到伸缩软管16中，水之后会从伸缩软管16出水端的喷头喷出，喷出的水洒在切割盘上可对其降温，避免其高温受损，且喷出水同时还可冲洗掉切割时产生的碎屑粉尘，可降低碎屑粉尘飘散，而夹杂有碎屑粉尘的污水之后会顺着排水孔20流入到接水漏斗17中，之后污水顺着出水管流入到收集箱19内，可避免污水四处流淌。

与相关技术相比较，本实用新型提供的防护栏切割装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种汽车包围切割装置，通过设置的加工台1、安装壳2、电动液压杆3、电动导轨4、导轨输出块5、电动切割机6、限位架7和气动夹持机构，可构成新型的防护栏切割装置，其中电动导轨4的设置，可便捷调控电动切割机6横向移动进行切割加工，设置的气动夹持机构，简单操作后，便捷的夹持固定加工防护栏所用的原料管，固定较为省时省力，可节省大量时间，有利于提高加工效率，通过设置的喷水降温机构，简单操作后，可在切割的同时喷水对切割盘进行降温，避免其高温受损，且喷出水同时还可冲洗掉切割时产生的碎屑粉尘，可降低碎屑粉尘飘散，有利于环保，通过设置的接水漏斗17、收集箱19，以便收集污水，避免污水四处流淌。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种汽车包围切割装置，其特征在于，包括：

加工台；

安装壳，所述安装壳固定安装在加工台的顶部；

电动液压杆，所述电动液压杆固定安装在安装壳的顶部内壁上；

电动导轨，所述电动导轨固定安装在电动液压杆输出杆的顶端上，所述电动导轨上设置有导轨输出块；

用于切割护栏原料管的电动切割机，所述电动切割机固定安装在导轨输出块的底端上；

限位架，所述限位架固定安装在加工台的顶部；

用于对护栏原料管限位的多个气动夹持机构，多个所述气动夹持机构均设置在限位架上；

可对电动切割机上的切割盘降温的喷水降温机构，所述喷水降温机构设置在导轨输出块和安装壳上。

2.根据权利要求1所述的汽车包围切割装置，其特征在于，所述气动夹持机构包括安装块、气缸、连接板和弧形限位板，所述安装块固定安装在限位架的顶部内壁上，所述气缸固定安装在安装块上，所述连接板固定安装在气缸输出杆的顶端上，所述连接板的顶端延伸出限位架外，所述弧形限位板固定安装在连接板的顶端上。

3.根据权利要求1所述的汽车包围切割装置，其特征在于，所述喷水降温机构包括水箱、水泵、进水管、支架和伸缩软管，所述水箱固定安装在安装壳的一侧，所述水泵固定安装在水箱的顶部，所述进水管固定安装在水泵的进水端上，所述进水管的进水端延伸入水箱内，所述支架固定安装在导轨输出块的一侧，所述伸缩软管固定安装在支架上，所述伸缩软管的进水端与水泵的出水端固定连接。

4.根据权利要求1所述的汽车包围切割装置，其特征在于，所述加工台的底部固定安装有接水漏斗，所述接水漏斗上固定安装有安装架，所述安装架上滑动安装有收集箱。

5.根据权利要求1所述的汽车包围切割装置，其特征在于，所述加工台上开设有多个排水孔，所述限位架外设置有挡水罩，所述挡水罩与加工台固定连接。

6.根据权利要求1所述的汽车包围切割装置，其特征在于，所述限位架上开设有条形通槽，所述条形通槽与连接板相适配。

7.根据权利要求4所述的汽车包围切割装置，其特征在于，所述接水漏斗的底部固定安装有出水管，所述加工台的底部对称固定安装有多个支撑腿。