CN220028278U - 带有开槽机构的c型刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有开槽机构的C型刀座，包括有安装座、导轨、开槽机构以及驱动机构；该安装座具有一供钣金件伸入的折弯空间，且该安装座设置有折弯刀；该导轨设置在折弯空间内；该开槽机构可左右移动地设置在导轨上，该开槽机构上具有用于对钣金件进行开槽的开槽刀；该驱动机构设置在安装座上，该驱动机构与开槽机构连接并带动开槽机构在导轨上左右来回移动。通过在折弯空间内设置导轨，开槽机构可左右移动地设置在导轨上，再配合开槽机构上具有一用于对钣金件进行开槽的开槽刀，在钣金件折弯前，先使用开槽机构在钣金件折弯线上开槽，再对钣金件进行折弯，减小钣金件折弯后的R角，缩短钣金件的折弯半径，使得钣金件折弯后的外观更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金领域技术，尤其是指一种带有开槽机构的C型刀座。
背景技术
钣金是针对金属板材的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。
随着社会进步，人们对钣金件外观要求越来越高，表面平整，折弯圆弧小已经成为基本要求。而在钣金过程中，需要通过相应的治具将金属板材进行折弯，但是，现有的折弯治具将钣金折弯之后，钣金件的存在R角过大，折弯半径较大，导致钣金件的外观不够美观的问题。因此，很多的钣金生产厂家需要单独购买刨槽机或者开槽机，在折弯线上开槽，然后放置在折弯设备上进行折弯作业，从而使得钣金件折弯后，折弯圆弧小，表面平整。这样就增加了钣金生产厂家的设备采购成本。
为此，考虑在折弯设备上附带一种具有开槽功能的装置，将开槽、折弯的功能在同一台设备上实现，将极大减小钣金生产厂家的设备采购成本、降低工件转运时间，节约加工成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有不足，提出技术改进技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带开槽机构带有开槽机构的C型刀座，其能有效解决现有折弯设备对钣金件折弯后，钣金件的R角过大，折弯半径较大，导致钣金件的外观不够美观的问题,从而降低成本，使折弯件的折弯半径更小更美观。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种带有开槽机构的C型刀座，包括有安装座、导轨、开槽机构以及驱动机构；该安装座具有一供钣金件伸入的折弯空间，且该安装座设置有折弯刀；该导轨设置在折弯空间内；该开槽机构可左右移动地设置在导轨上，该开槽机构上具有一用于对钣金件进行开槽的开槽刀；该驱动机构设置在安装座上，该驱动机构与开槽机构连接并带动开槽机构在导轨上左右来回移动。
作为一种优选方案，所述安装座为C型安装座。
作为一种优选方案，所述驱动机构包括有电机、主动轮、从动轮和同步带，该电机设置在安装座的一侧上，该主动轮设置在电机的输出端上并由电机带动其转动，该从动轮设置在安装座的另一侧上，该同步带与主动轮、从动轮传动连接，且前述开槽机构与同步带连接并随同步带的传动而在导轨上左右来回移动。
作为一种优选方案，所述电机为伺服电机。
作为一种优选方案，所述开槽机构上具有两滚轮，该两滚轮上下设置，两滚轮之间形成有供钣金件穿过的开槽空间，该开槽刀为环形开槽刀，该开槽刀设置于其中一滚轮上。
作为一种优选方案，所述折弯刀为两个，两折弯刀分别设置于折弯空间开口的上下两侧。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在折弯空间内设置导轨，开槽机构可左右移动地设置在导轨上，再配合开槽机构上具有一用于对钣金件进行开槽的开槽刀，在钣金件折弯前，先用开槽机构在钣金件折弯线上开槽，再对钣金件进行折弯，减小钣金件折弯后的R角，缩短钣金件的折弯半径，使得钣金件折弯后的外观更加美观，同时，厂家无需额外购买单独购买刨槽机或者开槽机，降低厂家的设备采购成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图。
附图标识说明：
10、安装座 101、折弯空间
11、折弯刀 20、导轨
30、开槽机构 301、开槽空间
31、开槽刀 32、滚轮
40、驱动机构 41、电机
42、主动轮 43、从动轮
44、同步带。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有安装座10、导轨20、开槽机构30以及驱动机构40。
该安装座10具有一供钣金件伸入的折弯空间101，且该安装座10设置有折弯刀11；在本实施例中，该安装座10为C型安装座；另外，该折弯刀11为两个，两折弯刀11分别设置于折弯空间101开口的上下两侧。
该导轨20设置在折弯空间101内。
该开槽机构30可左右移动地设置在导轨20上，该开槽机构30上具有一用于对钣金件进行开槽的开槽刀31；在本实施例中，该开槽机构30上具有两滚轮32，该两滚轮32上下设置，两滚轮32之间形成有供钣金件穿过的开槽空间301，该开槽刀31为环形开槽刀，该开槽刀31设置于其中一滚轮32上。
该驱动机构40设置在安装座10上，该驱动机构40与开槽机构30连接并带动开槽机构30在导轨20上左右来回移动；在本实施例中，该驱动机构40包括有电机41、主动轮42、从动轮43和同步带44，该电机41设置在安装座10的一侧上，该主动轮42设置在电机41的输出端上并由电机41带动其转动，该从动轮43设置在安装座10的另一侧上，该同步带44与主动轮42、从动轮43传动连接，且前述开槽机构30与同步带44连接并随同步带44的传动而在导轨20上左右来回移动；该电机41为伺服电机。
本实用新型的设计重点在于：通过在折弯空间内设置导轨，开槽机构可左右移动地设置在导轨上，再配合开槽机构上具有一用于对钣金件进行开槽的开槽刀，在钣金件折弯前，先用开槽机构在钣金件折弯线上开槽，再对钣金件进行折弯，减小钣金件折弯后的R角，缩短钣金件的折弯半径，使得钣金件折弯后的外观更加美观，同时，厂家无需额外购买单独购买刨槽机或者开槽机，降低厂家的设备采购成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种带有开槽机构的C型刀座，其特征在于：包括有安装座、导轨、开槽机构以及驱动机构；该安装座具有一供钣金件伸入的折弯空间，且该安装座设置有折弯刀；该导轨设置在折弯空间内；该开槽机构可左右移动地设置在导轨上，该开槽机构上具有一用于对钣金件进行开槽的开槽刀；该驱动机构设置在安装座上，该驱动机构与开槽机构连接并带动开槽机构在导轨上左右来回移动。
2.根据权利要求1所述的带有开槽机构的C型刀座，其特征在于：所述安装座为C型安装座。
3.根据权利要求1所述的带有开槽机构的C型刀座，其特征在于：所述驱动机构包括有电机、主动轮、从动轮和同步带，该电机设置在安装座的一侧上，该主动轮设置在电机的输出端上并由电机带动其转动，该从动轮设置在安装座的另一侧上，该同步带与主动轮、从动轮传动连接，且前述开槽机构与同步带连接并随同步带的传动而在导轨上左右来回移动。
4.根据权利要求3所述的带有开槽机构的C型刀座，其特征在于：所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的带有开槽机构的C型刀座，其特征在于：所述开槽机构上具有两滚轮，该两滚轮上下设置，两滚轮之间形成有供钣金件穿过的开槽空间，该开槽刀为环形开槽刀，该开槽刀设置于其中一滚轮上。
6.根据权利要求1所述的带有开槽机构的C型刀座，其特征在于：所述折弯刀为两个，两折弯刀分别设置于折弯空间开口的上下两侧。
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