CN220027599U - 一种施胶辊冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施胶辊冷却装置，涉及用滚子技术领域。该施胶辊冷却装置，包括施胶辊，所述施胶辊内开设有冷却腔，冷却腔内固定连接有支撑架，支撑架设置为十字状，支撑架远离中心的四端均与冷却腔内壁固定连接，支撑架的外表面固定连接有散热鳍片，该施胶辊冷却装置，通过十字状的支撑架可以对冷却腔形成有效地支撑，尽量避免了该施胶辊在使用时出现凹陷的问题，同时支撑架与散热鳍片的设置，可以快速地将施胶辊内的热量传导出，增加了对施胶辊的散热面积，保障了对施胶辊的散热效率，同时也尽量避免了连接环随着施胶辊同步旋转导致输送软管打卷的问题，提高了输送软管输送冷却液体时的稳定性，保障了该冷却装置的使用效果。

Description

一种施胶辊冷却装置

技术领域

本实用新型涉及用滚子技术领域，特别涉及一种施胶辊冷却装置。

背景技术

在涂布、覆膜等加工过程中，需要用到胶辊，为了使涂覆在基材上的涂层结构快速冷却定型，因此需要使用到冷却装置；

如现有专利公开了 一种便于替换且带有冷却机构的施胶辊，该现有技术通过冷却液管与施胶辊内壁相抵来传热降低施胶辊的温度；

但是该现有技术在使用时存在以下问题：现有技术中冷却液管与施胶辊内壁接触面积较小，这样导致施胶辊存在冷却盲区，无法有效快速地将热量传导出，降低了对施胶辊的冷却效率，同时现有技术中的施胶辊内腔为中空的，缺乏有效地支撑结构，这样导致施胶辊在日常使用过程中受到撞击会出现凹陷的风险，影响了施胶辊的使用寿命，因此现有技术中对于施胶辊的冷却装置不具备很好的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种施胶辊冷却装置，能够解决施胶辊内腔为中空的，缺乏有效地支撑结构，这样导致施胶辊在日常使用过程中受到撞击会出现凹陷的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施胶辊冷却装置，包括施胶辊，所述施胶辊内开设有冷却腔，冷却腔内固定连接有支撑架，支撑架设置为十字状，支撑架远离中心的四端均与冷却腔内壁固定连接，支撑架的外表面固定连接有散热鳍片。

优选的，所述施胶辊相反的两侧表面上固定连接有两个连接转轴，连接转轴背对施胶辊的一侧表面上开设有出入通孔，出入通孔与冷却腔内部相通。

优选的，所述连接转轴背对施胶辊的一端设有连接套，连接转轴面向连接套的一侧表面上固定连接有螺纹头，连接套内圈开设有螺纹齿牙，连接套通过螺纹齿牙螺纹套设在螺纹头的外表面上。

优选的，所述出入通孔延伸出螺纹头背对施胶辊的一侧表面上，连接套背对螺纹头的一侧表面设有连接环，连接环的一端转动贯穿进连接套内。

优选的，所述连接环背对连接套的一侧表面上固定有输送软管，输送软管与连接环内部相通，输送软管的另一端连接有泵体，冷却腔的两侧均设置为圆台状。

优选的，所述连接套内开设有环形限制槽，环形限制槽套设在连接环的外表面上，连接环位于环形限制槽内的外表面上固定套设有环形限制块，环形限制块与环形限制槽吻合并且两者之间滑动连接，环形限制块的表面设有密封橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该施胶辊冷却装置，通过十字状的支撑架可以对冷却腔形成有效地支撑，尽量避免了该施胶辊在使用时出现凹陷的问题，同时支撑架与散热鳍片的设置，可以快速地将施胶辊内的热量传导出，增加了对施胶辊的散热面积，保障了对施胶辊的散热效率。

（2）、该施胶辊冷却装置，当施胶辊进行旋转时，环形限制块同步在环形限制槽内滑动，连接环保持不动，通过上述结构尽量避免了连接环随着施胶辊同步旋转导致输送软管打卷的问题，提高了输送软管输送冷却液体时的稳定性，保障了该冷却装置的使用效果。

（3）、该施胶辊冷却装置，环形限制块的表面设有密封橡胶垫，这样在不影响环形限制块在环形限制槽内滑动的情况下，保障了连接环与连接套之间的密封性，尽量避免了出现泄露的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种施胶辊冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型连接套拆除示意图；

图3为本实用新型施胶辊剖视示意图；

图4为本实用新型连接套剖视示意图。

附图标记：1、施胶辊；2、连接转轴；3、出入通孔；4、冷却腔；5、支撑架；6、散热鳍片；7、连接套；8、螺纹头；9、连接环；10、输送软管；11、环形限制块；12、环形限制槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种施胶辊冷却装置，包括施胶辊1，施胶辊1相反的两侧表面上固定连接有两个连接转轴2，因此通过在连接转轴2的外表面上套设有齿轮，驱动部件驱动齿轮旋转，从而达到控制施胶辊1进行旋转。

进一步地，连接转轴2背对施胶辊1的一侧表面上开设有出入通孔3，施胶辊1内开设有冷却腔4，出入通孔3与冷却腔4内部相通，因此通过出入通孔3可以向冷却腔4输送冷却液体，从而冷却液体可以将施胶辊1运转时所形成的热量进行吸收，从而达到对施胶辊1冷却的目的。

进一步地，冷却腔4内固定连接有若干个支撑架5，支撑架5设置为十字状，支撑架5远离中心的四端均与冷却腔4内壁固定连接，支撑架5的材质为铜制等导热效率高的金属材质，支撑架5的外表面固定连接有若干个散热鳍片6，散热鳍片6与支撑架5材质相同，因此通过十字状的支撑架5可以对冷却腔4形成有效地支撑，尽量避免了该施胶辊1在使用时出现凹陷的问题，同时支撑架5与散热鳍片6的设置，可以快速地将施胶辊1内的热量传导出，增加了对施胶辊1的散热面积，保障了对施胶辊1的散热效率。

进一步地，连接转轴2背对施胶辊1的一端设有连接套7，连接转轴2面向连接套7的一侧表面上固定连接有螺纹头8，连接套7内圈开设有螺纹齿牙，连接套7通过螺纹齿牙螺纹套设在螺纹头8的外表面上，出入通孔3延伸出螺纹头8背对施胶辊1的一侧表面上，连接套7背对螺纹头8的一侧表面设有连接环9，连接环9的一端转动贯穿进连接套7内，连接环9背对连接套7的一侧表面上固定有输送软管10，输送软管10与连接环9内部相通，输送软管10的另一端连接有泵体，因此通过泵体抽取冷却液体输送至输送软管10内，并最终输送至冷却腔4内对施胶辊1进行降温冷却，同时上述连接套7与连接转轴2之间采用螺纹的方式连接，这样便于后期对施胶辊1的拆装，降低了对施胶辊1拆装时的操作难度。

进一步地，冷却腔4的两侧均设置为圆台状，因此通过圆台状的出入口便于将冷却腔4内的冷却液排出，尽量避免了过多的冷却液体残留在冷却腔4内。

在本实施例中连接套7螺纹安装在螺纹头8上时，可以在螺纹头8的表面缠绕水胶布，这样就可以增加连接套7与螺纹头8之间的密封性，尽量避免了在输送冷却液体时出现泄露的问题，保障了该冷却装置使用时的稳定性。

进一步地，连接套7内开设有环形限制槽12，环形限制槽12套设在连接环9的外表面上，连接环9位于环形限制槽12内的外表面上固定套设有环形限制块11，环形限制块11与环形限制槽12吻合并且两者之间滑动连接，因此当施胶辊1进行旋转时，环形限制块11同步在环形限制槽12内滑动，连接环9保持不动，通过上述结构尽量避免了连接环9随着施胶辊1同步旋转导致输送软管10打卷的问题，提高了输送软管10输送冷却液体时的稳定性，保障了该冷却装置的使用效果。

进一步地，环形限制块11的表面设有密封橡胶垫，这样在不影响环形限制块11在环形限制槽12内滑动的情况下，保障了连接环9与连接套7之间的密封性，尽量避免了出现泄露的问题。

工作原理：当该装置使用时，通过泵体抽取冷却液体输送至输送软管10内，并最终输送至冷却腔4内对施胶辊1进行降温冷却，并最终通过另一侧的出入通孔3流出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种施胶辊冷却装置，其特征在于：包括施胶辊（1），所述施胶辊（1）内开设有冷却腔（4），冷却腔（4）内固定连接有支撑架（5），支撑架（5）设置为十字状，支撑架（5）远离中心的四端均与冷却腔（4）内壁固定连接，支撑架（5）的外表面固定连接有散热鳍片（6），所述施胶辊（1）相反的两侧表面上固定连接有两个连接转轴（2），连接转轴（2）背对施胶辊（1）的一侧表面上开设有出入通孔（3），出入通孔（3）与冷却腔（4）内部相通。

2.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置，其特征在于：所述连接转轴（2）背对施胶辊（1）的一端设有连接套（7），连接转轴（2）面向连接套（7）的一侧表面上固定连接有螺纹头（8），连接套（7）内圈开设有螺纹齿牙，连接套（7）通过螺纹齿牙螺纹套设在螺纹头（8）的外表面上。

3.根据权利要求2所述的一种施胶辊冷却装置，其特征在于：所述出入通孔（3）延伸出螺纹头（8）背对施胶辊（1）的一侧表面上，连接套（7）背对螺纹头（8）的一侧表面设有连接环（9），连接环（9）的一端转动贯穿进连接套（7）内。

4.根据权利要求3所述的一种施胶辊冷却装置，其特征在于：所述连接环（9）背对连接套（7）的一侧表面上固定有输送软管（10），输送软管（10）与连接环（9）内部相通，输送软管（10）的另一端连接有泵体。

5.根据权利要求1所述的一种施胶辊冷却装置，其特征在于：所述冷却腔（4）的两侧均设置为圆台状。

6.根据权利要求3所述的一种施胶辊冷却装置，其特征在于：所述连接套（7）内开设有环形限制槽（12），环形限制槽（12）套设在连接环（9）的外表面上，连接环（9）位于环形限制槽（12）内的外表面上固定套设有环形限制块（11），环形限制块（11）与环形限制槽（12）吻合并且两者之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种施胶辊冷却装置，其特征在于：所述环形限制块（11）的表面设有密封橡胶垫。