CN220027551U - 一种涂布机的张紧性调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板内侧的引导辊和张紧辊，所述张紧辊端部开设的活动槽内通过弹簧连接有转轴，所述转轴的外侧与连接柱连接，所述连接柱的端部对应插接在限位座侧面凹槽内，所述限位座活动安装在安装板侧面的滑槽内，所述限位座的下侧设置有电动推杆。采用上述技术方案制成了一种涂布机的张紧性调节装置，通过设置活动槽、弹簧、转轴、连接柱、限位座和螺杆等结构，可以快速对张紧辊进行安装固定，并且能够方便将其进行拆卸，通过在张紧辊的外部设置上环体与下环体组成的限位机构，可以对内侧的布匹进行限位，从而可以起到防偏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机设备技术领域，特别涉及一种涂布机的张紧性调节装置。
背景技术
在进行膜布和纸张等材料的加工过程中，可通过膜布表面涂料来改变表面性状和物理性能，该类涂布加工通常通过涂布机进行加工，常见的加工流程是将成卷的膜布基材涂上一层功能性的涂料或油墨等材料，然后进行烘干收卷，通过涂布机直接完成涂布加工流程。然而现有的涂布机在加工过程中，往往还存在以下问题：涂布机在进行膜布等基材的给料加工过程中需要通过活动辊进行辅助引导输送，在持续给料的过程中需要保持一定的张紧力，才能便于膜布基材的稳定输送，避免出现褶皱偏斜等情况，现有的涂布机张紧机构一般很难拆卸，因此维护成本高，且在通过张紧机构对布匹进行引导时，布匹可能会产生偏移，从而导致加工效果受到影响。为此，我们提出一种涂布机的张紧性调节装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种涂布机的张紧性调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板内侧的引导辊和张紧辊，所述张紧辊端部开设的活动槽内通过弹簧连接有转轴，所述转轴的外侧与连接柱连接，所述连接柱的端部对应插接在限位座侧面凹槽内，所述限位座活动安装在安装板侧面的滑槽内，所述限位座的下侧设置有电动推杆；
还包括套设在张紧辊上的限位机构，所述限位机构包括上环体和下环体，所述下环体顶部的插块对应插接在上环体下侧的插槽内，所述限位机构为磁性的，且在所述张紧辊内部设置有永磁体。
上述方案中，所述安装板的底部固定在基座上。
上述方案中，多个所述引导辊分布在张紧辊两侧。
上述方案中，所述限位座的上侧螺接有螺杆。
上述方案中，所述限位机构的内壁设置有防滑纹。
上述方案中，所述限位机构的内圈与张紧辊的外壁贴合。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种涂布机的张紧性调节装置，该种涂布机的张紧性调节装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在安装板侧面的滑槽内安装可调节的限位座，在电动推杆的作用下可以方便对张紧辊的高度进行调节，从而可以对张紧辊上方的布匹进行张紧性调节，避免布匹松脱而影响涂布质量，可以满足不同布匹在进行涂布时的张紧性需求，通过设置活动槽、弹簧、转轴、连接柱、限位座和螺杆等结构，可以快速对张紧辊进行安装固定，并且能够方便将其进行拆卸，因此可以方便对装置进行拆卸清理，降低了装置的维护难度，通过在张紧辊的外部设置上环体与下环体组成的限位机构，可以对内侧的布匹进行限位，从而可以起到防偏效果，提高了涂布操作的质量，并且采用磁吸的方式对限位机构进行稳定定位，通过横向滑动便于对其位置进行调节，操作方便简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型张紧辊安装结构示意图。
图3为本实用新型限位机构的结构示意图。
图中：1基座、11安装板、12引导辊、13张紧辊、14活动槽、15弹簧、16转轴、17连接柱、18限位座、19螺杆、2滑槽、21电动推杆、22限位机构、221上环体、222下环体、223插块、224插槽、225防滑纹、23永磁体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板11内侧的引导辊12和张紧辊13，所述张紧辊13端部开设的活动槽14内通过弹簧15连接有转轴16，所述转轴16的外侧与连接柱17连接，通过设置活动槽14、弹簧15、转轴16、连接柱17、限位座18和螺杆19等结构，可以快速对张紧辊13进行安装固定，并且能够方便将其进行拆卸，因此可以方便对装置进行拆卸清理，降低了装置的维护难度。
所述连接柱17的端部对应插接在限位座18侧面凹槽内，所述限位座18活动安装在安装板11侧面的滑槽2内，所述限位座18的下侧设置有电动推杆21，限位座18的底部与电动推杆21的顶部固定连接，电动推杆21为现有机构，且电动推杆21外接电源和开关，通过启动电动推杆21，在其伸缩杆作用下对限位座18进行高度调节；
通过在安装板11侧面的滑槽2内安装可调节的限位座18，在电动推杆21的作用下可以方便对张紧辊13的高度进行调节，从而可以对张紧辊13上方的布匹进行张紧性调节，避免布匹松脱而影响涂布质量，可以满足不同布匹在进行涂布时的张紧性需求。
还包括套设在张紧辊13上的限位机构22，所述限位机构22包括上环体221和下环体222，所述下环体222顶部的插块223对应插接在上环体221下侧的插槽224内，所述限位机构22为磁性的，且在所述张紧辊13内部设置有永磁体23，永磁体23可以吸附限位机构22以保证其稳定固定效果。
通过在张紧辊13的外部设置上环体221与下环体222组成的限位机构，可以对内侧的布匹进行限位，从而可以起到防偏效果，提高了涂布操作的质量，并且采用磁吸的方式对限位机构22进行稳定定位，通过横向滑动便于对其位置进行调节，操作方便简单。
上述方案中，所述安装板11的底部固定在基座1上。
上述方案中，多个所述引导辊12分布在张紧辊13两侧，通过引导辊12和张紧辊13配合作为引导机构使得布匹进入涂布机构内与涂料接触。
上述方案中，所述限位座18的上侧螺接有螺杆19，通过旋转螺杆19使得螺杆19的底端与连接柱17接触从而对其进行限位固定。
上述方案中，所述限位机构22的内壁设置有防滑纹225，防滑纹225的设计可以增强限位机构22与张紧辊13表面接触时的稳定性。
上述方案中，所述限位机构22的内圈与张紧辊13的外壁贴合。
工作原理：
该种涂布机的张紧性调节装置，具体使用时，布匹依次绕过引导辊12和张紧辊13引入涂布机的涂布区域进行加工，在此过程中，使用者通过电动推杆21对限位座18的高度进行调节，从而可以将布匹张紧，并且根据布匹的宽度对限位机构22的位置进行调节，使得两侧的限位机构22分别从布匹两侧起到限位作用，从而可以避免加工过程中的布匹出现偏移而影响涂布质量，另外在需要对张紧辊13进行拆卸时，首先旋松螺杆19，接着将连接柱17向活动槽14内挤压，使得连接柱17从限位座18内脱离，此时即可将张紧辊13整体拆下，操作简单方便，便于使用者对其进行维护。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂布机的张紧性调节装置，包括设置在安装板(11)内侧的引导辊(12)和张紧辊(13)，其特征在于，所述张紧辊(13)端部开设的活动槽(14)内通过弹簧(15)连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧与连接柱(17)连接，所述连接柱(17)的端部对应插接在限位座(18)侧面凹槽内，所述限位座(18)活动安装在安装板(11)侧面的滑槽(2)内，所述限位座(18)的下侧设置有电动推杆(21)；
还包括套设在张紧辊(13)上的限位机构(22)，所述限位机构(22)包括上环体(221)和下环体(222)，所述下环体(222)顶部的插块(223)对应插接在上环体(221)下侧的插槽(224)内，所述限位机构(22)为磁性的，且在所述张紧辊(13)内部设置有永磁体(23)。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述安装板(11)的底部固定在基座(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，多个所述引导辊(12)分布在张紧辊(13)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述限位座(18)的上侧螺接有螺杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述限位机构(22)的内壁设置有防滑纹(225)。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机的张紧性调节装置，其特征在于，所述限位机构(22)的内圈与张紧辊(13)的外壁贴合。
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