CN220027430U - 一种钕铁硼永磁表面处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钕铁硼永磁表面处理设备，包括底板，支撑架，储料箱，喷头，所述喷头固定连接在所述支撑架的顶部，所述喷头的一端设置有进料管，其特征在于，包括：钕铁硼盛放桶，设置在靠近所述喷头的位置与所述喷头相对应，所述钕铁硼盛放桶的底部中心固定连接导向柱，所述导向柱设置有导向孔；转动机构，设置在所述支撑架上，用于驱动所述钕铁硼盛放桶转动。往复运动机构，设置在转动机构一侧，用于驱动所述钕铁硼盛放桶往复移动。本实用新型涉及钕铁硼永磁表面处理技术领域，具体地讲，涉及一种钕铁硼永磁表面处理设备，本装置能够便于批量对钕铁硼永磁表面喷涂环氧树脂。

Description

一种钕铁硼永磁表面处理设备

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼永磁表面处理技术领域，具体地讲，涉及一种钕铁硼永磁表面处理设备。

背景技术

钕铁硼磁性材料被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，为了避免该类材料过快氧化导致失效，需要进行抗氧化处理，常常需要在磁体的外表面上喷涂环氧树脂；经检索，授权公告号为CN215542096U的实用新型所公开的一种钕铁硼磁性材料的抗氧化喷涂设备包括有喷涂器、第一滑轨、夹紧板和第一弹簧，喷涂器上部左右两侧均上下对称安装有第一滑轨，喷涂器上部左侧滑动式设有夹紧板，但其只能对单个较大的钕铁硼磁体进行喷涂，无法对较小的铁硼磁体批量喷涂，为此我们提出一种可以对较小的铁硼磁体批量喷涂的一种钕铁硼永磁表面处理设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钕铁硼永磁表面处理设备，便于批量对钕铁硼永磁表面喷涂环氧树脂。

本实用新型采样如下技术方案实现发明目的：

一种钕铁硼永磁表面处理设备，包括底板，支撑架，储料箱，喷头，所述喷头固定连接在所述支撑架的顶部，所述喷头的一端设置有进料管，其特征在于：

钕铁硼盛放桶，设置在靠近所述喷头的位置与所述喷头相对应，所述钕铁硼盛放桶的底部中心固定连接导向柱，所述导向柱设置有导向孔；

转动机构，设置在所述支撑架上，用于驱动所述钕铁硼盛放桶转动。

往复运动机构，设置在所述转动机构一侧，用于驱动所述钕铁硼盛放桶往复移动。

作为本技术方案的进一步限定，所述转动机构包括导向杆，所述导向杆设置在对应的所述导向孔内，所述导向杆与所述导向孔相匹配，所述导向杆的一端中心固定连接锥齿轮一的一端，所述锥齿轮一的另一端外圈轴承连接圆环，所述圆环固定在所述支撑架一侧，所述锥齿轮一端部固定连接电机的输出轴。

作为本技术方案的进一步限定，所述往复运动机构包括锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合所述锥齿轮一，所述锥齿轮二的中心轴固定连接圆板的一侧中心，所述锥齿轮二的中心轴轴承连接立板，所述立板固定在所述支撑架上，所述圆板另一侧偏心处固定连接限位轴，所述限位轴设置在直滑槽内，所述直滑槽的一侧固定连接L形杆的一端，所述L形杆的横杆被导向轴穿过，所述导向轴一端固定连接所述立板，所述L形杆的横杆一端固定有限位环，所述限位环环套所述导向柱，所述限位环滑动连接所述导向柱，所述限位环的两侧分别设置有限位挡板，两个所述限位挡板分别固定在所述导向柱的弧面上。

作为本技术方案的进一步限定，所述储料箱上设置有出料泵，所述出料泵上设置有出料管，所述出料管固定连接软管一端，所述软管另一端固定连接所述进料管。

作为本技术方案的进一步限定，所述导向杆为矩形杆。

作为本技术方案的进一步限定，所述限位挡板为环形。

作为本技术方案的进一步限定，所述软管另一端和所述进料管连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)设置了钕铁硼盛放桶,盛放桶倾斜设置，转动机构驱动钕铁硼盛放桶转动，储料箱上设置有出料泵，出料泵将环氧树脂从储料箱中抽出并通过软管，将环氧树脂在喷头喷出，从而对钕铁硼的批量喷涂环氧树脂。

(2)设置了往复运动机构，驱动所述钕铁硼盛放桶往复移动，提高了钕铁硼盛放桶内钕铁硼的位置交换速度，处于钕铁硼盛放桶底部的钕铁硼在往复机构的设置下能够更快的交换到能够喷涂到的位置，进而使喷涂的效率提升，喷涂的更为均匀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为本实用新型的钕铁硼盛放桶、限位挡板、导向柱的结构示意图。

图4为本实用新型的立体图三

图中：1、钕铁硼盛放桶，2、限位挡板，3、导向柱，4、锥齿轮一，5、圆环，6、电机，6A、导向杆，7、立板，8、支撑架，9、储料箱，10、喷头，11、进料管，12、限位环，13、导向轴，14、L形杆，15、锥齿轮二，16、圆板，17、限位轴，18、底板，19、直滑槽，20、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一：参考图1-图4，包括底板18，支撑架8，储料箱9，喷头10，所述喷头固定连接在所述支撑架8的顶部，所述喷头10的一端设置有进料管11，包括：

钕铁硼盛放桶1，钕铁硼盛放桶1沿底板18方向倾斜向上，设置在靠近所述喷头10的位置与所述喷头10相对应，喷头10沿底板方向倾斜向下，所述钕铁硼盛放桶1的底部中心固定连接导向柱3，所述导向柱3设置有导向孔20；

转动机构，设置在所述支撑架8上，用于驱动所述钕铁硼盛放桶1转动。

往复运动机构，设置在转动机构一侧，用于驱动所述钕铁硼盛放桶1往复移动。

所述转动机构包括导向杆6A，所述导向杆6A设置在对应的所述导向孔20内，所述导向杆6A与所述导向孔20相匹配，所述导向杆6A的一端中心固定连接锥齿轮一4的一端，所述锥齿轮一4的另一端外圈轴承连接圆环5，所述圆环5固定在所述支撑架8一侧，所述锥齿轮一4端部固定连接电机6的输出轴。

所述储料箱上设置有出料泵，所述出料泵上设置有出料管，出料管固定软管的一端，软管的另一端固定连接喷头一端的进料管11，通过出料泵可以将储料箱内的环氧树脂抽出，并在喷头10喷出。

所述出料管和软管一端连通，所述软管另一端和所述进料管11连通。

使用流程为：将尚未充磁的钕铁硼块放入钕铁硼盛放桶1，打开电机6，电机6的输出轴带动锥齿轮一4转动，锥齿轮一4带动导向杆6A转动，导向杆6A带动导向柱3转动，导向柱3带动钕铁硼盛放桶转动，开启出料泵，出料泵将储料箱9内的环氧树脂抽出，经过出料管，软管，进料管11，最终在喷头10高速喷出，喷涂结束后关闭电机6及出料泵。

实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，具体参考图1-图4，所述往复运动机构包括锥齿轮二15，所述锥齿轮二15啮合所述锥齿轮一4，所述锥齿轮二15的中心轴固定连接圆板16的一侧中心，所述锥齿轮二15的中心轴轴承连接立板7，所述立板7固定在所述支撑架8上，所述圆板16另一侧偏心处固定连接限位轴17，所述限位轴17设置在直滑槽19内，所述直滑槽19的一侧固定连接L形杆14的一端，所述L形杆14的横杆被导向轴13穿过，所述导向轴13一端固定连接所述立板7，所述L形杆14的横杆一端固定有限位环12，所述限位环12环套所述导向柱3，所述限位环12滑动连接所述导向柱3，所述限位环12的两侧分别设置有限位挡板2，两个所述限位挡板2分别固定在所述导向柱3的弧面上。

所述导向杆6A的形状为矩形长杆。

所述限位挡板2为环形。

在本实施例中，与实施例一工作流程的基础上，锥齿轮二15跟随锥齿轮一4转动，锥齿轮二15通过圆轴带动圆板16转动，圆板16带动限位轴17转动，限位轴17在直滑槽19内运动，带动直滑槽19和与直滑槽19固定的L形杆14往复移动，L形杆14带动限位环12沿导向杆6A方向往复移动，在限位挡板2的作用下，限位环12带动导向柱3和钕铁硼盛放桶1往复移动，钕铁硼盛放桶1往复移动，带动桶内盛放的钕铁硼运动，提高了钕铁硼盛放桶内钕铁硼的位置交换速度。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种钕铁硼永磁表面处理设备，包括底板(18)，支撑架(8)，储料箱(9)，喷头(10)，所述喷头(10)固定连接在所述支撑架(8)的顶部，所述喷头(10)的一端设置有进料管(11)，其特征在于：

钕铁硼盛放桶(1)，设置在靠近所述喷头(10)的位置与所述喷头(10)相对应，所述钕铁硼盛放桶(1)的底部中心固定连接导向柱(3)，所述导向柱(3)设置有导向孔(20)；

转动机构，设置在所述支撑架(8)上，用于驱动所述钕铁硼盛放桶(1)转动；

往复运动机构，设置在所述转动机构一侧，用于驱动所述钕铁硼盛放桶(1)往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁表面处理设备，其特征是：所述转动机构包括导向杆(6A)，所述导向杆(6A)设置在对应的所述导向孔(20)内，所述导向杆(6A)与所述导向孔(20)相匹配，所述导向杆(6A)的一端中心固定连接锥齿轮一(4)的一端，所述锥齿轮一(4)的另一端外圈轴承连接圆环(5)，所述圆环(5)固定在所述支撑架(8)一侧，所述锥齿轮一(4)端部固定连接电机(6)的输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁表面处理设备，其特征是：所述往复运动机构包括锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)啮合所述锥齿轮一(4)，所述锥齿轮二(15)的中心轴固定连接圆板(16)的一侧中心，所述锥齿轮二(15)的中心轴轴承连接立板(7)，所述立板(7)固定在所述支撑架(8)上，所述圆板(16)另一侧偏心处固定连接限位轴(17)，所述限位轴(17)设置在直滑槽(19)内，所述直滑槽(19)的一侧固定连接L形杆(14)的一端，所述L形杆(14)的横杆被导向轴(13)穿过，所述导向轴(13)一端固定连接所述立板(7)，所述L形杆(14)的横杆一端固定有限位环(12)，所述限位环(12)环套所述导向柱(3)，所述限位环(12)滑动连接所述导向柱(3)，所述限位环(12)的两侧分别设置有限位挡板(2)，两个所述限位挡板(2)分别固定在所述导向柱(3)的弧面上。

4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁表面处理设备，其特征是：所述储料箱(9)上设置有出料泵，所述出料泵上设置有出料管，所述出料管固定连接软管一端，所述软管另一端固定连接所述进料管(11)。

5.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁表面处理设备，其特征是：所述导向杆(6A)为矩形杆。

6.根据权利要求3所述的一种钕铁硼永磁表面处理设备，其特征是：所述限位挡板(2)为环形。

7.根据权利要求4所述的一种钕铁硼永磁表面处理设备，其特征是：所述出料管和软管一端连通，所述软管另一端和所述进料管(11)连通。