CN220027319U - 一种防扬尘滑石块破碎机 - Google Patents

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李清志
孟营
赵志松
赵庆桐
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Abstract

本实用新型涉及滑石块破碎技术领域,具体涉及一种防扬尘滑石块破碎机,包括:破碎箱,所述破碎箱底部设置有出料口;送料组件,所述送料组件连接于所述破碎箱顶部;破碎组件,所述破碎组件设置于所述破碎箱内用于破碎滑石块;导料组件,所述导料组件设置于所述破碎箱内且位于所述破碎组件上方;吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘管、吸尘机和降尘箱。本实用新型通过送料组件将滑石块存集并将其中大块的滑石块进行第一次破碎送料,加快破碎效率,导料组件将掉落的滑石块承接导引至破碎组件上方,导料组件能够避免掉落的滑石块飞溅,破碎过程中产生的粉尘被降尘组件吸收降尘,避免其飘散。

Description

一种防扬尘滑石块破碎机
技术领域
本实用新型涉及滑石块破碎技术领域,具体涉及一种防扬尘滑石块破碎机。
背景技术
滑石矿学名talcore,是一种以含水镁硅酸盐矿物为主要组分的非金属矿产,主要矿物为滑石,伴生矿物有菱镁矿、白云石、蛇纹石等,一般边界品位(含滑石)35%、工业品位50%。以地下开采为主,普遍采用手选,也用浮选、磁选或光电选者。
根据中国专利(公开号:CN216678361U)公开的一种煅烧滑石生产对辊破碎装置,包括装置本体,所述装置本体顶部表面贯通安装有送料箱,所述送料箱顶部表面贯通设置有进料斗,所述送料箱内壁表面通过转轴活动设置有第一防溅板。
此实用新型通过设置送料箱、第一防溅板、第二防溅板、支撑板和弹簧的配合使用,便于起到防溅作用,操作方式操作简单,破碎辊出现滑石迸溅时,迸溅的滑石碎屑,被第一防溅板和第二防溅板阻挡,避免通过进料斗蹦出,对工作人员造成伤害。但该实用新型装置在破碎过程中滑石会产生粉尘,粉尘飘散在空气中被工作人员吸入危害健康,且飘散的粉尘沉淀在车间难以打扫。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种防扬尘滑石块破碎机,设置的送料组件包括下料斗,滑石块集中在下料斗中,盖合盖板并通过挂耳和挂绳连接固定,第一电机带动转杆和螺旋刀片转动,将大块的滑石块进行第一次破碎并在螺旋刀片的转动下向破碎箱内掉落送料,滑石块掉落在第一导料板上,第一导料板底部设置有弹簧,在弹簧的弹性作用下落在第一导料板上的滑石块飞溅幅度减小并导引至破碎辊内,第二电机带动破碎辊转动,转动的破碎辊通过其外壁设置的辊齿将滑石块进一步破碎,破碎过程中产生粉尘,通过出气孔向降尘箱内注水,直至水面没过最高处的出风口,启动吸尘机,吸尘机通过第一支管和第二支管分别对破碎箱内和出料口的粉尘吸收,吸收的粉尘经出风口排出和降尘箱内的水接触进行降尘,在吸尘管外壁设置多个出风口将粉尘在不同深度的水面排出,使得粉尘和水接触充分提高降尘效果,打开排污口,由于降尘箱内底壁倾斜设置且排污口侧为低处,使得降尘箱内的污水更容易排出,还可通过出气孔冲刷降尘箱内壁。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出以下技术方案:
一种防扬尘滑石块破碎机,包括:
破碎箱,所述破碎箱底部通过支腿支撑连接,所述破碎箱底部设置有出料口;
送料组件,所述送料组件连接于所述破碎箱顶部;
破碎组件,所述破碎组件设置于所述破碎箱内用于破碎滑石块;
导料组件,所述导料组件设置于所述破碎箱内且位于所述破碎组件上方,所述导料组件将滑石块承接引导至破碎组件破碎;
吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘管、吸尘机和降尘箱,所述破碎箱外侧壁连接有承载板,所述承载板上承载有降尘箱,所述吸尘机设置于所述吸尘管中部,所述吸尘管一端连接于所述降尘箱内,所述吸尘管另一端连接有第一支管和第二支管,所述第一支管开口端连接于所述破碎箱顶部且贯通破碎箱侧壁延伸至其内部,所述第二支管开口设置于所述出料口侧面,所述降尘箱设置有出气孔和排污口。
更进一步的,所述降尘箱底部倾斜设置,其倾斜面为排污口侧为低处。
更进一步的,所述吸尘管位于所述降尘箱内部分,其外壁均匀设有出风口。
更进一步的,所述破碎箱侧壁设有通风口,所述通风口连接有防尘板。
更进一步的,所述送料组件包括与破碎箱内连通的下料斗,所述下料斗顶部拆卸连接有盖板,所述下料斗侧面连接有挂耳,所述盖板侧壁连接有与所述盖板相对的挂绳,所述挂绳和所述挂耳配合将所述盖板固定连接于所述下料斗顶部,所述盖板顶部连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有转杆,所述转杆贯穿所述盖板置于所述下料斗内,所述转杆外壁连接有螺旋刀片。
更进一步的,所述转杆底部延伸至所述下料斗底部,所述螺旋刀片外壁直径为上宽下窄。
更进一步的,所述破碎组件包括破碎辊,所述破碎辊外壁设置有辊齿,所述破碎箱连接有第二电机,所述第二电机驱动所述破碎辊转动。
更进一步的,所述导料组件包括连接于所述破碎箱内的第一导料板和第二导料板,所述第一导料板和所述第二导料板相对设置,所述第一导料板和所述破碎箱内壁铰接且设置于所述送料组件开口下方,所述第一导料板底部和所述破碎箱内壁之间固定连接有弹簧。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型设置的送料组件包括下料斗,滑石块集中在下料斗中,盖合盖板并通过挂耳和挂绳连接固定,第一电机带动转杆和螺旋刀片转动,将大块的滑石块进行第一次破碎并在螺旋刀片的转动下向破碎箱内掉落送料,滑石块掉落在第一导料板上,第一导料板底部设置有弹簧,在弹簧的弹性作用下落在第一导料板上的滑石块飞溅幅度减小并导引至破碎辊内,第二电机带动破碎辊转动,转动的破碎辊通过其外壁设置的辊齿将滑石块进一步破碎,破碎过程中产生粉尘,通过出气孔向降尘箱内注水,直至水面没过最高处的出风口,启动吸尘机,吸尘机通过第一支管和第二支管分别对破碎箱内和出料口的粉尘吸收,吸收的粉尘经出风口排出和降尘箱内的水接触进行降尘,在吸尘管外壁设置多个出风口将粉尘在不同深度的水面排出,使得粉尘和水接触充分提高降尘效果,打开排污口,由于降尘箱内底壁倾斜设置且排污口侧为低处,使得降尘箱内的污水更容易排出,还可通过出气孔冲刷降尘箱内壁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一种防扬尘滑石块破碎机结构示图;
图2为图1中A处放大视图;
附图标记:
破碎箱1、支腿2、出料口3、送料组件4、下料斗4-1、盖板4-2、挂耳4-3、挂绳4-4、第一电机4-5、转杆4-6、螺旋刀片4-7、破碎组件5、破碎辊5-1、辊齿5-2、导料组件6、第一导料板6-1、第二导料板6-2、弹簧6-3、吸尘组件7、吸尘管7-1、第一支管7-2、第二支管7-3、吸尘机7-4、降尘箱7-5、出气孔7-6、排污口7-7、出风口7-8、承载板8、防尘板9。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图对本实用新型作进一步说明,在描述中,用于指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。“多”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参阅图1和图2所示,本实施例提供的一种防扬尘滑石块破碎机,包括:
破碎箱1,破碎箱1底部通过支腿2支撑连接,破碎箱1底部设置有出料口3;
送料组件4,送料组件4连接于破碎箱1顶部;
破碎组件5,破碎组件5设置于破碎箱1内用于破碎滑石块;
导料组件6,导料组件6设置于破碎箱1内且位于破碎组件5上方,导料组件6将滑石块承接引导至破碎组件5破碎;
吸尘组件7,吸尘组件7包括吸尘管7-1、吸尘机7-4和降尘箱7-5,破碎箱1外侧壁连接有承载板8,承载板8上承载有降尘箱7-5,吸尘机7-4设置于吸尘管7-1中部,吸尘管7-1一端连接于降尘箱7-5内,吸尘管7-1另一端连接有第一支管7-2和第二支管7-3,第一支管7-2开口端连接于破碎箱1顶部且贯通破碎箱1侧壁延伸至其内部,第二支管7-3开口设置于出料口3侧面,降尘箱7-5设置有出气孔7-6和排污口7-7。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,降尘箱7-5底部倾斜设置,其倾斜面为排污口7-7侧为低处。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,吸尘管7-1位于降尘箱7-5内部分,其外壁均匀设有出风口7-8。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,破碎箱1侧壁设有通风口,通风口连接有防尘板9。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,送料组件4包括与破碎箱1内连通的下料斗4-1,下料斗4-1顶部拆卸连接有盖板4-2,下料斗4-1侧面连接有挂耳4-3,盖板4-2侧壁连接有与盖板4-2相对的挂绳4-4,挂绳4-4和挂耳4-3配合将盖板4-2固定连接于下料斗4-1顶部,盖板4-2顶部连接有第一电机4-5,第一电机4-5输出端连接有转杆4-6,转杆4-6贯穿盖板4-2置于下料斗4-1内,转杆4-6外壁连接有螺旋刀片4-7。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,转杆4-6底部延伸至下料斗4-1底部,螺旋刀片4-7外壁直径为上宽下窄。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,破碎组件5包括破碎辊5-1,破碎辊5-1外壁设置有辊齿5-2,破碎箱1连接有第二电机,第二电机驱动破碎辊5-1转动。
本实用新型的另一实施例,一种防扬尘滑石块破碎机,导料组件6包括连接于破碎箱1内的第一导料板6-1和第二导料板6-2,第一导料板6-1和第二导料板6-2相对设置,第一导料板6-1和破碎箱1内壁铰接且设置于送料组件4开口下方,第一导料板6-1底部和破碎箱1内壁之间固定连接有弹簧6-3。
工作原理:设置的送料组件4包括下料斗4-1,滑石块集中在下料斗4-1中,盖合盖板4-2并通过挂耳4-3和挂绳4-4连接固定,第一电机4-5带动转杆4-6和螺旋刀片4-7转动,将大块的滑石块进行第一次破碎并在螺旋刀片4-7的转动下向破碎箱1内掉落送料,滑石块掉落在第一导料板6-1上,第一导料板6-1底部设置有弹簧6-3,在弹簧6-3的弹性作用下落在第一导料板6-1上的滑石块飞溅幅度减小并导引至破碎辊5-1内,第二电机带动破碎辊5-1转动,转动的破碎辊5-1通过其外壁设置的辊齿5-2将滑石块进一步破碎,破碎过程中产生粉尘,通过出气孔7-6向降尘箱7-5内注水,直至水面没过最高处的出风口7-8,启动吸尘机7-4,吸尘机7-4通过第一支管7-2和第二支管7-3分别对破碎箱1内和出料口3的粉尘吸收,吸收的粉尘经出风口7-8排出和降尘箱7-5内的水接触进行降尘,在吸尘管7-1外壁设置多个出风口7-8将粉尘在不同深度的水面排出,使得粉尘和水接触充分提高降尘效果,打开排污口7-7,由于降尘箱7-5内底壁倾斜设置且排污口7-7侧为低处,使得降尘箱7-5内的污水更容易排出,还可通过出气孔7-6冲刷降尘箱7-5内壁。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于,包括:
破碎箱(1),所述破碎箱(1)底部通过支腿(2)支撑连接,所述破碎箱(1)底部设置有出料口(3);
送料组件(4),所述送料组件(4)连接于所述破碎箱(1)顶部;
破碎组件(5),所述破碎组件(5)设置于所述破碎箱(1)内用于破碎滑石块;
导料组件(6),所述导料组件(6)设置于所述破碎箱(1)内且位于所述破碎组件(5)上方,所述导料组件(6)将滑石块承接引导至破碎组件(5)破碎;
吸尘组件(7),所述吸尘组件(7)包括吸尘管(7-1)、吸尘机(7-4)和降尘箱(7-5),所述破碎箱(1)外侧壁连接有承载板(8),所述承载板(8)上承载有降尘箱(7-5),所述吸尘机(7-4)设置于所述吸尘管(7-1)中部,所述吸尘管(7-1)一端连接于所述降尘箱(7-5)内,所述吸尘管(7-1)另一端连接有第一支管(7-2)和第二支管(7-3),所述第一支管(7-2)开口端连接于所述破碎箱(1)顶部且贯通破碎箱(1)侧壁延伸至其内部,所述第二支管(7-3)开口设置于所述出料口(3)侧面,所述降尘箱(7-5)设置有出气孔(7-6)和排污口(7-7)。
2.根据权利要求1所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述降尘箱(7-5)底部倾斜设置,其倾斜面为排污口(7-7)侧为低处。
3.根据权利要求1所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述吸尘管(7-1)位于所述降尘箱(7-5)内部分,其外壁均匀设有出风口(7-8)。
4.根据权利要求1所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述破碎箱(1)侧壁设有通风口,所述通风口连接有防尘板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述送料组件(4)包括与破碎箱(1)内连通的下料斗(4-1),所述下料斗(4-1)顶部拆卸连接有盖板(4-2),所述下料斗(4-1)侧面连接有挂耳(4-3),所述盖板(4-2)侧壁连接有与所述盖板(4-2)相对的挂绳(4-4),所述挂绳(4-4)和所述挂耳(4-3)配合将所述盖板(4-2)固定连接于所述下料斗(4-1)顶部,所述盖板(4-2)顶部连接有第一电机(4-5),所述第一电机(4-5)输出端连接有转杆(4-6),所述转杆(4-6)贯穿所述盖板(4-2)置于所述下料斗(4-1)内,所述转杆(4-6)外壁连接有螺旋刀片(4-7)。
6.根据权利要求5所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述转杆(4-6)底部延伸至所述下料斗(4-1)底部,所述螺旋刀片(4-7)外壁直径为上宽下窄。
7.根据权利要求1所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述破碎组件(5)包括破碎辊(5-1),所述破碎辊(5-1)外壁设置有辊齿(5-2),所述破碎箱(1)连接有第二电机,所述第二电机驱动所述破碎辊(5-1)转动。
8.根据权利要求1所述的一种防扬尘滑石块破碎机,其特征在于:所述导料组件(6)包括连接于所述破碎箱(1)内的第一导料板(6-1)和第二导料板(6-2),所述第一导料板(6-1)和所述第二导料板(6-2)相对设置,所述第一导料板(6-1)和所述破碎箱(1)内壁铰接且设置于所述送料组件(4)开口下方,所述第一导料板(6-1)底部和所述破碎箱(1)内壁之间固定连接有弹簧(6-3)。
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