CN220026817U - 一种醋粉制备罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种醋粉制备罐，包括制备罐体和罐盖，罐盖的底端活动安装在制备罐体的一端，制备罐体的底端设置有导流管，导流管的一侧设置有第一传送管，第一传送管的一侧设置有循环泵，第一传送管的一端与制备罐体的一侧穿插连接，第一传送管的外壁设置有输送罩，罐盖的内部设置有辅助杆，通过设置了导流管、第一传送管、循环泵、辅助管和滤网，启动循环泵，导流管可以将制备罐体底部的醋通过第一传送管和多个辅助管导流到制备罐体的内部，可以使醋在制备罐体内部循环混合，提高了醋粉制备的质量，多个滤网可以将醋粉生产原料中的大颗粒杂质进行筛分与过滤，避免了杂质一同混合到醋粉的内部而降低生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备罐技术领域，特别涉及一种醋粉制备罐。
背景技术
醋粉是一种常见的调味品和食用品，它由醋和白糖经过特殊的制作工艺加工而成，醋粉的制作过程相对来说比较简单，主要分为以下几个步骤：1.选取好的醋和白糖，按照一定比例混合放入容器中；2.加热至沸腾，煮沸一段时间使醋和糖充分溶解；3.待醋粉冷却后，将其过滤装瓶，储存备用，这样就可以制作出高质量的醋粉了，制备罐主要对醋粉进行加工。
但现有的制备罐是通用的，制备罐内部底部的醋与白糖混合的不够均匀，降低了制备罐的工作效率，白糖中掺杂的颗粒杂质不能进行过滤，且需要工作人员对堵塞后的管道进行清理，为此设计一种醋粉制备罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种醋粉制备罐，以解决上述背景技术中提出的制备罐内部底部的醋与白糖混合的不够均匀，降低了制备罐的工作效率，白糖中掺杂的颗粒杂质不能进行过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种醋粉制备罐，包括制备罐体和罐盖，所述罐盖的底端活动安装在制备罐体的一端，所述制备罐体的底端设置有导流管，所述导流管的一侧设置有第一传送管，所述第一传送管的一侧设置有循环泵，所述第一传送管的一端与制备罐体的一侧穿插连接，所述第一传送管的外壁设置有输送罩，所述输送罩的一侧穿插连接有多个第二传送管，多个所述第二传送管的一端均固定穿插连接有辅助管，所述制备罐体的内部设置有过滤架，所述罐盖的内部设置有辅助杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传送管的一端与导流管的一侧固定穿插连接，多个所述辅助管的直径均大于多个第二传送管的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述辅助管设置的位置为等间距排列。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤架内部的底端开设有多个滤网，所述辅助杆的一端设置有辅助棒。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助棒的一端部固定套设有搁置套，所述搁置套的两侧均固定安装有直板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述直板的底端均固定穿插连接有多个塑料刷，两个所述直板设置的位置相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制备罐体的底端设置有若干个支座，若干个所述支座设置的位置为等间距排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种醋粉制备罐，通过设置了导流管、第一传送管、循环泵、辅助管、过滤架和滤网，启动循环泵，导流管可以将制备罐体底部的醋通过第一传送管和多个辅助管导流到制备罐体的内部，可以使醋在制备罐体内部循环混合，提高了醋粉制备的质量，多个滤网可以将醋粉生产原料中的大颗粒杂质进行筛分与过滤，避免了杂质一同混合到醋粉的内部而降低生产的质量。
2、本实用新型一种醋粉制备罐，通过设置了辅助杆、辅助棒、搁置套、直板和塑料刷，辅助杆可以在罐盖的顶部穿插活动，转动辅助杆，继而带动着与之固定安装的辅助棒和搁置套转动，多个塑料刷的底端不断的与滤网的表面反复的摩擦，从而可以不断的对原料进行搅拌，避免了大颗粒杂质堵塞在滤网的表面。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的局部的爆炸图；
图4为本实用新型的图3中A处的放大图。
图中：1、制备罐体；2、罐盖；3、导流管；4、第一传送管；5、循环泵；6、输送罩；7、第二传送管；8、辅助管；9、过滤架；10、滤网；11、辅助杆；12、辅助棒；13、搁置套；14、直板；15、塑料刷；16、支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种醋粉制备罐的技术方案：
实施例一：
如图1-3所示，一种醋粉制备罐，包括制备罐体1和罐盖2，罐盖2的底端活动安装在制备罐体1的一端，制备罐体1的底端设置有导流管3，导流管3的一侧设置有第一传送管4，第一传送管4的一侧设置有循环泵5，第一传送管4的一端与制备罐体1的一侧穿插连接，第一传送管4的外壁设置有输送罩6，输送罩6的一侧穿插连接有多个第二传送管7，多个第二传送管7的一端均固定穿插连接有辅助管8，制备罐体1的内部设置有过滤架9，罐盖2的内部设置有辅助杆11，第一传送管4的一端与导流管3的一侧固定穿插连接，多个辅助管8的直径均大于多个第二传送管7的直径，启动循环泵5，导流管3可以将制备罐体1底部的醋通过第一传送管4和多个辅助管8导流到制备罐体1的内部，可以使醋在制备罐体1内部循环混合，提高了醋粉制备的质量。
实施例二：
在实施例一的基础上，如图1和图4所示，辅助棒12的一端部固定套设有搁置套13，搁置套13的两侧均固定安装有直板14，两个直板14的底端均固定穿插连接有多个塑料刷15，两个直板14设置的位置相对应，本实用新型一种醋粉制备罐，通过设置了辅助杆11、辅助棒12、搁置套13、直板14和塑料刷15，辅助杆11可以在罐盖2的顶部穿插活动，转动辅助杆11，继而带动着与之固定安装的辅助棒12和搁置套13转动。
工作原理：醋粉加工生产时，是需要将醋与白糖进行混合与加热，将白糖依次通过罐盖2投放到制备罐体1的内部，白糖会掉落到过滤架9的表面，白糖中掺杂的大颗粒杂质可以被多个滤网10所阻隔，避免了杂质和白糖一同掉落到制备罐体1的内部，白糖与醋混合过程中，工作人员可以启动循环泵5，导流管3可以将制备罐体1底部的醋通过第一传送管4和多个辅助管8导流到制备罐体1的内部，可以使醋在制备罐体1内部循环混合，使醋与白糖混合的更加均匀与彻底，提高了醋粉制备的质量，多个滤网10可以将醋粉生产原料中的大颗粒杂质进行筛分与过滤，避免了杂质一同混合到醋粉的内部而降低生产的质量，因此提高了制备罐体1的工作效率，由于辅助杆11可以在罐盖2的顶部穿插活动，然后，工作人员可以转动辅助杆11，继而带动着与之固定安装的辅助棒12和搁置套13转动，搁置套13是固定套设在辅助棒12的一端部的，在辅助棒12转动时，搁置套13也将跟着转动，多个塑料刷15的底端不断的与滤网10的表面反复的摩擦，从而可以不断的对原料进行搅拌，避免了大颗粒杂质堵塞在滤网10的表面，加快了醋与白糖混合的速度，从而提高了醋粉的制备效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种醋粉制备罐，包括制备罐体(1)和罐盖(2)，所述罐盖(2)的底端活动安装在制备罐体(1)的一端，其特征在于：所述制备罐体(1)的底端设置有导流管(3)，所述导流管(3)的一侧设置有第一传送管(4)，所述第一传送管(4)的一侧设置有循环泵(5)，所述第一传送管(4)的一端与制备罐体(1)的一侧穿插连接，所述第一传送管(4)的外壁设置有输送罩(6)，所述输送罩(6)的一侧穿插连接有多个第二传送管(7)，多个所述第二传送管(7)的一端均固定穿插连接有辅助管(8)，所述制备罐体(1)的内部设置有过滤架(9)，所述罐盖(2)的内部设置有辅助杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种醋粉制备罐，其特征在于：所述第一传送管(4)的一端与导流管(3)的一侧固定穿插连接，多个所述辅助管(8)的直径均大于多个第二传送管(7)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种醋粉制备罐，其特征在于：多个所述辅助管(8)设置的位置为等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种醋粉制备罐，其特征在于：所述过滤架(9)内部的底端开设有多个滤网(10)，所述辅助杆(11)的一端设置有辅助棒(12)。
5.根据权利要求4所述的一种醋粉制备罐，其特征在于：所述辅助棒(12)的一端部固定套设有搁置套(13)，所述搁置套(13)的两侧均固定安装有直板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种醋粉制备罐，其特征在于：两个所述直板(14)的底端均固定穿插连接有多个塑料刷(15)，两个所述直板(14)设置的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种醋粉制备罐，其特征在于：所述制备罐体(1)的底端设置有若干个支座(16)，若干个所述支座(16)设置的位置为等间距排列。
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