CN220026784U - 三向旋转混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三向旋转混合机，包括支架，所述支架的底部放置在地面上；还包括：容纳罐，两端固定在转杆的内端，且转杆的外端转动在支架的内部，并且容纳罐的顶部设置有盖板，且容纳罐的底部转动有第一搅拌杆，并且容纳罐的内部转动有第二搅拌杆；所述支架的右端通过螺钉固定有电机，且支架右端电机的输出端与伸缩杆的右端相连接，且伸缩杆的左端伸入转杆的内部；所述伸缩杆的左端固定有第一卡齿，且第一卡齿的两端滑动卡合在所述转杆的内部。该三向旋转混合机安装有伸缩杆，通过伸缩杆的收缩，继而使得第一卡齿和第二卡齿能够进行不同程度的卡合，从而使得电机能够带动容纳罐进行不同的转动，继而降低了电机的使用。

Description

三向旋转混合机

技术领域

本实用新型涉及三向旋转混合机技术领域，具体为三向旋转混合机。

背景技术

在生物制药中，为了将各种材料进行按比例混合，从而需要使用三向旋转混合机进行使用，通过三向旋转混合机可以将各种材料进行充分的混合，继而使得材料能够混合均匀；

参考公开号为CN209612781U的种三向旋转水冷混合机，其通过第一电机通过第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，从而实现混合罐整体上下旋转，使得混合罐内部的中药药粉随着混合罐的旋转而上下翻到，有利于中药药粉的混合，第二电机通过第二转轴带动转杆转动，转杆转动带动搅拌杆转动，对上下翻到的中药药粉进一步粉碎搅拌混合，避免中药药粉出现分层现象及中药药粉结块，第三电机通过转盘带动搅拌杆转动，对混合罐内部周边的药粉进行搅拌混合，进一步增加了搅拌效果，使得混合罐内中药药粉能够全方位进行搅拌，使得中药药粉混合均匀，但是，还存在以下的问题；

在上述装置实际使用中，虽然通过电机的转动来达到不同转动的效果，但是，在达到不同转动时，需要使用不同的电机进行运作，继而使得电机的使用成本较高。

因此我们便提出了三向旋转混合机能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供三向旋转混合机，以解决上述背景技术提出的目前市场上在达到不同转动时，需要使用不同的电机进行运作，继而使得电机的使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三向旋转混合机，包括支架，所述支架的底部放置在地面上；

还包括：

容纳罐，两端固定在转杆的内端，且转杆的外端转动在支架的内部，并且容纳罐的顶部设置有盖板，且容纳罐的底部转动有第一搅拌杆，并且容纳罐的内部转动有第二搅拌杆。

优选的，所述支架的右端通过螺钉固定有电机，且支架右端电机的输出端与伸缩杆的右端相连接，且伸缩杆的左端伸入转杆的内部。

通过上述结构设置，可以使得伸缩杆能够通过电机的转动而进行转动。

优选的，所述伸缩杆的左端固定有第一卡齿，且第一卡齿的两端滑动卡合在所述转杆的内部，并且第一卡齿的左端固定有第二卡齿。

通过上述结构设置，可以使得第一卡齿转动能够带动转杆进行转动。

优选的，所述第二搅拌杆的右端伸入滑动卡合在旋杆的内部，且旋杆的中部滑动卡合在所述容纳罐的内部，且旋杆的右端伸入转杆的内部。

通过上述结构设置，可以使得第二搅拌杆能够起到搅拌的效果。

优选的，所述第二搅拌杆的左端滑动有卡块，且卡块的左端转动在容纳罐的内部，并且卡块的右端连接有弹簧，且弹簧的另一端连接在所述第二搅拌杆的内部。

通过上述结构设置，可以使得弹簧能够对卡块起到限位的作用。

优选的，所述旋杆的有右端开设有槽，且旋杆右端的槽与第二卡齿构成卡合机构。

通过上述结构设置，可以使得旋杆能够通过第二卡齿的卡合而进行转动。

优选的，所述转杆的中部贯穿滑动有插销，且插销的内端伸入容纳罐的内部，且插销的内端固定有限位块，所述限位块的外端滑动在卡槽的内部，且卡槽开设在容纳罐的内部。

通过上述结构设置，可以使得插销能够起到固定容纳罐的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三向旋转混合机降低了电机的使用和能够便于维护，通过伸缩杆的伸缩，使得一组电机能够带动容纳罐进行不同的转动，并且通过卡块的移动，使得第二搅拌杆可以进行快速的拆卸，继而便于后期的维护，其具体内容如下：

(1)设置有伸缩杆，通过伸缩杆的收缩，继而使得第一卡齿和第二卡齿能够进行不同程度的卡合，从而使得电机能够带动容纳罐进行不同的转动，继而降低了电机的使用；

(2)设置有卡块，通过挤压第二搅拌杆,继而使得第二搅拌杆移动挤压卡块，从而使得卡块收缩进第二搅拌杆的内部，继而使得第二搅拌杆能够进行拆卸更换，从而便于后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图中A放大结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆移动后结构示意图；

图4为本实用新型卡块正剖结构示意图；

图5为本实用新型插销侧剖结构示意图。

图中：1、支架；2、容纳罐；3、盖板；4、第一搅拌杆；5、伸缩杆；6、第一卡齿；7、第二卡齿；8、转杆；9、旋杆；10、第二搅拌杆；11、卡块；12、弹簧；13、插销；14、限位块；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：三向旋转混合机，包括支架1，支架1的底部放置在地面上；还包括：容纳罐2，两端固定在转杆8的内端，且转杆8的外端转动在支架1的内部，并且容纳罐2的顶部设置有盖板3，且容纳罐2的底部转动有第一搅拌杆4，并且容纳罐2的内部转动有第二搅拌杆10，支架1的右端通过螺钉固定有电机，且支架1右端电机的输出端与伸缩杆5的右端相连接，且伸缩杆5的左端伸入转杆8的内部，伸缩杆5的左端固定有第一卡齿6，且第一卡齿6的两端滑动卡合在转杆8的内部，并且第一卡齿6的左端固定有第二卡齿7，第二搅拌杆10的右端伸入滑动卡合在旋杆9的内部，且旋杆9的中部滑动卡合在容纳罐2的内部，且旋杆9的右端伸入转杆8的内部，旋杆9的有右端开设有槽，且旋杆9右端的槽与第二卡齿7构成卡合机构；

参考图1至图3，将材料通过盖板3放置在容纳罐2的内部，然后通过第一搅拌杆4的转动可以将容纳罐2内部的材料进行混合，通过电机的转动带动伸缩杆5进行转动，继而使得伸缩杆5转动带动第一卡齿6进行转动，继而使得第一卡齿6转动带动转杆8进行转动，继而使得转杆8转动带动容纳罐2进行转动，从而使得容纳罐2能够进行翻转，并且通过伸缩杆5的延长，使得伸缩杆5带动第一卡齿6脱离对转杆8的卡合，然后使得第二卡齿7能够卡合在旋杆9的内部，继而使得旋杆9转动带动第二搅拌杆10进行转动，从而使得第二搅拌杆10转动能够对材料进行混合，从而通过一组电机能够带动容纳罐2进行翻转和第二搅拌杆10的转动，从而降低了电机的使用；

第二搅拌杆10的左端滑动有卡块11，且卡块11的左端转动在容纳罐2的内部，并且卡块11的右端连接有弹簧12，且弹簧12的另一端连接在第二搅拌杆10的内部，转杆8的中部贯穿滑动有插销13，且插销13的内端伸入容纳罐2的内部，且插销13的内端固定有限位块14，限位块14的外端滑动在卡槽15的内部，且卡槽15开设在容纳罐2的内部；

参考图1、图4和图5，在需要维护时，通过推动第二搅拌杆10，继而使得第二搅拌杆10能够在容纳罐2的内部进行移动，从而使得第二搅拌杆10移动挤压卡块11，从而使得卡块11能够收缩进第二搅拌杆10的内部，继而使得卡块11移动挤压弹簧12，从而使得弹簧12受力进行压缩，然后使得第二搅拌杆10的右端脱离旋杆9的卡合，从而使得第二搅拌杆10能够进行拆卸维护，并且通过转动插销13，继而使得插销13转动带动限位块14，从而使得限位块14转动脱离卡槽15的卡合，然后拉动插销13，从而使得插销13脱离对容纳罐2的卡合，继而使得容纳罐2能够进行拆卸，从而便于清洁维护。

工作原理：在使用该三向旋转混合机时，首先，参考图1至图3，将材料通过盖板3放置在容纳罐2的内部，然后通过第一搅拌杆4的转动可以将容纳罐2内部的材料进行混合，通过电机的转动带动伸缩杆5进行转动，从而使得容纳罐2能够进行翻转，并且通过伸缩杆5的延长，使得伸缩杆5带动第一卡齿6脱离对转杆8的卡合，然后使得第二卡齿7能够卡合在旋杆9的内部，继而使得旋杆9转动带动第二搅拌杆10进行转动，从而使得第二搅拌杆10转动能够对材料进行混合，从而通过一组电机能够带动容纳罐2进行翻转和第二搅拌杆10的转动，从而降低了电机的使用；

参考图1、图4和图5，在需要维护时，通过推动第二搅拌杆10，继而使得第二搅拌杆10能够在容纳罐2的内部进行移动，从而使得第二搅拌杆10移动挤压卡块11，从而使得卡块11能够收缩进第二搅拌杆10的内部，从而使得弹簧12受力进行压缩，然后使得第二搅拌杆10的右端脱离旋杆9的卡合，并且通过转动插销13，从而使得限位块14转动脱离卡槽15的卡合，然后拉动插销13，从而使得插销13脱离对容纳罐2的卡合，从而便于清洁维护。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.三向旋转混合机，包括支架(1)，所述支架(1)的底部放置在地面上；

其特征在于，还包括：

容纳罐(2)，两端固定在转杆(8)的内端，且转杆(8)的外端转动在支架(1)的内部，并且容纳罐(2)的顶部设置有盖板(3)，且容纳罐(2)的底部转动有第一搅拌杆(4)，并且容纳罐(2)的内部转动有第二搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的三向旋转混合机，其特征在于：所述支架(1)的右端通过螺钉固定有电机，且支架(1)右端电机的输出端与伸缩杆(5)的右端相连接，且伸缩杆(5)的左端伸入转杆(8)的内部。

3.根据权利要求2所述的三向旋转混合机，其特征在于：所述伸缩杆(5)的左端固定有第一卡齿(6)，且第一卡齿(6)的两端滑动卡合在所述转杆(8)的内部，并且第一卡齿(6)的左端固定有第二卡齿(7)。

4.根据权利要求1所述的三向旋转混合机，其特征在于：所述第二搅拌杆(10)的右端伸入滑动卡合在旋杆(9)的内部，且旋杆(9)的中部滑动卡合在所述容纳罐(2)的内部，且旋杆(9)的右端伸入转杆(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的三向旋转混合机，其特征在于：所述第二搅拌杆(10)的左端滑动有卡块(11)，且卡块(11)的左端转动在容纳罐(2)的内部，并且卡块(11)的右端连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的另一端连接在所述第二搅拌杆(10)的内部。

6.根据权利要求4所述的三向旋转混合机，其特征在于：所述旋杆(9)的有右端开设有槽，且旋杆(9)右端的槽与第二卡齿(7)构成卡合机构。

7.根据权利要求1所述的三向旋转混合机，其特征在于：所述转杆(8)的中部贯穿滑动有插销(13)，且插销(13)的内端伸入容纳罐(2)的内部，且插销(13)的内端固定有限位块(14)，所述限位块(14)的外端滑动在卡槽(15)的内部，且卡槽(15)开设在容纳罐(2)的内部。