CN220026536U - 一种nmp废气回收装置 - Google Patents
一种nmp废气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220026536U CN220026536U CN202321688137.1U CN202321688137U CN220026536U CN 220026536 U CN220026536 U CN 220026536U CN 202321688137 U CN202321688137 U CN 202321688137U CN 220026536 U CN220026536 U CN 220026536U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- nmp
- gas
- box
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 47
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract description 22
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 54
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种NMP废气回收装置，包括余热回收箱和换热冷凝箱，所述余热回收箱的内部安装有余热换热组件，所述余热回收箱与换热冷凝箱之间安装有输送管和回流管，所述换热冷凝箱一侧的下方安装有冷凝液排管；本实用新型NMP废气被冷凝回收之前，其一部分热量被余热回收箱换热回收，NMP废气在进入换热冷凝箱后，其初始温度降低，进而节约了冷凝能源的消耗，降低了运行成本，NMP废气自下而上进入余热回收箱时，与尾气之间呈逆流状态，逆流过程中，实现换热，尾气升温，NMP废气降温，升温后的尾气作为涂布系统的热源使用，初始温度被降低的NMP废气进入换热冷凝箱内部，节约冷凝能源的消耗，NMP废气的余热被充分利用，进一步降低了运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及NMP废气回收技术领域，具体为一种NMP废气回收装置。
背景技术
NMP即N-甲基吡咯烷酮，是一种有机化合物，能随水蒸气挥发，有吸湿性，在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。涂布机在生产过程中，其烘箱内会产生大量的含NMP废气，含NMP废气回收装置具有一定的毒性，不可直接外排至环境中，需要对其进行回收处理后才可外排。
烘箱产生的NMP废气具备较高的初始温度，常规的回收处理方式为直接对高温NMP废气进行冷凝处理，该回收处理方式不仅会造成热量的浪费，还会提高冷凝能源的消耗，进而提高了NMP废气回收设备的运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种NMP废气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种NMP废气回收装置，包括余热回收箱和换热冷凝箱，所述余热回收箱的内部安装有余热换热组件，所述余热回收箱与换热冷凝箱之间安装有输送管和回流管，所述换热冷凝箱一侧的下方安装有冷凝液排管。
其中，所述换热冷凝箱的顶端安装有冷却水进液基座，所述换热冷凝箱的底端安装有冷却水回流基座，所述冷却水进液基座上安装有冷却水进管，所述冷却水回流基座上安装有冷却水回水管，所述冷却水进液基座与冷却水回流基座之间安装有多组换热冷凝管。
其中，所述余热换热组件包括上集气盘和下集气盘，所述上集气盘与下集气盘之间安装有多组余热换热管。
其中，所述上集气盘位于余热换热组件的顶端，所述下集气盘位于余热换热组件的底端，所述上集气盘上安装有上气管，所述下集气盘上安装有下气管。
其中，所述回流管的一端嵌入换热冷凝箱的内部，所述回流管的另一端与上气管之间密封固定。
其中，所述余热回收箱的底端安装有废气进管。
其中，所述输送管的一端嵌入余热回收箱的内部，所述输送管的另一端嵌入换热冷凝箱的内部。
其中，所述冷凝液排管上安装有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型NMP废气被冷凝回收之前，其一部分热量被余热回收箱换热回收，NMP废气在进入换热冷凝箱后，其初始温度降低，进而节约了冷凝能源的消耗，降低了运行成本。
2.本实用新型的NMP废气自下而上进入余热回收箱时，与尾气之间呈逆流状态，逆流过程中，实现换热，尾气升温，NMP废气降温，升温后的尾气作为涂布系统的热源使用，初始温度被降低的NMP废气进入换热冷凝箱内部，节约冷凝能源的消耗，NMP废气的余热被充分利用，进一步降低了运行成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的NMP废气流向图；
图3为本实用新型的三维立体图；
图4为本实用新型余热换热组件的结构示意图。
图中：1、余热回收箱；2、换热冷凝箱；3、输送管；4、回流管；5、冷凝液排管；6、阀门；7、冷却水进液基座；8、冷却水回流基座；9、冷却水进管；10、冷却水回水管；11、换热冷凝管；12、废气进管；13、上集气盘；14、下集气盘；15、余热换热管；16、上气管；17、下气管；18、余热换热组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种NMP废气回收装置，包括余热回收箱1和换热冷凝箱2，余热回收箱1的内部安装有余热换热组件18，余热回收箱1与换热冷凝箱2之间安装有输送管3和回流管4，换热冷凝箱2一侧的下方安装有冷凝液排管5，待进行回收处理的NMP废气先进入余热回收箱1的内部，被回收一部分热量且降温后，再进入换热冷凝箱2的内部进行冷凝处理，由于高温NMP废气的一部分热量被余热回收箱1换热回收，因此NMP废气在进入换热冷凝箱2后，其初始温度降低，节约了冷凝能源的消耗，降低了运行成本。
其中，NMP废气在换热冷凝箱2内部被冷凝成NMP液体，NMP液体堆积在换热冷凝箱2的底部，最终经冷凝液排管5排出，实现回收，被冷凝处理后的尾气经回流管4进入余热换热组件18，此时的尾气处于低温状态，高温NMP废气连续进入余热回收箱1，并通过余热换热组件18与尾气之间进行换热，尾气升温，且升温后的尾气经余热换热组件18的下气管17排出，同时NMP废气降温，降温后的NMP废气进入换热冷凝箱2进行冷凝处理，实现对NMP废气的连续回收。
其中，余热换热组件18的下气管17连接涂布系统，NMP被回收处理后的尾气作为涂布系统的热源使用，实现NMP废气的余热回收和再利用，余热被充分利用，进一步节约了运行成本。
其中，换热冷凝箱2的顶端安装有冷却水进液基座7，换热冷凝箱2的底端安装有冷却水回流基座8，冷却水进液基座7上安装有冷却水进管9，冷却水回流基座8上安装有冷却水回水管10，冷却水进液基座7与冷却水回流基座8之间安装有多组换热冷凝管11，冷却用的冷却水通过冷却水进管9进入冷却水进液基座7，经冷却水进液基座7分流至各换热冷凝管11，在换热冷凝管11内部流动，NMP废气自下而上进入换热冷凝箱2，气体与液体呈逆流状态，在逆流的过程中，实现充分换热，NMP废气在换热冷凝箱2内部被冷凝成NMP液体，NMP液体堆积在换热冷凝箱2的底部，尾气上升并通过回流管4回流，使用后的冷却水集中进入冷却水回流基座8，通过冷却水回流基座8进入冷却水回水管10，回流至冷却水冷凝系统。
其中，余热换热组件18包括上集气盘13和下集气盘14，上集气盘13与下集气盘14之间安装有多组余热换热管15。
其中，上集气盘13位于余热换热组件18的顶端，下集气盘14位于余热换热组件18的底端，上集气盘13上安装有上气管16，下集气盘14上安装有下气管17。
其中，回流管4的一端嵌入换热冷凝箱2的内部，回流管4的另一端与上气管16之间密封固定。
其中，尾气通过回流管4进入上气管16，通过上气管16进入上集气盘13，通过上集气盘13分流至各余热换热管15，在余热换热管15内部流动，高温NMP废气通过废气进管12自下而上进入余热回收箱1，与尾气之间呈逆流状态，逆流过程中，实现换热，尾气升温，NMP废气降温，升温后的尾气作为涂布系统的热源使用。
其中，余热回收箱1的底端安装有废气进管12，高温NMP废气通过废气进管12自下而上进入余热回收箱1。
其中，输送管3的一端嵌入余热回收箱1的内部，输送管3的另一端嵌入换热冷凝箱2的内部，降温后的NMP废气持续上升，通过输送管3进入换热冷凝箱2。
其中，冷凝液排管5上安装有阀门6，打开阀门6，冷凝状态的NMP液体通过冷凝液排管5排出，实现回收。
工作原理：在使用时，高温NMP废气通过废气进管12自下而上进入余热回收箱1，被回收一部分热量且降温后，再通过输送管3进入换热冷凝箱2的内部，换热冷凝箱2冷却用的冷却水通过冷却水进管9进入冷却水进液基座7，经冷却水进液基座7分流至各换热冷凝管11，在换热冷凝管11内部流动，NMP废气自下而上进入换热冷凝箱2，气体与液体呈逆流状态，在逆流的过程中，实现充分换热，NMP废气在换热冷凝箱2内部被冷凝成NMP液体，NMP液体堆积在换热冷凝箱2的底部，尾气上升并通过回流管4回流，使用后的冷却水集中进入冷却水回流基座8，通过冷却水回流基座8进入冷却水回水管10，回流至冷却水冷凝系统，NMP废气在换热冷凝箱2内部被冷凝成NMP液体，NMP液体堆积在换热冷凝箱2的底部，最终经冷凝液排管5排出，实现回收，尾气通过回流管4进入余热换热组件18的上气管16，通过上气管16进入上集气盘13，通过上集气盘13分流至各余热换热管15，在余热换热管15内部流动，高温NMP废气通过废气进管12自下而上进入余热回收箱1，与尾气之间呈逆流状态，逆流过程中，实现换热，尾气升温，NMP废气降温，升温后的尾气作为涂布系统的热源使用，初始温度被降低的NMP废气进入换热冷凝箱2内部，节约冷凝能源的消耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种NMP废气回收装置，包括余热回收箱(1)和换热冷凝箱(2)，其特征在于：所述余热回收箱(1)的内部安装有余热换热组件(18)，所述余热回收箱(1)与换热冷凝箱(2)之间安装有输送管(3)和回流管(4)，所述换热冷凝箱(2)一侧的下方安装有冷凝液排管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述换热冷凝箱(2)的顶端安装有冷却水进液基座(7)，所述换热冷凝箱(2)的底端安装有冷却水回流基座(8)，所述冷却水进液基座(7)上安装有冷却水进管(9)，所述冷却水回流基座(8)上安装有冷却水回水管(10)，所述冷却水进液基座(7)与冷却水回流基座(8)之间安装有多组换热冷凝管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述余热换热组件(18)包括上集气盘(13)和下集气盘(14)，所述上集气盘(13)与下集气盘(14)之间安装有多组余热换热管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述上集气盘(13)位于余热换热组件(18)的顶端，所述下集气盘(14)位于余热换热组件(18)的底端，所述上集气盘(13)上安装有上气管(16)，所述下集气盘(14)上安装有下气管(17)。
5.根据权利要求4所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述回流管(4)的一端嵌入换热冷凝箱(2)的内部，所述回流管(4)的另一端与上气管(16)之间密封固定。
6.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述余热回收箱(1)的底端安装有废气进管(12)。
7.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述输送管(3)的一端嵌入余热回收箱(1)的内部，所述输送管(3)的另一端嵌入换热冷凝箱(2)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种NMP废气回收装置，其特征在于：所述冷凝液排管(5)上安装有阀门(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321688137.1U CN220026536U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种nmp废气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321688137.1U CN220026536U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种nmp废气回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220026536U true CN220026536U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88737372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321688137.1U Active CN220026536U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种nmp废气回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220026536U (zh) |
-
2023
- 2023-06-30 CN CN202321688137.1U patent/CN220026536U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103604310B (zh) | 间歇式蒸汽的回收、储存装置 | |
| CN203629393U (zh) | 间歇式蒸汽的回收、储存装置 | |
| CN220026536U (zh) | 一种nmp废气回收装置 | |
| CN211284125U (zh) | 多效短程传热干化系统 | |
| CN210292897U (zh) | 一种饲料生产的蒸汽冷凝水热量回收利用系统 | |
| CN212227436U (zh) | 直通式热泵 | |
| CN106517243A (zh) | 一种高温氨气回收装置 | |
| CN203700298U (zh) | 一种用于合成氨半水煤气的余热回收利用系统 | |
| CN202164247U (zh) | 一种三甘醇回收装置 | |
| CN201614294U (zh) | 利用稀释槽二次乏汽加热赤泥滤液装置 | |
| CN217802785U (zh) | 一种改进型横拉机热能回收装置 | |
| CN211595454U (zh) | 一种快速成肥余热回用系统 | |
| CN220649162U (zh) | 一种加装冷凝器的烘箱轻液收集罐 | |
| CN212457501U (zh) | 直通式二类热泵 | |
| CN216497478U (zh) | 一种钛液节能蒸发浓缩系统 | |
| CN205151774U (zh) | 一种用于磷酸铵生产系统的能源回收装置 | |
| CN220034106U (zh) | 一种节能型废水蒸发器 | |
| CN219185850U (zh) | 零蒸汽消耗的酒糟滤液蒸发浓缩回收系统 | |
| CN218553624U (zh) | 一种高效回收装置 | |
| CN216482152U (zh) | 蒸汽冷凝水回用系统 | |
| CN220541798U (zh) | 一种低压乏汽和冷凝水热能高效利用系统 | |
| CN203768168U (zh) | 一种将焦化蒸氨废水余热用于干燥硫酸铵的装置 | |
| CN220845608U (zh) | 一种太阳能沼液蒸发系统 | |
| CN216049208U (zh) | 一种工业窑炉的预热回收系统 | |
| CN215711884U (zh) | 一种smp废水循环减排装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |