CN220026280U - 篮式滤器清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置，具体公开了一种篮式滤器清洗装置，包括水动力旋转系统(1)、水喷淋系统、废液收集和排放系统(5)、篮式滤器承托和固定系统(6)、清洗腔室提放系统(7)、外部护罩(8)和脚轮，所述水喷淋系统包括底部旋转式水喷淋组件(2)、中心旋转式水喷淋组件(3)和外围固定式水喷淋组件(4)，所述外部护罩(8)能够围设于所述篮式滤器承托和固定系统(6)和所述底部旋转式水喷淋组件(2)的外部，所述脚轮设于所述废液收集和排放系统(5)的底部。本实用新型的篮式滤器清洗装置能够有效提高清洗效率和安全性，并且更加绿色节能。

Description

篮式滤器清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，具体地，涉及一种篮式滤器清洗装置。

背景技术

篮式滤器是海上油田普遍使用的管道内流体过滤装置，其作用在于可有效地将管道内流体中的固体杂质滤出，以保护下游计量、调压、运转设备正常工作，达到稳定工艺流程，保护设备设施，保障安全生产的作用。一般一只或多只篮式滤器放置在固定的筒体内，筒体顶部法兰盖与筒体之间由多颗螺栓连接。当流体通过筒体进入篮式滤器后，固体杂质、颗粒被阻挡在滤篮内部，而过滤后的清洁流体通过滤篮由出口排出，因此篮式滤器需要依据工艺流程需求及滤器脏堵情况不定期拆检、清洗。目前，油田现场清洗篮式滤器时需逐个将滤器放置在容器内用淡水冲洗，冲洗时不仅用水量大，浪费了淡水资源，而且清洗效率极低。当气候寒冷时，吸附在篮式滤器表面的污油粘度增加、流动性变差，使得清洁起来尤为困难。

目前，市场上现有的篮式滤器清洗装置主要分为两大类：其一是电动清洗方式，但其对于海上油田生产危险区可能存在油气的环境则不适用，若发生密封老化，易发生火灾及闪爆；其二是仅为篮式滤器固定装置，清洗时需连接公用站的淡水进行冲洗，清洗效率低、效果不佳的同时浪费了淡水资源。

有鉴于此，需要提供一种篮式滤器清洗装置，以解决或克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种篮式滤器清洗装置，该篮式滤器清洗装置能够有效提高清洗效率和安全性，并且更加绿色节能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种篮式滤器清洗装置，包括水动力旋转系统、水喷淋系统、废液收集和排放系统、篮式滤器承托和固定系统、清洗腔室提放系统、外部护罩和脚轮，所述水喷淋系统包括底部旋转式水喷淋组件、中心旋转式水喷淋组件和外围固定式水喷淋组件，所述外部护罩能够围设于所述篮式滤器承托和固定系统和所述底部旋转式水喷淋组件的外部，所述脚轮设于所述废液收集和排放系统的底部。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述废液收集和排放系统包括底部排放管、与所述底部排放管连接的废液收集和排放系统球阀和底部集液槽，所述底部集液槽包括底部托板，所述底部托板的上面连接有围堰，所述底部排放管与所述底部集液槽连接，所述底部排放管内设有过滤结构。

优选地，所述水动力旋转系统包括第一减压阀、液流导向管、设于所述底部托板上的水涡轮和水涡轮中心连杆，所述第一减压阀与所述液流导向管连接，所述液流导向管的出水口靠近所述水涡轮设置，从而能够向所述水涡轮的叶片喷水以驱动所述水涡轮旋转，所述水涡轮中心连杆与所述水涡轮的中心连接，所述水涡轮中心连杆形成为中空结构。

更优选地，所述底部旋转式水喷淋组件包括设于所述水涡轮上方的托盘以及与所述托盘连接的喷液管，所述水涡轮中心连杆穿过所述托盘的中心并与所述托盘连接设置，所述托盘上设有围绕所述托盘的中心阵列排布的圆形通孔，所述喷液管形成为L型，所述喷液管包括长边和短边，所述喷液管的长边与所述托盘的表面连接。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，所述中心旋转式水喷淋组件包括第二减压阀、与所述第二减压阀连接的第一横向导流管、与所述第一横向导流管连接的旋转密封以及与所述水涡轮中心连杆连接且沿所述水涡轮中心连杆的轴向方向设置的多组第一喷嘴，所述旋转密封的出口端与所述水涡轮中心连杆的顶端连接，单组所述第一喷嘴包括多个围绕所述水涡轮中心连杆的中心轴线均布的多个喷头。

作为本实用新型的又一个优选实施方式，所述外围固定式水喷淋组件包括第三减压阀、与所述第三减压阀连接的第二横向导流管、与所述第二横向导流管连接的纵向液流汇管、沿所述纵向液流汇管竖直方向间隔设置的多组所述半圆形液流支管以及插接于所述半圆形液流支管上的多个第二喷嘴，每组所述半圆形液流支管与所述纵向液流汇管铰接。

作为本实用新型的一个具体结构形式，同一水平面内的所述半圆形液流支管两两围合，所述第二喷嘴沿所述半圆形液流支管的长度方向间隔设置且所述第二喷嘴的出水口朝向所述中心旋转式水喷淋的方向设置。

更具体地，所述外部护罩包括顶部盖板以及与所述顶部盖板的边沿连接的侧壁，所述旋转密封与所述顶部盖板连接，所述纵向液流汇管的顶端与所述顶部盖板连接，所述第一减压阀、所述第二减压阀、所述第三减压阀和所述球阀设于所述侧壁的外部。

作为本实用新型的另一个具体结构形式，所述篮式滤器承托和固定系统包括与所述纵向液流汇管下段连接且设于所述底部旋转式水喷淋组件上方的底部格栅托盘、与所述顶部盖板连接的连接杆以及与所述喷液管一一对应设置的卡环。

作为本实用新型的又一个具体结构形式，所述清洗腔室提放系统包括连接于所述顶部盖板上表面的提梁、与所述提梁连接的快速调节丝杠以及与所述快速调节丝杠连接的L型支杆，所述快速调节丝杠上设有两个螺母，所述快速调节丝杠能够插入所述L型支杆并通过两个所述螺母夹紧所述L型支杆。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下的有益效果：

本实用新型的篮式滤器清洗装置包括水动力旋转系统、水喷淋系统、废液收集和排放系统、篮式滤器承托和固定系统、清洗腔室提放系统、外部护罩和脚轮，水喷淋系统包括底部旋转式水喷淋组件、中心旋转式水喷淋组件和外围固定式水喷淋组件，外部护罩围设于篮式滤器承托和固定系统和底部旋转式水喷淋组件的外部，脚轮设于废液收集和排放系统的底部，本实用新型通过设置水动力旋转系统，从而通过水动力旋转系统驱动底部旋转式水喷淋组件和中心旋转式水喷淋组件旋转，更利于在海上油田存在油气的环境下使用，相对于电动清洗方式安全性更高，水动力旋转系统和水喷淋系统均采用油田生产流程中的高压生产水力运作，高压生产水取自地下、回注地层，无需使用额外电力，绿色节能。此外，本实用新型的篮式滤器清洗装置通过采用底部旋转式水喷淋组件、中心旋转式水喷淋组件和外围固定式水喷淋组件，能够同时对篮式滤器的内壁和外壁进行清洁，提高了篮式滤器的清洗洁净度，并且清洗效率较高。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的篮式滤器清洗装置的一种具体实施方式的结构示意图之一；

图2是本实用新型的篮式滤器清洗装置的一种具体实施方式的结构示意图之二。

附图标记说明

1水动力旋转系统 101第一减压阀

102液流导向管 103水涡轮

104水涡轮中心连杆 2底部旋转式水喷淋组件

201喷液管 202托盘

3中心旋转式水喷淋组件 301第一横向导流管

302旋转密封 303第一喷嘴

304第二减压阀 4外围固定式水喷淋组件

401第二横向导流管 402纵向液流汇管

403半圆形液流支管 404第二喷嘴

405第三减压阀 5废液收集和排放系统

501废液收集和排放系统球阀 502底部集液槽

5021底部托板 5022围堰

503底部排放管 6篮式滤器承托和固定系统

601底部格栅托盘 602连接杆

603卡环 7清洗腔室提放系统

701提梁 702快速调节丝杠

703L型支杆 8外部护罩

801顶部盖板 802侧壁

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”或“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；对于本实用新型的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。

下面将参考附图，对本实用新型进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种篮式滤器清洗装置，包括水动力旋转系统1、水喷淋系统、废液收集和排放系统5、篮式滤器承托和固定系统6、清洗腔室提放系统7、外部护罩8和脚轮，水喷淋系统包括底部旋转式水喷淋组件2、中心旋转式水喷淋组件3和外围固定式水喷淋组件4，外部护罩8能够围设于篮式滤器承托和固定系统6和底部旋转式水喷淋组件2的外部，脚轮设于废液收集和排放系统5的底部。

在本实用新型的上述基本实施方式中，本实用新型采用水动力旋转系统1作为本实用新型的篮式滤器清洗装置的动力结构，从而通过水动力旋转系统1驱动水喷淋系统的相关部分旋转，水喷淋系统包括底部旋转式水喷淋组件2、中心旋转式水喷淋组件3和外围固定式水喷淋组件4，需要说明的是，外围固定式水喷淋组件4为固定结构，也就是说，无论水动力旋转系统1是否运作，外围固定式水喷淋组件4的位置固定不变，当外围固定式水喷淋组件4启动时，其能够对篮式滤器的固定部位进行冲洗。底部旋转式水喷淋组件2和中心旋转式水喷淋组件3为旋转式，其能够在水动力旋转系统1的驱动下进行旋转，从而能够提高篮式滤器的清洗洁净度和清洗效率。

通过以上描述可知，在本实用新型中，水喷淋系统清洗篮式滤器的清洗方式可分为固定式和旋转式，然而为了安放篮式滤器从而便于水喷淋系统对篮式滤器进行清洗，本实用新型还设置有与水喷淋系统相配合的篮式滤器承托和固定系统6，使用时，需先将篮式滤器安放于篮式滤器承托和固定系统6上，然后通过水喷淋系统对篮式滤器的各个部位进行清洗，清洁效果较好。需要说明的是，为了能够对清洗篮式滤器所产生的污水进行收集和排放，本实用新型还设有废液收集和排放系统5，从而便于盛接清洗所产生的污水，避免了污水污染环境。为了便于移动，本实用新型的篮式滤器清洗装置的底部还设有脚轮，脚轮可以采用万向轮，脚轮可以设置多个，例如分散设置四个脚轮。

另外，清洗腔室提放系统7能够通过调节自身的伸出长度，从而对本实用新型的篮式滤器清洗装置进行提放，具体提放的形式将在本实用新型的具体实施方式进行详细说明。外部护罩8能够将本实用新型中的水动力旋转系统1、水喷淋系统和篮式滤器承托和固定系统6等中的重要结构围设于其内部，并对其进行防护。

作为本实用新型的一个优选实施方式，从图1和图2可以看出，废液收集和排放系统5为本实用新型的篮式滤器清洗装置的底部结构，包括底部排放管、与底部排放管连接的废液收集和排放系统球阀501和底部集液槽502，废液收集和排放系统球阀501可以采用一寸球阀，该一寸球阀通过一寸快速公接头与底部排放管连接，底部集液槽502包括底部托板5021，底部托板5021的上面连接有围堰5022，底部托板5021可以形成为圆形托板结构，底部排放管可以采用一根DN28mm长度为400mm且与底部集液槽502插焊连接的的不锈钢管，底部排放管内设有过滤结构，以便于对所排放的污水进行过滤，避免环境的污染，过滤结构可以采用Y型滤器，可以将Y型滤器装设于底部排放管的中段位置。

优选地，水动力旋转系统1包括第一减压阀101、液流导向管102、设于底部托板5021上的水涡轮103和水涡轮中心连杆104，第一减压阀101与液流导向管102连接，第一减压阀101可以采用带压力表的减压阀，第一减压阀101与球阀连接，可以采用一寸球阀，一寸球阀通过一寸快速公接头与液流导向管102连接，液流导向管102的出水口靠近水涡轮103设置，从而能够向水涡轮103的叶片喷水以驱动水涡轮103旋转，水涡轮中心连杆104与水涡轮103的中心连接，当水涡轮103旋转时，其能够带动水涡轮中心连杆104一同旋转，水涡轮中心连杆104形成为杆状和中空结构，其相对于底部托板5021竖直设置。需要说明的是，带压力表的减压阀能够将工艺流程中的生产水压力由70bar减压至10bar，用以驱动水涡轮103旋转，液流导向管102可以采用一根DN25.4长度为465mm的不锈钢管，水涡轮中心连杆104可以采用一根DN40mm长度832mm不锈钢管。

更优选地，底部旋转式水喷淋组件2包括设于水涡轮103上方的托盘202以及与托盘202连接的喷液管201，托盘202相对于底部托板5021水平设置，水涡轮中心连杆104穿过托盘202的中心并与托盘202连接设置，托盘202上设有围绕托盘202的中心阵列排布的圆形通孔，喷液管201形成为L型，喷液管201包括长边和短边，喷液管201的长边与托盘202的表面连接。圆形通孔的数量设置为多个，例如可以在托盘202上设置六个圆形通孔，托盘202与水涡轮中心连杆104焊接连接，其可以采用Φ550mm的不锈钢圆盘，底部旋转式水喷淋组件2用于清洗篮式滤器的内壁，其主要通过喷液管201对篮式滤器的内壁进行冲洗，喷液管201可以采用DN6mm长度300mm的不锈钢管，其与托盘202焊接连接，喷液管201的数量可以与圆形通孔的数量相对应，例如设置六根，并且其与托盘202的接触长度可以为220mm，即长边为220mm，其向上弯起长度为80mm，即短边长度为80mm。

作为本实用新型的另一个优选实施方式，中心旋转式水喷淋组件3包括第二减压阀304、与第二减压阀304连接的第一横向导流管301、与第一横向导流管301连接的旋转密封302以及与水涡轮中心连杆104连接且沿水涡轮中心连杆104的轴向方向设置的多组第一喷嘴303，旋转密封302的出口端与水涡轮中心连杆104的顶端连接，旋转密封302的内部与水涡轮中心连杆104连通，单组第一喷嘴303包括多个围绕水涡轮中心连杆104的中心轴线均布的多个喷头，第一喷嘴303可以插焊于水涡轮中心连杆104上并与水涡轮中心连杆104形成一定的角度，多组第一喷嘴303沿水涡轮中心连杆104的竖直方向均布，第一喷嘴303可以采用DN12mm长度为50mm的不锈钢喷嘴，可以设置六组或七组，每组可以设置六个喷头，其中，最底端的第一喷嘴303靠近托盘202设置。第二减压阀304可以采用带压力表的减压阀，其能够将工艺流程中的生产水压力由70bar减压至10bar，需要说明的是，中心旋转式水喷淋组件3主要用于冲洗篮式滤器的外表面，第一横向导流管301可以采用一根DN25.4mm长度为449mm的不锈钢管，其用于连通第二减压阀304和旋转密封302，第二减压阀304与第一横向导流管301之间还可以连接球阀，例如一寸球阀，球阀与第一横向导流管301之间通过一寸快速接头连接，第一横向导流管301与旋转密封302入口端可以以螺纹连接。需要说明的是，尽管旋转密封302与顶部盖板801固定连接，然而鉴于旋转密封302的结构，使用时中心旋转式水喷淋组件3旋转并不会与旋转密封302发生干涉，旋转密封302会随着水涡轮中心连杆104的旋转一同旋转。

作为本实用新型的又一个优选实施方式，外围固定式水喷淋组件4包括第三减压阀、与第三减压阀连接的第二横向导流管401、与第二横向导流管401连接的纵向液流汇管402、沿纵向液流汇管402竖直方向间隔设置的多组半圆形液流支管以及插接于半圆形液流支管上的多个第二喷嘴404，每组半圆形液流支管与纵向液流汇管402铰接。如图1所示，纵向液流汇管402可以相对于托盘202竖直设置，第二横向导流管401可以相对于纵向液流汇管402竖直设置，第三减压阀可以采用带压力表的减压阀，第三减压阀与第二横向导流管401之间还可以连接有球阀，例如采用一寸球阀，球阀通过一寸快速接头与第二横向导流管401连接，半圆形液流支管可以设置为六组，其可以采用DN12mm弧度为180°的半圆形不锈钢管道，每组半圆形液流支管上可以设置十六个第二喷嘴404。

作为本实用新型的一个具体结构形式，同一水平面内的半圆形液流支管两两围合，鉴于半圆形液流支管与纵向液流汇管402之间为铰接连接形式，因此，半圆形液流支管可以以纵向液流汇管402为中心向两侧打开或闭合，第二喷嘴404沿半圆形液流支管的长度方向间隔设置且第二喷嘴404的出水口朝向中心旋转式水喷淋的方向设置。第二喷嘴404可以采用DN12mm长度为40mm的不锈钢喷嘴，其可以插焊于半圆形液流支管上，每个半圆形液流支管上设置八个第二喷嘴404。

更具体地，所述外部护罩8包括顶部盖板以及与顶部盖板的边沿连接的侧壁802，顶部盖板形成为圆形，旋转密封302与顶部盖板连接，纵向液流汇管402的顶部与顶部盖板连接。外部护罩8可以采用不锈钢材料制成，旋转密封302与顶部盖板之间可以采用紧固件连接，纵向液流汇管402的顶部与顶部盖板之间也可以采用紧固件连接，从而形成可拆卸结构。外部护罩8与底部集液槽502之间能够围设成封闭空间，即篮式滤器清洗腔室，具体地，外部护罩8内嵌入底部集液槽502，侧壁802设于围堰5022的内侧，围堰5022、侧壁802、顶部盖板和底部托板5021相围合从而形成封闭空间。需要说明的是，为了使用方便，第一减压阀101、第二减压阀304、第三减压阀和球阀设于外部护罩8的侧壁802的外部。另外需要说明的是，同一水平面内的半圆形液流支管围合所形成的直径与底部托板5021相适配，以便于外部护罩8能够围设于其外部。

作为本实用新型的另一个具体结构形式，篮式滤器承托和固定系统6包括与纵向液流汇管402下段连接且设于底部旋转式水喷淋组件2上方的底部格栅托盘601、与顶部盖板连接的连接杆602以及与喷液管201一一对应设置的卡环603。卡环603与连接杆602连接，连接杆602竖直设置，卡环603为圆环结构，其可以沿连接杆602的竖直方向设置多个。底部格栅托盘601可以十字交叉连杆以及与十字交叉连杆焊接的七个同心圆管，该同心圆管可以采用14个DN10mm弧度180°同心半圆形管构成，底部格栅托盘601的直径与底部托板5021的直径相适配，以便于外部护罩8能够围设于其外部。底部格栅托盘601对篮式滤器起到承托作用，使用时，该底部格栅托盘601、连接杆602和卡环603能够对放置于其上的篮式滤器进行限位，也就是说，使用时，篮式滤器需安放于篮式滤器承托和固定系统6上，由于篮式滤器承托和固定系统6位于底部旋转式水喷淋组件2的上方，为了便于底部旋转式水喷淋组件2冲洗到篮式滤器的内壁，因此，需将喷液管201与连接杆602和卡环603对应设置，例如可以将喷液管201设于卡环603的正下方，连接杆602可以根据实际需求设置多个，例如可以设置六个，从而本实用新型的篮式滤器清洗装置能够同时对多个篮式滤器进行冲洗。

作为本实用新型的又一个具体结构形式，清洗腔室提放系统7包括连接于顶部盖板801上表面的提梁701、与提梁701连接的快速调节丝杠702以及与快速调节丝杠702连接的L型支杆703，快速调节丝杠上设有两个螺母，快速调节丝杠能够插入L型支杆703并通过两个螺母夹紧L型支杆703。如图1和图2所示，提梁701可以形成为n型，其可以采用DN40mm长度为350mm的实心铁管，提梁701的顶端距顶部盖板801为60mm，快速调节丝杠702可以采用DN35mm长度为200mm的金属管，提梁701的中间与快速调节丝杠702的一端焊接连接，L型支杆703的底端与底部托板5021焊接连接，其另一端与快速调节丝杠702通过螺纹连接。本实用新型通过设置清洗腔室提放系统7能够调节快速调节丝杠702的伸出长度，从而对外部护罩8进行提放，通过以上描述可知，外部护罩8与篮式滤器承托和固定系统6之间相连，因此，本实用新型能够通过对外部护罩8进行提放从而能够调节篮式滤器承托和固定系统6的高度。

通过以上描述可知，本实用新型的篮式滤器清洗装置具有以下优点：

1、本实用新型由于利用了流体力学，其水喷淋系统中的底部旋转式水喷淋组件2和中心旋转式水喷淋组件3的旋转动力均来自水动力旋转系统1，水动力旋转系统1能够将高压水的动能转化为水涡轮103旋转的动能，从而通过水涡轮103旋转带动水涡轮中心连杆104旋转，进而带动底部旋转式水喷淋组件2和中心旋转式水喷淋组件3的相关部件旋转，此过程未使用电能，在海上油田环境下使用更加安全，并且此过程中采用工艺流程中的高温水代替常温的淡水，清洁效率更高；工艺流程中的高温水(初温60摄氏度左右)取自地下、回注地层，闭环运行有效防止资源浪费且无需电力驱动及电加热提高清洗水温，绿色节能，满足国家“双碳”目标发展要求。

2、本实用新型通过设置旋转密封302，能够保证在外部持续供水的情况下中心旋转式水喷淋组件3正常运行，使得对篮式滤器的清洗更加节能高效。

3、本实用新型通过设置底部旋转式水喷淋组件2、中心旋转式水喷淋组件3和外围固定式水喷淋组件4，可同时对篮式滤器的内、外壁进行清洁，提高了篮式滤器清洗洁净度和清洗效率。

4、本实用新型通过设置快速调节丝杠702，能够通过旋转快速调节丝杠702上的螺母，调节快速调节丝杠702伸缩的长度，从而调节整套装置嵌入废液收集槽内的高度，便于使用。

5、本实用新型的底部托板5021下装有万向轮，可实现自由移动，方便现场操作。

6、本实用新型为密闭装置，清洗时的污水不会飞溅至甲板上，保障了作业环境的清洁与卫生。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种篮式滤器清洗装置，其特征在于，包括水动力旋转系统(1)、水喷淋系统、废液收集和排放系统(5)、篮式滤器承托和固定系统(6)、清洗腔室提放系统(7)、外部护罩(8)和脚轮，所述水喷淋系统包括底部旋转式水喷淋组件(2)、中心旋转式水喷淋组件(3)和外围固定式水喷淋组件(4)，所述外部护罩(8)能够围设于所述篮式滤器承托和固定系统(6)和所述底部旋转式水喷淋组件(2)的外部，所述脚轮设于所述废液收集和排放系统(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述废液收集和排放系统(5)包括底部排放管(503)、与所述底部排放管(503)连接的废液收集和排放系统球阀(501)和底部集液槽(502)，所述底部集液槽(502)包括底部托板(5021)，所述底部托板(5021)的上面连接有围堰(5022)，所述底部排放管(503)与所述底部集液槽(502)连接，所述底部排放管(503)内设有过滤结构。

3.根据权利要求2所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述水动力旋转系统(1)包括第一减压阀(101)、液流导向管(102)、设于所述底部托板(5021)上的水涡轮(103)和水涡轮中心连杆(104)，所述第一减压阀(101)与所述液流导向管(102)连接，所述液流导向管(102)的出水口靠近所述水涡轮(103)设置，从而能够向所述水涡轮(103)的叶片喷水以驱动所述水涡轮(103)旋转，所述水涡轮中心连杆(104)与所述水涡轮(103)的中心连接，所述水涡轮中心连杆(104)形成为中空结构。

4.根据权利要求3所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述底部旋转式水喷淋组件(2)包括设于所述水涡轮(103)上方的托盘(202)以及与所述托盘(202)连接的喷液管(201)，所述水涡轮中心连杆(104)穿过所述托盘(202)的中心并与所述托盘(202)连接设置，所述托盘(202)上设有围绕所述托盘(202)的中心阵列排布的圆形通孔，所述喷液管(201)形成为L型，所述喷液管(201)包括长边和短边，所述喷液管(201)的长边与所述托盘(202)的表面连接。

5.根据权利要求4所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述中心旋转式水喷淋组件(3)包括第二减压阀(304)、与所述第二减压阀(304)连接的第一横向导流管(301)、与所述第一横向导流管(301)连接的旋转密封(302)以及与所述水涡轮中心连杆(104)连接且沿所述水涡轮中心连杆(104)的轴向方向设置的多组第一喷嘴(303)，所述旋转密封(302)的出口端与所述水涡轮中心连杆(104)的顶端连接，单组所述第一喷嘴(303)包括多个围绕所述水涡轮中心连杆(104)的中心轴线均布的多个喷头。

6.根据权利要求5所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述外围固定式水喷淋组件(4)包括第三减压阀(405)、与所述第三减压阀(405)连接的第二横向导流管(401)、与所述第二横向导流管(401)连接的纵向液流汇管(402)、沿所述纵向液流汇管(402)竖直方向间隔设置的多组半圆形液流支管(403)以及插接于所述半圆形液流支管(403)上的多个第二喷嘴(404)，每组所述半圆形液流支管(403)与所述纵向液流汇管(402)铰接。

7.根据权利要求6所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，同一水平面内的所述半圆形液流支管(403)两两围合，所述第二喷嘴(404)沿所述半圆形液流支管(403)的长度方向间隔设置且所述第二喷嘴(404)的出水口朝向所述中心旋转式水喷淋组件(3)的方向设置。

8.根据权利要求6所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述外部护罩(8)包括顶部盖板(801)以及与所述顶部盖板(801)的边沿连接的侧壁(802)，所述旋转密封(302)与所述顶部盖板(801)连接，所述纵向液流汇管(402)的顶端与所述顶部盖板(801)连接，所述第一减压阀(101)、所述第二减压阀(304)、所述第三减压阀(405)和所述球阀(501)设于所述侧壁(802)的外部。

9.根据权利要求8所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述篮式滤器承托和固定系统(6)包括与所述纵向液流汇管(402)下段连接且设于所述底部旋转式水喷淋组件(2)上方的底部格栅托盘(601)、与所述顶部盖板(801)连接的连接杆(602)以及与所述喷液管(201)一一对应设置的卡环(603)。

10.根据权利要求8或9所述的篮式滤器清洗装置，其特征在于，所述清洗腔室提放系统(7)包括连接于所述顶部盖板(801)上表面的提梁(701)、与所述提梁(701)连接的快速调节丝杠(702)以及与所述快速调节丝杠(702)连接的L型支杆(703)，所述快速调节丝杠(702)上设有两个螺母，所述快速调节丝杠(702)能够插入所述L型支杆(703)并通过两个所述螺母夹紧所述L型支杆(703)。