CN220026141U - 一种精馏装置 - Google Patents
一种精馏装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220026141U CN220026141U CN202321597819.1U CN202321597819U CN220026141U CN 220026141 U CN220026141 U CN 220026141U CN 202321597819 U CN202321597819 U CN 202321597819U CN 220026141 U CN220026141 U CN 220026141U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- tower body
- rectifying device
- feed inlet
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 21
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000003031 feeding effect Effects 0.000 description 2
- 229960004873 levomenthol Drugs 0.000 description 2
- -1 levomenthol amide Chemical class 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-KXUCPTDWSA-N (-)-Menthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@H]1O NOOLISFMXDJSKH-KXUCPTDWSA-N 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007112 amidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000019654 spicy taste Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体涉及一种精馏装置；包括塔体，所述塔体上设置有位于顶部的出气口、位于底部的出料口、位于塔体的回流口、进料口和进气口，其中进气口位于塔体底部靠近出料口，回流口位于塔体顶部靠近出气口，所述进气口端还连接有气体阀，所述进料口端还连接有阻料机构，所述阻料机构为单向进料结构，所述塔体内等距设置有塔板，对应的进料口位于塔板的上方；本实用新型的一种精馏装置，能够有效缓解液泛的现象的发生，增强液体和气体的流动性，大幅提高精馏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及精馏设备技术领域，具体涉及一种精馏装置。
背景技术
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
凉味剂WS-3的合成是以天然薄荷醇为原料，经过氯化、格式化、酰氯化和酰胺化反应而得到的，由于原料天然薄荷醇是一种天然萜类化合物。研究表明凉味剂WS-3只有左旋体凉味才纯正，右旋杂质口感带有强烈辛辣的木讷凉感，可以通过精馏塔利用复配溶剂丙酮和石油醚，结晶提纯左旋薄荷酰胺，丙酮与石油醚对左旋薄荷酰胺的溶解性不同，且石油醚对右旋的溶解性较差，但可提高结晶收率，采用最佳的复配比，可以达到最优生产效率。现有的精馏装置中塔板上的液体容易发生液泛现象，造成产品质量的降低和精馏效率的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种精馏装置，能够有效缓解液泛的现象的发生，增强液体和气体的流动性，大幅提高精馏效率。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种精馏装置，包括
塔体，所述塔体上设置有位于顶部的出气口、位于底部的出料口、位于塔体的回流口、进料口和进气口，其中进气口位于塔体底部靠近出料口，回流口位于塔体顶部靠近出气口，所述进气口端还连接有气体阀，所述进料口端还连接有阻料机构，所述阻料机构为单向进料结构，所述塔体内等距设置有塔板，对应的进料口位于塔板的上方。
进一步的，所述塔板由孔板、挡板、溢流板组成，孔板为圆形固定在塔体内壁上，挡板为一组沿竖直方向对称安装在孔板上，挡板的外侧与塔体内壁之间开设有通孔，孔内安装溢流板。
进一步的，所述溢流板的顶面与孔板的表面平齐，溢流板下端向下延伸开口。
进一步的，所述阻料机构由转轴、固定板和斜板组成，转轴垂直固定在进料口处，转轴的上端与进料口之间的空隙由固定板封堵，转轴下端转动连接斜板，斜板朝塔体方向向下倾斜，倾斜角度为45°。
进一步的，所述挡板的方向与进料口的方向平行。
进一步的，所述进气口内壁上还设置有耐腐蚀套管。
进一步的，所述气体阀采用压差开关。
本实用新型的有益效果是：1、与传统的精馏结构相比，本申请可以通过阻料机构来控制进料口处的进料速度和进料量，同时防止物料被不断上升的气体带出进料口，影响进料效果，防止塔体内液体堆积、泛液处，从而导致产品质量下降，同时在进气口处设置气体阀来控制塔内的压力，防止发生压降，进一步提高精馏效果，结构简单使用方便。
2、塔板的两侧设置挡板，挡板之间为孔板便于液体下降分布，挡板外侧与塔体之间为溢流板，便于来不及流走排出的堆积液体从挡板处蓄积后溢流到溢流板处，快速排出，防止积液影响气体与液体之间的反应，降低产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的半剖视图。
图3为塔板的结构示意图
图4为阻料机构的结构示意图。
图中：1、塔体；2、出气口；3、出料口；4、回流口；5、进料口；6、进气口；7、气体阀；8、阻料机构；9、塔板；10、孔板；11、挡板；12、溢流板；13、转轴；14、固定板；15、斜板；16、耐腐蚀套管。
实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
实施例：如图所示，本实用新型所述的一种精馏装置，包括塔体1，所述塔体1上设置有位于顶部的出气口2、位于底部的出料口3、位于塔体1的回流口4、进料口5和进气口6，其中进气口6位于塔体1底部靠近出料口3，回流口4位于塔体1顶部靠近出气口2，所述进气口6端还连接有气体阀7，所述进料口5端还连接有阻料机构8，所述阻料机构8为单向进料结构，所述塔体1内等距设置有塔板9，对应的进料口5位于塔板9的上方。
塔板9由孔板10、挡板11、溢流板12组成，孔板10为圆形固定在塔体1内壁上，挡板11为一组沿竖直方向对称安装在孔板10上，挡板11的外侧与塔体1内壁之间开设有通孔，孔内安装溢流板12；溢流板12的顶面与孔板10的表面平齐，溢流板12下端向下延伸开口。
阻料机构8由转轴13、固定板14和斜板15组成，转轴13垂直固定在进料口5处，转轴13的上端与进料口5之间的空隙由固定板14封堵，转轴13下端转动连接斜板15，斜板15朝塔体1方向向下倾斜，倾斜角度为45°，通过斜板15来使液体只能向塔体1内流动，而不能反向溢出，确保气压稳定，以提高塔体1内部的气液反应效果。
挡板11的方向与进料口5的方向平行，使进料口5的正下方与溢流板12错开，即溢流板12与进料口5呈九十度夹角，从而确保进料时液体不会直接从溢流板12中导出，而是先经过孔板10和挡板11，提高气液混合效果。
进气口6内壁上还设置有耐腐蚀套管16，通过耐腐蚀套管16防止高温气体对进气口6与塔体1连接处造成高温腐蚀，以保护进气口6确保进气压力，维持塔体1内部的气压平衡，已到达最佳精馏效果。
气体阀7采用压差开关，依据相互部件间的压力差值并依靠电信号进行信息传递控制开关闭合或打开的一类开关，利用两条管道的压差来发出电讯号，当系列液管二端的压差升高（或降低）而超过控制器设定值时，发出信号以控制换向阀换向或监视润滑系统。则阀门进而开大（或关小），从而系统液管二端的压差减小，达到系统的正常运行。
本实用新型与传统的精馏结构相比，本申请可以通过阻料机构来控制进料口处的进料速度和进料量，同时防止物料被不断上升的气体带出进料口，影响进料效果，防止塔体内液体堆积、泛液处，从而导致产品质量下降，同时在进气口处设置气体阀来控制塔内的压力，防止发生压降，进一步提高精馏效果，结构简单使用方便。本实用新型在塔板的两侧设置挡板，挡板之间为孔板便于液体下降分布，挡板外侧与塔体之间为溢流板，便于来不及流走排出的堆积液体从挡板处蓄积后溢流到溢流板处，快速排出，防止积液影响气体与液体之间的反应，降低产品质量和生产效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种精馏装置，其特征在于：包括塔体，所述塔体上设置有位于顶部的出气口、位于底部的出料口、位于塔体的回流口、进料口和进气口，其中进气口位于塔体底部靠近出料口，回流口位于塔体顶部靠近出气口，所述进气口端还连接有气体阀，所述进料口端还连接有阻料机构，所述阻料机构为单向进料结构，所述塔体内等距设置有塔板，对应的进料口位于塔板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述塔板由孔板、挡板、溢流板组成，孔板为圆形固定在塔体内壁上，挡板为一组沿竖直方向对称安装在孔板上，挡板的外侧与塔体内壁之间开设有通孔，孔内安装溢流板。
3.根据权利要求2所述的一种精馏装置，其特征在于：所述溢流板的顶面与孔板的表面平齐，溢流板下端向下延伸开口。
4.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述阻料机构由转轴、固定板和斜板组成，转轴垂直固定在进料口处，转轴的上端与进料口之间的空隙由固定板封堵，转轴下端转动连接斜板，斜板朝塔体方向向下倾斜，倾斜角度为45°。
5.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：挡板的方向与进料口的方向平行。
6.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述进气口内壁上还设置有耐腐蚀套管。
7.根据权利要求1所述的一种精馏装置，其特征在于：所述气体阀采用压差开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321597819.1U CN220026141U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种精馏装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321597819.1U CN220026141U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种精馏装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220026141U true CN220026141U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88741367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321597819.1U Active CN220026141U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种精馏装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220026141U (zh) |
-
2023
- 2023-06-21 CN CN202321597819.1U patent/CN220026141U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106669214B (zh) | 一种分壁精馏塔 | |
| CN220026141U (zh) | 一种精馏装置 | |
| CN107441753B (zh) | 降膜结晶器 | |
| CN106377918A (zh) | 带气液调控器的多段组合型非等分隔板精馏塔装置 | |
| CN201578872U (zh) | 多股侧线出料复合式精馏装置 | |
| JP2019536835A (ja) | 溶媒分離装置および溶媒分離方法 | |
| CN112774237B (zh) | 一种热集成管壳式隔壁塔系统 | |
| WO2010081358A1 (zh) | 生产对苯二甲酸的px氧化反应器 | |
| CN2396883Y (zh) | 锥体旋流式气体分布器 | |
| CN103673683B (zh) | 一种多壳程循环气冷凝器 | |
| CN203436838U (zh) | 一种立式降膜蒸发器的布膜器 | |
| RU198457U1 (ru) | Пленочный тепломассообменный аппарат | |
| TW201941822A (zh) | 具有交叉接觸的蒸汽液體接觸設備及程序 | |
| CN102309864A (zh) | 一种蒸馏塔进料分布器 | |
| CN211770327U (zh) | 连通装置和残液提纯系统 | |
| CN112774238A (zh) | 一种管壳式主动型压差调控隔壁塔系统 | |
| CN205245853U (zh) | 一种乙二胺汽化器 | |
| CN102294206A (zh) | 一种基于空气氧化的气液相氧化反应器 | |
| CN201930688U (zh) | 复合式气液再分布器 | |
| CN111659142A (zh) | 二氯甲烷和白油分离用的降膜式蒸馏工艺 | |
| CN220026347U (zh) | 一种气液混合组分分离换热设备 | |
| CN216320039U (zh) | 基于多个管道的蒸馏分离设备 | |
| CN221309600U (zh) | 一种导流器及分布板 | |
| CN105062554B (zh) | 用于烷基化油合成的反应器 | |
| RU189935U1 (ru) | Пленочный трубчатый тепломассообменный аппарат |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 458000 Industrial Park, Shilin Town, Shancheng District, Hebi City, Henan Province Patentee after: Henan Hongguo Spices Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 458000 Industrial Park, Shilin Town, Shancheng District, Hebi City, Henan Province Patentee before: Henan Hongguo Biotechnology Co.,Ltd. Country or region before: China |